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文檔簡介

1、目 錄 概念簡介 一、生產(chǎn)工藝流程(主要介紹一次灌裝) 二、碳酸飲料工藝點(diǎn)及常見質(zhì)量問題 三、生產(chǎn)系統(tǒng)的CIP清洗 四、加汽果汁的過程及成品檢驗(yàn)2021-11-161第1頁/共49頁2021-11-162概念簡介 碳酸飲料:指含有二氧化碳的軟飲料,不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生的二氧化碳?xì)獾娘嬃?,通常由水、甜味劑、酸味劑、香精香料、色素、二氧化碳?xì)饧捌渌o料組成,俗稱汽水。 碳酸飲料按類型可分為果汁型、果味型、可樂型和其他型。 果汁型碳酸飲料:指果汁含量在2.5%以上的碳酸飲料,如橙汁汽水、檸檬汁汽水、橘汁汽水、菠蘿汁汽水等。第2頁/共49頁一、生產(chǎn)工藝流程一次灌裝 果汁碳酸飲料工藝流程示例: 原水

2、水處理( (膜滲透、脫氧) 無菌在線添加COCO2 2 果汁經(jīng)過濾 調(diào)配 過濾 預(yù)熱 脫氣 UHTUHT滅菌 料液貯罐40T40T 糖漿 過濾 過濾 輔料經(jīng)溶解 瓶坯、制瓶洗瓶 灌裝、封蓋 成品 封箱 溫瓶 噴碼 第3頁/共49頁1 水處理 原水經(jīng)膜滲透系統(tǒng)處理制成純水(電導(dǎo)率 10ms/cm),再經(jīng)脫氧(-0.09 -0.095Mpa)才能進(jìn)入調(diào)配工序。 經(jīng)脫氧后的純水再經(jīng)紫外線殺菌、冷卻后(冷卻到1-3 )進(jìn)入碳酸化工序。 經(jīng)處理的純水,送進(jìn)車間使用,生產(chǎn)時(shí)每班檢測一次RO水的感官指標(biāo)、理化指標(biāo),每周對(duì)純凈水的微生物指標(biāo)測定一次,每年一次送外進(jìn)行全項(xiàng)檢測,以保證飲料用水的質(zhì)量。2021-1

3、1-164返回工藝流程圖返回工藝流程圖第4頁/共49頁2021-11-1652 糖液的制備 使用80-85度熱水溶解白糖,制成一定糖度的糖液。 熱溶能殺滅糖內(nèi)細(xì)菌;分離出凝固糖中的雜質(zhì);溶解迅速,短期內(nèi)可生產(chǎn)大量糖液。 一般采取不銹鋼的雙層溶糖鍋或循環(huán)加熱系統(tǒng),并備有攪拌器,鍋底部有放料管道。第5頁/共49頁2021-11-1662 糖液的制備 糖漿熱溶后,一般稱為原糖漿或單糖漿。 制備過程需注意:1、用糖必須是優(yōu)質(zhì)砂糖,砂糖可使用碳化糖或硫化糖。2、采用碳化糖時(shí),溶解后可過濾后直接使用;采用硫化糖時(shí),溶解調(diào)制成預(yù)定濃度糖漿后需經(jīng)活性炭吸附,并經(jīng)由硅藻土過濾器過濾方可使用。 (我們一般直接采用

4、優(yōu)質(zhì)碳化糖!)3、用水水質(zhì)必須達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn),可與灌裝用水相同。4、溶糖時(shí),溫度越高溶解度越大,如100溶解83%糖,0時(shí),約溶解64%的糖,有19%糖不溶解而析出。這也是一般制備溶糖65%為宜的依據(jù)。第6頁/共49頁2021-11-1672 糖液的制備 糖漿過濾:對(duì)于高質(zhì)量優(yōu)質(zhì)砂糖制備的糖漿,采取不銹鋼絲網(wǎng)、帆布、棉餅、板框等方式。 凈化:質(zhì)量較差的砂糖,會(huì)導(dǎo)致飲料產(chǎn)生凝結(jié)物、沉淀物,甚至異味;灌裝時(shí)出現(xiàn)大量泡沫;或者對(duì)一些特殊的飲料如白檸檬汽水,對(duì)糖漿色度要求很高,一般要求凈化處理:加入0.1%-0.3%(根據(jù)白砂糖進(jìn)廠檢驗(yàn)的色值決定)活性炭到熱糖漿中,一邊添加一邊攪拌,活性炭與糖液接觸1

5、5min ,溫度保持85,通過過濾器前加入0.3%(根據(jù)過濾效果適當(dāng)增減,一般0.3%左右)硅藻土,避免活性炭堵塞過濾器面層。 單糖熱碳處理效果評(píng)定: 1. 0.45U白色濾膜過濾,活性碳顆粒數(shù):10粒/100ml糖漿 2. 0.8U黑色濾膜過濾,不可看見硅藻土顆粒或硅藻土粉層。單糖使用時(shí)間: 92。第40頁/共49頁2021-11-16416. 清洗時(shí)間 清洗效果與時(shí)間的關(guān)系第41頁/共49頁2021-11-16427. CIP程序第42頁/共49頁四、加汽果汁的過程及成品檢驗(yàn)010010產(chǎn)品過程及成品檢驗(yàn)計(jì)劃(試用版)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測頻率檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測說明空瓶外觀每班一次瓶口:端面平整,螺紋應(yīng)圓

6、滑,無甭缺,溢料毛邊不超過0.1mm0.1mm; 瓶體:塑化良好,無氣泡,無污點(diǎn)及霧狀發(fā)白,色澤均勻,成型飽滿,瓶體無明顯收縮、變形; 瓶底:完整,注點(diǎn)偏離中心不多于5mm5mm,無穿孔、發(fā)白。尺寸每班一次見瓶型圖,偏差1.5mm1.5mm耐內(nèi)壓力每班一次加壓到1 1Mpa,Mpa,保持3030秒,瓶子不破裂取1010個(gè)樣瓶,瓶盛水到注點(diǎn),在有防護(hù)裝置的條件下,加壓到1MPa1MPa,保持30s30s,觀察瓶是否破裂,并記錄測試結(jié)果。糖液溫度每 罐8585糖液保持8585以上,加入白砂糖量0.2%0.2%的活性碳,反應(yīng)2020分鐘后,加入白砂糖量0.1%0.1%的硅藻土,經(jīng)過濾機(jī)過濾硅藻土雜質(zhì)

7、每 罐不允許有/100/100mlml使用0.80.8微米的黑色膜抽濾檢測活性碳雜質(zhì)每 罐1010個(gè)粒子/100/100mlml使用0.450.45微米白色膜抽濾檢測2021-11-1643第43頁/共49頁四、加汽果汁的過程及成品檢驗(yàn)2021-11-1644濃漿折光每 罐橙味:47.6-48.447.6-48.4brix brix 檸檬味:41.2-4241.2-42brixbrixGB/T12143.1GB/T12143.1糖酸比每 罐橙味:62.6-71.2 62.6-71.2 檸檬味:79.2-95.579.2-95.5折光/ /總酸滋氣味每 罐符合標(biāo)樣目測、品嘗色澤每 罐符合標(biāo)樣光線

8、充足明亮處觀察脫氧水菌落總數(shù)每 班10cfu/ml10cfu/mlGB/T4789.2GB/T4789.2在線產(chǎn)品理化指標(biāo)折光每小時(shí)見配方GB/T12143.1GB/T12143.1總酸每小時(shí)見配方GB/T12456GB/T12456感官指標(biāo)每小時(shí)符合標(biāo)樣目測、品嘗二氧化碳?xì)馊萘浚?0)/20)/倍半成品每小時(shí)3.53.5二氧化碳?jí)毫z測儀成品每 班GB/T10792-2008GB/T10792-2008凈含量半成品每 班不低于標(biāo)注含量(排氣后)比重法瓶口糖斑成品與旋蓋頭等同數(shù)量/ /周期無每周期開機(jī)時(shí)取樣檢測,105-105-110110* *1 1小時(shí)烘烤扭力半成品與旋蓋頭等同數(shù)量/ /班

9、11-19 lbf11-19 lbfinin先漏氣后斷開第44頁/共49頁四、加汽果汁的過程及成品檢驗(yàn)2021-11-1645密封性半成品與旋蓋頭等同數(shù)量/ /班80psi/60s80psi/60s氣密性檢測儀抽樣要求正常檢測樣品每小時(shí)2 2瓶當(dāng)天檢測一瓶,另一瓶3030保溫5 5天后復(fù)測微生物保溫樣品每班2 2箱3030保溫1414天后目測;500ml500ml產(chǎn)品保溫6 6周,1.5L1.5L產(chǎn)品保溫1212周,檢測二氧化碳容量,計(jì)算二氧化碳損失率保質(zhì)期樣品每班4 4瓶6 6個(gè)月時(shí)取2 2瓶進(jìn)行感官評(píng)定,并檢測二氧化碳容量;1212個(gè)月時(shí)再次進(jìn)行感官評(píng)定,并檢測二氧化碳容量;要求感官無異常

10、,二氧化碳容量1.51.5成 品折光每小時(shí)按配方要求GB/T12143.1GB/T12143.1總酸每小時(shí)按配方要求GB/T12456GB/T12456PHPH值每班橙味3.7 3.7 檸檬味4.24.2pHpH計(jì)直接測量感官指標(biāo)每小時(shí)符合標(biāo)樣目測、品嘗凈含量每班2 2瓶不低于標(biāo)簽標(biāo)注數(shù)值比重法菌落總數(shù)每小時(shí)30cfu/ml30cfu/mlGB/T5750.2GB/T5750.2霉菌及酵母菌每小時(shí)10cfu/ml10cfu/mlGB/T5750.15GB/T5750.15大腸桿菌每班3MPN/ml3MPN/mlGB/T5750.3GB/T5750.3第45頁/共49頁四、加汽果汁的過程及成品檢

11、驗(yàn)2021-11-1646CIPCIP清洗堿濃度清洗時(shí)2-3%2-3%生產(chǎn)周期7272小時(shí),每周期進(jìn)行酸堿洗,對(duì)灌裝機(jī)外表面進(jìn)行泡沫清洗。酸濃度清洗時(shí)1-2%1-2%溶糖注意事項(xiàng)1 1、溶糖溫度必須要達(dá)到8585以上,確保溶解充分,保證過濾效果和效率; 2 2、嚴(yán)格按照比例添加活性炭,并保證接觸吸收時(shí)間;3 3、過濾時(shí)調(diào)整好流量和壓力,禁止流量和壓力不穩(wěn),導(dǎo)致濾層紊亂。二氧化碳?xì)馊萘繖z測方法將碳酸飲料樣品瓶(罐)用檢壓器上的針頭刺穿瓶蓋(或罐蓋),旋開放氣閥排氣,待壓力表指針回零后,立即關(guān)閉放氣閥,將樣品瓶(或罐)往復(fù)劇烈振搖約40s40s,待壓力穩(wěn)定后,記下數(shù)據(jù)(取小數(shù)后兩位),旋開放氣閥,隨即打開瓶蓋(或罐蓋),用溫度計(jì)測量容器內(nèi)液體溫度。根據(jù)測得的壓力和溫度,查碳酸氣吸收系數(shù)表,即得二氧化碳?xì)馊萘康娜莘e倍數(shù)混比注意事項(xiàng)1 1、首先保證混合水的溫度和脫氣,水溫控制在2020以下,脫氣壓力-0.0

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