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文檔簡介

1、活塞的平均運(yùn)動(dòng)速度為 v=l/t=Q/A上式表明,當(dāng)油缸的有效面積一定時(shí),活塞運(yùn)動(dòng)速度的大小由輸入油缸的流量來確定。根據(jù)上式可得 p.Q=(F/A).v.A=F.v因此,流過某一截面的流量與油液的壓力p之積具有能量的單位,此即液體的壓能.二、液壓系統(tǒng)的組成由圖3-1例子可以看出,一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由以下五個(gè)部分組成:1.能源裝置指液壓泵,其作用是將原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓能。2.控制調(diào)節(jié)裝置各類液壓閥,主要有方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥,其功能是對(duì)液壓系統(tǒng)中油的流動(dòng)方向、壓力、流量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。3.執(zhí)行裝置指液動(dòng)機(jī)械,包括作直線運(yùn)動(dòng)的液壓缸和作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液壓馬達(dá),

2、其作用是將液體的液壓能轉(zhuǎn)換為工作裝置需要的機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工作目的。4.輔助裝置包括油箱、蓄能器、密封圈、濾油器、管道、管接頭、壓力表等,其作用是保證液壓系統(tǒng)持久、穩(wěn)定、可靠地工作。第1頁/共41頁5.工作介質(zhì) 指液壓油,目前液壓系統(tǒng)采用的液壓油主要是礦物油,其它還有高水基液壓油和合成型液壓油等。液壓系統(tǒng)的組成示意圖(圖3.1.2)三、液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 與其它形式傳動(dòng)系統(tǒng)相比,液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn):1.功率密度(單位體積所具有的功率)大,結(jié)構(gòu)緊湊,質(zhì)量輕。2.可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,且調(diào)速范圍大,其傳動(dòng)速比可達(dá)到1000。3.運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),沖擊小,工作可靠。4.易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)和自動(dòng)控制。5.工作介質(zhì)絕

3、大多數(shù)采用礦物油,因此自潤性好,散熱好,壽命較長。但是,液壓傳動(dòng)存在著傳動(dòng)效率較低(一般不超過80%),難于保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比,工作性能受溫度變化的影響較大,制造成本高,故障排除較困難等缺點(diǎn)。四 液壓油的選擇 液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的介質(zhì),又能起到潤滑、防銹、防腐和冷卻等作用。液壓系統(tǒng)能否可靠、有效地工作,在很大程度上取決于所選用的液壓油。第2頁/共41頁1.對(duì)液壓油的要求1)合適的粘度,并有較好的粘溫特性。所謂粘性,是指液體分子間內(nèi)聚力阻止分子相對(duì)運(yùn)動(dòng)的性質(zhì)。表示液體粘性大小的物理量稱為粘度。粘度是液壓油最重要的物理性質(zhì),也是選擇液壓油的主要指標(biāo)。粘度過高,液壓元件中各部件的運(yùn)動(dòng)阻力增大,

4、同時(shí),管道壓力降和功率損失增加;反之,粘度過低又會(huì)加大系統(tǒng)的泄漏。所以工作介質(zhì)要有合適的粘度范圍,同時(shí)在溫度、壓力變化下,油的粘度變化要小。2) 潤滑性能好,在壓力和溫度發(fā)生變化時(shí),應(yīng)有較厚的油膜厚度。3) 質(zhì)地純凈,雜質(zhì)少。此外,對(duì)液壓油的防蝕性、防銹性、抗泡沫性、相容性和穩(wěn)定性等也有相應(yīng)的要求 2.選用原則 先選擇合適的液壓油類型,再選擇合適的液壓油粘度。 (2)運(yùn)動(dòng)速度高或配合間隙小時(shí)宜采用粘度較低的油液以減小摩擦損失;工作壓力高或溫度高時(shí)宜采用粘度較高的油液以減小泄漏。第3頁/共41頁五、液壓系統(tǒng)的圖形符號(hào)在液壓系統(tǒng)圖中, 圖形符號(hào)只反映各元件的職能和在油路連接上的相互關(guān)系,而不表示元

5、件的具體結(jié)構(gòu)和空間安裝位置。使用圖形符號(hào)既便于繪制,又可使液壓系統(tǒng)簡單明了,常用液壓元件的圖形符號(hào)如下:第4頁/共41頁第二節(jié) 液壓元件一、液壓泵 液壓泵是動(dòng)力元件,它的作用是把外界輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗?,向系統(tǒng)提供具有一定壓力和流量的液流。1. 液壓泵的工作原理與分類 第5頁/共41頁液壓泵分類;按照轉(zhuǎn)軸每轉(zhuǎn)一周所輸出的油液體積能否調(diào)節(jié),可以分為定量泵和變量泵;按其輸油方向能否改變分為單向泵和雙向泵;按照結(jié)構(gòu)形式的不同,可又分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵和凸輪轉(zhuǎn)子泵,在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中用得最普遍的是齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。2. 齒輪泵 第6頁/共41頁 齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,工

6、藝性好,工作可靠,維修方便和抗油污能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛地應(yīng)用于各種液壓傳動(dòng)的機(jī)械上,特別是工作條件比較惡劣的工程機(jī)械。但由于齒輪泵的流量和壓力脈動(dòng)較大,噪聲高,并且只能作定量泵,故應(yīng)用范圍受到了一定的限制。3. 葉片泵 第7頁/共41頁 葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、輸出流量均勻性好等優(yōu)點(diǎn)。但存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、轉(zhuǎn)速范圍小、對(duì)油液的污染較敏感等缺點(diǎn)。 根據(jù)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈完成的吸油或壓油次數(shù),可將葉片泵分為單作用式(每轉(zhuǎn)吸、壓油各一次)及雙作用式(每轉(zhuǎn)吸、壓油兩次)。工程機(jī)械上應(yīng)用較多的是雙作用葉片泵。4. 柱塞泵 第8頁/共41頁 柱塞泵是利用柱塞在柱塞孔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作容積發(fā)生

7、變化而實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的。由于其主要構(gòu)件是圓形的柱塞和柱塞孔,加工方便,容易達(dá)到較高的配合精度,因此具有密封性能好、效率高、工作壓力大(可達(dá)35MPa)的特點(diǎn),適用于高壓、大流量、大功率的液壓系統(tǒng)中。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)油液的清潔度要求高,價(jià)格較貴。二、液壓馬 達(dá)和液壓缸 液壓馬達(dá)和液壓缸都是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件,前者實(shí)現(xiàn)連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),后者實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),或小于360的回轉(zhuǎn)擺動(dòng)。1. 液壓馬達(dá) 液壓馬達(dá)在結(jié)構(gòu)上與液壓泵基本相同,并且也是靠密封容積的變化進(jìn)行工作的,常見的液壓馬達(dá)也有齒輪式、葉片式和柱塞式等幾種主要形式。從原理上講,向容積式泵中輸入壓力油,使其軸轉(zhuǎn)動(dòng),就成為液壓馬達(dá)。但由于二者的任

8、務(wù)和要求有所不同,實(shí)際上只有少數(shù)泵能作馬達(dá)用。 第9頁/共41頁 第10頁/共41頁當(dāng)液壓馬達(dá)的出口直通油箱時(shí),如果不考慮泄漏和摩擦損失,馬達(dá)所能輸出的扭矩和轉(zhuǎn)速計(jì)算公式為: 式中 M 馬達(dá)輸出的扭矩,單位:Nm; n馬達(dá)輸出的轉(zhuǎn)速,單位:rps; p馬達(dá)的工作壓力,單位:Pa; V馬達(dá)的排量(每轉(zhuǎn)可變?nèi)莘e的體積變化量),單位:m3/r; 由此可見,對(duì)于定量液壓馬達(dá),排量為定值,在流量Q不變的情況下,其輸出轉(zhuǎn)速n不能改變,工作壓力p可隨負(fù)載扭矩M的變化而變化;對(duì)于變量液壓馬達(dá), V的大小可調(diào)節(jié),在Q和p不變的情況下,若使V增大,則n減小,M增大,即可起到減速增扭的作用。2VpMVQn 第11頁

9、/共41頁2. 液壓缸 液壓缸是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)用最多的執(zhí)行元件,在工程機(jī)械中也得到廣泛的應(yīng)用。例如:推土機(jī)鏟刀的提升和轉(zhuǎn)動(dòng),挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗柄和鏟斗的各種動(dòng)作,起重機(jī)的動(dòng)臂伸縮、變幅等都采用液壓缸。 液壓缸的種類繁多,按其作用方式的不同分為單作用式和雙作用式兩種。 根據(jù)液壓缸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為活塞式、柱塞式、伸縮套筒式和擺動(dòng)式四種。 單作用液壓缸的壓力油只通向液壓缸的一腔,液壓力只能使液壓缸單向運(yùn)動(dòng),反向運(yùn)動(dòng)必須依靠外力(如重力、彈簧力等)來實(shí)現(xiàn),工程機(jī)械常用它作為液壓制動(dòng)器和離合器的執(zhí)行元件;雙作用液壓缸的兩腔都可通壓力油,因此正、反兩方向的運(yùn)動(dòng)都由壓力油推動(dòng)來實(shí)現(xiàn) .下面只介紹在工程機(jī)械中用

10、得最多的活塞式雙作用液壓缸。無桿腔 有桿腔 F1 F2 F3 D v1 d v2 v3 p1 Q p2 p2 p1 Q Q p1 Q (a) 輸出推力 (b) 輸出拉力 (c) 差動(dòng)連接 圖 3.2-6 單桿雙作用活塞缸工作原理圖 第12頁/共41頁 無桿腔進(jìn)油時(shí)(圖(a)牽引力大而速度慢,有桿腔進(jìn)油時(shí)(圖(b)牽引力小而速度快。如果將液壓缸的兩腔同時(shí)接通壓力油(圖(c),便形成了差動(dòng)連接。雖然差動(dòng)連接時(shí)兩腔壓力相等,但由于作用面積的不同而產(chǎn)生推力差,活塞桿相對(duì)于缸體外伸,這時(shí)有桿腔排出的液壓油(流量為Q)也流入無桿腔,加速活塞移動(dòng)。三、液壓閥 液壓閥用于控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中液壓油的流動(dòng)方向、

11、流量和壓力,從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向、運(yùn)動(dòng)速度、作用力和動(dòng)作順序等,滿足各類執(zhí)行元件不同的動(dòng)作要求。液壓閥種類很多,按用途可分為方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥,它們分別簡稱為方向閥、壓力閥和流量閥。1. 方向閥 方向閥主要用來控制液壓油的通斷或切換液壓油流動(dòng)的方向,以滿足執(zhí)行元件的啟停和運(yùn)動(dòng)方向的要求。方向閥分為單向閥和換向閥兩類。(1)單向閥 單向閥用來控制液壓油的通或斷。由于它關(guān)閉較嚴(yán),常在回路中起保持局部壓力的作用,也可與其它閥組合成單向復(fù)合閥。常用的單向閥有普通單向閥和液控單向閥。第13頁/共41頁普通單向閥 普通單向閥簡稱單向閥,是一種只允許液壓油正向流動(dòng),不允許逆向倒流的閥,

12、相當(dāng)于電子學(xué)中的二極管,正向?qū)ǎ聪蚪刂?。普通單向閥由閥芯1、閥體2及彈簧3組成,如圖所示。液控單向閥 液控單向閥由普通單向閥和液控裝置兩部分組成,如圖所示。當(dāng)控制油口K不通壓力油時(shí),相當(dāng)于普通單向閥,液壓油只能從A向B流動(dòng)。當(dāng)K口通入一定壓力的控制油時(shí),活塞1推動(dòng)頂桿2將閥芯3頂開,使A口與B口相通,液壓油便可反方向流動(dòng)。 液控單向閥因其反向密封性能好,又稱為液壓鎖,多用于保壓、鎖緊及平衡回路中,如在汽車起重機(jī)的支腿油路中便采用液控單向閥來實(shí)現(xiàn)長時(shí)間的保壓。 第14頁/共41頁(2)換向閥 換向閥是利用閥芯與閥體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來改變閥體上各油口的連通情況,從而改變油液的流動(dòng)方向和油路的通斷

13、,實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)換向、啟停及速度換接等。 根據(jù)閥芯的運(yùn)動(dòng)方式,換向閥可分為滑閥式(閥芯相對(duì)于閥體作軸向移動(dòng))和轉(zhuǎn)閥式(閥芯相對(duì)于閥體作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))兩種,滑閥式應(yīng)用較多,因此下面只介紹換向滑閥。換向滑閥的結(jié)構(gòu)及工作原理 換向滑閥一般由閥體、閥芯及閥芯操縱機(jī)構(gòu)三部分組成,如下圖所示。閥體上有多個(gè)油口,與液壓系統(tǒng)中的不同油路連通。閥芯為圓柱狀,其上加工了幾個(gè)臺(tái)肩與閥體配合,使閥體內(nèi)某些通道連通,而另一些通道被封閉。閥芯操縱機(jī)構(gòu)可控制閥芯在閥體內(nèi)作軸向移動(dòng)。下圖二位三通換向閥 第15頁/共41頁 換向滑閥的換向原理 返回滑閥中位機(jī)能 第16頁/共41頁換向閥的“位”與“通” 換向閥常用“幾位幾通”說明其職能特

14、點(diǎn)。所謂“位”是指閥芯相對(duì)于閥體可處的工作位置,不同的工作位置應(yīng)有不同的連通情況。“通”是指閥體上與系統(tǒng)中油路相連通的油口,一般用字母P表示與壓力油路相通的進(jìn)油口,T(或O)表示通油箱的回油口,A和B表示與執(zhí)行元件相連通的油口。 在閥的圖形符號(hào)中,用一個(gè)方框來表示一位,箭頭表示兩油口連通(箭頭方向不代表流向),“”表示該油口不通流。請說出下圖中幾位幾通閥? ? 第17頁/共41頁換向閥的操縱方式 換向閥的閥芯移動(dòng)方式有手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液動(dòng)、電磁式和電液動(dòng)等.手動(dòng)換向閥是用手操縱手柄推動(dòng)閥芯相對(duì)閥體移動(dòng),有彈簧復(fù)位和鋼球定位(如圖) 兩種。機(jī)動(dòng)換向閥利用安裝在運(yùn)動(dòng)部件上的擋塊或凸輪推動(dòng)閥芯實(shí)現(xiàn)換向,

15、又稱為行程換向 閥。液動(dòng)換向閥依靠控制壓力油作用在閥芯的端面上,產(chǎn)生推力使閥芯移動(dòng)。電磁換向閥利用電磁鐵的吸力控制閥芯換位,電磁鐵可通過電氣系統(tǒng)的按鈕開關(guān)、行 程開關(guān)、壓力繼電器、限位開關(guān)等發(fā)出的電信號(hào)動(dòng)作,所以很容易實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離操縱。 由于受到電磁鐵吸力較小的限制,電磁換向閥只適用于流量不大的場合。電液換向閥是電磁換向閥和液動(dòng)換向閥的組合。其中,電磁換向閥起先導(dǎo)作用,控制 液動(dòng)換向閥的換向;液動(dòng)換向閥為主閥,用于控制液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。 電液換向閥即有液動(dòng)換向閥閥芯操縱力大的特點(diǎn),又具有電磁換向閥操 作方便、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn),因此在需要大流量的自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中被 廣泛應(yīng)用。 第1

16、8頁/共41頁手柄式 人力控制 滾輪式 機(jī)械控制 加壓或 卸壓控制 電磁控制 電液 先導(dǎo)控制 彈簧控制 第19頁/共41頁滑閥中位機(jī)能 對(duì)于三位換向滑閥,閥芯在閥體內(nèi)有左、中、右三個(gè)位置。左、右位置一般是使執(zhí)行元件產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)方向;而閥芯在中間位置時(shí),除了使執(zhí)行元件停止外,利用油口間的多種連接方式,還可以實(shí)現(xiàn)其它一些功能。三位滑閥在中位時(shí),各閥口的連通形式稱為中位機(jī)能(中位機(jī)能用與油路連情況相像的大寫英文字母表示)。三位閥常見的中位機(jī)能見右表。 機(jī)能型式 連通情況 中間位置的符號(hào) O 互不相通 A B P T H 全部相通 A B P T M P、T 口連通,A、B口截止 A B P T P

17、 P、A、B口連通, T 口截止 A B P T Y A、B、T口連通, P 口截止 A B P T 第20頁/共41頁2.壓力閥 在液壓傳動(dòng)中,用來控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力,或利用壓力的變化作為信號(hào)來控制其它元件動(dòng)作的閥,稱為壓力閥。壓力閥包括溢流閥、減壓閥和順序閥等,它們都是利用壓力油對(duì)閥芯的推力與彈簧力相平衡的原理來進(jìn)行工作的。(1)溢流閥 在液壓系統(tǒng)中,溢流閥的作用主要有兩方面:一是用來限制系統(tǒng)的最高工作壓力,起安全保護(hù)作用;二是用于維持系統(tǒng)壓力近似恒定,起穩(wěn)壓作用。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,溢流閥可分為直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種,前者用于低壓系統(tǒng),后者用于中、高壓系統(tǒng)。 直動(dòng)式溢流閥 直動(dòng)式溢流閥主要

18、由閥體1、閥芯2、彈簧3和調(diào)壓螺釘4組成 .調(diào)壓螺釘可調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力,從而調(diào)節(jié)溢流閥的溢流壓力(即系統(tǒng)壓力)。 第21頁/共41頁先導(dǎo)式溢流閥 先導(dǎo)式溢流閥由主閥和先導(dǎo)閥兩部分組成。先導(dǎo)閥是一個(gè)小流量的直動(dòng)式溢流閥,用來控制壓力;主閥用來控制溢流流量。 第22頁/共41頁(2)減壓閥 減壓閥是利用油液流過縫隙時(shí)產(chǎn)生壓降的原理,使系統(tǒng)某一支油路獲得比系統(tǒng)壓力低而平穩(wěn)的壓力油。減壓閥也有直動(dòng)式和先導(dǎo)式之分,一般采用先導(dǎo)式。 右圖是先導(dǎo)式減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖,它也包括主閥和先導(dǎo)閥兩部分,不過作用在導(dǎo)閥芯上的壓力油是從閥的出口引入。 工作時(shí)壓力油從進(jìn)油口A流入,經(jīng)主閥芯1與閥體間形成的減壓閥口B后,再

19、從C口流出。如果出口油壓pC小于減壓閥的調(diào)定壓力,則導(dǎo)閥口關(guān)閉,主閥芯上下兩腔的壓力相等,在彈簧4的作用下主閥芯處于最下端位置,減壓閥口全開,這時(shí)不起減壓作用。如果出口油壓pC大于減壓閥的調(diào)定壓力,先導(dǎo)閥就被頂開,壓力油通過阻尼小孔E、先導(dǎo)閥口等溢流回油箱,此時(shí)主閥芯上端F腔的油壓低于下端D腔的油壓,閥芯失去平衡向上移動(dòng),閥口B的開度減小,起到節(jié)流減壓的作用。第23頁/共41頁(3)順序閥 順序閥是利用油路中壓力的變化控制閥口啟閉,以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件順序動(dòng)作的壓力閥。其結(jié)構(gòu)與溢流閥類同,也分為直動(dòng)式和先導(dǎo)式。先導(dǎo)式一般用于壓力較高的場合。 圖3.2-14是直動(dòng)式順序閥的結(jié)構(gòu)示意圖。它由調(diào)壓桿1、上

20、閥蓋2、彈簧3、閥體4、閥芯5、下閥蓋6和控制柱塞7等組成。閥芯中的孔道將閥芯上下兩腔連通,上腔中油液又經(jīng)泄油口T與油箱相通。當(dāng)P(圖中為B)口流入的壓力油低于彈簧的調(diào)定壓力時(shí),控制柱塞下端向上的推力小,閥芯處于最下端位置,閥口關(guān)閉,油液不能通過順序閥流出。當(dāng)進(jìn)油口油壓達(dá)到彈簧的調(diào)定壓力時(shí),閥芯被抬起,閥口打開,壓力油即可從順序閥的出口流出,使閥后的油路工作。 圖3.2-14 直動(dòng)式順序閥 1調(diào)壓桿 2上閥蓋 3彈簧 4閥體 5閥芯 6下閥蓋 7控制柱塞 第24頁/共41頁3.流量閥 流量閥是靠改變閥口通流面積的大小來調(diào)節(jié)通過閥口的流量, 從而控制執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的液壓閥。常用的流量閥有節(jié)流閥

21、、調(diào)速閥、溢流節(jié)流閥、分流閥等。(1)節(jié)流閥 圖3.2-15是一種節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)簡圖。壓力油從口進(jìn)入,經(jīng)過閥芯下端與閥體間形成的節(jié)流口后,從A口流出。調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺母,可以改變閥芯的軸向位置,進(jìn)而使節(jié)流口的通流面積發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。節(jié)流閥結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,造價(jià)低,但流量穩(wěn)定性差。一般用于功率小、負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的系統(tǒng)中。 圖3.2-15 節(jié)流閥的結(jié)構(gòu) 1閥體2閥芯3旋轉(zhuǎn)螺母 第25頁/共41頁(2)調(diào)速閥 調(diào)速閥是由定差減壓閥和節(jié)流閥串聯(lián)而成的組合閥,通過調(diào)速閥的流量不隨負(fù)載的變化而恒定。第三節(jié) 液壓基本回路 由相關(guān)液壓元件組成,用來完成特定功能的簡單油路,稱為液壓基本回

22、路。任何一個(gè)液壓系統(tǒng),無論有多么復(fù)雜,都是由一些基本回路組成。熟悉這些基本回路,對(duì)于將實(shí)際的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)變復(fù)雜為簡單地去認(rèn)識(shí)和分析,是非常有幫助的。常用的基本回路,按其功能可分為速度控制回路、壓力控制回路和方向控制回路三大類。一、速度控制回路 速度控制回路研究的是液壓系統(tǒng)的速度調(diào)節(jié)和速度變換問題,可分為調(diào)節(jié)工作行程速度的調(diào)速回路、獲得快速空行程的增速回路和實(shí)現(xiàn)不同工作速度間平穩(wěn)換接的速度換接回路等。下面只介紹調(diào)速回路。第26頁/共41頁1.節(jié)流調(diào)速回路 節(jié)流調(diào)速回路是在定量泵系統(tǒng)中利用節(jié)流閥或調(diào)速閥來改變進(jìn)入執(zhí)行元件的流量,以實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的方法。根據(jù)流量閥在回路中位置的不同,分為進(jìn)油節(jié)流調(diào)

23、速回路、回油節(jié)流調(diào)速回路和旁路節(jié)流調(diào)速回路三種,如圖3.3-1所示。第27頁/共41頁2.容積調(diào)速回路 容積調(diào)速回路是通過改變變量泵或變量馬達(dá)的排量來調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的。按液壓泵與執(zhí)行元件組合方式的不同,容積調(diào)速回路有四種形式,它們的組成如圖3.3-2所示。 (a) (b) (c) (d)圖3.3-2容積調(diào)速回路(a)變量泵液壓缸容積調(diào)速回路 (b) 變量泵定量馬達(dá)容積調(diào)速回路 (c)定量泵變量馬達(dá)容積調(diào)速回路 (d)變量泵變量馬達(dá)容積調(diào)速回路 容積調(diào)速回路無溢流損失和節(jié)流損失,因此效率高,發(fā)熱少,在大功率工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)中獲得廣泛的應(yīng)用。其缺點(diǎn)是變量泵和變量馬達(dá)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格較高。

24、第28頁/共41頁二、壓力控制回路 借助于壓力閥對(duì)系統(tǒng)整體或系統(tǒng)某一支路的壓力進(jìn)行控制的回路,稱為壓力控制回路。它包括調(diào)壓、減壓、增壓、卸荷、平衡等多種回路。1.調(diào)壓回路 調(diào)壓回路一般是利用溢流閥來控制系統(tǒng)的工作壓力,使之保持基本恒定或限定其最高值。 (1)定量泵系統(tǒng) 系統(tǒng)采用定量泵供油時(shí),常在其進(jìn)油路或回油路上設(shè)置流量閥,使油泵的一部分壓力油進(jìn)入執(zhí)行元件,而多余的油須經(jīng)溢流閥流回油箱(如圖3.3-1(a)、(b)所示)。在這種情況下溢流閥處于其調(diào)定壓力的常開狀態(tài),起穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用。(2)變量泵系統(tǒng) 采用變量泵供油時(shí),系統(tǒng)內(nèi)沒有多余的油需溢流,其工作壓力由負(fù)載決定(如圖3.3-2所示)。這

25、時(shí)與泵并聯(lián)的溢流閥只有在過載時(shí)才打開,起限制系統(tǒng)最高工作壓力的作用。這種溢流閥又稱為安全閥。第29頁/共41頁2.減壓回路 對(duì)于用一個(gè)液壓泵同時(shí)向兩個(gè)以上執(zhí)行元件供油的液壓系統(tǒng),若某個(gè)執(zhí)行元件或支路所需的工作壓力低于系統(tǒng)壓力,或要求有較穩(wěn)定的工作壓力時(shí),便可采用以減壓閥為主的減壓回路。圖3.3-3是夾緊機(jī)構(gòu)中常用的減壓回路?;芈分写?lián)一個(gè)減壓閥,使夾緊缸能獲得較低而穩(wěn)定的夾緊力。圖中單向閥的作用是當(dāng)主系統(tǒng)壓力下降到低于減壓閥調(diào)定壓力時(shí),防止油倒流,起到短時(shí)保壓作用。 第30頁/共41頁3.卸荷回路 泵以盡可能小的輸出功率運(yùn)轉(zhuǎn)稱為泵卸荷。 在液壓設(shè)備短時(shí)間停止工作期間,一般不宜關(guān)閉電動(dòng)機(jī),因?yàn)轭l

26、繁啟閉對(duì)電機(jī)和泵的壽命有嚴(yán)重影響,而讓泵在溢流閥調(diào)定壓力下回油,又造成很大的能量浪費(fèi),使油溫升高,系統(tǒng)性能下降,為此應(yīng)設(shè)置卸荷回路解決上述問題。 泵的卸荷有流量卸荷與壓力卸荷兩種方法。流量卸荷法用于變量泵,使泵僅為補(bǔ)償泄漏而以最小流量運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)泵處于高壓狀態(tài),磨損比較嚴(yán)重;壓力卸荷法是使泵在接近于零壓下回油。常見的壓力卸荷回路有:(1)換向閥中位機(jī)能的卸荷回路 利用M、H、Y型換向滑閥處于中位 時(shí)實(shí)現(xiàn)液壓泵卸荷的回路。 第31頁/共41頁(2)電磁溢流閥卸荷回路 電磁溢流閥是二位電磁閥與先導(dǎo)式溢流閥的組合,如圖3.3-5所示。需要卸荷時(shí),使電磁鐵帶電,溢流閥的遙控口(右圖中5)通過電磁閥與油箱

27、接通,泵輸出的油液以很低的壓力經(jīng)溢流閥回油箱,實(shí)現(xiàn)泵卸荷。 第32頁/共41頁4.平衡回路 為防止立式液壓缸及其工作部件下行過程中失控超速,可在回油路上設(shè)置產(chǎn)生一定阻力的液壓元件,以獲得背壓,阻止其下降或使其平穩(wěn)下降,這種回路叫平衡回路。下右圖為采用單向順序閥的平衡回路。 第33頁/共41頁三、方向控制回路 控制液流的通、斷及流動(dòng)方向,以實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)中啟動(dòng)、停止或改變執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)方向的回路稱為方向控制回路。這類回路常見的有換向回路和鎖緊回路等.1.換向回路 換向回路的作用是變換執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向。 開式液壓系統(tǒng)(即泵從油箱吸油,系統(tǒng)回油流回油箱),換向回路是由各種類型的換向閥組成; 在閉式系統(tǒng)

28、(執(zhí)行元件的回油直接作為泵的吸入油)中,可通過改變雙向液壓泵的供油方向使執(zhí)行元件換向,如圖所示。 開式 閉式 第34頁/共41頁2.鎖緊回路 鎖緊回路是使執(zhí)行元件能在任意位置上停留,且停留后不會(huì)在外力作用下移動(dòng)的油路。(1)O型或M型中位機(jī)能換向閥的鎖緊回路 (2)液控單向閥的鎖緊回路 第35頁/共41頁第四節(jié) 工程機(jī)械典型液壓系統(tǒng) 本節(jié)以汽車起重機(jī)為例,通過對(duì)其液壓系統(tǒng)的分析,進(jìn)一步熟悉常見液壓元件和基本回路在系統(tǒng)中的作用,加深對(duì)液壓系統(tǒng)工作原理的理解。汽車起重機(jī)是將起重機(jī)安裝在汽車底盤上的一種起重運(yùn)輸設(shè)備。它主要由起升、回轉(zhuǎn)、變幅、伸縮和支腿等工作機(jī)構(gòu)組成,這些動(dòng)作的完成由液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。

29、對(duì)于汽車起重機(jī)的液壓系統(tǒng),一般要求輸出力大,動(dòng)作平穩(wěn),耐沖擊,操作要靈活、方便、安全可靠。第36頁/共41頁 圖為汽車起重機(jī)的外形簡圖。它由汽車1、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、支腿3、變幅油缸4、吊臂伸縮缸5、起升機(jī)構(gòu)6和基本臂7等組成。圖Q2-8型汽車起重機(jī)外形簡圖1載重汽車 2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 3支腿 4吊臂變幅缸 5吊臂伸縮缸 6起升機(jī)構(gòu)7基本臂 第37頁/共41頁圖3.4-2 Q2-8型汽車起重機(jī)上車液壓系統(tǒng)原理圖1液壓泵 2濾油器 3壓力表 4溢流閥 5二位三通手動(dòng)換向閥6、7、8、9三位四通手動(dòng)換向閥 10、13、14平衡閥 11制動(dòng)缸 12單向節(jié)流閥 第38頁/共41頁第五節(jié) 液壓系統(tǒng)的使用與保養(yǎng) 工程機(jī)械的工作裝置、行走系、轉(zhuǎn)向系等很

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