污水處理系統(tǒng)的驗證方案

1、污水處理系統(tǒng)的驗證方案第2頁共5頁1 主題內(nèi)容本方案規(guī)定了污水處理系統(tǒng)的驗證方案及實施。2 適用范圍本方案適用于公司雙流生產(chǎn)基地污水處理系統(tǒng)的驗證。3 職責項Ll負責人（水系統(tǒng)管理員）：負責運行確認方案、性能確認方案的制定并負責方案的具體 實施。驗證協(xié)調(diào)員：負責驗證的協(xié)調(diào)工作。工程部設(shè)備管理員：協(xié)助完成選型論證、安裝確認的驗證。動力車間負責人：保證驗證工作的順利進行。QC檢驗員：負責取樣并及時提供準確、可靠的檢驗數(shù)據(jù)。QC室主任：保證驗證樣品檢驗工作的順利進行。4 內(nèi)容4.1概述我公司的污水處理系統(tǒng)是由機械部第七設(shè)計院（西安）設(shè)計，日處理量為300To其處 理的工藝流程為：污水經(jīng)固液分離器后進

2、入酸化調(diào)節(jié)池，進行水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)和均化，并 具有一定的預(yù)處理作用，為后續(xù)處理創(chuàng)造條件；然后進入膜SBR反應(yīng)池，通過生物膜法和 活性污泥法除去BoD、COD：最后進入沉淀池沉淀達到排放標準（GB89781996 級標 準）后排放。該系統(tǒng)的所有運行均111 PLC（可編程序控制）自動運行。為了保證該系統(tǒng)能使處 理污水的能力能達到設(shè)計的標準及處理后的水質(zhì)達到二類污染物綜合排放標準中的一級排 放標準（Ph=6-9、SS=70mg/L、色度=50 倍、CODCr=IOO mgL. BODs=30 mg/L）,現(xiàn)對該 污水處理系統(tǒng)進行驗證。4.2設(shè)備的選型及論證4.2.1污水系統(tǒng)設(shè)備一覽表（見附1）4.2

3、.2所有購置的設(shè)備均應(yīng)執(zhí)行設(shè)備開箱、安裝、調(diào)試及驗收管理程序（ 1206002）,并 建立設(shè)備檔案。4.2.3設(shè)備選型及論證記錄（見附2）4.3安裝確認4.3.1概述污水處理系統(tǒng)的安裝確認工作山質(zhì)量部QA協(xié)助基建維修部設(shè)備管理室完成,主要是根據(jù)設(shè) 計要求及公司實際情況，檢查污水處理系統(tǒng)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的安裝是否合格；要求必須 有能確認該系統(tǒng)處理能力的流量計和儀表；儀表的校正及操作、維修規(guī)程的編寫。4.3.2污水處理系統(tǒng)工藝流程圖（見附3）4.3.3污水處理系統(tǒng)設(shè)備的安裝確認。污水處理設(shè)備的安裝確認，是指機器設(shè)備安裝后，對照設(shè)計圖紙、實際要求變更的說明和供 應(yīng)商提供的技術(shù)資料，檢查安裝是否符合設(shè)

4、汁及規(guī)范，污水處理設(shè)備主要有固液分離機、 廢水泵1#和2污泥泵、3臺羅茨風機、電控柜，檢查的項目有電氣、連接管道、儀表的 安裝、連接情況。4.3.4管道分配系統(tǒng)的安裝確認4.3.4.1 管道及閥門的材料管道選用碳鋼。污水處理管道應(yīng)采用電焊焊接，內(nèi)璧光滑。焊接結(jié)束后再試圧，試驗壓力為0.2MPa無滲漏 為合格。4.3.5儀器儀表校正4.3.5.1 污水處理435.2 裝置上所有儀器、儀表必須定期校正，使誤差控制在允許范圉之內(nèi)。4.3.5.3 儀器、儀表校正一覽表（見附4）4.3.6安裝形成文件污水處理系統(tǒng)管理規(guī)程污水處理系統(tǒng)系列設(shè)備使用、維修及維護保養(yǎng)SOP排放污水質(zhì)量標準4.3.7人員培訓4.

5、3.7.1 人員名單（見質(zhì)量部QA檔案室）437.2 培訓成績（見個人檔案）4.3.8服務(wù)單位藥品生產(chǎn)質(zhì)雖管理文件污水處理系統(tǒng)的驗證方案第4頁共5頁單位名稱：地址：聯(lián)系人：電話：4.3.9污水處理裝置的安裝記錄（見附5）4.4污水處理系統(tǒng)的運行確認污水處理系統(tǒng)的運行確認為證明該系統(tǒng)是否能達到設(shè)計要求及生產(chǎn)工藝要求而進行的實際 運行試驗，所有水處理設(shè)備均應(yīng)開動，運行確認的主要工作如下：4.4.1系統(tǒng)操作參數(shù)的檢測4.4.1.1 檢查污水處理系統(tǒng)各設(shè)備的運行情況，逐個檢查所有設(shè)備運行是否正常，檢查電源電 流。（見附6）檢查項目：壓力、流量、廠界噪聲（由縣環(huán)境監(jiān)測站檢測）、振幅、潤滑油量。4.4.1

6、.2 檢查管道、閥門及泵是否泄露，運轉(zhuǎn)、開啟、流向是否正確。4.4.13確定污水處理系統(tǒng)的控制參數(shù)通過化驗分析酸化調(diào)節(jié)池、膜SBR反應(yīng)池、沉淀池的水質(zhì)來確定該系統(tǒng)的細菌培養(yǎng)是否達到設(shè)汁 要求。（見附7）4.4.2污水處理水質(zhì)的預(yù)先測試分析。測試項目:SS、CODCr、BOD5、色度、PHO取樣點：酸化調(diào)節(jié)池、膜SBR反應(yīng)池、沉淀池。取樣頻次：每天取樣。依照污水處理檢驗操作規(guī)程對污水處理進行檢驗。4.4.3自動運行系統(tǒng)確認（見附8）一周（7天）為一個驗證周期，持續(xù)三個周期。驗證對象：潛水泵、酸化調(diào)節(jié)池的水位控制應(yīng)與水泵聯(lián)動（高位自動啟動、低位自動停止）。 固液分離機、羅茨風機能根據(jù)預(yù)設(shè)定自動運行

7、。4.5性能確認4.5.1污水處理系統(tǒng)監(jiān)測水質(zhì)監(jiān)測根據(jù)設(shè)訃及使用情況持續(xù)三個驗證周期。4.5.1取樣點：沉淀池排水口4.5.1.2取樣頻次：每3天取樣一次451.3驗證周期：一月為一驗證周期4.5.1.4驗證時間：3個驗證周期4.5.1.5污水處理合格標準排放污水質(zhì)量標準4.5.2污水處理系統(tǒng)日常監(jiān)測4.5.2.1取樣點：沉淀池岀口4.5.2.2監(jiān)測頻次：每周監(jiān)測一次（兩次監(jiān)測間隔時間不得超過10天）4.523測試指標及合格標準。排放污水質(zhì)量標準4.5.3污水處理系統(tǒng)的驗證周期4.5.3.1污水處理系統(tǒng)新建或改建后必須作驗證。4.53.2較長時間（3天以上）停用，必須每天正常運行兩小時。藥品生

8、產(chǎn)質(zhì)雖管埋文件污水處理系統(tǒng)設(shè)備一覽表設(shè)備丨材丨容I數(shù)丨單I-序 號備號 設(shè)編設(shè)備 規(guī)格材料容積數(shù) 量單R或號 號準價 單備注EQIEEEQHQEzEB藥品生產(chǎn)質(zhì)雖管埋文件第1頁共1頁設(shè)備選型及論證記錄序號-P： U要求實際情況12345判定結(jié)果自動運行系統(tǒng)確認記錄時間'f潛水泵、酸化調(diào)節(jié)池的水位 控制應(yīng)與水泵聯(lián)動（高位自 I動啟動、低位自動停止）。固液分離機、羅茨風機能根據(jù)預(yù) 設(shè)定自動運行第一周期第二周期第三周期判定結(jié)論記錄人：年 月 日審核人：年 月 日藥品生產(chǎn)質(zhì)址管理文件第1頁共1頁污水處理系統(tǒng)的安裝確認記錄項目要求實際情況判定結(jié)論記錄人：年 月 日 核審人：年 月 日藥品生產(chǎn)質(zhì)址管理文件第1頁共1頁污水處理系統(tǒng)運行確認記錄一日期：年 月備 設(shè)注 備夜班羅茨風機#112#3#污水泵#112#泵 泥 污早班羅茨風機#112#3#污水泵112#泵 泥 污中班羅茨風機#112#3#河水泵112#泵 泥 污藥品生產(chǎn)質(zhì)雖管埋文件儀器、儀表校正一覽表序 號儀器、儀表名稱岀廠編號生產(chǎn)廠家技術(shù)特征檢泄情況備注測量范圍分度值精度等級檢定時間有效期結(jié)果檢泄單位1234567891011