噴砂房技術(shù)說明

1、目錄一、機器用途二、工作環(huán)境三、主要技術(shù)規(guī)格四、結(jié)構(gòu)特點五、本 噴砂房 采用的技術(shù)標準六、技術(shù)服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)七、質(zhì)量承諾八、質(zhì)量保證九、工期責(zé)任承諾、控制措施及實施計劃十、售后服務(wù)十一、 PSF-5 噴砂房主要部件明細十二、設(shè)備制造周期、機器用途PSF-5 臺車式噴砂房專為滿足特定工藝要求而設(shè)計的專用設(shè)備。通過噴砂清理，可以除去復(fù)雜工件表面的污物、氧化皮、焊渣、廢舊 漆等，使工件表面光潔，同時可以降低工件內(nèi)應(yīng)力，使工件表面得到 強化，從而達到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。二、工作環(huán)境1、電源電壓 AC380V/3 50HZ2、壓縮空氣消耗量 6m3/mi n 0.5-0.7MPa三、主要技術(shù)規(guī)

2、格序號項目指標1清理效果GB8923-88A -B Sa2.52使用彈丸規(guī)格© 0.4 1.2mm3噴砂房尺寸5000X 4000 X 3500mm（長X寬X高）4噴砂機（1套）型號KPBSEII1990Z噴槍數(shù)量2把工作氣壓0.5-0.7MP貯砂容積0.8m3噴射量7200kg/h5提升機提升量：15t/h功率：3kw6分離器分離量：15t/h7縱向螺旋輸送器輸送量：15t/h功率3KW*28金鹵燈（C0400Z240LUX 400W*29通風(fēng)量35000nVh10噴砂房除塵器11KW*211整機噪音w 95dB12總功率約40kw （不含空壓機）四、結(jié)構(gòu)特點本設(shè)備由噴砂室體、噴砂

3、機、螺旋輸送器、提升機、分離器、彈丸控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)系統(tǒng)等部分組成。1、噴砂室體本室體由鋼結(jié)構(gòu)而成，結(jié)構(gòu)堅固；其內(nèi)壁襯有耐磨橡膠護板，以增加室內(nèi)照明度。室體四周設(shè)有照明燈以保持室內(nèi)充足的亮度2、噴砂器及防護面具本噴砂涂裝機配有壹臺噴砂涂裝器。作，它具有下述特點:噴砂涂裝機采用國外先進技術(shù)制A、采用國內(nèi)先進噴槍，方便控制，可控制噴嘴噴砂涂裝或噴氣這樣可用于在清理結(jié)束后，噴氣清除工作表面的浮灰。B、噴射力強大、穩(wěn)定?？捎脕黹L時間、高壓力連續(xù)作業(yè)，保證 了均勻、高質(zhì)量的清理工作。C、密封性能良好，工作時無泄漏現(xiàn)象。D、備有高性能油水分離器以保證噴砂涂裝罐使用干燥空氣。E、本機特

4、設(shè)了調(diào)溫式防護面具。調(diào)溫式防護面具由空氣過濾器、 溫度調(diào)節(jié)器、雙層頭盔和防護衣組成。經(jīng)過空氣過濾器清除了水汽、 油氣、鐵銹、其他塵粒和難聞氣味的壓縮空氣（空氣過濾精度達到 0.5um ）穿過溫度調(diào)節(jié)器（溫度調(diào)節(jié)范圍為10 45 C）徐徐進入雙層頭盔，從而使操作人員得到溫度適中、感覺舒適的清新空氣，加上面 具開闊的視野，大大改善了工人噴砂涂裝時的作業(yè)環(huán)境，保護了身體 健康。3、螺旋輸送機螺旋輸送器由擺線針輪減速機、傳動軸、輸送罩、軸承等組成本部件我公司已實現(xiàn)系列化，通用 性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個 螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證 了螺旋軸兩端的同軸度。螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送

5、至斗式提升機。操作簡單，維修率低。4、斗式提升機斗式提升機由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、提升料斗、上傳動軸、下傳動軸、封 閉料筒和漲緊裝置等組成特點（1）罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。其說明：綠色箭頭提升機的運行方向；藍色箭頭 側(cè)面設(shè)有檢修門，以維修、更換料斗。下罩提升機卸入分離器的丸砂混合物；粉紅色箭頭回流提升機的部分丸砂。 殼的正面及側(cè)面均安裝有活動門，以維修下 部傳動，排除底部彈丸堵塞 。（2）離心重力方式落料。工作時，固定在輸送帶上的提升料斗將底部的丸料刮起，并將丸料送至頂部，然后靠離心重力方式落料。（3）鼠籠型滾筒，中間略突起。既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力，避免了老式光皮帶輪

6、的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，延長了使用壽命。并且，能夠防止彈丸卡在下部皮帶輪與皮帶之間令皮帶跑偏的現(xiàn)象，彈丸從輪輻與皮帶之間流出。（4）提升量留有10%余量。分離器工作時的丸砂流幕景象（照因為提升機靠離心重力方式落料，每次落料時，總會有部分物料回落 到提升機中，因而需適當加大提升量5、丸砂分離器本機采用BE型滿幕簾式分離器，是我公司引進瑞士 +GF+. DISA和美國潘邦公司技術(shù)生產(chǎn)的。組成分選區(qū)、丸料倉、彈丸控制閘、接口等工作原理從斗式提升機流入的丸砂混合物，其沿分離器全長均勻布料，形成瀑布狀丸砂流幕。利用重力風(fēng)選原理，將流幕中的彈丸與金屬氧化 皮碎片、破碎彈丸及粉塵有效分離，細小

7、丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸料倉進行循環(huán)。分離器的分離效率可達99%6、彈丸控制系統(tǒng)采用我公司專利產(chǎn)品電控彈丸 閘閥。它能夠在噴砂累積一定時間后 自動向噴砂器提供彈丸。7、照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)采用多盞金鹵燈分布 于室體的四周，各照明燈均有按鈕控制其光亮，可達到標準光亮度的 23倍，每個照明燈的表面都有防爆有機玻璃和鐵絲網(wǎng)，加強對照明燈進行保護，室內(nèi)照度大于240LUX8、除塵系統(tǒng)系統(tǒng)配備濾筒式除塵器，除塵器由殼體、濾筒、脈沖控制儀、風(fēng)機及管道等組成。粉塵經(jīng)除塵器處理之后高空排放，排放濃度應(yīng)w 120mg/mL濾筒國內(nèi)現(xiàn)在使用及制作的濾筒大多為325-225 X 660,用于除塵設(shè)備及粉末涂

8、裝行業(yè)的粉末回收，它由橡膠墊、鍍鋅鋼板網(wǎng)、濾材、上下端蓋組成。濾材傳統(tǒng)濾材纖維間隙為 12-60微米，塵粒穿過這些間隙時，部分塵粒進入濾料內(nèi)，阻塞過濾材料，其過濾效率便會降低；堵塞情況繼續(xù)惡化，反吹工作 又不能有效地將堵塞的粉塵吹 清，除塵器的阻力便會穩(wěn)定上 升，除塵系統(tǒng)的處理風(fēng)量就會 降低。本公司濾筒所用濾材具有 獨特的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由熱軋無紡布表面復(fù)合高分子塑料發(fā)泡 材料后經(jīng)硬挺化處理而成， 其表面有一層亞微米級直徑的纖維， 其極微小的篩孔可阻擋大部分顆粒在濾材表面。顆粒在濾材表 面迅速積累，形成滲透性的擋塵餅，因此可保持持久的高過濾 效率。即它能迅速形成反吹時易于清除的塵餅。9、電控系統(tǒng)

9、本系統(tǒng)主要由優(yōu)質(zhì)低壓電器兀件組成。1、本噴砂機采用常規(guī)控制。2、彈丸循環(huán)系統(tǒng)部件出現(xiàn)故障， 其上面的部件自動停止運行， 以 防彈丸卡死并燒毀動力裝置。4、 噴砂室檢修門等重要部位， 均設(shè)有安全連鎖開關(guān)裝置， 即這些 部位打開，噴砂機等重要部件不能工作。5、噴砂室的地下基礎(chǔ)坑內(nèi)設(shè)有安全燈電源插座，便于檢修照明。6、除塵器具有自動控制反吹功能五、本噴砂涂裝機采用的技術(shù)標準除采用標書規(guī)定的有關(guān)標準外，在本設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試中我們執(zhí)行下述標準:GB4053-83登高梯、平臺、欄桿安全標準JB5545-91鑄造機械安全防護技術(shù)條件JT/T8355-96拋噴砂涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件JB1644-9

10、1鑄造機械通用技術(shù)條件GB/T522611-96工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件六、技術(shù)服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)設(shè)備安裝調(diào)試完畢，驗收合格后，由供方技術(shù)人員對用戶設(shè)備操 作及維護人員進行兩周以上的技術(shù)培訓(xùn)及使用維修保養(yǎng)培訓(xùn)。設(shè)備交付使用，供方無償提供設(shè)備維護保養(yǎng)說明書一份，設(shè)備基 礎(chǔ)圖一份，。七、質(zhì)量承諾1、產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”，“三包”期一年。2、出廠產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)、可靠。3、在“三包”期間，凡因正常使用出現(xiàn)的故障及損壞件，供方負 責(zé)包修包換(易損件除外)。4、供方對出廠的產(chǎn)品， 保證提供維修零配件， 供方擁有易損零部 件成品庫，常年為國內(nèi)外用戶提供設(shè)備維修、保養(yǎng)所需零配件。八、質(zhì)量保證公司實行“全面質(zhì)量管

11、理”和“質(zhì)量倒逼法”，推行IS09001體系認證。(1) 產(chǎn)品所需鋼板、型材一律從名牌廠家進貨。（2）各配套件標準件盡可能從名牌廠家購買，如軸承、電機、?減速機等。（3）電器元件采用正泰電器公司的產(chǎn)品。（4） 由設(shè)計、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。（5）關(guān)鍵部件廠內(nèi)負荷試車，保證廠內(nèi)清除早期故障。（6） 設(shè)備制造完成后，通知用戶對各功能部件進行初驗收，驗收 合格后方可出廠。九、工期責(zé)任承諾、控制措施及實施計劃本公司將嚴格按IS09001的標準執(zhí)行整個合同， 合同簽訂，組成 由技術(shù)中心、銷售處、生產(chǎn)處、供應(yīng)中心、企管處精干人員參加的質(zhì) 量、工期監(jiān)督小組，全面及時的監(jiān)督整個工期進程，確保保質(zhì)保量完 成。十、售后服務(wù)（國內(nèi)）接到需方設(shè)備故障通知后，24小時內(nèi)給予電話（8）或書面答