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1、鳳岡縣河頭水庫大壩樞紐工程邊坡錨噴專項(xiàng)施工方案貴州水利實(shí)業(yè)有限公司鳳岡縣河頭水庫項(xiàng)目處二0一二年四月二日目 錄一、工程概況1二、施工準(zhǔn)備11、組織準(zhǔn)備12、技術(shù)準(zhǔn)備23、主要施工設(shè)備準(zhǔn)備2三、施工方法、順序及工藝流程31、施工方法:32、施工順序:33、工藝流程:4四、施工措施及技術(shù)要求4(一)、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)4(二)、人工鑿打清除坡面松散巖石5(三)、錨桿施工5(四)、鋼筋網(wǎng)9(五)、噴射混凝土施工10五、質(zhì)量保證及技術(shù)措施11六、安全、文明施工措施15七、環(huán)境保護(hù)15鳳岡縣河頭水庫大壩開挖邊坡錨噴專項(xiàng)施工方案一、工程概況貴州省鳳岡縣河頭水庫是一項(xiàng)以農(nóng)業(yè)灌溉為主,兼顧農(nóng)村人畜生活供
2、水的綜合利用中型水利工程。工程采用混凝土面板堆石壩,大壩壩高65米,設(shè)計(jì)壩頂高程735米,上游邊坡1:1.406、下游邊坡1:1.4,壩頂寬7米,壩頂長(zhǎng)330米。河頭水庫開挖支護(hù)邊坡主要為趾板上游開挖永久邊坡、趾板邊坡、壩基邊坡及下游邊坡。邊坡高度從0米30米(按設(shè)計(jì)圖紙,具體邊坡長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖情況而定)不等,巖石邊坡坡比1:0.:35,土質(zhì)邊坡1:751:1。邊坡根據(jù)具體位置不同,支護(hù)方式不一,上游及址板邊坡錨噴,下游邊坡素噴,設(shè)計(jì)噴射混凝土標(biāo)號(hào)C20。二、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備鳳岡縣河頭水庫大壩樞紐工程按“項(xiàng)目法”組織施工,實(shí)行項(xiàng)目管理,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部,展開方針目標(biāo)管理,對(duì)
3、工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、確??茖W(xué)管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織工程內(nèi)業(yè)、外業(yè)技術(shù)人員熟悉施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量要求及安全保證措施。編制好施工方案,作好必要的工料分析,參加圖紙會(huì)審,將圖紙中存在的疑問會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)方認(rèn)真研究解決,作好技術(shù)交底,同時(shí)作好技術(shù)培訓(xùn)工作。3、主要施工設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排,按主要機(jī)械設(shè)備的要求,有秩序地組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備除及時(shí)運(yùn)輸調(diào)用外還應(yīng)注意工前檢查及保養(yǎng)工作。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW/臺(tái))1鉆機(jī)平山P2.52重慶2011.842砂漿攪拌機(jī)L-2001四川2011.35
4、.53注漿泵BW-1501重慶2011.65.54砼噴射機(jī)PZ-52河南2011.57.55電焊機(jī)13X1-5002成都2012.2336鋼筋切割機(jī)401重慶2011.32.57鋼筋調(diào)直機(jī)GT31河北2011.45.58鋼筋彎曲機(jī)GW6-41河北2011.45.59空壓機(jī)VY-12/7-22柳州2012.318410清水泵D503自貢2011.6411攪拌機(jī)JDY-350A1成都2011.25.512水準(zhǔn)儀S31江蘇2010.3 13全站儀TE5001日本2011.8 14氣焊設(shè)備氧氣、乙炔2 2012.5 15風(fēng)鎬 2重慶現(xiàn)購 16
5、電鉆 2 現(xiàn)購 三、施工方法、順序及工藝流程根據(jù)規(guī)范要求凡邊坡工程均應(yīng)在土石方施工中邊開挖邊施工的施工方法進(jìn)行,但由于本工程前期為了搶進(jìn)度,部分未及時(shí)噴錨的邊坡情況好的地段預(yù)留后面施工,先施工址板段,以便于址板砼澆筑施工,為此給后期邊坡錨噴施工帶來了一定的難度。1、施工方法:在制定本施工方法時(shí)結(jié)合以上特點(diǎn)而制定:從整體到局部再到各分部分項(xiàng); 2、施工順序:在坡頂先挖一條沿坡縱向的臨時(shí)排水溝從下至上將腳手架全部搭設(shè)完畢從上至下清理坡松動(dòng)和凸出部分巖石從上至下鉆孔從下至上注漿安裝錨桿從上至下分級(jí)拆除腳手架嵌設(shè)軟式透水管分級(jí)掛鋼筋網(wǎng)從上至下分級(jí)噴射砼養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。3、工藝流
6、程:錨噴支護(hù)邊坡:施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣人工清坡坡面錨孔施工錨孔驗(yàn)收錨孔注漿錨桿安裝分級(jí)拆除腳手架嵌設(shè)軟式透水管分級(jí)掛鋼筋網(wǎng)固定鋼筋網(wǎng)(焊接)分級(jí)噴射砼全部拆除腳手架養(yǎng)護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)(施工預(yù)留)邊坡錨噴支護(hù)驗(yàn)收。四、施工措施及技術(shù)要求(一)、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)a、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè),鋼管質(zhì)量要好,無破損和變形現(xiàn)象,上下對(duì)齊。b、此工程屬于高邊坡工程,搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹跳板搭設(shè),故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上,禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。c、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況看地基均屬于硬質(zhì)頁巖,采用人工對(duì)基底松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開凹凼,確保施工腳手
7、架基礎(chǔ)堅(jiān)固。d、平臺(tái)搭設(shè)寬度為2m,每層高度2m,外設(shè)防護(hù)攔桿。e、腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固,具有抗沖擊、振動(dòng)能力。(二)、人工鑿打清除坡面松散巖石a、進(jìn)場(chǎng)后采用人工,從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石,鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石,達(dá)到施工面平整,以利于噴射砼與坡面緊密連接。b、對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法,化整為零,逐步消除。c、清除危巖時(shí)在平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng),每層平臺(tái)鋪滿跳板,防止巖石滾出施工場(chǎng)地,損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事故。2、錨桿施工2.1、施工工藝流程測(cè)量放線搭設(shè)施工平臺(tái)鉆機(jī)安裝鉆進(jìn)成孔清孔錨桿制作壓力注漿錨桿安裝錨桿抗試驗(yàn)錨桿驗(yàn)收2.2、鉆機(jī)安裝根據(jù)測(cè)量放出的孔位,調(diào)整主軸角度,使
8、之對(duì)準(zhǔn)孔位,且與設(shè)計(jì)傾向一致,鉆機(jī)安裝水平、周正、穩(wěn)固。2.3、鉆進(jìn)成孔根據(jù)設(shè)計(jì)錨孔為75mm,孔深平均為4m,且采用無水進(jìn)孔工藝進(jìn)行施工。結(jié)合本次進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械錨桿成孔采用平山P-2.5型鉆機(jī)全面鉆進(jìn)的施工工藝。鉆機(jī)就位后,調(diào)整立軸角度,使之對(duì)準(zhǔn)孔位,且與設(shè)計(jì)傾角一致。鉆機(jī)必須保持水平、穩(wěn)固。合理選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量)提高鉆進(jìn)效率,確保成孔質(zhì)量和施工工期。鉆孔終孔深度比設(shè)計(jì)超深尺寸小于±500mm,孔位和孔深的允許仿差均為50mm,偏斜率不應(yīng)超過3%,孔距誤差±150mm。2.4、操作規(guī)程:a、開孔慢速鉆進(jìn),待正常后全速鉆進(jìn);b、施工鉆具、鉆桿必須垂直,以確
9、保錨孔斜度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定;c、鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料,必須及時(shí)、全面、準(zhǔn)確、清楚地填寫。2.5、清孔成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后,采用機(jī)械清孔,將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除干凈,確??椎壮猎裥∮?cm。2.6、錨桿制、安(1)錨桿鋼筋,應(yīng)有專門的庫房堆放,避免污染和銹蝕;(2)鋼筋用前要平直,除銹去油污,表面無損傷,有產(chǎn)品合格證,質(zhì)理保證書和合格復(fù)檢報(bào)告;(3)錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割,嚴(yán)禁采用電焊機(jī)、氧氣切割;(6)錨桿安裝時(shí)外露端應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)外露端預(yù)留長(zhǎng)度為1000mm且成90°直角彎起,彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。(7)按設(shè)計(jì)
10、要求錨桿系全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿,且處于無腐蝕環(huán)境中,加砂漿保護(hù)層不小于2.5cm,故不需要做特別防腐處理。(8)錨桿制作時(shí)按設(shè)計(jì)應(yīng)在每根錨桿中軸線以下焊接6.5的兩個(gè)鋼筋支架(支架高26.5mm),其目的是為了加強(qiáng)錨桿能錨固于孔洞中心,同時(shí)也保證了錨桿的保護(hù)層。2.7、錨孔灌漿(1)灌漿用M30水泥砂漿,水泥根據(jù)本公司送檢材料采用P.O 32.5;砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%,砂中云母、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于1%;水中不應(yīng)含影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì),不得使用污水;灰砂比宜為0.81.5,水灰比宜為0.380.5。(2)支護(hù)錨桿按先注漿后插筋的方式施工。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)
11、清理干凈,注漿管插入孔內(nèi)管口距孔底100mm,錨桿應(yīng)插入孔內(nèi)距孔底20cm;由于錨桿焊接鋼筋支架在插入錨桿后如錨孔內(nèi)有空洞或錨孔口處缺漿應(yīng)在45min內(nèi)及時(shí)補(bǔ)漿,保證注漿的飽滿和密實(shí)。(3)灌漿前應(yīng)檢查灌漿管是否暢通,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)起拔重新下灌漿管;(4)砂漿現(xiàn)場(chǎng)按配合比計(jì)量過磅制作,砂漿漿液攪拌均勻,隨拌隨用,漿液應(yīng)在初凝時(shí)用完;(5)注漿作業(yè)前,先用稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵和管路然后壓力注漿。為防止孔內(nèi)溢出的砂漿流到下排錨孔內(nèi)凝固后阻塞錨孔,故注漿應(yīng)從下往上注,邊注漿邊拔注漿管直至孔口泛漿為止;判斷孔內(nèi)注漿是否合格應(yīng)看孔口所泛出的漿是否有雜質(zhì)(孔內(nèi)所殘留的積水、石塊、土粒等),若有時(shí)應(yīng)繼續(xù)注漿直至沒
12、有為止。(6)灌漿用水泥為普通P.O32.5硅酸鹽水泥,砂料采用金沙江砂;(7)每次每批注漿隨機(jī)取樣兩組28天抗壓強(qiáng)度;(8)砂漿灌注采用BW-150型壓力注漿泵進(jìn)行灌注,灌注壓力為0.35MPa;(9)灌漿時(shí)如遇巖層里有裂縫貫通漏失,采用加速凝劑或分次注漿法進(jìn)行解決。2.8、錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)(1)122錨桿施工完后取其錨桿總數(shù)量的5且不得小于3根作驗(yàn)收試驗(yàn),檢查施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求單根22錨桿抗撥力不低于120KN。(2)驗(yàn)收試驗(yàn)的錨桿應(yīng)隨機(jī)抽樣,驗(yàn)收試驗(yàn)的錨桿應(yīng)具有代表性,具體位置由質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確定;質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位對(duì)質(zhì)量有疑問的錨桿也須作驗(yàn)收試驗(yàn)
13、檢查其偏差值便于采取其相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救,使其邊坡全部錨桿均符合設(shè)計(jì)。(3)當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上后,按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002),采用循環(huán)加卸荷法進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。(4)試驗(yàn)荷載值為錨桿設(shè)計(jì)荷載值的1.1倍。(5)試驗(yàn)荷載值為循環(huán)加載,前三級(jí)荷載可按20%施加,以后按10%加載,達(dá)到最大荷載后觀測(cè)10min,然后卸荷到承載力的0.10倍并測(cè)出錨頭位移。(6)每級(jí)荷載施加或卸除完畢測(cè)讀三次錨頭位移量并列表整理。連續(xù)三次測(cè)讀的變形量均小于0.01m時(shí),該級(jí)荷載作用下的變形已穩(wěn)定,可施加下一級(jí)荷載。(7)繪制錨桿荷載位移(Q-S)曲線。(8)滿足下列條件時(shí),試驗(yàn)的錨桿可視為合格:
14、a、荷載加至試驗(yàn)最大值后變形穩(wěn)定;b、巖石錨桿的總彈性位移應(yīng)小于自由段長(zhǎng)度的理論彈性伸長(zhǎng)值,砂質(zhì)土、硬粘土錨桿總彈性位移應(yīng)小于自由段長(zhǎng)度與1/2錨固段長(zhǎng)度和的理論彈性伸長(zhǎng)值;且均應(yīng)超過自由段長(zhǎng)度理論彈性伸長(zhǎng)值的80%;c、卸荷后巖石錨桿總變形應(yīng)小于2mm,砂質(zhì)土、硬粘土錨桿總變形量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)允許值。(9)本工程邊坡各項(xiàng)檢測(cè)均請(qǐng)四川省宜賓水利電力檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)控制。3、鋼筋網(wǎng)3.1、鋼筋網(wǎng)鋼筋的的制作和安裝a、鋼筋網(wǎng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行購買。根據(jù)我公司對(duì)此工程質(zhì)量的要求,要求所有鋼材只能采購大廠鋼材,主要為水鋼。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽樣送檢,經(jīng)檢驗(yàn)符合要求才能使用。b、鋼
15、筋網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用10鋼筋,應(yīng)先對(duì)鋼筋進(jìn)行拉伸調(diào)直(可起到除銹作用),然后才能根據(jù)實(shí)際情況對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算下料長(zhǎng)度。c、鋼筋下好料后應(yīng)按要求分類堆放在指定地點(diǎn),以便安裝時(shí)方便快捷不易出錯(cuò)。d、鋼筋網(wǎng)安裝:根據(jù)本工程施工要求應(yīng)從上至下逐級(jí)施工,鋼筋網(wǎng)格間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求200mm×200 mm進(jìn)行控制。鋼筋網(wǎng)應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)各網(wǎng)格進(jìn)行梅花形綁扎牢固,使其網(wǎng)片鋼筋交接處不產(chǎn)生位移現(xiàn)象為準(zhǔn)。e、鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般為3cm,鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層進(jìn)度不小于2cm,鋼筋網(wǎng)與錨桿相接處錨桿應(yīng)錨入鋼筋網(wǎng)內(nèi)與鋼筋網(wǎng)焊接牢固,使其噴射混凝土后邊坡錨噴整體性能良好。f、鋼筋網(wǎng)安裝時(shí)
16、注意不能掛壞彈塑軟式透水管,若有損壞的應(yīng)立即重新更換。4、噴射混凝土施工4.1、施工工藝流程施工設(shè)備準(zhǔn)備原材配合比調(diào)試清除坡面灰塵潤(rùn)濕巖層面分級(jí)噴射砼養(yǎng)護(hù)4.2、在噴射混凝土施工之前,清除坡面灰塵,檢查斷面,潤(rùn)濕巖石,采用國(guó)內(nèi)最新產(chǎn)品KT916開型濕噴機(jī)進(jìn)行噴射,噴射距離控制在0.8m-1.2m,噴射角度a=90度為最佳。4.3、噴射砼以30m一段分段進(jìn)行,根據(jù)施工規(guī)范要求噴射順序自上而下。根據(jù)設(shè)計(jì)噴射厚度(厚120mm),分2層噴射施工,每層噴射最小度控制在25-50mm之間,分層噴射應(yīng)在前一層砼終凝1h后再進(jìn)行噴射,第二次噴射前應(yīng)先用清水清洗噴層面。4.4、向鋼筋網(wǎng)噴射時(shí),噴頭應(yīng)稍微傾斜,
17、網(wǎng)后混凝土的流動(dòng)性應(yīng)大一些,使其噴射的砼密實(shí)性好。4.5、噴層厚度檢查,檢查記錄應(yīng)定期報(bào)送監(jiān)理人員,經(jīng)檢查,噴射砼厚度未達(dá)設(shè)計(jì)厚度的應(yīng)按監(jiān)理要求進(jìn)行補(bǔ)噴,所有噴射砼都必須經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才能進(jìn)行驗(yàn)收。4.6、經(jīng)檢查噴射砼中有鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它缺陷的部位,應(yīng)及時(shí)予以清理和修補(bǔ)。4.7、噴射砼施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)可采用塑料布遮蓋、也可采用草墊等保濕性材料遮掩,同時(shí)保證每天至少澆水兩次,本工程施工正處于夏季不慮冬季養(yǎng)護(hù)措施。五、質(zhì)量保證及技術(shù)措施(1)確保工程質(zhì)量是工程施工最基本前提,也是施工企業(yè)的生命,沒有質(zhì)量就沒有效益,就沒有信譽(yù)。因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量是必須的是對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)
18、,更是對(duì)企業(yè)自身的負(fù)責(zé)。本公司在近幾年來所施工的工程項(xiàng)目,交工驗(yàn)收均為合格工程。“百年大計(jì),質(zhì)量第一”,我們將始終如一地堅(jiān)持這一思想原則,規(guī)范施工,認(rèn)真依照合同文件所明確的各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)支組織實(shí)施。我們對(duì)工程的質(zhì)量目標(biāo)為:確保合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良(2)各級(jí)施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件,技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程,按設(shè)計(jì)圖紙,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工,落實(shí)各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)格按程序施工。各施工班組以自檢為主,落實(shí)自檢、互檢、交接檢的三檢制。開展一次(按施工方案)、三工序(復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序)活動(dòng),強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),教育全體施工人員,人人關(guān)心質(zhì)量,人人搞好質(zhì)量
19、,使分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。(3)采購的材料,按設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可辦理,所進(jìn)的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),所有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)證明,做到證隨物到、材證相符,按有關(guān)規(guī)定需要進(jìn)行復(fù)試抽驗(yàn)的需認(rèn)真進(jìn)行復(fù)檢,對(duì)不合格的材料不得用于工程。(4)把質(zhì)量責(zé)任制橫到邊、豎到底,項(xiàng)目經(jīng)理與各主要管理人員和每位技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工人員、關(guān)鍵崗位的操作工簽訂質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書,做到責(zé)任明確,獎(jiǎng)罰分明,真正把工程質(zhì)量終身制落實(shí)到每個(gè)職工。(5)加強(qiáng)團(tuán)結(jié)對(duì)各級(jí)施工管理人員和質(zhì)檢人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作,并認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程,除了平時(shí)自學(xué)以用,項(xiàng)目部針對(duì)施工實(shí)際,
20、定期進(jìn)行分層次的集中培訓(xùn)學(xué)習(xí),進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì),使之在施工過程中更好地落實(shí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),履行職責(zé),提高質(zhì)量管理水平,把好質(zhì)量關(guān),以一流質(zhì)量創(chuàng)一流牌子。(6)抓好全面質(zhì)量管理工作,成立專項(xiàng)小組,對(duì)工程施工中的難點(diǎn)和比較難避免的質(zhì)量問題,用全員、全過程共同努力的辦法來解決。(7)強(qiáng)化規(guī)范施工,各級(jí)質(zhì)檢人員掛牌上崗,并在各路口和各結(jié)構(gòu)物處立牌明確質(zhì)量責(zé)任人,廣泛地發(fā)動(dòng)社會(huì)共同參與質(zhì)量監(jiān)督。(8)虛心聽取和接受監(jiān)理工程師指導(dǎo)和監(jiān)督,堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項(xiàng)指令,提供滿足監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人員、儀器調(diào)和等,搞好與監(jiān)理工程師的配合工作,同心協(xié)力,創(chuàng)造優(yōu)良工程。(9)項(xiàng)目部定期對(duì)工程進(jìn)行全面檢查,加強(qiáng)
21、過程控制,發(fā)現(xiàn)問題限期整改,并開展施工作業(yè)組的質(zhì)量競(jìng)賽,獎(jiǎng)罰并舉,項(xiàng)目部每月組織一次按質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書的要求進(jìn)行檢查和考試,獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。(10)技術(shù)措施:建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系,從技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,從施工方案、施工工藝、技術(shù)措施上確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。并積極采用的推廣先進(jìn)的施工工藝和科技成果,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品優(yōu)良率。(11)合理安排施工計(jì)劃,編制完善的施工組織設(shè)計(jì),做到各結(jié)構(gòu)層施工安排銜接得當(dāng),拌和場(chǎng)布局合理,材料堆放有序,特殊氣候條件施工具備相應(yīng)對(duì)策和措施;認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,明確各道工序的職責(zé)和施工責(zé)任人,明確自檢責(zé)任和自檢人員,明確質(zhì)量目標(biāo),對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵措施等給予明確的事先指導(dǎo),做到事前應(yīng)知、應(yīng)會(huì)教育;嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量和試驗(yàn),材料質(zhì)量的好壞直接影響工程施工質(zhì)量和使用質(zhì)量,采備各種材料前,根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好各項(xiàng)試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并報(bào)送監(jiān)理工程師批復(fù)同意后,簽訂供貨合同,同時(shí)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽檢,不合格材料不得進(jìn)入施工場(chǎng)地;嚴(yán)格控制用料級(jí)配和拌制質(zhì)量,嚴(yán)格控制拌和時(shí)間,使混合料拌制均勻,施工配合比強(qiáng)度比設(shè)計(jì)配合比強(qiáng)度提高15%;精心組織安排人、機(jī)、料配合三個(gè)環(huán)節(jié),使之連續(xù)作業(yè),施工前對(duì)各種施
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