騰飛施工方案

1、施 工 方 案 一、工程概況本工程為騰飛新區(qū)二期給水改造工程,程中的管道均采用球墨鑄鐵管，膠圈承插式柔性連接。DN300管線290米.閥門井2座.二、施工工藝1.球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程2.溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。 （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開挖的形式。 1)槽幫坡度的確定： 槽深h<3.0米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33； 2)槽底工作面的確定： 管道一側(cè)

2、工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1500300  3)溝槽斷面形式（見下圖）   溝槽開挖斷面（3）開挖方法 1)土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 2)溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 3)挖槽土方處置，挖掘土方不準(zhǔn)落地，隨挖隨裝車運(yùn)往渣地，現(xiàn)場(chǎng)不允許堆放土方。4)開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工

3、序。 3.下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。4. 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。5.清理膠圈，上膠圈(1)將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。(2)仔細(xì)地將承口內(nèi)腔及插口端外表面的泥砂及其它異物清理干凈。用棉紗或布片、鋼絲刷、彎頭起子將承口仔細(xì)清理干凈(見圖6)。用刮刀、鋼絲刷及棉紗

4、將插口清洗干凈(見圖7)。(3)上膠圈：1)將膠圈清理干凈，然后捏成心臟形或“8”字形(見圖8)。2)照?qǐng)D將橡膠圈放進(jìn)承口端(見圖9)。3)拉起膠圈對(duì)稱的一面，然后同時(shí)擠壓，將膠圈壓到位(見圖10)。4)檢查膠圈是否到位，若到位則抹上潤(rùn)滑劑（如濃皂水），若不到位則重新安裝。5)在距離端面100110mm插口外表面涂上潤(rùn)滑劑（如濃皂水）。油類對(duì)橡膠圈有不良影響，應(yīng)絕對(duì)禁止使用油類物質(zhì)潤(rùn)滑。6)調(diào)整球墨鑄鐵管的水平位置，進(jìn)行校正，移動(dòng)插口，將前端少許插入承口內(nèi)。插入管應(yīng)盡量懸空，溝壁、溝底的石塊等有礙插入的東西要清除。7)將管拉入，在拉管進(jìn)程中，應(yīng)注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翹或發(fā)生其

5、他偏移(見圖12、13)。8）插口處劃有二條標(biāo)志線，拉入到已看不見第一條線，而只看見第二條線的位置為止（見下圖16、17）。接合完畢后，必要時(shí)用塞尺檢查橡膠圈是否在正常位置。管子安裝不理想時(shí)，應(yīng)將管子分離后，再重新安裝。6.清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑（洗滌靈），潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。7.接口插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。 8.檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來(lái)水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲

6、繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。9.安裝注意事項(xiàng)（1）管子需要截短時(shí)，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。10.井室及支墩施工（1）井室（現(xiàn)澆）現(xiàn)澆井室施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置放線定位，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高及尺寸進(jìn)行施工。井室所用砂石料、鋼筋、混凝土等材料必須現(xiàn)場(chǎng)取樣經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可投入使用。井蓋按市政要求采用自調(diào)式防沉降球墨鑄鐵井蓋，對(duì)已安裝的設(shè)備采取必要的保護(hù)措

7、施。井室施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。井室允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)井身尺寸長(zhǎng)度、寬度±20直 徑±20井蓋與路面高程差非路面±20路 面±5井底高程D1000±10D>1000±15（2）井室（預(yù)制） 路面位置根據(jù)要求采用預(yù)制井室。預(yù)制井室采購(gòu)必須符合有關(guān)圖集及規(guī)范要求，要做到三證齊全，經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可方可入場(chǎng)。根據(jù)圖紙確定井室位置及標(biāo)高，做好砼墊層，按定位線安裝預(yù)制井室。（3）支墩管道及管道附件的支墩應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集03SS505、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）施工。支墩應(yīng)在堅(jiān)固

8、的地基上修筑。當(dāng)無(wú)原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施保證支墩在受力作用下，不致破壞管道接口。管道支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑。11.溝槽回填 （1）管道安裝完畢，管底至管頂20cm處一律采用回填撼砂工藝回填；（2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上20cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm。 （4）分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）各類井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，不得漏夯?；靥畈牧蠅簩?shí)后應(yīng)與井外壁緊貼。新建管道與其它管道交叉部位的回填應(yīng)符合要求的壓實(shí)度

9、，并應(yīng)使回填材料與被支撐管道結(jié)合緊密。各類井室回填填土的壓實(shí)度不低于95%。（6）回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn): 胸腔部分 95 管頂以上50cm范圍內(nèi) 85 其余部位 90 路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖） 溝槽回填   12.水壓試驗(yàn)（1）進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.05M

10、pa時(shí)，為合格。（3）水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。（4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。（5）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。13.沖洗、消毒（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。（2）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn),確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。14. 碰頭（1）碰頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）碰頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。15.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1） 檢查井允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1井室尺寸長(zhǎng)、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)±10（2）管道安裝允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差