機運系統(tǒng)管理制度

1、目 錄機電設(shè)備包機制1主運皮帶提升鋼繩檢查制度1提升絞車鋼繩“三人聯(lián)鎖”檢查管理制度2調(diào)度絞車使用管理制度3油脂管理制度6礦用阻燃膠帶管理制度6雜散電流管理制度8設(shè)備定期檢修制度9防爆設(shè)備入井、安裝、驗收制度10電纜管理制度11配件管理制度13設(shè)備管理制度14礦燈發(fā)放管理制度16機電設(shè)備運行、維護、保養(yǎng)制度17鋼絲繩管理制度18安全供電管理制度19井下低壓供電管理制度21停、送電管理制度22采煤機使用、維護檢修管理制度23液壓支架使用、維護檢修管理制度28綜掘機使用管理制度32機電設(shè)備包機制1、設(shè)備由維修工和運轉(zhuǎn)員聯(lián)合包機，運轉(zhuǎn)員和專職檢修人員一起負責(zé)設(shè)備的日常質(zhì)量檢查和驗收、工具保管及室內(nèi)衛(wèi)

2、生。2、認真執(zhí)行各種規(guī)章制度，運轉(zhuǎn)員和檢修工要按規(guī)定完成本班的各項工作任務(wù)和生產(chǎn)任務(wù)。3、包機內(nèi)容： 1）包設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，運轉(zhuǎn)員要認真執(zhí)行檢查維護，排除一般性故障，維修工要認真檢查，維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備完好狀態(tài)。 2）包安全操作：無一般責(zé)任事故和重大人身財產(chǎn)事故，無4小時以上的停產(chǎn)事故，無違章作業(yè)和違反勞動紀律情況，認真記錄好事故記錄，嚴格培訓(xùn)，持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 3）包文明生產(chǎn)，設(shè)備無塵、無油污，配電所內(nèi)無雜物，物品擺放整齊。4、班組長按聯(lián)合承包制，每天對運轉(zhuǎn)員進行考核，進行反事故演習(xí)，模擬操作等。主運皮帶提升鋼繩檢查制度1、檢查人員要相對穩(wěn)定，不經(jīng)科長同意不得隨意調(diào)換。

3、2、檢查人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，不經(jīng)考試合格不能擔(dān)任鋼繩檢查工作。3、檢查人員要有明確分工，要執(zhí)行專人專繩檢查制度。4、鋼繩必須按時按規(guī)定去檢查，如果因特殊情況鋼繩不能按規(guī)定時間檢查時，要經(jīng)過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準方可延至下班檢查。5、提升鋼繩必須停車或以0.5米/秒的速度檢查一次，尤其是插接處要仔細檢查，并做好記錄。6、主運皮帶司機必須全力配合檢查鋼繩工作，除了定點檢查外，其余時間由主運皮帶隊有關(guān)人員負責(zé)，每班每時跟蹤檢查，鋼繩使用情況，有情況隨時匯報主管部門及時處理。7、管理干部要定期參加檢查，區(qū)、科長、技術(shù)員每月一次，科主管技術(shù)人員每兩個月一次，主管區(qū)、科長每季度一次。8、懸掛前的鋼繩做試驗和使用中的鋼

4、繩做定期試驗時，如果安全系數(shù)不符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定必須更換。提升絞車鋼繩“三人聯(lián)鎖”檢查管理制度鋼繩檢查必須執(zhí)行三人聯(lián)鎖制度，鋼繩檢查時，把勾工和司機必須配合檢查人員檢查鋼繩，檢查結(jié)束后必須經(jīng)“三人聯(lián)鎖”人員（司機、把勾工、檢查人員）認可再將檢查結(jié)果記在記錄本上, 三人必須同時簽字，方可生效。把勾工職責(zé)1、認真執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及交接班制度，2、把鉤工必須聽從檢查人員的安排，按規(guī)定進行打點，使絞車按0.5M速度提放車便于檢查鋼繩。2、必須隨時無條件地配合檢查人員進行全程仔細檢查大繩，檢查人員需要停車檢查某一段鋼絲繩,把勾工必須隨時打點停車。3、把勾工配合檢查人員檢查完后,把工作安排完

5、,再去絞車房進行簽字。如果漏簽、拒簽發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。4、把勾工平時提放車時,如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有異常情況, 必須及時匯報鋼絲繩檢查人員以便采取相應(yīng)措施。檢查工職責(zé)1、認真執(zhí)行鋼絲繩檢查制度,檢查人員必須每天定點檢查大繩一次。2、檢查大繩時，必須全行程仔細檢查，必須安排好絞車司機、把勾工每天定點定時間配合檢查鋼絲繩。如有特殊情況時,不定時間進行檢查鋼絲繩。3、鋼絲繩檢查工每天必須把記錄簽好,如有異常情況必須匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。同時必須監(jiān)督好絞車司機、把勾工每天簽字情況, 把鋼繩“三人聯(lián)鎖”檢查管理制度落到實處。4、如果發(fā)現(xiàn)沒有執(zhí)行好鋼繩“三人聯(lián)鎖”檢查管理制度, 罰檢查工50元。絞車司機的職責(zé)1、認真

6、執(zhí)行絞車操作規(guī)程，和崗位責(zé)任制及交接班制度，2、配合檢查人員檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況，3、聽點操作絞車，不允許快拉快放。 4、按照鋼絲繩“三人聯(lián)鎖”檢查管理制度驗完鋼絲繩后進行簽字。如果漏簽、拒簽發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。調(diào)度絞車使用管理制度1、調(diào)度絞車的使用必須嚴格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”制。2、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。3、開車前必須認真檢查工作地點幫頂支護情況，不得有折柱斷梁，不得有片幫冒頂。4、檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠，鋼絲繩有無斷絲，鉤頭是否完好，鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊。5、檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠，閘帶與閘輪的間隙是否合適，各銷軸、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動

7、或脫落。施閘時，檢查制動操作手把，不得超過全行程的3/4。6、絞車道必須按規(guī)定設(shè)置“一坡三擋”的擋車裝置。1）甩車場小絞車道，自動復(fù)位的阻車器（跟頭閘）安設(shè)在主道岔子尾部2米處，上下部車場子設(shè)置能便于把鉤工操作的擋車欄。2）小絞車道上部為平車場，在平車場入口處安設(shè)能夠控制車輛井入摘掛鉤地點的能夠自動復(fù)位的阻車器（跟頭閘）。在上部平車場接近變坡點，安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的能夠自動復(fù)位的阻車器（跟頭閘）。在變坡點下略大于一列車長度的地點，設(shè)置能夠阻止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車欄。下部車場子底彎道上方設(shè)置擋車欄。3）小絞車道上部為平車場，除設(shè)置阻車器外，在阻車器前（絞車方向）增設(shè)卡軌器。

8、4）各種擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時方可打開。7、起動前必須看清鋼絲繩是否松繩太多，否則先拉緊到適當(dāng)程度。8、試車或運行前，必須將滾筒制動閘閘住，將大內(nèi)齒輪上的制動閘松閘，按起動按鈕，使電動機空轉(zhuǎn)。9、絞車運行中司機要嚴格按信號操作，信號不清不開車，神志不清不準上崗，不準由非司機人員代替上崗。10、起動時，松閘與緊閘必須平穩(wěn)過渡，不得猛松狠閘。向下運行時，松繩速度與推車速度相等，不得松繩太多，防止在過變坡點時，造成嚴重的松繩沖擊，甚至發(fā)生斷繩跑車事故。11、絞車正常運行中，兩手應(yīng)不離開制動手把，精力集中，嚴禁與他人交談。12、運行中密切注視排繩情況，鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆擠現(xiàn)象，絞車不得有

9、跳動扭擺情況。注意電動機的運行聲響，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。13、下放重物時，嚴禁電動機不給電松閘放飛車。14、電動機運轉(zhuǎn)后，嚴禁兩個剎車手把同時剎住，同時也嚴禁在兩個剎車手把處于剎車位置時，按動起動按鈕。15、提升負荷不準超過規(guī)定的拉車數(shù)。見附表（無論是JD-11.4還是JD-25調(diào)度絞車拉工字鋼或大件車時，最多只準拉一空一重。)（以巷道坡度為準）16、絞車停止運行后，將鋼絲繩收回，纏繞在滾筒上，將勾頭加鎖。若較長時間不用，應(yīng)切斷電源，閘死滾筒。檢查緊固各部零件，清掃環(huán)境衛(wèi)生。油脂管理制度1、井下應(yīng)設(shè)有油脂庫，庫房應(yīng)設(shè)在頂板完好，通風(fēng)良好，無淋水的峒室內(nèi)，并掛有準確的潤滑圖表，備有沙箱，滅火器(不

10、少于2個)，各種專用油桶，油抽子(不少于4個)要有護罩，并注有明顯標(biāo)志，存放整齊，衛(wèi)生清潔，周圍不準有易燃物品。2、嚴格按潤滑圖表加、換油脂，不得隨意代用，混用或使用變質(zhì)油，發(fā)現(xiàn)一次不合格罰款100元。3、乳化液濃度配比合格，綜采3-5%，普采達1-3%，并填寫班測記錄。4、區(qū)隊要設(shè)懂業(yè)務(wù)的專職注油工，并詳細填寫加換油啟示，如發(fā)現(xiàn)填寫不詳不實一次罰款20元。5、井下存放的油品要齊全(不得存放抗磨油)，但每桶油不得超過一桶(315kg)更換的廢油回收率不低于80%。6、發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)或有其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。礦用阻燃膠帶管理制度1、為加強管理，保障礦井生產(chǎn)安全，成立阻燃膠帶管理小組，

11、設(shè)在機電科，負責(zé)礦井用運輸膠帶管理工作。 2、阻燃膠帶的發(fā)放與監(jiān)督使用由膠帶管理組統(tǒng)一管理，參與阻燃膠帶的到貨驗收，組織阻燃膠帶的檢驗。 3、手續(xù)不齊全的阻燃膠帶不準驗收入庫，不經(jīng)檢驗的阻燃膠帶嚴禁下井使用。 4、阻燃膠帶管理組每月與使用單位核對一次領(lǐng)用情況，做到數(shù)量清、狀態(tài)明、地點清、并做出日報表，把在管、使用、庫存、報廢等數(shù)據(jù)報機電科和機電礦長。 5、負責(zé)對阻燃膠帶領(lǐng)用與發(fā)放工作，領(lǐng)用與發(fā)放時嚴格按照物資的領(lǐng)用手續(xù)辦理。 6、使用單位要領(lǐng)用阻燃膠帶，必須到阻燃膠帶管理組辦理領(lǐng)用手續(xù)，由本單位負責(zé)安裝，現(xiàn)場管理、維修、保養(yǎng)、回收，由礦組織廢舊阻燃膠帶的再利用。 7、阻燃膠帶管理組根據(jù)阻燃膠帶

12、的使用情況，每月向礦提出使用與購置計劃。 8、各使用單位嚴格按照阻燃膠帶管理制度執(zhí)行，違者按以下規(guī)定處罰。 9、全礦的阻燃膠帶由阻燃膠帶管理組統(tǒng)一管理，使用單位經(jīng)礦長批準到阻燃膠帶管理組領(lǐng)用，任何單位和個人無權(quán)批發(fā)。 10、新到貨的阻燃膠帶由阻燃膠帶管理組協(xié)助質(zhì)檢科驗收，入帳管理。 11、不符合各項標(biāo)準的阻燃膠帶嚴禁下井使用，因不檢查或檢查不細而造成事故的罰款100元，使用中因維修、保養(yǎng)不好造成事故的罰款100元，并限期整改或更換。 12、撤換的阻燃膠帶要統(tǒng)一、集中保管，以備再使用。 13、阻燃膠帶管理組要經(jīng)常下井檢查阻燃膠帶的使用情況，協(xié)助使用單位做好阻燃膠帶的管理工作雜散電流管理制度1、加

13、強井下設(shè)備及供電電纜的正規(guī)管理，做好設(shè)備入井前的檢定、檢測試驗工作，保證入井設(shè)備臺臺完好，電纜泄漏電流小于10A方可入井； 2、加強井下各饋電開關(guān)的繼電整定保護工作，嚴格執(zhí)行«礦井低壓電網(wǎng)短路裝置的整定細則»，確保井下各饋電開關(guān)保護裝置安全、靈敏、可靠，饋電開關(guān)各技術(shù)參數(shù)要與所饋負荷相匹配。 3、加強井下各供電電纜的運行維護工作，本電纜運行前的絕緣泄漏的測試工作，杜絕電纜有擠、碰的外部隱患，要求電纜條條上鉤，電纜的彎曲半徑要符合電纜的彎曲規(guī)定。 4、井下電器設(shè)備電纜連接器要臺臺接地，接地線，接地電阻要符合«礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則»規(guī)定

14、。 5、嚴格執(zhí)行«煤礦井下檢漏繼電器安裝運行維護與檢修細則»，確保檢漏繼電器動作靈敏、可靠。要求檢漏繼電器每天試驗一次。煤電鉆綜保應(yīng)每班試驗一次，在瓦檢員的配合下應(yīng)每月至少對檢漏繼電器進行一次遠方人工漏電試驗，每臺檢漏繼電器每年應(yīng)升井進行一次檢修。 6、做好設(shè)備的日常運行維護管理工作。要求各運行電器設(shè)備要臺臺完好，杜絕設(shè)備帶病運行。 7、加強入井職工的安全教育、技能培訓(xùn)工作，強化職工的自主保安意識，堅決杜絕職工的違章操作。要持證上崗，要求檢修設(shè)備要停電的管理制度，嚴禁帶電設(shè)備檢修。 8、加強巷道的有害氣體、濃度的檢測工作，確保巷道的甲烷濃度低于煤礦安全規(guī)程中規(guī)定值。 9、&

15、#160;做好高壓單相接地電容電流的測試和整改工作，確保高壓單相接地電容電流不超過規(guī)定值。 10、井下軌道接地要符合<煤礦安全規(guī)程>中規(guī)定。設(shè)備定期檢修制度1、機電設(shè)備實行預(yù)防性計劃檢修，各生產(chǎn)部門按期上報預(yù)防性檢修計劃，礦機電管理部門按照提報的計劃，編制全礦機電設(shè)備的檢修計劃并下達相關(guān)單位實施。2、編制設(shè)備檢修計劃應(yīng)根據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀及檢修周期，結(jié)合生產(chǎn)情況進行合理安排，設(shè)備中、小型檢修計劃由礦審批，大修及礦井停產(chǎn)設(shè)備檢修計劃應(yīng)報公司動力處審批。3、設(shè)備大、中修及礦井停產(chǎn)設(shè)備檢修應(yīng)事先編制施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施，編制檢修質(zhì)量標(biāo)準和設(shè)備檢修圖表，報請有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)審批。4、礦井停產(chǎn)檢

16、修天數(shù)（包括節(jié)假日）全年不應(yīng)少于12-15天。5、礦井運輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查檢修時間。6、礦井的輸、配電系統(tǒng)，應(yīng)在雨季前進行預(yù)防性試驗和檢修。7、礦井停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備的缺陷和各種保護裝置的試驗整定。8、每次檢修任務(wù)都應(yīng)指定負責(zé)人并明確分工，重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮組織，在檢修內(nèi)要加強調(diào)度工作，隨時檢查檢修質(zhì)量和檢修進度。9、大、中修及礦井停產(chǎn)檢修后的設(shè)備要試運轉(zhuǎn)，并嚴格檢查驗收，檢查情況應(yīng)詳細記錄，大型設(shè)備的檢修記錄應(yīng)載入設(shè)備技術(shù)檔案。10、設(shè)備的大修應(yīng)執(zhí)行大修的開、竣工報告制度。11、大型固定設(shè)備的技術(shù)測定應(yīng)編制在設(shè)備檢修計劃內(nèi)，由公司相關(guān)

17、部門按計劃進行，技術(shù)測定的資料應(yīng)齊全完整，并有分析報告。12、礦機電管理部門，負責(zé)檢修計劃的落實。防爆設(shè)備入井、安裝、驗收制度1、全礦所有的防爆電氣設(shè)備， 入井前必須進行全面的性能試驗，不合格的設(shè)備嚴禁入井。    2、全礦所有的防爆電氣設(shè)備， 入井前必須進行完好檢查，不完好的設(shè)備嚴禁入井。3、全礦所有的防爆電氣設(shè)備， 入井必須有設(shè)備組開出的入井許可證及防爆檢查合格證，否則嚴禁入井。4、防爆電氣設(shè)備大修單位必須具備國家有關(guān)部門發(fā)給的合格證件，凡大修后的防爆設(shè)備必須有修理單位簽發(fā)的防爆合格證及編號、標(biāo)志等，否則不得入井使用。5、防爆設(shè)備在安裝中不得破壞原設(shè)備的防爆性

18、能。6、防爆設(shè)備的安裝、檢查、 驗收執(zhí)行原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準、煤礦安全規(guī)程。7、安裝好的防爆設(shè)備必須經(jīng)機電組、 安監(jiān)處驗收合格后，方可移交，驗收不合格不準送電運行。8、生產(chǎn)辦機電組防爆完好檢查員負責(zé)制度的貫徹實施。嚴禁對不合格的設(shè)備及安裝工程發(fā)放合格證，堅決杜絕事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。電纜管理制度1、電纜組負責(zé)電纜的發(fā)放，編號入帳，建卡及圖板管理，做到帳、卡、物、板四相符，電纜組還負責(zé)電纜的熱補、干燥、試驗電纜的絕緣等管理。 2、各單位應(yīng)建立圖冊或圖板管理，電纜組每月與使用單位核對一次使用，使用數(shù)量情況，做到數(shù)量清。狀態(tài)明，并且每月把全礦電纜在籍使用待修、庫存損壞等情況報

19、機電礦長。 3、各使用單位需要電纜，必須經(jīng)分管礦長批準，憑審批手續(xù)到電纜組辦理領(lǐng)用手續(xù)，并負責(zé)電纜的現(xiàn)場安裝，現(xiàn)場管理，維護和回收手續(xù)。 4、各單位無故損壞電纜、違章使用、丟失、自行轉(zhuǎn)讓不辦理移交手續(xù)的，由電纜組懲治和罰款。 5、回收上來的電纜及時修復(fù)，電纜要在五天內(nèi)修完。 6、各單位必須嚴格執(zhí)行以上制度，違者按以下規(guī)定處罰。 （1）、領(lǐng)用電纜要持審批手續(xù)，按計劃領(lǐng)用，不得隨意挑選電纜，改變電纜的規(guī)格型號，不按規(guī)定執(zhí)行，隨意改變電纜規(guī)格型號，隨意發(fā)放者，每發(fā)一條電纜罰款100元，無理取鬧強行領(lǐng)用除罰款外，情節(jié)嚴重的報保衛(wèi)科，給予治安管理處罰。 （2）、領(lǐng)用電纜按審批計劃使用，閑置電纜應(yīng)由原使用

20、單位及時回收升井交道電纜組，各單位不準私自存放，如私自存放，接到通知24小時不交者，按每條電纜100元罰款。 （3）、電纜發(fā)現(xiàn)損傷后，不得任意截斷，不經(jīng)批準任意截斷電纜，每處罰款100元，電纜發(fā)放時要再距電纜頭2m處壓號（規(guī)格型號長度），無故削掉電纜壓號罰款，撤換電纜時，應(yīng)拆除，不準截斷，如發(fā)現(xiàn)在喇叭口處截電纜者，按所截電纜長度原價加倍賠償。 （4）、使用電纜應(yīng)按規(guī)定吊掛合格，查出懸吊不合格，接通知后在限期內(nèi)沒整改的每處罰款50元。 （5）、電纜管理人員應(yīng)經(jīng)常下井檢查電纜的使用情況，無壓號的電纜以后不準入井使用，一頭有號的電纜如在現(xiàn)場使用，電纜管理人員應(yīng)及時補號或通知使用單位更換，否則查出一條

21、無號電纜，電纜管理組和使用單位各罰100元。 （6）、電纜組每季評比一次，對現(xiàn)場使用、維護、保養(yǎng)好的單位報礦給予表揚。配件管理制度1、機電副總負責(zé)礦井設(shè)備配件的全面管理工作。機電、供應(yīng)要有一名副科長分管配件管理工作。2、機電科設(shè)立配件管理組，配備專（兼）職人員負責(zé)配件管理的具體業(yè)務(wù)工作；配件管理人員要懂業(yè)務(wù)，熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和配件用途。3、采、掘設(shè)備配件實行專職管理，配備專職人員負責(zé)設(shè)備配件的具體業(yè)務(wù)工作。4、各配件使用單位要有專職或兼職配件管理人員，負責(zé)本單位配件計劃的編制、領(lǐng)取、使用、管理工作。5、標(biāo)準配件計劃由機電、供應(yīng)部門共同編制。計劃的編制應(yīng)根據(jù)消耗定額和實際消耗情況，及時上報年、

22、季、月度計劃。6、標(biāo)準配件的購進及自制加工由供應(yīng)部門負責(zé)，非標(biāo)準件的外委加工由機電科負責(zé)。7、配件到貨后要認真檢查數(shù)量、質(zhì)量，大型配件和關(guān)鍵配件應(yīng)由機電、供應(yīng)部門共同驗收。不合格配件不準入庫。8、配件倉庫保管人員要熟悉業(yè)務(wù)，掌握配件用途。配件按機型分類擺放，定量包裝，精心保管，防止銹蝕，保持庫房清潔整齊。配件標(biāo)簽要填寫齊全，帳目清、數(shù)量準、帳、卡、物一致。9、配件的使用要建帳、建卡，有專人負責(zé)配件領(lǐng)用審批。配件的領(lǐng)用要以舊換新。其中，采機配件應(yīng)設(shè)專門庫房和專人負責(zé)收、發(fā)，單獨建帳、建卡管理。10、機電科會同供應(yīng)部門每月組織一次有關(guān)單位人員參加的配件平衡會議，對配件的庫存，消耗要及時分析平衡，有

23、效控制配件的合理使用。11、積極采用新技術(shù)、新工藝，開展舊件的修復(fù)利用工作，努力提高舊件的修復(fù)質(zhì)量，節(jié)約配件資金。12、 配件的報廢要經(jīng)機電、供應(yīng)、財務(wù)、審計部門共同鑒定，按集團公司有關(guān)要求辦理申報手續(xù)。 設(shè)備管理制度1、設(shè)備管理工作在機電副礦長、機電副總工程師領(lǐng)導(dǎo)下由機電科負責(zé)。 機電科設(shè)備管理組負責(zé)設(shè)備的具體管理工作。2、設(shè)備管理組對機電設(shè)備實行帳、卡、牌板管理，做到屬性準、用戶清，帳、卡、物、牌板四相符。3、各單位設(shè)備管理工作由設(shè)備管理員負責(zé)，也應(yīng)實行帳、卡、牌板管理。4、設(shè)備管理組對各單位設(shè)備使用情況不定時進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時安排整改或進行處罰。5、設(shè)備的選型、更新、改造由使用單

24、位提出書面計劃，設(shè)備管理組匯總，由礦組織有關(guān)單位論證后報批實施。6、各單位機電設(shè)備使用實行包機制，并有設(shè)備標(biāo)志牌和完好牌。7、井下使用的機電設(shè)備完好率應(yīng)保持在95以上，大型固定設(shè)備應(yīng)臺臺完好。8、撤出的設(shè)備應(yīng)在三天內(nèi)回收上井，并送交設(shè)備庫或維修地點辦理有關(guān)手續(xù)。否則，每超一天罰款100元。9、嚴禁私自將設(shè)備拆件，因生產(chǎn)急需要拆套使用，必須經(jīng)分管礦長、機電科科長批準，并在一月內(nèi)補齊。否則每臺設(shè)備罰款200元。10、防爆設(shè)備應(yīng)達到防爆標(biāo)準。井下出現(xiàn)失爆每處罰款200元。11、設(shè)備移交應(yīng)在三天內(nèi)辦完手續(xù)。否則，每超一天罰責(zé)任人50元。12、嚴禁偷用他單位設(shè)備，否則每臺罰款200元，不經(jīng)設(shè)備管理組同意

25、雙方私自轉(zhuǎn)用設(shè)備罰雙方各100元。13、無故丟失和損壞設(shè)備按設(shè)備原值的罰款，影響安全的加罰20。14、維修設(shè)備單位應(yīng)保證設(shè)備的維修質(zhì)量并提供必要的證件，達不到維修要求每臺罰款50元，造成事故或影響生產(chǎn)，由礦研究加重處罰。15、維修單位非生產(chǎn)急需私自發(fā)放設(shè)備每臺罰款50元。因生產(chǎn)急需事后天內(nèi)必須通知設(shè)備管理組辦理有關(guān)手續(xù)。16、維修設(shè)備不得將設(shè)備編號毀壞或用漆覆蓋，更換帶有設(shè)備編號的零部件， 應(yīng)通知設(shè)備管理組進行補號。否則每臺設(shè)備罰款30元。17、待修設(shè)備維修單位要妥善保管，不得丟失、損壞、少件或漏天存放。 不能修復(fù)的要及時申請報廢，報廢前設(shè)備殘體不提自行處理。否則每臺罰款100元。18、設(shè)備借

26、出，必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準，辦理有關(guān)手續(xù)并建帳備案。借出的設(shè)備應(yīng)及時催還。19、設(shè)備報廢，由設(shè)備管理組組織有關(guān)人員進行論證，并上報礦領(lǐng)導(dǎo)審核同意。礦燈發(fā)放管理制度1、礦燈由充電室集中統(tǒng)一管理，每盞礦燈必須編號。經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈，按號牌發(fā)放，并做好記錄，無號牌借礦燈的必須記錄姓名和單位。2、礦燈完好的總數(shù)至少應(yīng)比經(jīng)常用燈的總數(shù)多10%。3、發(fā)現(xiàn)礦燈出現(xiàn)亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破碎等情況時，嚴禁發(fā)放，發(fā)出的礦燈最低應(yīng)能連續(xù)使用11小時。充電維修工按操作規(guī)程及時維護損壞的礦燈。4、管理人員定期檢查礦燈并應(yīng)保證完好，上架擺放整齊。5、每班交回的礦燈應(yīng)嚴格

27、認真檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失時，要做好由使用礦燈人員簽字認可的記錄，并把情況向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，按損壞程度向使用人員進行經(jīng)濟處罰，丟失的按原價賠償。6、充電室內(nèi)所有礦燈必須登記及時掌握每臺礦燈使用情況。機電設(shè)備運行、維護、保養(yǎng)制度 1、機電設(shè)備運行之前， 操作和維修人員必須對設(shè)備進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2、操作和維修人員(司機)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。 3、崗位司機必須熟悉本崗位所屬設(shè)備性能、 操作方法及安全注意事項，保正設(shè)備運行正常，保持現(xiàn)場文明生產(chǎn)。 4、各隊要及時編制設(shè)備檢修計劃，并制定安全措施和技術(shù)措

28、施，同時作好檢修記錄。 5、應(yīng)根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況規(guī)定日檢時間， 并加強巡回檢查，以確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。加強點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并處理。 6、對所使用維護的設(shè)備逐臺進行包機， 做到包運轉(zhuǎn)、包維護、包材料消耗。7、建立設(shè)備檔案，做好設(shè)備運行、維修、 保養(yǎng)記錄，不斷總結(jié)設(shè)備管理經(jīng)驗，降低配件材料消耗，充分發(fā)揮設(shè)備的效能。鋼絲繩管理制度1、凡使用鋼絲繩的單位，必須按照煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，由使用單位工程技術(shù)人員進行正確的計算和選型，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準，方準領(lǐng)取使用。2、鋼絲繩采取誰使用誰管理的原則，各條鋼絲都要要指定專人按照有關(guān)規(guī)定的周期和內(nèi)容進行認真檢查維護，并將檢查情況填寫記錄。

29、3、新繩懸掛前及使用中的鋼絲繩必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進行試驗，試驗工作由機電科負責(zé)，并保證試驗資料完備。4、提升用鋼絲繩如果遭受突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，損壞嚴重時，必須立即更換。5、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時，必須更換。6、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用于升降人員，銹蝕嚴重、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時，必須立即更換。7、司機要做到平穩(wěn)，隨時觀察鋼絲繩的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。8、鋼絲繩的管理、使用單位要根據(jù)實際情況及時做好鋼絲繩的涂油保養(yǎng)工作，涂油到少每月一次。9、鋼絲繩的采購凡供應(yīng)科負責(zé)，購進的鋼絲繩必須有完整的原始資料（出廠合格證、驗收證書等）

30、，購進的新繩要保管好，防止野蠻裝卸、日曬、雨淋等。10、鋼絲繩使用結(jié)束后要及時回收，由使用單位負責(zé)，不及時回收的，按礦有關(guān)規(guī)定進行處罰。安全供電管理制度（一）高壓供電1、為了加強高壓供電管理，高壓線路和設(shè)備均由機電科主管，運轉(zhuǎn)隊負責(zé)維護，運轉(zhuǎn)隊要設(shè)有一名技術(shù)專管，電工班具體負責(zé)高壓供電系統(tǒng)的檢查、調(diào)整和試驗。2、地面高壓架空線路、井上下高壓電纜、高壓配電裝置都要統(tǒng)一編號，要注明規(guī)格、長度、容量等數(shù)據(jù)。各種圖紙齊全。 （1）、地面高壓架空線路輸電線路和位置圖。 （2）、高壓供電系統(tǒng)圖 （3）、井下高壓電纜和高壓設(shè)備安裝位置圖 （4）、高壓供電設(shè)備牌板和臺賬 （5）、高壓電氣設(shè)備預(yù)防性試驗資料和維

31、修記錄3、高壓供電設(shè)備，按規(guī)定檢修周期和電氣設(shè)備的檢修標(biāo)準進行檢修。檢修后，要進行驗收并做好檢修記錄入檔。4、架空線路每年要進行不少于兩次的登桿檢查，每月不少于一次的定期巡視，每年雨季前進行一次全面檢修，遇到大風(fēng)暴雨和嚴重結(jié)凍等特殊情況要及時檢查。5、井上下高壓電纜每月要進行一次定期檢查，在高壓電纜設(shè)施處進行其他工作，施工單位要制訂措施，按程序?qū)徟螅上嚓P(guān)單位現(xiàn)場核準、落實，方可進行施工。6、電氣設(shè)備使用絕緣油，要進行定期試驗。直接啟動設(shè)備的操作開關(guān)半年一次，其它每年一次，因短路掉閘三次者，必須補加一次試驗，對試驗不合格者，要及時處理和更換。7、井上下高壓線路和設(shè)備的安裝必須有合理的設(shè)計并經(jīng)

32、有關(guān)單位審批后，方可進行。高壓電氣設(shè)備在安裝檢修后，運行期間要根據(jù)煤礦電氣設(shè)備絕緣試驗的規(guī)定，進行定期試驗和接地電阻的測定，不合格者，要及時處理。8、防避雷保護要按照“高壓保護規(guī)程”進行安裝，根據(jù)煤礦電氣設(shè)備試驗規(guī)定進行試驗和測定。9、地面變電所，出線上要裝設(shè)過流和選擇性的檢漏電保護裝置，井下中央變電所及采區(qū)變電所的高壓開關(guān)，要裝設(shè)過流及無壓釋放的保護裝置。上述保護根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定進行裝設(shè)、整定校驗裝置。上述保護根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定進行裝設(shè)、整定、校驗和調(diào)整，每年不少于一次，應(yīng)在雨季前進行。遇到越級跳閘、保護失靈和儀表不準等腰立即進行檢修或更換，保護整定值不經(jīng)過主管技術(shù)員批準，不準任意變動

33、。10、有人值班的地面變電所，井下中央變電所，都要設(shè)置事故照明或報警信號，井上下變電所都要設(shè)有不少于兩只滅火器、0.3m³的滅火黃砂，并備有釬子、鐵鍬等滅火工具，上述滅火器材都要設(shè)置在機房和銅室的入口明顯處，并妥善保管。井下低壓供電管理制度1、機電科要設(shè)有專職井下低壓供電技術(shù)員，配備防爆設(shè)備檢查人員，具體負責(zé)低壓電器設(shè)備的檢查工作。2、各采區(qū)電氣設(shè)備的安裝必須要有設(shè)計，設(shè)計中包括供電系統(tǒng)圖、變壓器容量、開關(guān)型號、電纜截面、電纜長度、過流保護整定值；二相短路電流值等技術(shù)數(shù)據(jù)；然后方可安裝。在投入運行前要檢查過流、漏電、接地三大保護裝置是否與設(shè)計和煤礦安全規(guī)程要求相符，否則不準投入生產(chǎn)。

34、3、井下裝設(shè)零星電氣設(shè)備，安裝單位必須以書面形式書寫用電申請，經(jīng)專管電氣技術(shù)人員批準，在指定的地點和部位接火，。4、井下變電硐室的漏電繼電器必須使用，每天進行一次動作試驗，每月進行一次遠方試驗。127V系統(tǒng)要安裝綜合保護，每天要進行一次檢漏動作試驗，由運轉(zhuǎn)隊負責(zé)試驗，并仔細記錄，發(fā)現(xiàn)繼電器或開關(guān)跳閘不靈敏時，要及時匯報、檢修或更換.5 井下變電所內(nèi)的電氣設(shè)備,機電科資料室要有相應(yīng)的低壓供電系統(tǒng)圖,在圖上要注明設(shè)備型號 規(guī)格 電纜線截面 電纜長度 過流整定值 兩相電流短路值等技術(shù)數(shù)據(jù)，并妥善保管。6 井下低壓防爆開關(guān)的過流保護，要根據(jù)設(shè)計和低壓供電系統(tǒng)圖中標(biāo)定的整定值進行過流整定和裝設(shè)保險，不經(jīng)

35、主管井下電氣技術(shù)員批準，不得任意改動，過流繼電器由各隊組機電包機人負責(zé)，每周檢查核對一次。7 接地保護要符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。8 礦用低壓橡套電纜在使用中要吊掛整齊 四線分開，禁止鐵絲吊掛，要消滅“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”，電纜在安裝和回收過程中，不準任意割斷，特殊情況需機電科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準。9 每旬進行一次井下低壓供電檢查，重點檢查設(shè)備完好情況，電纜吊掛情況，小型電氣狀況，要求防爆設(shè)備裝備率到達百分之百，防爆設(shè)備失爆率為零，電氣設(shè)備完好率不低于90%，低壓電纜合格率不低于95%，小型電器合格率不低于95%。停、送電管理制度1、井上、下低壓電氣設(shè)備安裝和檢修必須停電時，由施工單位寫出停電申

36、請報告，并制訂出專項安全措施并嚴格執(zhí)行，當(dāng)不影響安全生產(chǎn)時，由機電科審批。當(dāng)影響安全生產(chǎn)時，由主管技術(shù)員報安全、生產(chǎn)、通風(fēng)部門審批，礦領(lǐng)導(dǎo)批準。調(diào)度室施工單位各持一份。無停電報告，嚴禁停電。2、對需要停高壓的停電報告時，必須填寫“操作命令票”。3、高壓停送電操作，由專職電鉗工負責(zé)，一人操作一人監(jiān)護，操作者要站在絕緣墊子上，帶上絕緣手套，穿絕緣膠靴。停電后，要將停電開關(guān)的把手閉鎖，鎖上專鎖或?qū)Ｈ丝垂埽覓臁坝腥斯ぷ?，不準送電”的停電警示牌。送電時，由申請單位施工負責(zé)人通知送電。4、停電工作人員到現(xiàn)場后，要檢查設(shè)備和線路，停電后要執(zhí)行驗電、放電、三相短路接地等安全措施，并檢查有無反送電的可能性，

37、聯(lián)系停送電要有專人負責(zé)。5、停電工作結(jié)束后，要檢查施工現(xiàn)場，當(dāng)同一線路有幾處工作時，每一處都要檢查，方可聯(lián)系送電。檢修后，送電操作要先試驗一次，無誤后再正式送電，一切正常后方可離開現(xiàn)場。6、高、低壓停電和恢復(fù)正常送電，均必須匯報給調(diào)度室，特別是影響局扇風(fēng)機供風(fēng)的區(qū)域。采煤機使用、維護檢修管理制度一、一般規(guī)定：1、采煤機操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。2、采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)（電牽引采煤機須同時打開離合器）。采煤機停止工作和檢修時，必須切斷電源并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。3、電牽引采煤機每

38、班司機必須配備2個，液壓牽引采煤機每班司機必須配備3個，否則不準開機運行。4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，不準開機運行。5、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。6、采煤機所用電氣，液壓保護裝置必須保護靈敏可靠，不準甩掉。在特殊情況下，需制定安全技術(shù)措施并報總工程師批準，但絕對不允許在無保護狀態(tài)下長時間運行。7、在發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，方可采用端頭開關(guān)或按搖控器上的急停按鈕 ，使機器在任何地點停機，否則不準使用急停按鈕。8、堅持采煤機正常檢修，不準帶病運行。9、未經(jīng)批準嚴禁在井下打開行走部機蓋。必須在井下打開

39、行走部機蓋時，須由使用單位提出申請，經(jīng)礦機電領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳篷，檢修人員在帳篷內(nèi)施工。10、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。11、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同型號的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。12、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防造成熱油噴傷事故。二、使用一）、開機前檢查1、檢查采煤機機身周圍煤壁、頂板是否有破碎、片幫現(xiàn)象，檢查瓦斯?jié)舛龋瑱z查滾筒前后5m內(nèi)是否有其它人員工作。2、檢查采煤機各部螺栓是否齊全、堅固，滾筒齒座、截

40、齒是否齊全、鋒利，導(dǎo)向靴、鏈輪、鏈軌是否完好無損。3、檢查手動操作手柄、按鈕是否靈活、可靠。4、給采煤機送水，檢查滾筒內(nèi)噴霧是否暢通無阻，冷卻水壓是否適宜。5、檢查各部油位是否都在規(guī)定范圍內(nèi)，是否有滲漏現(xiàn)象。6、檢查清潔度指示裝置是否正常。7、檢查采煤機電纜及電纜卡子是否完好，嚴禁電纜受力運行。8、在檢查采煤機特別是滾筒時，必須將隔離開關(guān)打在停止位置（電牽引采煤機離合器斷開），并閉鎖工作面運輸機后方可進行工作。9、檢查無誤后，清除機道障礙物，發(fā)出開機信號，通知人員離開，通知開工作面運輸機，然后合上采煤機隔離開關(guān)，給采煤機送電。10、點動采煤機截割電機(電牽引采煤機掛上離合器)，然后試運轉(zhuǎn)。注意

41、監(jiān)聽各部位運轉(zhuǎn)聲響是否正常，各種信號、保護儀表指示是否正常，滾筒是否反轉(zhuǎn)。二）、開機及運行操作1、開啟內(nèi)、外噴霧、冷卻水。2、合上采煤機隔離開關(guān)，給采煤機送電。3、給工作面操作臺發(fā)信號，開啟工作面運輸機。4、操作“啟動”鈕，起動采煤機。5、將兩搖臂調(diào)至割煤狀態(tài)，右牽引時右滾筒割頂煤，左滾筒割底煤，觀察高低度，左牽引反之。6、牽引啟動，操作“左行”或“右行”。7、采煤機運行后，司機要隨時注意觀察壓力表、溫度表、真空表、及各種指示信號，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機處理，待故障處理完畢后重新按程序開機運行。三）、停機操作1、將搖臂滾筒調(diào)至空載、平直狀態(tài)，并將采煤機停在適當(dāng)位置。2、把隔離開關(guān)打在斷開位置（電牽

42、引采煤機拉開離合）。3、關(guān)閉冷卻水、內(nèi)外噴霧。4、停止工作面運輸機，并閉鎖工作面運輸機。三、維護檢修一）、日檢1、電纜、電纜夾：電纜無漏損，絕緣良好，電纜夾不短缺、無扭結(jié)，拖移自如、靈活；2、滑靴、行走部螺栓和軸承：螺栓連接緊固、齊全，滑靴磨損不超限；軸承運轉(zhuǎn)靈活，不缺油；3、注油點及油位：按規(guī)定進行注油和添加油；4、連接部位：緊固良好，無松動，齊全；5、拖纜裝置：電纜連接可靠，無扭曲變形、擠壓；電纜夾板無缺損，電纜無傷害；6、鏈輪及張緊裝置：安全可靠，嚙合良好，無松動，連張緊適度；7、過濾器：過濾效果良好，油壓、真空計指示正常；8、電控部分：靈活可靠，接觸良好。二）、周檢1、各部油位和油量：

43、及時注油，油質(zhì)、油位符合規(guī)定；2、滑靴、行走部、支撐架、機身連接：螺栓滑靴磨損不超限，螺栓緊固，行走部注油，滑動行走不受阻；3、過濾器:過濾效果良好；4、搖臂：密封無泄漏；5、電控箱：防爆面螺栓完整，無燒結(jié)點，接觸良好、正常；6、牽引部：運轉(zhuǎn)正常，油管無破損。三）、月檢1、牽引部、截割部、滾筒、搖臂、電動機行走部：牽引部的馬達、主油泵故障不得在井下檢修，采取更換部件升井檢修。電動機接線盒、水套損壞，也采取整件升井檢修。其余部件，可根據(jù)情況更換檢修；2、更換液壓油、更換潤滑油、清洗油池、清洗、更換過濾器：如油脂有諸如乳化、變黑、有異味或混有煤塵、金屬鐵屑需更換合格油脂，確保液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)良好

44、；3、采煤機電纜、冷卻水管、電纜夾及托移裝置、防爆面清理、電纜接線盒：電纜無損傷，水管不滴漏，暢通無阻，電纜夾及托移裝置完好，防爆面符合規(guī)定；4、電動機、電纜：用1kV搖表，絕緣電阻1.1；5、滑靴、行走部：滑靴磨損10mm要更換，行走部異常要整體更換后升井檢修；6、各部位注油箱按標(biāo)準注入潤滑油，并上好其油堵、油封。液壓支架使用、維護檢修管理制度 一、一般規(guī)定： 1、液壓支架操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作， 必須持證上崗。 2、支架的零部件、管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備，必須符合原設(shè)計要求，不得任 意拆改；3、所有管子要懸掛整齊，不準砸、壓、埋、擠、拆扭管路系統(tǒng)中的高壓軟管。

45、4、支架工、維護工要認真執(zhí)行檢修制度，保證支架液壓系統(tǒng)完好，對損壞 部件和漏液、竄液等影響供液壓力現(xiàn)象要及時處理，不得帶病使用。5、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒 頂時，必須制定安全措施。6、嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當(dāng)煤層變薄時，采 高不得小于支架的最小支護高度。 7、工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須 清理干凈。傾角大于 15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。8、處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部 件時，必須有安全措施。 9、工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支

46、護。 10、工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。 11、運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、 安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。 12、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板 的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停 止采煤。 13、乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。 二、使用 一） 移架前檢查 1、檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。2、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板 接觸是否嚴密，支架是否成一直線。3、檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、

47、立柱、推移桿、底座箱 等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。 4、檢查液壓件：高壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組 有無滴漏， 操作手把是否齊全、 靈活可靠、 置于中間停止位置， 管接頭有無斷裂， 是否缺 U 形銷子。 5、千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固(嚴禁軟聯(lián)接) 。 6、檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、通訊線敷設(shè)是否良 好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過。 7、灑水噴霧裝置是否齊全、靈活可靠。 8、支架有無漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。 9、要清理好架間和架箱里的浮煤、浮

48、矸和其他雜物，否則不準進行移架。 10、移架前要和周圍人員打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人員。 二） 、移架操作 1、收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。 2、操作前梁千斤頂，使前梁降低，躲開前面的障礙物。 3、降柱使頂梁略離頂板。 4、當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。5、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī) 定，全工作面支架排成直線。 6、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約 35 秒，以保證 達到初撐力。 7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。 8、將各操作手把扳到“零”位。 三） 、移架標(biāo)準 1、支架前梁接頂嚴密，無浮石，浮石厚度不得超過 50mm。 2、端面距（梁端距）不超過 340mm（若與采面作業(yè)規(guī)程規(guī)定不一致