鍋爐安裝驗收所需資料表格范例

1、鋼架安裝記錄單位工 程名稱工 程 編 號鍋爐型號位 號檢杳項目允差（mm）實測（伽）立柱位置偏差左框架面右框架面ZZ1Z2ZZ1Z2立柱標咼偏差立柱垂直度立柱間最大標咼差立柱間距偏差LL1L2LL1L2前框架面E后框架面E框架面對角線之差D1-D1 'D2-D2'D3-D3'左右刖后底頂橫梁安裝標高最大偏差前側(cè)面后側(cè)面左側(cè)面右側(cè)面橫梁水平度建設(shè)（監(jiān)理）單位專業(yè)工程師:施工班（組）長:質(zhì)檢責任師:工藝責任師:（測量位置見附圖）鍋爐通球記錄單位工 程名稱工程編號鍋爐型號位號爐管名稱及規(guī)格數(shù)量管子內(nèi)徑（伽）通球材質(zhì)管子外徑（mm）通球外徑（mm）管子彎曲半徑（伽）通球日期說明

2、：結(jié)論：施工班（組）長：質(zhì)檢責任師：工藝責任師：年月日建設(shè)（監(jiān)理）單位專業(yè)工程師：年月日鍋筒安裝檢查記錄單位工 程名稱工程編號鍋爐型號位號檢杳項目允差 (mm)實測(m)檢杳項目允差(m)實測(m)標冋上鍋筒上鍋筒與過熱 器集箱間距 偏差垂直方向下鍋筒水平方向橫向水上鍋筒平度下鍋筒縱向水上鍋筒上鍋筒與水冷 壁上集箱中心 間距偏差左平度下鍋筒右鍋筒間垂直 方向鍋筒中心線與 立柱中心線水 平距離偏差縱向距離距偏差水平 方向橫向距離結(jié)論：施工班(組)長：質(zhì)檢責任師：工藝責任師：建設(shè)(監(jiān)理)單位專業(yè)工程師：年月日年月日集箱安裝檢查記錄單位工 程名稱工 程 編 號鍋爐型號位 號檢杳項目允差 (mm)實測

3、（m）檢杳項目允差（m）實測（m）集箱安裝標高偏差過熱器（一）入口集箱安裝水平度偏差過熱器（一）入口過熱器（一）出口過熱器（一）出口減溫器減溫器過熱器（二）入口過熱器（二）入口左上集箱左上集箱左下集箱左下集箱右上集箱右上集箱右下集箱右下集箱前（后）下集箱前（后）下集箱一級過熱器兩集箱中心間距偏差二級過熱器兩集箱中心間距偏差左水冷壁上下集箱中心間距偏差右水冷壁上下集箱中心間距偏差前（后）下集箱與下鍋筒中心橫向水平間距偏差結(jié)論：施工班（組）長：質(zhì)檢責任師：工藝責任師：年月日建設(shè)（監(jiān)理）單位專業(yè)工程師：年月日管式空氣預熱器安裝檢查記錄單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號檢杳項目允許偏差（mm）實測偏差（

4、mm）組合件寬度組合件邊管垂直度邊緣管與護墻間隙支承橫梁標咼支承橫梁水平度出口集箱標咼上集箱標咼中間集箱標咼下集箱標高出口集箱水平度上集箱水平度中間集箱水平度下集箱水平度上集箱與中間集箱中心距上集箱與下集箱中心距檢杳結(jié)論：施工班（組）長：建設(shè)（監(jiān)理）單位專業(yè)工程師：質(zhì)檢責任師：工藝責任師：年月日年月日單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號檢杳項目允許偏差（mm）實測偏差（mm）支承架水平度支承架標高預熱器垂直度預熱器與立術(shù)中心距離外 觀 檢 查膨脹節(jié)連接情況密封連接嚴密性檢杳結(jié)論：施工班（組）長：質(zhì)檢責任師：工藝責任師：年月日建設(shè)（監(jiān)理）單位專業(yè)工程師：年月日爐管脹接檢查記錄單位工程名稱工程編號鍋爐

5、型號位號脹接管規(guī)格脹接管頭數(shù)脹接管頭退火后硬度測定上鍋筒硬度下鍋筒硬度檢查項目標準脹管率（%）試脹脹管率（%）實測脹管率（%）過脹管口數(shù)標準管端的 伸出長度（m）實測管端伸 出長度（m）1.0-206-12檢查項目翻邊角度標準值（mm）實測值（m）脹口內(nèi)壁擠切管端擠裂脹口返修記錄：結(jié)論：施工班（組）長：質(zhì)檢責任師：工藝責任師：年月日建設(shè)（監(jiān)理）單位專業(yè)工程師：年月日焊接接頭試件試驗綜合報告單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號試件代表部位規(guī)格材質(zhì)焊接位置試驗項目結(jié)果試驗報告編號射線探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗射線探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗射線探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗射線

6、探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗制表：年 月曰審核：年 月曰施工單位（公章）爐管焊接綜合報告單位工 程名稱工程編號鍋爐型號位號爐管名稱材質(zhì)及規(guī)格接頭型式焊口總數(shù)探傷焊口數(shù)探傷方法施焊焊工姓名鋼印號焊口數(shù)姓名鋼印號焊口數(shù)焊接技術(shù)焊接方法焊材預熱熱處理型號規(guī)格方法溫度C）方法溫度（C）時間（h）（返 修 口 編 號）I級片U級片返修片報告編號：焊接責任師：年 月曰班（組）長：年 月曰說明：工序的施工記錄，檢查、試驗由施工單位自檢自填。管焊接檢驗綜合報告說明：工序的施工記錄，檢查、試驗由施工單位自檢自填。鍋筒圭寸閉記錄單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號檢查項目上鍋筒下鍋筒鍋筒內(nèi)部附件清潔情況鍋筒內(nèi)

7、部安裝情況入孔封閉 時間結(jié)論施工班（組）長：質(zhì)檢責任師：工藝責任師：年月日建設(shè)（監(jiān)理）單位專業(yè)工程師：年月日鍋爐本體水壓試驗記時 間壓力表量值范圍表盤直徑精度等級壓力表數(shù)量校驗日期校驗部門試 壓 條 件設(shè)計壓力試驗壓力環(huán)境溫度進水溫度升壓速度降壓速度試 驗 檢 查項目初試第一次第二次升至試驗壓力后，保持（MPa/ 分）二十分鐘壓力降無壓降降 至 工 作 壓 力 后 檢 查漲口滲漏需復脹處上鍋筒/下鍋筒/密封面滲漏處無滲漏焊縫滲漏處無滲漏（）滲漏處結(jié)論計量器具編號：簽名施工班組（簽字）年 月曰質(zhì)檢員（簽字）年 月曰安全閥安裝記錄表序號檢查項目及要求檢查結(jié)果1安裝在鍋筒最高處數(shù)量及型號2臺2安裝在

8、可分式省煤氣出口處數(shù)量及型號/3安裝在蒸汽過熱器出口處數(shù)量及型號/4安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)直接通安全地點，且管上無閥 門排水管直接通安全地點5排氣管應(yīng)有足夠的截面積（不小于閥出口截面積）如兩個安全閥共 用一個排氣管時，應(yīng)不小于兩個安全閥截面的1.25倍/6排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點的疏水管且管上無閥門/7可分式省煤氣應(yīng)裝排水管，并通至安全地點，且管上無閥門/8檢驗合格后，應(yīng)加鎖或鉛封正確安裝質(zhì)量質(zhì)量符合要求施工班組（簽字）年 月曰質(zhì)檢員（簽字）年 月曰煮爐檢查記錄表工程編號：06JPCP0007爐水容量8 t:11800 升( m3)爐 水堿度2030mmce/l煮爐時間2009年

9、9月19日11時至2007年7月11日17時壓力0.1M p a ( k g f / c m 2)至 0.3 Mpa(kgf/cm2)藥品投放時間藥品名稱規(guī)格單 位投入量年月日時200991911化學減煮劑LCH-805gk250200991911鍋爐化學鍍膜劑LCH-807gk500煮 爐 效 果鍋 筒合格集箱良好閥門良好檢 查 意 見合格備注煮爐時利用隨機儀表和計量器具（流量計壓力表）施工班組：（簽字）2009年9月19日質(zhì)檢員：（簽字）2009年9月19日脹接管端退火記錄散-表17管子規(guī)格管子材質(zhì)管子硬度加熱方式保溫材料測溫方法管子編號加熱溫度（C）恒溫，時間 （分）保溫時間（小時）退火

10、后管子 實測硬度日期操作者施工技術(shù)人員施工質(zhì)檢員施工班（組）長年 月日年 月日年 月曰通球記錄散-表20部件名稱管子規(guī)格(MM)彎曲半徑(MM)通球通球 時間操作者直徑(MM)材質(zhì)通球 直徑彎管半徑(mm)<2.5D。> 2.5Dw<3.5Dw>3.5Dw注：DW管子公稱外徑；Dn：管子公稱 內(nèi)徑彎管直徑(mm)0.70D n0.80D n0.85D n施工技術(shù)人員施工班(組)長年 月日年 月日爐墻砌筑質(zhì)量檢查記錄散-表28a項 次項目允許偏差(MM)實測偏差(MM)檢測方法1垂 直 度粘土 磚墻每米3全高15紅磚墻全高w 10米全高10米10202表面 平整度粘土磚墻

11、面5用2米長靠尺檢查，靠尺 與磚體之間的間隙掛磚墻面7紅磚清水墻面53爐膛的長度和寬度+104爐膛的兩對角線長度之差155煙道的寬度、高度+156拱頂跨度+107伸縮縫寬度+5O89灰漿和耐火砼配 比耐火砼強度 檢查結(jié)果磚材幾何 尺寸情況爐墻砌筑質(zhì)量檢查記錄散-表28b耐火砌體磚 縫厚度情況紅磚外墻磚 縫厚度情況絕熱層檢查 情況施工技術(shù)人員施工質(zhì)檢員施工班（組）長建設(shè)單位代表年 月日年 月日年 月曰年 月日汽水管道安裝質(zhì)量驗收記錄散-表29管道名稱規(guī)格是否符合圖紙要求驗 收 意 見以上管道經(jīng)雙方共冋檢查， 有關(guān)標準、規(guī)范的要求。致認為安裝質(zhì)量符設(shè)計圖紙及施工單位代表建設(shè)單位代表年 月日年 月日

12、煮爐檢查記錄表工程編號：06JPCP0007爐水容量8 t:11800 升( m3)爐 水堿度2030mmce/l煮爐時間2009年9月19日11時至2007年7月11日17時壓力0.1M p a ( k g f / c m 2)至 0.3 Mpa(kgf/cm2)藥品投放時間藥品名稱規(guī)格單 位投入量年月日時200991911化學減煮劑LCH-805gk250200991911鍋爐化學鍍膜劑LCH-807gk500煮 爐 效 果鍋 筒合格集箱良好閥門良好檢 查 意 見合格備注煮爐時利用隨機儀表和計量器具（流里計壓力表）施工班組：（簽字）2009年9月19日質(zhì)檢員：（簽字）2009年9月19日煮

13、爐記錄散-表33a鍋爐銹污 狀況鍋爐水容積（M3）煮爐時間年 月日至月日煮爐負責人加藥配方藥品名稱單位加藥量（kg / m3K）實際加藥總量（kg）標準加藥量實際加藥量氫氧化鈉（NaOH）磷酸三鈉(Na3PO4- 12H20)碳酸鈉(Na2CO3)煮 爐 后 檢 查鍋 筒集 箱爐水堿度及堿度控制值施工單位代表建設(shè)單位代表年 月曰年 月日煮爐升壓曲線散一表33b時間（小時）蒸汽嚴密性試驗記錄散-表34額疋蒸發(fā)量t / h額定蒸汽壓力MPa額定蒸汽溫度試驗蒸汽壓力MPa試驗蒸汽溫度c試驗時間檢查 情 況結(jié)論本鍋爐經(jīng)蒸汽嚴密性試驗，各部分情況正常，符合GB5027：正業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范的有

14、關(guān)要求。施工單位代表年 月曰建設(shè)單位代表年 月日安全閥調(diào)整記錄散-表35鍋爐額定蒸汽壓力（MPa）名慾鍋筒安全閥省煤器安全閥| 過熱器安全閥項目安全閥型號實際使用工作壓力(MPa)始啟壓力(Mpa)起座壓力(Mpa)回座壓力(Mpa)調(diào)整日期調(diào)整人調(diào)整結(jié)論上述安全閥經(jīng)調(diào)整，性能良好，符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程的要求。鍋筒和過熱器安全閥整定壓力額定蒸汽壓力(MPa)安全閥的整定壓力(MPa)< 0.8工作壓力+0.03MPa工作壓力+0.05MPa0.8<P< 5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力省煤器、再熱器、直流鍋爐啟運分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點工作壓力的1

15、.1倍。施工單位代表年 月曰建設(shè)單位代表年 月曰烘爐記錄建設(shè)單位：編號：XA-JL-025-1工程名稱鍋爐型號和編號烘爐方法烘爐時間起：年月日時止：年月日時時間實測溫度烘爐升溫曲線：烘爐情況說明及驗收結(jié)論：施工單位（簽字）技術(shù)負責人：質(zhì)檢人：施工員：年 月日建設(shè)單位（簽字）年 月日煮爐記錄建設(shè)單位：編號：XA-JL-025-2工程名稱鍋爐型號及編號基本要求煮爐前檢查污垢厚度確定鍋爐加藥的配方和加藥量，煮爐后檢查受熱面的清 潔程度。煮爐加藥 數(shù)量銹垢情況鍋爐容水量磷酸三鈉氫氧化鈉碳酸鈉煮爐記錄：1、根據(jù)鍋爐銹蝕、污垢厚度情況，鍋爐的容水量，確定使用上表中的配方和加藥量，將 其配制成均勻的藥液，除

16、去雜質(zhì)。2、 加藥時，鍋爐保持最低水位，將配制好的藥液一次加入鍋爐。在煮爐末期小時，使鍋爐蒸汽壓力保持在MPa 。3、煮爐結(jié)束后放掉爐水，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并清除鍋筒和集箱 內(nèi)壁的沉淀物。4、 打開人孔、手孔檢查，鍋筒、集箱內(nèi)壁，擦去附著物后，金屬表面。其他情況：檢驗結(jié)論：施工單位（簽字）技術(shù)負責人：質(zhì)檢人：施工員：年 月日建設(shè)單位（簽字）年 月日帶負荷連續(xù)424小時試運行記錄建設(shè)單位：編號：XA-JL-026工程名稱鍋爐型號及編號試車時間檢查驗收項目標準及要求驗收結(jié)果記錄驗收結(jié)論運行參數(shù)鍋爐運行壓力鍋爐運行出力鍋爐出口介質(zhì)溫度鍋爐水位排煙溫度燃燒情況鍋 爐 本 體各膨脹部

17、位正常否爐墻及各保溫部位嚴密性爐排及上煤機行走平穩(wěn)，不卡澀、跑偏水位表指示準確，報警及連鎖保護 試驗靈敏安 全 附 件壓力表溫度計安全閥校對試驗壓力準確熱工儀表靈敏、準確閥 門 管 道 及 附 件閥門及附件位置方向正確、嚴密、靈活管道位置方向正確、嚴密、通順分汽缸（分、集水器）無泄漏取樣裝置取樣正確，蒸汽、爐水品質(zhì)回水箱、除氧水箱溶解氧小于0.1毫克/升高水位及過濾器工作正常附屬設(shè)備水泵各傳動部位運轉(zhuǎn)正常噪聲低于85Db各部位潤滑正常 軸承溫升低于65 C 電機電流正常鼓引風機上煤機及減速箱出渣機除塵器施工單位（簽字） 技術(shù)負責人： 施工員： 質(zhì)檢人：年 月日建設(shè)單位（簽字）年 月日鍋爐試運行

18、簽證書散-表36試運行年 月曰時至月曰時，共小時時間運行參數(shù)單位設(shè)計值運行值蒸發(fā)里t / h蒸汽壓力MPa蒸汽溫度C給水溫度C排煙溫度C試運行情況結(jié)論施工單位代表年 月日建設(shè)單位代表年 月曰爐管焊接綜合報告QL-13單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號試件代表部位規(guī)格材質(zhì)焊接位置試驗項目結(jié)果試驗報告編號射線探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗射線探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗射線探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗射線探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗制表：年 月曰審核：年 月曰施工單位（公章）單位工 程名稱工程編號鍋爐型號位號爐管名稱材質(zhì)及規(guī)格接頭型式焊口總數(shù)探傷焊口數(shù)探傷方法施焊焊工姓名鋼印號焊口數(shù)姓名鋼印號焊口數(shù)焊接技術(shù)焊接方法焊材預熱熱處理型號規(guī)格方法溫度C）方法溫度（C）時間（h）探 傷 焊 口 編 號 （返 修 口 編 號）I級片U級片返修片報告編號：焊接責任師：年 月曰班（組）長：年 月曰說明：工序的施工記錄，檢查、試驗由施工單位自檢自填。水位表及壓力表安