復(fù)合地基壓板-鉆心-旋噴樁——質(zhì)量檢測(cè)

1、老坑片區(qū)文體活動(dòng)中心攪拌樁復(fù)合地基質(zhì)量檢測(cè)方案編 制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：深圳市太科檢驗(yàn)有限公司編制時(shí)間：二0二年七月目錄1、工程概況 32、檢測(cè)項(xiàng)目、目的33、委托方提供資料 34、基樁檢測(cè)方案 34.1編制依據(jù) 34.2 檢測(cè)頻率及數(shù)量 34.3平板載荷法試驗(yàn) 44.3.1 試驗(yàn)方法 4432現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 4數(shù)據(jù)分析 4檢測(cè)周期 54.4單樁豎向抗壓承載力試驗(yàn) 54.4.1 試驗(yàn)方法 5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 5檢測(cè)周期 54.5鉆孔抽芯檢測(cè) 6檢測(cè)方法 64.5.2 芯樣試件截取和加工 64.5.3 芯樣抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)分析 6檢測(cè)周期 65、質(zhì)量、安全措施 76、 提供成果資料 77、 附件

2、81、工程概況本工程由深圳市坪山新區(qū)建設(shè)管理服務(wù)中心投資建設(shè)，位于坪山新區(qū)坑梓街道老坑社區(qū)內(nèi)，場(chǎng)地?cái)M采用深層攪拌樁復(fù)合地基加固方案。攪拌樁樁徑為550mm總量496根,復(fù)合地基承載力設(shè)計(jì)值為160kPa,單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值為140kM2、檢測(cè)項(xiàng)目目的檢測(cè)項(xiàng)目：平板載荷法、單樁豎向抗壓靜載法、鉆芯法。檢測(cè)目的：平板載荷法確定復(fù)合地基的承載能力特征值；單樁豎向抗壓靜載法檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力；鉆芯法檢測(cè)樁身均勻性、樁長(zhǎng)、樁身水泥土強(qiáng)度。3、委托方提供資料、被檢測(cè)工程的巖土工程勘察資料、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)說(shuō)明及平面布置圖、受檢樁基礎(chǔ)施工資料4、基樁檢測(cè)方案4.1編制依據(jù)、建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范(DBJ 15

3、-60-2008)、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ 79-2002)(3)、本工程相關(guān)設(shè)計(jì)文件4.2檢測(cè)方法及檢測(cè)頻率為確定復(fù)合地基的承載力，檢驗(yàn)復(fù)合地基增強(qiáng)體的樁體成樁質(zhì)量，按照規(guī)范要求，需進(jìn)行檢測(cè)的項(xiàng)目包括：平板載荷試驗(yàn)、單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)、鉆芯法試驗(yàn)。檢測(cè)數(shù)量見(jiàn)下表：檢測(cè)數(shù)量表檢測(cè)項(xiàng)目總樁數(shù)檢測(cè)數(shù)量檢測(cè)數(shù)量計(jì)算依據(jù)單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)1714 根9根總樁數(shù)的0.5%，且不少于3根復(fù)合地基平板載荷試驗(yàn)9點(diǎn)總樁數(shù)的0.5%，且不少于3點(diǎn)鉆芯法9根總樁數(shù)的0.5%，且不少于3根4.3平板載荷法檢測(cè)試驗(yàn)方法單樁復(fù)合地基平板載荷試驗(yàn)是在一定面積的承壓板上向地基土施加荷載，測(cè)定承壓 板下應(yīng)力主要影響

4、范圍內(nèi)巖土的承載力和變形特性的原位測(cè)試方法。對(duì)于處理單樁復(fù)合 地基其承壓板的尺寸應(yīng)根據(jù)受檢測(cè)樁所承當(dāng)?shù)氖芰γ娣e相同。4.3.2 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)平板載荷試驗(yàn)應(yīng)在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在施工結(jié)束 28d 后進(jìn)行。在 檢測(cè)點(diǎn)位上搭建壓重平臺(tái)，堆放不小于單樁極限承載力 1.2 倍的荷載，根據(jù)設(shè)計(jì)要求開(kāi) 挖基坑以及處理樁頭，樁頂和承壓板之間設(shè)置50150mm厚中粗砂墊層，試坑面積應(yīng)不小于承壓板邊長(zhǎng)的 3 倍。試驗(yàn)利用砂袋，鋼梁組成反力系統(tǒng)，由置于壓板和反力系統(tǒng)之 間的油壓千斤頂進(jìn)行加荷，加荷是由千斤頂之壓力表讀出，試驗(yàn)點(diǎn)受荷后產(chǎn)生的沉降量， 由壓板四角豎向安裝的四個(gè)百分表觀測(cè)獲得。試驗(yàn)有關(guān)參數(shù)如下：

5、（1）承壓板尺寸：采用1.5m x 1.5m承壓板（ 2） 最大加載量：設(shè)計(jì)承載力的 2 倍（ 450kN）；（ 3） 加荷等級(jí)：采用分級(jí)維持荷載沉降相對(duì)穩(wěn)定法（即常規(guī)慢速法） ，分級(jí)加荷按 等荷載均衡施加，試驗(yàn)分 8 級(jí)等量施加，卸載按 4 級(jí)進(jìn)行；（4） 穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每級(jí)加荷后按第 5、15、30、45、60min 測(cè)讀承壓板的沉降量，以 后每隔 30min 測(cè)讀一次沉降量。試驗(yàn)荷載小于等于特征值對(duì)應(yīng)的荷載時(shí)每一小時(shí)內(nèi)的承 壓板沉降量不超過(guò)0.1mm,試驗(yàn)荷載大于特征值對(duì)應(yīng)的荷載時(shí)每一小時(shí)內(nèi)承壓板沉降量 不超過(guò)0.25mm,則認(rèn)為已趨穩(wěn)定，可加下一級(jí)荷載。（ 5） 試驗(yàn)結(jié)束條件：當(dāng)出現(xiàn)下列情

6、況之一時(shí)，終止試驗(yàn)： 、承壓板周圍的土明顯地側(cè)向擠出； 、沉降急劇增大（本級(jí)荷載下的沉降超過(guò)前級(jí)的 5倍），荷載-沉降（Q-s）出現(xiàn) 陡降段； 、某級(jí)荷載作用下，24h內(nèi)沉降速率未能達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)； 、累計(jì)沉降量與承壓板直徑或?qū)挾龋ň匦纬袎喊迦《踢叄┲却笥诘扔?.06; 、加載至最大試驗(yàn)荷載，承壓板沉降速率達(dá)到相當(dāng)穩(wěn)定。4.3.3 數(shù)據(jù)分析根據(jù)什塔耶曼夫的理論公式，豎向均布荷載作用于剛性板上，板下各點(diǎn)有相應(yīng)的沉降。 根據(jù)試驗(yàn)所的得的Qs關(guān)系曲線計(jì)算出復(fù)合地基的變形模量，確定復(fù)合地基承載力。4.3.4 檢測(cè)周期現(xiàn)場(chǎng)具備檢測(cè)條件后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖、樁頭處理進(jìn)度隨時(shí)檢測(cè)，正式報(bào)告 3 個(gè)工作 日。

7、4.4 單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)4.4.1 試驗(yàn)方法在檢測(cè)樁位上搭建壓重平臺(tái)，堆放不小于單樁極限承載力 1.2 倍的荷載，通過(guò)在樁頂?shù)那Ы镯敺旨?jí)加荷，采用武漢巖海生產(chǎn)的RS-JYB型基樁靜載儀測(cè)定豎向荷載-沉降（Q-s）、沉降-時(shí)間對(duì)數(shù)（s-Igt）曲線并采集記錄儲(chǔ)存，根據(jù)規(guī)范要求確定樁的豎向抗壓 承載力。4.4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備試驗(yàn)樁周圍應(yīng)平整出6mx 6m的場(chǎng)地，確保壓重平臺(tái)穩(wěn)固搭建以及起重機(jī)械的通暢 進(jìn)出，做到三通一平，準(zhǔn)備220V及380V電源，提供簡(jiǎn)易配電箱，安放位置應(yīng)滿足離受 檢樁10m范圍之內(nèi)。試樁頂部宜平于地面，應(yīng)按要求處理樁頭。4.4.3 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（ 1 ）、本工程靜載試驗(yàn)采用慢速

8、維持荷載法，其試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定： 、每級(jí)荷載施加后按第0、5、15、30、45、60min測(cè)讀樁頂沉降量，以后每隔30min 測(cè)讀一次。 、沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每lh內(nèi)的樁頂沉降量不超過(guò)0.1mm。 、當(dāng)樁頂沉降達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載。 、卸載時(shí)，每級(jí)荷載維持lh，按第15、30、60min測(cè)讀樁頂沉降量后，即可卸下 一級(jí)荷載。卸載至零后，應(yīng)測(cè)讀樁頂殘余沉降量，維持時(shí)間為 3h，測(cè)讀時(shí)間為第15、 30min，以后每隔30min測(cè)讀一次。（2）、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載： 、加載量達(dá)到設(shè)計(jì)要求最大的加載量。 、某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的5倍

9、，且樁頂總沉降量已超過(guò) 40mm。 、某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。4.4.4 檢測(cè)周期現(xiàn)場(chǎng)具備檢測(cè)條件后，單樁現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 2 個(gè)工作日，正式報(bào)告 5 個(gè)工作日。4.5 鉆孔抽芯檢測(cè)檢測(cè)方法鉆孔抽芯檢測(cè)采用 HT-1 50型鉆機(jī)進(jìn)行， 受檢樁的鉆芯孔數(shù)、 鉆孔位置及現(xiàn)場(chǎng)操作 應(yīng)符合下列規(guī)定： 、每樁1個(gè)鉆芯孔，采用91外徑、75內(nèi)徑合金鉆頭和鉆具進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆桿應(yīng)順直， 直徑宜為 50mm。 、開(kāi)孔位置位于樁中心。 、鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心（天車前沿切點(diǎn)）與孔口中心必須在同一鉛垂線上。應(yīng)確保鉆機(jī)在鉆

10、芯過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移位，鉆 芯孔垂直度偏差不大于 0.5 、當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)底座的距離較大時(shí)，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直且牢固。 、鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速 度。 、提鉆卸取芯樣時(shí)，應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器，嚴(yán)禁敲打卸芯。 、每回次進(jìn)尺宜控制在1.2m內(nèi)；采用適宜的方法對(duì)樁端持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。 、鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次 數(shù)、塊號(hào)、本回次總塊數(shù)，并應(yīng)按規(guī)范的格式及時(shí)記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況，對(duì)芯 樣質(zhì)量進(jìn)行初步描述。 、鉆芯過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)范的格式對(duì)芯樣水泥土、樁端持力層詳細(xì)編錄。 、鉆芯結(jié)束后，應(yīng)對(duì)芯樣和

11、標(biāo)有工程名稱、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、芯樣試件采取位置、 樁長(zhǎng)、孔深、檢測(cè)單位名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。4.5.2 芯樣試件截取和加工 、每根樁芯樣試件按每孔不少于 6個(gè)截取。 、每組芯樣應(yīng)制作3個(gè)芯樣抗壓試件，芯樣試件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行加工和測(cè)量。4.5.3 芯樣抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)分析 、芯樣試件無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)按一組三塊試件強(qiáng)度值的平均值確定。 、受檢樁中不同深度位置的芯樣試件無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值為該樁無(wú) 側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值。4.5.4 檢測(cè)周期現(xiàn)場(chǎng)具備檢測(cè)條件后，單樁現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)樁身長(zhǎng)度檢測(cè) 12個(gè)工作日，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)全部 完成后 5 個(gè)工作日出具正式報(bào)告。5、質(zhì)量、安全措施 檢驗(yàn)工作實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)

12、制，并分為靜載組與鉆芯組，均由已經(jīng)取得上崗證并參加過(guò) 技術(shù)，安全培訓(xùn)的專業(yè)人員組成。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)嚴(yán)格按照項(xiàng)目的相關(guān)安全規(guī)定， 整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程 均嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行 , 保證檢驗(yàn)工作安全順利有序的開(kāi)展。 、遵守發(fā)包人的安全保衛(wèi)及安全規(guī)章規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工要戴安全帽，高空作業(yè) 要系安全帶。 、 設(shè)備吊裝要注意高空高壓線路。 、 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)需有明顯標(biāo)志和安全繩欄，非試驗(yàn)人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。 、 試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)指定安全員、現(xiàn)場(chǎng)人員必須使用安全設(shè)備（如安全帽、勞保手套等）。 、安裝傳感器時(shí)應(yīng)小心，防止拉斷。 、試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)記錄、匯報(bào)并妥善處理。6、提供成果資料 、檢測(cè)點(diǎn)主要數(shù)據(jù)一覽表； 、檢測(cè)點(diǎn)平面布置圖； 、平板載荷試驗(yàn)匯總表、Qs曲線圖； 、平板載荷試驗(yàn)成果表； 、單樁靜載試驗(yàn)豎向荷載-沉降（Q-s）、沉降-時(shí)間對(duì)數(shù)（s-Igt）曲線圖； 、單樁靜載試驗(yàn)記錄表； 、鉆孔抽芯驗(yàn)樁水泥土綜合柱狀圖； 、受檢樁水泥土芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； 、受檢樁芯樣照片。深圳市太科檢驗(yàn)有限公司20