創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及措施

1、唯亭福斯流體控制項(xiàng)目二期廠房、鐵屑倉庫（戊類）土建、水電工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及措施南通新華建筑集團(tuán)有限公司創(chuàng) 優(yōu) 計(jì) 劃 及 措 施一、1、項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系：施工三隊(duì)質(zhì)量員施工二隊(duì)質(zhì)量員施工 一隊(duì) 質(zhì)量 員專職安裝質(zhì)量員項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組副組長項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組副組長專 職 質(zhì) 量 員 2、建立質(zhì)量體系構(gòu)成要素圖：、管 理 職 責(zé)質(zhì) 量 體 系 原 則質(zhì) 量 成 品施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制回訪與保修工程質(zhì)量的檢驗(yàn)半成品與成品保護(hù)不合格的控制和預(yù)防工序管理點(diǎn)控制任務(wù)承接工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制質(zhì)量文件和質(zhì)量記錄人 員統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用質(zhì)量體系要素構(gòu)成框圖

2、根據(jù)質(zhì)量保證體系的要求，將其具體落實(shí)到工程項(xiàng)目中，施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程；也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過程的系統(tǒng)過程。工序質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制施工項(xiàng)目分部工程質(zhì)量控制建筑工程控制臺安裝工程各 單 位 工 程設(shè)備質(zhì)量整個建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量控制 現(xiàn)場應(yīng)就影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的五大因素，即4M1E，事前對這五個方面的因素嚴(yán)加控制，這是保證施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。施 工 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 控 制 因 素對生產(chǎn)、技術(shù)、環(huán)境的質(zhì)量控制對原材料的質(zhì)量控制對所用施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制對施工方法,檢驗(yàn)方法的質(zhì)量控制對參與施工人

3、員的質(zhì)量控制二、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施：1、本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)：確保全部工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格，創(chuàng)區(qū)級“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”及區(qū)級優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“姑蘇杯”優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量目標(biāo)控制： 工程質(zhì)量目標(biāo)總控制圖工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證計(jì)劃施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量的控制措施全 面 質(zhì) 量 管 理施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量管理體系施工要素質(zhì)量控制措施開展QC小組活動階段性質(zhì)量控制措施流程控制工藝控制物料控制機(jī)械控制人員控制事后控制事中控制事前控制施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組成成品保護(hù)編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書工程回訪維修服務(wù)質(zhì)量3、創(chuàng)優(yōu)工程管理網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì) 量 控 制 點(diǎn)質(zhì) 量 責(zé) 任 制1、加強(qiáng)分包項(xiàng)目管理2

4、、落實(shí)崗位責(zé)任制3、各分項(xiàng)按工種書面交底4、各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收1、指定質(zhì)量控制點(diǎn)2、跟蹤管理3、分析改進(jìn)質(zhì)量目標(biāo)1、確保100%合格2、創(chuàng)一幢區(qū)級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及區(qū)級優(yōu)質(zhì)工程檢 查 制 度工 作 質(zhì) 量1、設(shè)置崗位指定專項(xiàng)控制點(diǎn)2、跟蹤管理1、加強(qiáng)自檢、互檢、專檢2、落實(shí)整改措施3、評定及獎罰4、建立施工總承包質(zhì)量例會制度質(zhì)量管理組織控制流程圖施工總承包質(zhì)量專業(yè)安裝裝飾施工土建施工水電安裝程序控制和制度執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制方針目標(biāo)控制技術(shù)規(guī)程控制技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)計(jì)量級配系統(tǒng)分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量保證工 程 質(zhì) 量項(xiàng)目施工必須嚴(yán)格執(zhí)行本公司管理體系的管理手冊、程序

5、文件，并確保在本項(xiàng)目中有效運(yùn)行，采取全過程控制，加強(qiáng)對全體施工人員的質(zhì)量意識教育和實(shí)行重獎重罰的經(jīng)濟(jì)責(zé)任手段外，并采取如下措施加以保證： （1）認(rèn)真組織施工班子管理成員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙自審、會審及設(shè)計(jì)交底工作；建立各級崗位的質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)對施工過程中的質(zhì)量控制。（2）根據(jù)工程特點(diǎn)，關(guān)鍵施工部位，編制針對性的施工方案和技術(shù)保證措施，經(jīng)審批后嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。（3）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真組織嚴(yán)格按圖施工，各分部分項(xiàng)工程施工前，必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、工長對班組進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明的書面技術(shù)交底，并做好書面交底記錄，履行簽字手續(xù)。 （4）配備專職

6、質(zhì)量員，加強(qiáng)全過程檢測控制工作，做好技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收工作，隱蔽工程在自檢的基礎(chǔ)上提前兩天通知業(yè)主或監(jiān)理及時組織驗(yàn)收，組織好分部及中間驗(yàn)收工作。施工過程中應(yīng)做好自檢、互檢、復(fù)檢、專檢工作，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工，并通過循環(huán)對質(zhì)量不斷改進(jìn)和提高。 （5）嚴(yán)把材料采購關(guān)，材料采購優(yōu)先選用公司材料合格分承包名錄中的合格產(chǎn)品，對新的材料供應(yīng)商選用前按采購程序進(jìn)行評審合格后方可選用，對甲供料亦按顧客財(cái)產(chǎn)管理程序控制。加強(qiáng)原材料復(fù)檢工作，合格材料應(yīng)做好標(biāo)識（掛牌），對不符合要求的原材料、制品決不用在工程上，并及時退場或封存。 （6）及時做好工程技術(shù)資料的收集、記錄和整理工作，做到技術(shù)資料與工程進(jìn)

7、度同步，凡經(jīng)檢查不合格部位和項(xiàng)目必須無條件返工，直到符合要求。（7）裝飾工程必須遵循樣板引路這一原則，達(dá)到優(yōu)良以上標(biāo)準(zhǔn)要求后方可大面積展開，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的堅(jiān)決返工重做。（8）工程掃尾階段事先進(jìn)行通水、通電及電阻測試等功能性測試，以保證竣工驗(yàn)收能一次性通過。4、保證鋼筋工程施工質(zhì)量技術(shù)措施：（1）確保鋼筋原材料的質(zhì)量，進(jìn)場時查驗(yàn)出廠合格證或質(zhì)保書，及時進(jìn)行原材料及焊接取樣復(fù)試，復(fù)試報(bào)告合格后才準(zhǔn)使用。加工、綁扎前必須經(jīng)翻樣并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字后方可施工，做好技術(shù)交底，做到責(zé)任到人，禁止盲目施工。（2）對復(fù)雜部位的鋼筋制作、綁扎須先畫出大樣圖，確保成型正確，綁扎時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施

8、工，并確保鋼筋的保護(hù)層厚度，砼墊層的強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求，立面的墊塊應(yīng)用帶有鐵絲的墊塊與鋼筋綁扎并保證位置的正確，鋼筋翻樣應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。（3）框架梁、柱的附加鋼筋、箍筋加強(qiáng)筋等必須位置正確，長度、間距符合設(shè)計(jì)要求，懸挑梁、板的主筋位置必須正確，且必須用騎馬撐或鋼支架支撐，確保懸挑梁、板的主筋位置，現(xiàn)澆板上皮筋亦相同。（4）封模前應(yīng)檢查模內(nèi)的鋼筋質(zhì)量，做好記錄，并及時組織清除模內(nèi)雜物，并沖洗干凈，及時通知監(jiān)理等有關(guān)人員組織驗(yàn)收。（5）澆搗砼時必須有責(zé)任性強(qiáng)的鋼筋工保護(hù)，及時糾正鋼筋的偏差和位置的正確性。5、模板工程質(zhì)量保證措施：（1）模板進(jìn)場時應(yīng)組織檢查和驗(yàn)收，確保模板的質(zhì)量，及時修整清理并涂刷隔

9、模劑。（2）支模前應(yīng)由木工翻樣出翻樣圖并經(jīng)復(fù)核簽字后方可施工，并做好書面技術(shù)交底工作，對復(fù)雜部位應(yīng)先放出大樣，再根據(jù)大樣支模拼裝，并加強(qiáng)軸線、標(biāo)高、截面尺寸的技術(shù)復(fù)核。（3）對梁、板?？缍瘸^4.0m時按其跨度的2.53起拱，且模板立桿設(shè)置在硬地或支承架上，避免發(fā)生不均勻沉降，而影響梁板平整度，二層以上跨度超過4m的可按13起拱，樓梯模板標(biāo)高起步、收步根據(jù)其粉刷和裝飾尺寸應(yīng)在結(jié)構(gòu)時考慮，避免裝飾時因尺寸不符而影響，木工翻樣應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。（4）認(rèn)真做好模板的技術(shù)復(fù)核工程，木工班組自檢，木工翻樣及施工員、質(zhì)量員共同復(fù)核達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可下道工序施工，否則應(yīng)整改。（5）加強(qiáng)對梁與梁、梁與柱、梁與

10、板、板與柱等交接部位的模板截面，支撐、模板嚴(yán)密性等的重點(diǎn)檢查的改進(jìn)，以消除模板工程質(zhì)量通病。（6）預(yù)埋件，預(yù)留洞（用套管的）用電焊固定在鋼筋上，模板上防止砼振搗時移位，洞口支撐對稱設(shè)置，砼對稱澆搗，以防止振搗而引起洞口變形，模板拼縫較大的應(yīng)用膩?zhàn)优痘蛸N塑帶密封，防止砼漏漿。（7）支模完成后及時組織進(jìn)行復(fù)核及實(shí)測實(shí)量工作，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)返工整改，及時清理模內(nèi)雜物，并用壓力水沖洗干凈后封模。（8）砼澆搗時由專人負(fù)責(zé)看模，及時進(jìn)行修整，并由試驗(yàn)工在現(xiàn)場制作若干試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試壓確定砼強(qiáng)度，保證拆承重模時其砼達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度。6、保證砼施工的質(zhì)量的技術(shù)措施：（1）對所有原

11、材料如水泥、黃砂、石子及外加劑必須有準(zhǔn)用證并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，并做好取樣復(fù)試工作，未經(jīng)復(fù)試不得使用，必須使用復(fù)試合格的材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號現(xiàn)場取樣請?jiān)囼?yàn)室試配，確定砼配合比。采用商品砼時必須經(jīng)評審合格提供準(zhǔn)用證及試驗(yàn)報(bào)告。（2）砼現(xiàn)場拌制必須嚴(yán)格做好材料三過稱，并由專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，嚴(yán)格控制砼坍落度，砼攪拌時間最短不少于GB50204-2002規(guī)定，離析砼須經(jīng)處理后方可使用。（3）砼澆搗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，防止?fàn)€根、蜂窩麻面、孔洞等現(xiàn)象發(fā)生，每個區(qū)域澆搗時必須先澆墻、柱、梁，再澆板，墻、柱澆筑完畢后須停歇11.5h，使其沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑梁、板砼。第二次澆搗時應(yīng)將振動棒插入原砼

12、50cm左右使其振搗實(shí)。施工員，觀砌等應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。（4）施工縫按規(guī)定位置設(shè)置，須留設(shè)時應(yīng)用鋼絲網(wǎng)擋牢，確保施工縫麻面且平直，施工縫接縫時應(yīng)鑿毛沖洗干凈且老砼須達(dá)到1.2Mpa以上時才允許繼續(xù)澆搗，接漿處需套水泥漿處理。（5）樓板、樓梯砼澆搗前用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，做好標(biāo)志點(diǎn)，砼先用插入式振動器振搗，再用平板式振動器振搗密實(shí)后，用刮尺刮平滾筒提漿二遍用木蟹抹平，確保表面平整，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。（6）砼、砂漿試塊制作必須實(shí)行監(jiān)理旁站制，并在現(xiàn)場設(shè)置的標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，達(dá)到齡期時由取樣員與旁站員一起送至檢測中心檢測。（7）對大體積砼施工時嚴(yán)格控制砼的入模溫度不小于15，砼澆搗刮平后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜及雙層草袋覆

13、蓋保溫，使砼表面散熱速度減慢，以控制內(nèi)外溫差在25以內(nèi)，測溫采用預(yù)埋鋼管測設(shè)法，由專人負(fù)責(zé)定時測溫并做好書面記錄，以掌握內(nèi)部溫度變化及按測溫調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。（8）對后澆帶應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，增設(shè)施工縫處的雙層鋼板網(wǎng)，后澆帶砼澆搗前須清除雜物及積水，對松動的石子、浮漿應(yīng)清除，砼表面斬麻后，經(jīng)隱檢驗(yàn)收合格并套純水泥漿后，方可澆搗，砼采用摻加水泥用量12%的UEA-H微膨脹劑的商品砼（砼比相鄰砼標(biāo)號提高一級）后仔細(xì)振搗密實(shí)。（9）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收前，應(yīng)按GB502042002規(guī)范第10.2規(guī)定整理和提供技術(shù)保證資料。7保證填充墻施工質(zhì)量的技術(shù)措施：（1）所有墻體材料進(jìn)場必須有準(zhǔn)用證及出廠

14、合格證，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收并作好復(fù)試工作，禁止使用不合格材料，加氣砼砌塊其齡期需大于28d，加氣砼塊進(jìn)場堆放后上設(shè)石棉瓦、油氈防止雨淋。（2）砂漿采用專用砌筑砂漿，進(jìn)場時須嚴(yán)格驗(yàn)收，施工時砂漿應(yīng)隨拌隨砌，砂漿拌制充分。（3）砌筑時確保砌體砂漿飽滿度和砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度，與框架柱、構(gòu)造柱的拉結(jié)筋設(shè)置正確，如有遺漏的應(yīng)用“化學(xué)種筋法”或鍍鋅膨脹螺絲接長設(shè)置，觀砌應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。（4）每砌一堵墻應(yīng)注明砌筑人，誰做誰負(fù)責(zé)，每砌完一層應(yīng)由技術(shù)、施工、質(zhì)量等部門組織質(zhì)量驗(yàn)收并評定等級，確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格按GB502032002要求施工。（5）對所有填充墻砌至接近梁、板底時，上皮應(yīng)待填充墻砌完并間隔大于7天后，再將其補(bǔ)砌擠

15、緊。（6）當(dāng)設(shè)置構(gòu)造柱時留置應(yīng)正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下垂直，并將殘余砂漿清理干凈。（7）砌體工程驗(yàn)收前，應(yīng)按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002要求，整理和提供技術(shù)資料，并對砌體工程的觀感質(zhì)量作出總體評價。8、保證裝飾工程質(zhì)量的技術(shù)措施：（1）對裝飾工程需用的成品、半成品、制品等應(yīng)按圖經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)確定其品種、規(guī)格、色澤后，根據(jù)圖紙及定額規(guī)定的損耗計(jì)算準(zhǔn)確的數(shù)量，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)核簽字后方可計(jì)劃加工，并注明進(jìn)場的日期、地點(diǎn)，明確其質(zhì)量要求，材料進(jìn)場時嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品。（2）裝飾工程開工準(zhǔn)備的同時，須做好樣板，經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方共同驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求及優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后

16、方可大面積施工，并按樣板組織設(shè)計(jì)驗(yàn)收，每個分部分項(xiàng)必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)方可下道工序施工。（3）加強(qiáng)崗位責(zé)任制，做好“三掛牌”制度，每道工序完工都必須進(jìn)行工序驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得下道工序施工。（4）所有基層（墻面、地面等）都須經(jīng)清理驗(yàn)收后方可進(jìn)行找平施工，并做好斬毛及基層濕潤工作，重點(diǎn)應(yīng)檢查屋面、廁所及樓地面等的質(zhì)量。（5）門窗均采用專業(yè)加工，故必須把好進(jìn)場驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，予埋件須做好防銹處理，間距、數(shù)量按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工。鋁合金門窗按規(guī)定應(yīng)做好各種試驗(yàn)，并嚴(yán)格參照GB502102001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定組織施工。（6）屋面防水必須道道把關(guān)，所用防水材料應(yīng)有出廠合格證及準(zhǔn)用證，

17、并按規(guī)定必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，且由公司專業(yè)防水班組經(jīng)技術(shù)交底后組織施工，嚴(yán)格按GB502072002規(guī)定組織施工和驗(yàn)收，并做好蓄水試驗(yàn)。9、屋面工程施工技術(shù)措施：屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程。其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到建筑物的使用功能。本工程屋面防水采用防水卷材。在施工的過程中，對于防水施工鋪貼每道施工工藝的要求都極為嚴(yán)格。從防水卷材、材料進(jìn)場驗(yàn)收、復(fù)試開始，直至卷材鋪貼完畢，均嚴(yán)格把關(guān)。（1）對于防水卷材材料進(jìn)場的要求：儲運(yùn)保管卷材宜直立堆放，其高度不宜超過兩層，并不得傾斜或橫壓，短途運(yùn)輸平放不得超過4層。進(jìn)場檢

18、驗(yàn)：卷材進(jìn)場時應(yīng)附產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書及準(zhǔn)用證，并按規(guī)定取樣復(fù)試，工程中不得使用不合格的材料，同一品種、牌號和規(guī)格的卷材，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷；500 1000卷抽取4卷；100 499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。將抽檢的卷材開卷進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，即為合格。其中如有一項(xiàng)指標(biāo)不達(dá)要求，應(yīng)在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)檢，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格。復(fù)驗(yàn)時有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。（2）對基層的要求：基層表面，先將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿塊，突出部分及原先已結(jié)硬的膠水清理干凈?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，根據(jù)天氣情況（初冬）最好在早上1

19、0點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間施工。出屋面管道周圍，均用細(xì)石砼做成50*50的圓錐臺，（俗稱饅頭），該圓臺均用套板統(tǒng)一制成，與管道壁接觸處留10*10凹槽，用防水油膏封堵，卷材上口用鍍鋅鐵箍箍緊，并再用防水硅封堵，高度均為250mm。排水口、陰陽角及管道根部等均為易出現(xiàn)滲漏部位，在大面積鋪貼卷材之前應(yīng)先用涂料、硫化橡膠帶或同類卷材裁剪成一定形狀包封處理。（3）對防水卷材鋪貼工藝的要求：卷材與基層粘結(jié)的方式分別為：a、天溝、出水口、泛水等處采用全粘法；b、屋面大面積鋪貼采用條貼法；c、端頭縫、分倉縫等部位按具體節(jié)點(diǎn)要求粘貼；卷材的鋪貼方向：應(yīng)按先低后高，先遠(yuǎn)后近，先細(xì)部后大面積的施工程序進(jìn)行。鋪貼前在基層表

20、面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。隨后在基層表面將已卷好的卷材干鋪一遍以確保位置正確后再裁斷。防水卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上，清掃干凈后，用壓縮空氣清除基層灰塵后方可開始鋪貼卷材。鋪貼時，將卷材一端固定，沿已彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼；操作時卷材不要拉得過緊，每隔1m左右向標(biāo)準(zhǔn)線靠緊一下，依次順序?qū)€，邊鋪線。每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。同時為保證卷材粘結(jié)牢固，在排完空氣后用外包橡皮的鐵滾壓一遍。在未刷膠的卷材長、短邊10cm處，每隔1m左右，用卷材專用膠水涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻

21、開臨時固定，然后用按規(guī)范要求配制的丁基粘結(jié)劑將接頭處粘牢。使得卷材收頭處粘結(jié)牢固，防止翹邊及滲漏水，特別是突出屋面結(jié)構(gòu)卷材泛水收頭處在女兒墻處留20*20凹槽用嵌縫膏等密封材料封閉，在凹槽上口增釘2mm厚鋁合金或不銹鋼壓條，其上口再用防水硅膠封閉，壓條用膨脹螺絲防水硅膠固定，間距不大于500。屋面排氣管采用鍍鋅管制成“T”字形或用成品透氣帽設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁打氣排汽，管帽口高出屋面300并拉線控制相鄰排氣管間距、高低一致。10保證安裝工程施工質(zhì)量的技術(shù)措施：（1）必須嚴(yán)把原材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號選用管線、配件及設(shè)備，進(jìn)場時隨有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并外

22、觀檢查有無損傷，確保質(zhì)量。（2）管道支架、予埋管、箱、盒、避雷接地及需覆蓋的構(gòu)件隱檢驗(yàn)收必須齊全及時，安裝管道坡度、標(biāo)高、箱盒位置尺寸要及時檢查復(fù)核，避免差錯減少返工。安裝前均需技術(shù)交底后再施工。（3）衛(wèi)生潔具安裝時要防止破壞防水層，地漏安裝時標(biāo)高應(yīng)在地坪施工前予埋且低于地坪面層2030。（4）及時認(rèn)真做好管道防腐、防銹處理，管道保溫要平整密實(shí)，避免開裂。（5）管內(nèi)穿線前要先戴好護(hù)口，防止導(dǎo)線背扣和絲口。開關(guān)、插座安裝時要清理盒內(nèi)雜物，鐵盒銹跡要作除防銹處理。（6）各種箱盒安裝要平整，管道安裝要平直，法蘭接口間距均勻，檢視門要采用專用密封膠條。（7）安裝完畢后及時作好管道試壓試驗(yàn)，灌道通球試驗(yàn)

23、，衛(wèi)生潔具盛水試驗(yàn)，水箱、排污、雨水管的灌水試驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，并對各種測試詳盡記錄和整理歸檔。（8）加強(qiáng)各類設(shè)備、器具的產(chǎn)品保護(hù)工作，制訂產(chǎn)品保護(hù)制度及責(zé)任人，實(shí)行獎罰制度，加強(qiáng)巡回檢查和保護(hù)措施的落實(shí)情況，保證各類產(chǎn)品的污染、破損現(xiàn)象的發(fā)生。（9）開工前，施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真做好圖紙資料會審，編制相應(yīng)的施工方案，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。對工程內(nèi)容、性質(zhì)、質(zhì)量要求、采用的規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度、工期、設(shè)備材料到貨情況、現(xiàn)場道路、環(huán)境等應(yīng)盡量做好熟悉、了解。施工全過程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求施工，嚴(yán)格遵循相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、操作規(guī)程要求施工，并及時做好施工記錄，強(qiáng)化自

24、檢、互檢、專檢的“三檢制”，對特殊工種人員應(yīng)按規(guī)定持證上崗。施工全過程中，應(yīng)加強(qiáng)工程項(xiàng)目管理，抓好施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度、橫向（縱向）的協(xié)調(diào)配合等方面的管理，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋信息，及時協(xié)調(diào)解決。做好安裝內(nèi)部各專業(yè)（工種）間與土建的交叉施工配合。嚴(yán)格按照公司制定的工藝計(jì)量和質(zhì)量計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖規(guī)定，進(jìn)行工藝檢測和質(zhì)量檢驗(yàn)，并及時做好檢測記錄。強(qiáng)化質(zhì)保體系，按質(zhì)量手冊要求，加強(qiáng)質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的控制的停止點(diǎn)檢查，控制點(diǎn)處必須專人控制，停止點(diǎn)必須經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)入下道工序。嚴(yán)格按照現(xiàn)行的建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和其他有關(guān)的技術(shù)規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。（10）管道安裝工程：各類管材、閥

25、門及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查、檢驗(yàn)，管材、閥門及附件的規(guī)格、型號、質(zhì)量符合驗(yàn)收要求后方可使用。管子在下料、組對前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。當(dāng)安裝中斷時，其敞開口應(yīng)及時封堵。鋼管（除鍍鋅外）在安裝前應(yīng)涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結(jié)束后按設(shè)計(jì)要求除銹涂刷面漆。埋地鋼管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外防腐處理。鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出部分應(yīng)做防腐處理。對第二次熱鍍鋅鋼管預(yù)安裝時，絲扣配件在安裝時應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。無縫鋼管的坡口可用氣割或機(jī)械加工，氣割加工的坡口必須除去氧化皮與毛刺。相同壁厚的管道組結(jié)時其內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20%且不大于2mm。同時不得用強(qiáng)力對正，以免

26、引起附加應(yīng)力。排水管道布置走向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。埋地及暗裝的管道應(yīng)及時做好試壓、灌水、通球等檢驗(yàn)工作，及時辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。消防系統(tǒng)管道施工時，注意選用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要組件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及GB50242-2002標(biāo)準(zhǔn)要求，其商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全。噴淋系統(tǒng)管道宜有0.0020.005坡度，坡向排水管。噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指標(biāo)器等主要組件安裝的位置除要符合圖紙要求外，還應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。衛(wèi)生器具在安裝前，對其外觀進(jìn)行檢查、復(fù)驗(yàn)型號。安裝過程中，不準(zhǔn)將管子鉗等工具直接鉗于鍍鉻銅管、裝

27、飾罩等表面，以免鍍層剝落。安裝后，衛(wèi)生器具的支托架應(yīng)平整牢固，與器具接觸緊密，并做好產(chǎn)品保護(hù)措施。燃?xì)夤艿腊惭b坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，其坡度應(yīng)符合小口徑管坡向大口徑管，同口徑管坡向集水管的原則。燃?xì)夤艿腊惭b時，水平管段不得有袋水現(xiàn)象。其絲扣填料不得用麻絲。管道安裝要做好防堵措施，管道毛坯施工時，應(yīng)采取“上堵下開”的工藝，加工各類系統(tǒng)管道的（毛坯）臨時堵頭進(jìn)行封堵，防止建筑灰砂與雜物進(jìn)入管道，造成堵塞。管道施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。只有完整性檢查合格的管線，才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)和吹洗清掃。管道系統(tǒng)試壓和清洗必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，同時應(yīng)編制相應(yīng)的施工方案，便于進(jìn)行各管道系統(tǒng)的試壓、清洗和配合調(diào)試。

28、管道的保溫要求鋪設(shè)平整、美觀、綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂等現(xiàn)象。（11）電氣安裝工程該工程每一層都有不少的暗敷管（包括埋設(shè)在混凝土樓板和吊頂內(nèi)的），要根據(jù)其建筑物特點(diǎn)，采取相應(yīng)的配管線方法，特別注意以下幾點(diǎn)：按規(guī)范規(guī)定設(shè)過路箱，過路箱處的吊頂應(yīng)設(shè)檢修孔。經(jīng)過建筑物變形縫時，管線（包括電纜及橋架）必須在變形縫處作襝處理。注意線路過長可能造成的超規(guī)定電壓降。了解土建進(jìn)度和施工方法，采取相對應(yīng)的措施，密切配合，既保證工程進(jìn)度，又確保配管質(zhì)量。按現(xiàn)行規(guī)范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接觸面應(yīng)符合規(guī)定。該工程照明燈具數(shù)量較大，根據(jù)招標(biāo)文件要求，其燈泡、燈管等均采用菲利浦牌或監(jiān)理認(rèn)可的同級產(chǎn)品，各種燈頭、開關(guān)、插座等采用松下或奇勝品牌。既要保