煙囪施工電梯安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄1作業(yè)任務(wù)12編寫依據(jù)13作業(yè)準(zhǔn)備和條件14作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施35作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求86技術(shù)資料要求87危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)88有關(guān)計(jì)算及其分析119附錄14施工電梯安裝作業(yè)指導(dǎo)書1 作業(yè)任務(wù)1.1 作業(yè)項(xiàng)目概況及范圍國電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)(2×300MW級)工程，建設(shè)一座套筒式煙囪，外筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上口內(nèi)徑為10.3m，高度203m。±0.00m標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高6.50m。筒身0m外半徑10.70m，筒身0m內(nèi)半徑10.05m。外筒垂直坡度將隨高度的上升隨之變化，0至65 m坡度為0.060，65 m至110 m坡度為0.

2、030，110m以上無坡度變化。筒內(nèi)中央安裝一臺SC200/200型施工電梯一臺。為確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成安裝作業(yè)，并使施工電梯安裝、試吊全過程處于規(guī)范、受控狀態(tài)，特編制安裝、試吊作業(yè)指導(dǎo)書，要求全體作業(yè)人員嚴(yán)格遵守。本作業(yè)項(xiàng)目包括施工電梯設(shè)備清點(diǎn)、構(gòu)件安裝（包括附著裝置）、試驗(yàn)。1.2 主要工程量施工電梯主要參數(shù)如下：額定載重量2×2000kg 架設(shè)高度300m 起升速度35m/min 對重體重量2×1200kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度1508mm 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量190kg吊籠重量2×1600kg電耗（單籠）26KVA序號名稱1施工電梯安裝及附墻桿安裝2試驗(yàn)1.3 工期要求序

3、號作業(yè)任務(wù)工期d開始時間完成時間1施工電梯安裝及附著裝置安裝52011.3.052011.3.102檢查、消缺12011.3.112011.3.113試驗(yàn)12011.3.122010.3.122 編寫依據(jù)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50278-2010 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理 建設(shè)部安全第166號文特殊設(shè)備安全監(jiān)察條例 國務(wù)院令第549號建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定 建設(shè)部令<2004>128號起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067-2009建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則 GB 10053-1996施工升降機(jī)安全規(guī)則 GB 10055-1

4、996施工升降機(jī)試驗(yàn)方法 GB/T 10056-1996SC系列施工升降機(jī)使用說明書 江漢建機(jī)有限公司3 作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、核實(shí)施工電梯安裝作業(yè)所需的各類技術(shù)參數(shù)及依據(jù)的可靠性。3.1.2、作業(yè)前組織參加施工電梯安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí),由技術(shù)員講解施工電梯結(jié)構(gòu)、性能參數(shù),對作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底以危害因素辯識和學(xué)習(xí)，使全體作業(yè)人員認(rèn)可并熟知整個工序和要點(diǎn)及注意事項(xiàng),能夠明白安裝步驟及安裝過程中的針對性危害，對作業(yè)過程和工藝要求不了解的不予參加此項(xiàng)工作。3.1.3、作業(yè)過程中應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的測量工具。3.1.4、對參與作業(yè)的機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確認(rèn)合格后投入使用。3.1.5、對所有參

5、加施工電梯安裝的特殊工種人員資格進(jìn)行審查。3.1.6、對安裝使用的起重工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置序號工種數(shù)量要求備注1安裝起重工4持證上崗2電梯安裝工1持證上崗3電工1持證上崗4操作工4持證上崗5電、火焊工2持證上崗6架子工4持證上崗7普工43.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備本次施工電梯安裝需要輔助材料為腳手板20塊用于構(gòu)件鋪墊。 3.4主要機(jī)具序號名稱規(guī)格尺寸數(shù)量用途1吊車20T1臺安裝用主吊機(jī)械2卸卡2.1t4只構(gòu)件組合用3鋼絲繩6×37+1-158m×2起吊千斤4鏈條葫蘆2t2只標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度調(diào)整5活絡(luò)板手18寸、15寸各2把安裝螺栓6力矩扳手75kg1

6、套安裝螺栓3.5作業(yè)條件3.5.1力能供應(yīng)本次施工電梯安裝需氧氣、乙炔若干瓶用于部件修整用。增設(shè)備用電源，保征工程作業(yè)連續(xù)施工和安全運(yùn)行。3.5.2場地本次施工電梯安裝需對安裝場地進(jìn)行清理，確保安裝過程無障礙物。3.5.3上道工序煙囪9.0m層施工完后。3.5.4工作環(huán)境作業(yè)前確認(rèn)工作環(huán)境適宜工作，并且作業(yè)環(huán)境安全。3.5.5臨時工作設(shè)施煙囪上采用安全網(wǎng)防護(hù)3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1安全帶雙背個82安全網(wǎng)M25403速差自鎖器個23.5.7其他要求無4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案首先利用20T吊車進(jìn)行施工電梯的底座、

7、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、操作室、圍欄等構(gòu)件的安裝吊入煙囪內(nèi)側(cè)，然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加裝工作，在加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時進(jìn)行施工電梯附著裝置的安裝工作。整體安裝完畢后進(jìn)行施工電梯的調(diào)試以及試驗(yàn)工作，試驗(yàn)合格取證后交付使用。4.2作業(yè)步驟與方法4.2.1電梯安裝Ø 作業(yè)方法和要求1、 將施工電梯的基礎(chǔ)構(gòu)架用吊車吊放于煙囪內(nèi)上，將固定基礎(chǔ)構(gòu)架的螺栓從電梯基礎(chǔ)的螺栓孔內(nèi)穿入，并澆筑混凝土。達(dá)到強(qiáng)度后。在基礎(chǔ)構(gòu)架上安裝5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 2、用經(jīng)緯儀測量施工電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與水平面的垂直度，誤差不得超過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度方向上的1/1500，并用墊片將基礎(chǔ)構(gòu)架與混凝土基礎(chǔ)間墊實(shí)。3、用固定螺栓將基礎(chǔ)構(gòu)架進(jìn)行緊固，再次對施工電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行垂直

8、度測量，符合要求后方能進(jìn)行下一步的安裝工作。4、安裝施工電梯周邊護(hù)欄，將緩沖彈簧放入彈簧座內(nèi)Ø 工藝質(zhì)量控制措施序號項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度總高度的1/15004.2.2吊籠及小車架安裝a) 將吊籠內(nèi)電動機(jī)制動器打開，把水平支承滾輪調(diào)整到最大偏心位置，用吊車將吊籠吊入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱就位。安裝吊籠頂部安全圍欄。b) 用吊車將小車架吊起，從已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方平穩(wěn)套入，用銷軸及保險銷將小車架與吊籠連接好。c) 將水平支承輪調(diào)整到正常工作狀態(tài)，恢復(fù)電機(jī)制動器到制動狀態(tài)，吊籠上所有的門應(yīng)開啟靈活，齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.5mm，嚙合長度沿齒高不得小于40，沿齒長不得小于50。背輪與齒

9、條背面間隙為0.5mm,各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。4.2.3、電氣控制系統(tǒng)安裝將電源與升降機(jī)外籠電源箱總電源開關(guān)相聯(lián)，并將電纜籠固定在電纜挑梁架下方，應(yīng)保證電纜線在其中心并可自由地抽出。電纜籠底部引出一端接入籠外電源箱，另一端通過電纜挑架進(jìn)入吊籠內(nèi)與電控箱相接。安裝電纜導(dǎo)向架時應(yīng)使其與電纜臂對正，從而使電纜容易通過，保護(hù)吊籠電纜臂的隨行電纜。電氣裝置安裝后進(jìn)行仔細(xì)的檢查：測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，電阻值不大于4；校核供電電纜接線，確保吊籠上、下運(yùn)行方向與操作盒所示方向一致；測量電機(jī)及電氣元件對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M,電氣線路的對地絕緣電阻就不小于1M。

10、4.2.4、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高4.2.4.1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端立柱接頭處及齒條連接處加注一定潤滑脂。4.2.4.2、地面將五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接成一體，用M24*230mm的8.8級高強(qiáng)度連接螺栓，擰緊力矩為640N.m。4.2.4.3、利用輔助吊車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用連接螺栓緊固。4.2.4.4、對安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行垂直度測量，保證垂直度誤差1/1500。危險點(diǎn)吊物下面站人；鋼絲繩捆綁時銳邊未墊包角導(dǎo)致鋼絲繩斷裂；起吊用工器具選用不合適導(dǎo)致起吊危險；高空作業(yè)未正確佩戴安全防護(hù)用品導(dǎo)致高空墜落Ø 安全控制措施及注意事項(xiàng)起吊全過程由專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，拉設(shè)紅白警示帶，禁止無關(guān)人員進(jìn)入

11、作業(yè)區(qū)域；高空作業(yè)人員需正確佩戴安全防護(hù)用品（安全帶、速差自鎖器）Ø 工藝質(zhì)量控制措施用經(jīng)緯儀對垂直度進(jìn)行核準(zhǔn)，保證垂直度誤差1/1500。4.2.5、附墻支撐安裝見附圖：4.2.6、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)安裝4.2.6.1、將五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接，用連接螺栓緊固。用輔助小吊車將已連接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套朝下，吊至待加高處，垂直套入，擰緊螺栓。吊籠升降時，點(diǎn)動行駛，將吊籠升到使吊籠頂部距標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端500mm處停止，此時應(yīng)按下籠頂操作按鈕盒上的急停按鈕，以防誤操作、并注意及時收放電纜。4.2.6.2、加節(jié)到位后，上緊連接螺栓，重復(fù)上述操作加節(jié)到所需高度4.2.6.3、安裝并調(diào)整上限位、極限限位、碰塊，調(diào)整松繩

12、保護(hù)限位。4.2.7、試驗(yàn) 施工升降機(jī)安裝完畢以后，進(jìn)行試驗(yàn)以驗(yàn)證安裝后的綜合性能。4.2.7.1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備a）、升降機(jī)安裝后，應(yīng)從上到下檢查連接螺栓尤其是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓是否擰緊及有無漏裝。b）、檢查各機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)的安裝是否符合要求，c）、檢查沿吊籠運(yùn)行方向各層平臺上有無突出物體妨礙運(yùn)行。d）、檢查電源線路是否符合安全用電要求，接地或接零是否良好，電氣系統(tǒng)不得有漏電現(xiàn)象，開關(guān)上標(biāo)明的方向與電機(jī)的旋向保持一致。4.2.7.2、空載合格性試驗(yàn)a）、升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行全行程三個工作循環(huán)的空載試驗(yàn)，每一工作循環(huán)的升、降過程中應(yīng)進(jìn)行三次的制動，其中在半行程以上應(yīng)進(jìn)行兩次吊籠上升的制動試驗(yàn)，觀察有無制動瞬時滑移

13、現(xiàn)象。b）、兩只吊籠應(yīng)分別進(jìn)行空載試驗(yàn)。4.2.7.2、載荷試驗(yàn)a）、100額載試驗(yàn)分別在吊籠內(nèi)裝上2t重的試驗(yàn)件，載荷重心位置按吊籠寬度方向均向遠(yuǎn)離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向偏六分之一寬度，長度方向均向附墻架方向偏六分之一長度的內(nèi)偏，以及反向偏移六分之一長度的外偏，按規(guī)定的接電持續(xù)率，內(nèi)偏與外偏各做全行程連續(xù)運(yùn)行30min的試驗(yàn)，每一工作循環(huán)的升、降過程應(yīng)進(jìn)行三次制動。b）125%超載試驗(yàn) 將2.5t的試驗(yàn)重物放于吊籠內(nèi)部。重物在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻布置，在全行程內(nèi)作四次工作循環(huán)，每一個工作循環(huán)的升、降過程中應(yīng)進(jìn)行二次制動。 將試驗(yàn)結(jié)果記錄在試吊記錄上。4.2.7.3、防墜落試驗(yàn)a）、按額定安裝載重量2t加載，并使

14、載荷分布均勻。切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒插頭插入上電箱相應(yīng)插座。將試驗(yàn)按鈕盒拉出吊籠，并確保墜落試驗(yàn)時電纜不會被卡后，撤離籠內(nèi)人員，關(guān)閉所有門，合上主電源。b）、試按“上行”、“墜落”按鈕，確保其功能的準(zhǔn)確性。按“上行”按鈕，使吊籠升至距地面10m左右。c）、按“墜落”按鈕，不松開，吊籠自由墜落，待安全器動作后吊籠自動剎車。正常情況下，自聽到安全器制動聲響后，制動距離為0.251.2m，防墜安全器使吊籠制動的同時，通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。d）、若安全器動作，但未切斷電源，即按“上行”按鈕，吊籠仍可上升，此時應(yīng)調(diào)整安全器機(jī)電聯(lián)鎖開關(guān)，重做墜落試驗(yàn)，直到合格。e）、使安全器復(fù)位，開動吊籠向上行約1

15、m,然后下降吊籠至地面。4.3 預(yù)防與應(yīng)急措施 4.3.1、目的為了預(yù)防和控制潛在的事故或緊急情況，做出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)最大限度地減少可能產(chǎn)生的事故后果特制定本程序。4.3.2、適用范圍本程序適用于施工電梯安裝可能發(fā)生的事故應(yīng)急計(jì)劃。4.3.3、職責(zé)4.3.3.1、項(xiàng)目部安全部負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場事故應(yīng)急計(jì)劃。4.3.3.2、生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和調(diào)度工作。4.3.3.3、工程部、綜合部負(fù)責(zé)組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場工作。4.3.3.4、綜合部負(fù)責(zé)車輛運(yùn)送傷員和相關(guān)醫(yī)院的聯(lián)系工作。和負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的拍照等工作。4.3.4、工作程序4.3.4.1、應(yīng)急準(zhǔn)備a）項(xiàng)目部成立應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組，由生產(chǎn)經(jīng)理任組長，

16、組員由綜合部、安全部、工程部、等單位人員組成。b）建筑工程處成立事故應(yīng)急小分隊(duì)，組長由建筑科長擔(dān)任，組員由建筑工程處各級管理人員組成。c）現(xiàn)場應(yīng)配備通訊器材、急救箱等。4.3.4.2、應(yīng)急響應(yīng)a）安裝過程中當(dāng)現(xiàn)場施工人員或機(jī)械發(fā)生事故時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)及時向本單位負(fù)責(zé)人、安全部門或項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)報告，同時采取安全合理措施控制事故擴(kuò)大。b） 接到事故報告后，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、安全部門應(yīng)迅速聯(lián)系相關(guān)部門立即組織趕赴現(xiàn)場進(jìn)行搶救工作并視傷員情況轉(zhuǎn)送市級醫(yī)院做進(jìn)一步救護(hù)。c） 其他應(yīng)急相關(guān)單位人員按其預(yù)案職責(zé)參與協(xié)助事故現(xiàn)場的指揮、救護(hù)、通訊、車輛的調(diào)度、現(xiàn)場保護(hù)、拍攝等工作。4.4成品防護(hù)措施 無4.5新技術(shù)、新

17、工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用無5 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1、主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1.1、施工電梯基礎(chǔ)施工必須按照圖紙要求進(jìn)行。5.1.2、施工電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度必須滿足hH/1500。5.2、工藝質(zhì)量要求5.2.1、安裝前應(yīng)對所有變形件、損壞件進(jìn)行校正和更換。5.2.2、所有傳動件須進(jìn)行有效的保養(yǎng),各減速箱內(nèi)的殘油應(yīng)沖洗干凈,檢查齒輪嚙合,軸套磨損與聯(lián)軸器螺栓全部合格后,補(bǔ)充和重新填充新的潤滑油(脂)。各減速傳動部分不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。5.2.3、所有連接螺栓應(yīng)安裝正確，并完全緊固，且螺紋絲牙應(yīng)露出螺母23牙。5.2.1試驗(yàn)項(xiàng)目目錄序號實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱1空載試驗(yàn)2載荷試驗(yàn)3防墜落試驗(yàn)5.2.2本項(xiàng)目

18、見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄序號名稱W點(diǎn)（見證點(diǎn)）H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）S（旁站點(diǎn)）1施工電梯基礎(chǔ)交付2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度3空載試驗(yàn)4載荷試驗(yàn)5防墜落試驗(yàn)6 技術(shù)資料要求G06-5L5 重大施工項(xiàng)目施工前準(zhǔn)備工作檢查表G06-5L2 特殊工種人員資格審查表G09-3L6 機(jī)械檢查記錄G09-2L7 重大作業(yè)施工機(jī)械確認(rèn)檢查記錄G18-1L1 會議簽到G06-5L3 技術(shù)交底記錄G09-2L2 起重機(jī)械安裝技術(shù)記錄G15-13W1 安全施工作業(yè)票7 危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1 危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1意外墜落高處作業(yè)人員未正確佩帶和使用安全帶發(fā)生人身

19、墜落高處作業(yè)人員正確佩帶和使用安全帶，并掛在上方牢固處或水平牢固處。附著安裝時腳手架平臺搭設(shè)不合理腳手架作業(yè)平臺必須由專業(yè)人員進(jìn)行搭設(shè)。煙囪操作平臺以及施工電梯上的平臺、走道等處無防護(hù)欄桿或未設(shè)防護(hù)欄桿作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。無防護(hù)欄桿處應(yīng)增設(shè)防護(hù)欄桿，并經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。2物體打擊高處落物造成物體打擊施工電梯安裝時，作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁無關(guān)人員通過和逗留。高處作業(yè)使用工器具高處落物小型工器具應(yīng)存放在隨身攜帶的工具包中或系掛安全繩并固定在牢固可靠的地方。安裝的連接螺栓高處落物施工人員應(yīng)攜帶工具包，安裝用螺栓應(yīng)及時放入工具包內(nèi)或平臺上防止物件高處落物。交叉施工時，工具、材料等上下傳遞嚴(yán)禁投擲工具、材料，可

20、采用工具包或麻繩作為傳遞工具。安裝構(gòu)件上放置物品未固定嚴(yán)禁在安裝構(gòu)件上堆放任何物品。3起重傷害惡劣氣候進(jìn)行起重作業(yè)產(chǎn)生起重傷害遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候時，停止一切安裝起重作業(yè)；遇有陰雨天氣不得進(jìn)行高空起重作業(yè)。使用不合格的鏈條葫蘆、鋼絲繩、卸卡等起重工器具根據(jù)構(gòu)件設(shè)備的重量，合理選用鋼絲繩和卸卡，作業(yè)前應(yīng)對起重工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確認(rèn)合格方能進(jìn)行使用，并且嚴(yán)禁超載使用鏈條葫蘆、鋼絲繩及卸卡。捆綁點(diǎn)、起吊點(diǎn)選擇不合理計(jì)算并核實(shí)捆綁點(diǎn)、起吊點(diǎn)。起吊的構(gòu)件棱角處未保護(hù)鋼絲繩與構(gòu)件棱角接觸處加墊半圓包角或加墊木塊等進(jìn)行保護(hù)，防止鋼絲繩直接與構(gòu)件接觸。起吊物未綁牢，歪拉斜吊，吊物未固定時松鉤。被起吊

21、構(gòu)件應(yīng)綁掛牢固；起重臂頭部、吊鉤懸掛點(diǎn)與吊物重心應(yīng)在一條垂直線上；松鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊鉤與重物發(fā)生偏斜；吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。參與施工機(jī)械制動失靈、保險裝置失效；帶病作業(yè)；超負(fù)荷使用；機(jī)械在工作時維修保養(yǎng)作業(yè)前嚴(yán)格進(jìn)行檢查，并經(jīng)確認(rèn)后機(jī)械方能進(jìn)行使用。并且作業(yè)過程中嚴(yán)禁超載使用以及在工作時進(jìn)行維修保養(yǎng)。特殊作業(yè)人員無證上崗；起重指揮人員指揮失誤或信號不清晰作業(yè)前應(yīng)對參加作業(yè)人員證件進(jìn)行檢查、審核；起重指揮人員應(yīng)和操作人員對起重信號進(jìn)行溝通、交流，指揮信號不明確的情況下，操作人員嚴(yán)禁操作。4觸電使用電源線破損的便攜式電源盤或未經(jīng)檢驗(yàn)合格的電動工具電源盤使用前應(yīng)對其進(jìn)行檢查。保護(hù)地

22、線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電源盤電纜或軟線是否完好；使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的電動工具。電工在接線時發(fā)生觸電電工作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人對電源進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員任意拉閘和合閘。5火災(zāi)附著裝置在進(jìn)行修整作業(yè)時，作業(yè)場所附近有易燃物品未清理干凈或未可靠隔離引起火災(zāi)在進(jìn)行修整作業(yè)周圍的范圍內(nèi)，及時清除易燃、易爆物品；無法清除時，采取鋪設(shè)石棉布等可靠的隔離或防護(hù)措施并設(shè)專人進(jìn)行地面監(jiān)護(hù)；作業(yè)結(jié)束后，清理場地、清除地面明火并切斷一切電源，仔細(xì)檢查確認(rèn)無起火危險后方可離開。6爆炸使用的乙炔氣瓶出口無回火防止器使用的乙炔瓶出口處必須安裝回火防止器7.2環(huán)境因素清單及防范措施序號環(huán)境因素辯識控制方法1施工機(jī)械漏油作

23、業(yè)前按規(guī)定檢查、消缺。2施工作業(yè)廢棄物廢舊鋼絲繩、手套及時回收3起重作業(yè)廢棄物嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，及時進(jìn)行回收，做到“工完、料凈、場地清”。7.3危險性作業(yè)項(xiàng)目本次施工電梯安裝整個安裝過程為危險作業(yè)項(xiàng)目，必須辦理安全施工作業(yè)票并經(jīng)各部門審核、項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)后方能進(jìn)行施工。7.4文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.4.1、起重指揮由專人擔(dān)任，信號明確無誤。操作人員要集中思想、服從指揮，不得擅自操作。7.4.2、參加作業(yè)人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。7.4.3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度，正確佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須正確佩戴和使用安全帶，穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。杜絕習(xí)慣性違章，防止高空落物

24、（即防止螺栓、螺母、工具等墜落）。7.4.4、作業(yè)前，對所有工器具，起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。7.4.5、每天作業(yè)前開好每日站班會，明確每個人的崗位職責(zé)，班組安全員進(jìn)行安全交底。7.4.6、鋼絲繩在構(gòu)件刃口處必須加墊包角以免損傷鋼絲繩和設(shè)備,動用電火焊作業(yè)時嚴(yán)禁電火焊花濺在鋼絲繩上。7.5 安全防護(hù)措施7.5.1  一般要求1.1  應(yīng)穿戴勞動防護(hù)用品； 作業(yè)前，應(yīng)檢查設(shè)備和工作場地，排除故障和隱患； 確保安全防護(hù)、信號和聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。1.2  工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守

25、崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人。1.3  二人以上共同工作時，應(yīng)有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場所不準(zhǔn)打鬧、玩耍和做與本職工作無關(guān)的事。1.4  嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。1.5  不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工具或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查設(shè)備，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具。1.6  安裝作業(yè)完畢或中途停電，應(yīng)及時切斷安裝施工用電源開關(guān)后才準(zhǔn)離崗。1.7  在修理機(jī)械、電氣設(shè)備前，應(yīng)在切斷的動力開關(guān)處設(shè)置“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的

26、警示牌。必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取防止電源意外接通的技術(shù)措施。非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人員檢修時方準(zhǔn)合閘。1.8  一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，應(yīng)有可靠的接地裝置并保持其連通性。非電氣工作人員不準(zhǔn)安裝、維修電氣設(shè)備和線路。1.9  注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險區(qū)，嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下通過或停留。1.10  在施工現(xiàn)場要設(shè)置安全遮攔和標(biāo)記;應(yīng)提供充足的照明以確保安全出入以及安全的工作環(huán)境.并保護(hù)所有的照明設(shè)備以防止機(jī)械破壞。7.5.2  

27、;施工前的準(zhǔn)備工作1準(zhǔn)備工作1.1 應(yīng)在認(rèn)真審核圖紙資料的基礎(chǔ)上勘察施工現(xiàn)場，有針對性地編寫施工方案和安全措施。1.2 進(jìn)場前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行安全交底，并做好交底記錄。2施工前的安全檢查確認(rèn)2.1  在入口應(yīng)做好安全防護(hù)和安全標(biāo)志，確認(rèn)其完好可靠。2.2應(yīng)對電動工具、電氣設(shè)備、起重設(shè)備及吊索具、安全裝置等進(jìn)行檢查，確認(rèn)其安全有效。2.3對個人攜帶的安全防護(hù)用品應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好齊全。7.5.3  現(xiàn)場安全作業(yè)基本要求1  進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)配戴安全帽，并穿工作服、工作鞋等安全防護(hù)用品。2 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。3 

28、 在 2m以上的高空作業(yè)，應(yīng)配戴安全帶，并確認(rèn)安全可靠。在門口作業(yè)時也應(yīng)配帶安全帶。 電動工具應(yīng)在裝有漏電保護(hù)開關(guān)的電源上使用，使用前應(yīng)試驗(yàn)漏電按鈕，確認(rèn)漏電保護(hù)開關(guān)有效。4 電梯安裝時禁止上下交叉作業(yè)。5  除作業(yè)需要，門口防護(hù)欄（門）不應(yīng)打開，防護(hù)欄（門）打開時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。6  進(jìn)入前應(yīng)將門口附近的雜物清理干凈，以防止落下傷及作業(yè)人員。安裝材料應(yīng)碼放在層門口的兩側(cè)，不應(yīng)在層門口前放置任何物品，以防落下。7   嚴(yán)禁在安裝時上下拋擲工具、零件、材料等物品。7.5.4用電安全1  施工現(xiàn)場用電應(yīng)遵守現(xiàn)場用

29、電安全的有關(guān)規(guī)程。2  施工作業(yè)用電應(yīng)從產(chǎn)權(quán)單位指定的電源接電，使用專用的電源配電箱，配電箱應(yīng)能上鎖。3  配電箱內(nèi)的開關(guān)、保險、電氣設(shè)備的電纜等應(yīng)與所帶負(fù)荷相匹配。嚴(yán)禁使用其它材料代替保險絲。4  作業(yè)照明應(yīng)使用36V 以下的安全電壓。作業(yè)面應(yīng)有良好的照明。5  所有的電氣設(shè)備均應(yīng)保持在完好的狀態(tài)下使用。6  電焊機(jī)的地線應(yīng)與所焊工件可靠連接，嚴(yán)禁用腳手架或鋼筋代替地線。7.5.5  消防安全1  電焊氣焊作業(yè)應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。2 &#

30、160;電焊氣焊等明火作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)處清理易燃易爆品，并配備滅火器。除在作業(yè)處以外，還應(yīng)在最底層設(shè)置底坑配備滅火器，作業(yè)前清除底坑內(nèi)的易燃物。3  明火作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)確認(rèn)無明火和火災(zāi)隱患后方可離開。7.5.6  聯(lián)絡(luò)1  兩人(含兩人)以上共同作業(yè)時應(yīng)根據(jù)距離的遠(yuǎn)近及現(xiàn)場的情況確定聯(lián)絡(luò)方式，其目的是保證聯(lián)絡(luò)有效，可以采用喊話、對講機(jī)等形式。2  凡需要對方配合或影響到另一方工作的，應(yīng)先聯(lián)絡(luò)后操作，被聯(lián)絡(luò)人對聯(lián)絡(luò)人發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號應(yīng)先復(fù)述，聯(lián)絡(luò)人對復(fù)述確認(rèn)并得到對方的同意后再開始作業(yè)。7.5.7標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)

31、節(jié)安裝作業(yè)安全應(yīng)符合：1  安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)遵守高空作業(yè)、安全用電、消防安全的有關(guān)規(guī)定；2  使用繩索牽拉時繩索強(qiáng)度應(yīng)滿足要求，應(yīng)兩人（含兩人）以上牽拉。牽拉時應(yīng)有鎖緊方式；3  使用卷揚(yáng)機(jī)吊裝時，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固并有可靠的制動裝置；4  吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時下方不準(zhǔn)有人，操作時有專人指揮，信號要清晰、規(guī)范，操作者分工明確;5吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前應(yīng)認(rèn)真檢查卷揚(yáng)機(jī)、U 型環(huán)、繩索等吊具，確認(rèn)安全后方可使用；6連接板螺栓緊固前不應(yīng)放松吊掛繩索,不得摘下卡具；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)入榫時操作要穩(wěn)，防止擠傷；7作業(yè)必須系好安全帶，穿戴好工作服和防護(hù)用品。7.5.8  層 門安裝作業(yè)安全門安裝作業(yè)安全應(yīng)符合：1層門應(yīng)靈