機泵安裝方案1

1、目錄1 編制依據(jù) - 12 工程概況及工程量- 13 施工進度計劃- 34 施工準備- 34.1作業(yè)人力、機械、工具、儀器、儀表等計劃- 34.2環(huán)境要求- 45作業(yè)程序及作業(yè)標準- 45.1作業(yè)程序-46 作業(yè)質量標準- 76.1作業(yè)質量標準-76.2 作業(yè)操作質量要點及保證措施-77 作業(yè)安全措施 - 77.1本項作業(yè)一般安全措施- 77.2本項作業(yè)重大危害-98環(huán)境管理措施-98.1一般環(huán)境保護措施- -98.2本項作業(yè)重大環(huán)境因素（附環(huán)境因素識別及評價表）- 99應急響應措施 -9附表一：機泵安裝危險辨識與風險評價一覽表-12附表二：機泵安裝作業(yè)項目重大危險因素及風險控制計劃清單-14

2、附表三：環(huán)境因素評價表-151編制依據(jù)1.1國電環(huán)境保護研究院提供的相關圖紙以及其它技術資料。1.2設備廠家有關圖紙和技術資料。1.3圖紙會審記錄。1.4施工圖設計交底。1.5電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）。 1.6火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規(guī)程 TL/T5417-20091.7電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組） DL/T5418-20092 工程概況及工程量：2.1工程概況：忻州廣宇煤電2×135MW機組脫硫改造工程的附屬設備主要分布在煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、吸收劑制備及供應系統(tǒng)、事故漿液及排空系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)等系統(tǒng)中。其中主要設

3、備有：漿液循環(huán)泵、攪拌器、氧化風機、真空泵、石膏溢流漿液泵、真空皮帶脫水機、廢水泵、石灰石供漿泵、工藝水泵等。2.2工程量序號設備名稱單位數(shù)量備注1循環(huán)泵臺82氧化風機臺33石膏溢流漿液泵臺34石灰石漿液泵臺45廢水出水泵臺26廢水漩流給料泵臺27濾布沖洗水泵臺38流化風機（整套）臺29真空泵臺210過濾水地坑泵臺211卸堿泵臺112堿計量泵臺213卸酸泵臺114加酸泵臺215有機硫計量泵臺216廢水旋流器套117工藝水泵臺318事故漿液返回泵臺1 19吸收塔區(qū)地坑泵臺4 20真空皮帶脫水機臺221攪拌器臺133 施工進度計劃3.1施工進度計劃 計劃安裝工期：2010年12月1日2011年6月

4、30日3.2施工進度計劃控制措施3.2.1項目部部門管理人員、現(xiàn)場管理人員、施工技術人員各盡其責，強化管理。3.2.2材料供應、機具設備準備及時到位。3.2.3施工技術人員做好技術交底工作，使每位作業(yè)人員明確各自的工作職責、施工進度要求。3.2.4強化管理，加強現(xiàn)場協(xié)調與指揮，及時反饋信息，及時解決現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的各類問題。3.2.5每天統(tǒng)計施工進展情況，并與施工進度比較，隨時掌握工程進度。3.2.6加強與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調工作，認真執(zhí)行上級部門的指導與決定。3.2.7當進度不滿足計劃要求時，查找分析原因，及時進行調整。3.2.8保證安全、保證質量、不干返工活，不出安全事故，以質量、安全保進度。4 施

5、工準備4.1作業(yè)人力、機械、工具、儀器、儀表等計劃4.1.1人力計劃序號工種單位數(shù)量備注1技術員人12安全員人13質檢員人14隊長人15安裝工人204.1.2施工機械、工具、儀器、儀表的配備序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1倒鏈3T個42倒鏈2T個43倒鏈1T個24千斤頂10T個25電焊機交流臺56氣焊工具套47手錘4磅把58框架水平個19鋼絲繩17.5mmm10010鋼卷尺50m個111游標卡尺300mm把212開口扳手10-12"把1213水準儀臺114經緯儀臺115角向砂輪機臺316手提電鉆6-16mm臺317單滑輪個318盒尺5m個519220V線軸個120刮刀把221塞尺把22

6、225噸汽車吊臺1以上工具、儀表經有關部門計量檢驗，合格后方可使用。4.2環(huán)境要求4.2.1施工區(qū)域內場地清理干凈。4.2.2施工現(xiàn)場照明設備齊全，照明充足。4.2.3消防設施配備齊全，施工條件符合安全文明施工的規(guī)定。5 作業(yè)程序及作業(yè)方法5.1作業(yè)程序基礎檢查劃線 基礎鑿毛清理 設備開箱清點設備就位安裝 安裝地腳螺栓及二次澆灌 對輪找中心設備附件安裝試運5.2作業(yè)方法5.2.1施工前的準備A機泵到貨后由施工單位會同監(jiān)理單位按照清單進行驗收。B. 核對設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、銘牌參數(shù)，防爆要求與裝箱是否一致，與設計是否相符。C. 對主機附屬設備、零部件、易損件等進行外觀檢查，不得有缺陷。D按照

7、裝箱單核對技術資料，不得殘缺。E測量泵地腳螺栓孔間距，并作好記錄，以便檢查土建基礎預留孔是否正確。F驗收完后，辦理交接手續(xù)，對出現(xiàn)的問題應由監(jiān)理和建設單位簽字認可。G基礎交接驗收及處理。H安裝前，組織安裝技術員、土建技術員對基礎進行中間交接驗收，內容如下：1）基礎移交時，應有基礎質量證明資料、施工記錄。2）外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。3）基礎上應明確標出基礎的縱橫中心線和標高。4）按照土建基礎圖及安裝技術文件，對基礎進行復測，應符合技術文件要求。5.2.2基礎劃線及處理A對基礎進行劃線檢查，檢查基礎表面應平整、光潔、無裂紋、露筋等，基礎預留孔應符合要求。B以指定的坐標點為基準，

8、按相關的泵安裝圖畫出泵基礎的安裝縱橫中心線。C用墨斗將中心線清楚地彈出，再用醒目的油漆（一般為紅漆），在基礎上做以顯著標記，并將中心線引至基礎的四個側面，以便于設備在安裝時的找正。D按照到貨的設備臺板尺寸及地腳螺栓的位置畫出墊鐵的位置，要求墊鐵應布置在荷載處，如縱、橫中心線及地腳螺栓孔兩邊。. 在劃定好的位置鑿出墊鐵面，可用加工好的平墊鐵面涂色進行檢驗，將墊鐵取出，根據(jù)麻面的著色情況和水平度，鑿掉高點，如此反復進行著色檢查，直到接觸面不小于75%，用鐵水平測試水平。5.2.3就位找正A整體臥式泵（石灰石漿液泵、石膏溢流漿液泵、濾布沖洗水泵、工藝水泵等）1）按劃線尺寸就位泵，找平、找正并測標高。

9、2）找正時要求墊鐵的長度應比機框梁寬度長20mm，墊鐵寬度一般為60 100mm，但不得小于墊鐵組的總高度，墊鐵應刨平，墊鐵與墊鐵之間用0.10mm的塞尺檢測，要求塞入深度不超過墊鐵接觸長度的20，斜墊鐵斜度一般為1：10-1：20，薄邊厚度不得小于4mm，墊鐵在能放穩(wěn)和不影響二次澆灌的情況下，應盡量靠近地腳螺栓，厚墊鐵放在下面，薄的放在上面，最薄的夾中間。墊鐵不得超出基礎邊緣。按上述要求配好能滿足安裝高度要求的墊鐵組，將各結合面清理干凈（墊鐵與基礎、墊鐵與基框底面之間）。用框式水平儀對基礎板進行找平并復查標高。符合要求點焊墊鐵，點焊時應三面點焊牢固，不得和底座點焊在一起。3）緊固地腳螺栓復查

10、尺寸無誤后，進行二次灌漿。4）地腳螺栓澆灌達到強度后進行二次找正。B. 循環(huán)泵1）泵體與水泵臺板安裝找正將水泵與臺板在一起聯(lián)號后，用電動葫蘆吊入預定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正泵殼裝配的垂直度和水平。粗找正后，可對地腳螺栓孔進行一次灌漿。水泥達到規(guī)定強度后，進行二次找正，無誤后緊固地腳螺栓達到所需力矩。6)減速機安裝找正先將減速機臺板吊裝就位，用框式水平找正水平，找好標高。再將減速機與電機吊至臺板上，減速機與電機與臺板之間應加35mm平墊，以方便檢修找正。緊固臺板螺栓。再進行粗找。要求減速機與泵連軸器找正張口0.01mm。徑向誤差0.10mm。找正完畢驗收后澆灌地腳螺栓。7)減速機二次

11、找正地腳螺栓澆灌達到規(guī)定強度后，進行二次找正，要求減速機與泵連軸器找正口為0.10mm，徑向誤差0.10mm。找正完后緊好地腳螺栓。8）電機安裝、找正安裝找正同減速機，要求聯(lián)軸器張口0.10mm，徑向誤差0.10mm。找正后緊好電機臺板螺栓。C.氧化風機1）氧化風機采用下裝減震器來減小振動，所以首先要安裝減震器，每臺風機設12個減震器，每個減震器用4條膨脹螺栓固定。要求根據(jù)風機中線定好每個減震器位置，并用膨脹螺栓固定。2）因氧化風機是整體固定在臺板上的，所以直接將氧化風機臺板與減震器用螺栓連接即可。安裝時要對臺板進行找正，要求水平度0.1mm/m，標高偏差10mm，縱橫中心線偏差10mm。3）

12、安裝管路時必須先去掉風機吸氣口和排氣口的防塵膠布（注意不要把臟東西掉入風機），然后再進行管路安裝。管路安裝時應設置撓性接頭和配管制座以免配管的重量直接加在風機上，制座應加防振墊。4）安裝入口消音器和過濾器。要求垂直度偏差為長度的1/1000且10mm。5）安裝出口消音器和波紋管、三通、逆止閥。要求垂直度偏差為長度的1/1000且10mm。6）找正電機聯(lián)軸器，要求張口為0，徑向誤差0.10mm。D.攪拌器（脫水區(qū)地坑坑攪拌器、吸收塔區(qū)排水坑攪拌器、石灰石漿液攪拌器）1）檢查：主要檢查襯膠處有無損壞，軸端螺紋有無磕碰。如有上述情況要進行修復。2）安裝前螺紋聯(lián)接處應涂防銹油脂。3）安裝機架。將機架吊

13、裝至安裝底板上，注意機架窗口朝向，并將緊固件對稱、均勻緊固。用水平尺在上端法蘭面上找水平，要求水平度0.5/300mm，固定安裝底板。用吊環(huán)將軸從機架軸承孔內提出，旋緊螺母，去除吊環(huán)和夾板。4）安裝電機和葉輪。E.地坑泵(脫水區(qū)地坑泵、吸收塔區(qū)排水坑泵、地坑泵等)地坑泵除電機和一些附件外，基本是整體運到現(xiàn)場。1）將泵整體吊到基礎上，用水平尺在上端法蘭面上找水平，要求水平度0.5/300mm。固定安裝底板。2）安裝吸入管和下濾網(wǎng)。5.2.4基礎二次灌漿A設備安裝找平找正后進行二次澆灌。B灌漿前，要經過監(jiān)理對隱蔽項目進行檢查，驗收合格后方可進行。C二次灌漿表面應吹掃干凈并潤濕，灌漿完成后應澆水養(yǎng)護

14、，養(yǎng)護期不得少于7天。6作業(yè)質量標準6.1作業(yè)質量標準6.1.1基礎技術質量要求序號項目名稱單位允許偏差1基礎縱橫中心線偏差mm±202基礎外形尺寸mm±203基礎標高偏差mm±10預留地腳螺栓孔偏差mm±106.1.2就位找正技術質量要求序號項目名稱質量要求1臥式整體泵安裝縱向水平:0.10/1000橫向水平:0.20/10002氧化風機安裝聯(lián)軸器找正符合設備技術文件3側進式攪拌器安裝管座中心位置 ±5mm管座中心標高 ±5mm管座垂直向下傾斜角度 ±0.5度管座水平偏心 ±0.2度4立式泵安裝基座框架水平度 &

15、#177;2mm2墊鐵安裝a.墊鐵組離螺栓:10-30mmb.斜墊鐵搭接長度: 2/3c.墊鐵組露出底座:20-30mmd.用0.05mm塞尺檢查塞入長度1/3e.利用0.5Kg鐵錘敲打應無松動6.2質量保證措施6.2.1建立、健全項目質量檢驗網(wǎng)絡，項目部配備專業(yè)質檢員，工地設專職質檢員，班組技術員兼班組質檢員，形成項目質檢網(wǎng)絡。5.3.2 質量控制實行目標管理，將質量目標按施工全過程的各個階段逐層分解，將目標值及實現(xiàn)限期落實到班組和個人，以質量指標控制為目標，以影響質量指標因素控制為手段，開展工序管理活動，實行質量預控。5.3.3 加強工程的技術檢驗工作。按照程序文件和計量管理的要求，做好在

16、用計量器具的有效管理。5.3.4 為了保證焊接質量，在施工過程中必須執(zhí)行有關規(guī)定和規(guī)程，嚴格執(zhí)行工藝程序，施工人員必須持證上崗作業(yè)。7作業(yè)安全保證措施7.1本項作業(yè)一般安全措施7.1.1在高空作業(yè)時，施工人員必須系好安全帶，以防高空墜落，平臺孔洞徑有圍欄或蓋板，以防踏空墜落。7.1.2所有人員進入現(xiàn)場應嚴格遵守電力建設安全工作規(guī)程和電力建設安全與環(huán)境管理工作規(guī)定。7.1.3起重工器具應經檢查合格后方可使用。7.1.4吊裝應有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號明確。7.1.5起吊構件有棱角處，應加以包墊。7.1.6吊物下方嚴禁有人工作或走動。7.1.7必須做好防火工作，焊接擋風應采用防火油布。7.1.8做到

17、安全用電，非電工不得從事電氣作業(yè)。7.1.9施工現(xiàn)場設備應堆放整齊，安裝場地應做到工完料盡場地清。7.1.10在以施工好成品、半成品附近起吊物體時，應輕吊輕放，不得碰撞已施工完的成品、半成品。7.1.11設備開箱清點后，箱體要做到防雨、防潮、防腐蝕、防丟失，工地領用后要采取同樣的措施。7.1.12材料、設備堆放合理，各種物資標識清楚，擺放有序并符合安全防火標準。7.1.13焊接場地地面無焊條或焊條頭，焊接設備集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊接線，氧、乙炔皮帶全部收回。焊條頭、油棉紗放入危險廢棄物存放處。7.1.14嚴禁將施工用氧、乙炔隨意對空排放。氧、乙炔表應經校核合格，氧、乙炔瓶要擺放合理并采取

18、防曬措施。7.1.15合理選擇和利用原材料，能源和其它他資源，采用先進生產工藝和設備，減少固體廢物產生量。7.1.16各層平臺的組合管安裝時，基本均在高空作業(yè)，此時的腳手架，必須經驗收合格后方可使用，若施工人員發(fā)現(xiàn)腳手架有不合乎要求的，有權拒絕施工。7.1.17從事高空作業(yè)的人員必須事先進行體檢，合格后方可參加工作，有高血壓、癲癇病的人員嚴禁進行高空作業(yè)，嚴禁施工人員酒后進行高空作業(yè)。7.1.18施工人員使用電動工具時，必須有漏點電保護器。7.1.19使用砂輪機、砂輪切割機時，施工人員必須戴防護鏡。7.1.20砂輪片的有校半徑磨損達13時，必須更換。7.1.21工具傳遞要用工具袋，嚴禁用手拋接

19、。7.1.22使用割據(jù)時，一定要安裝回火器，且把嘴要綁扎牢固。7.1.23因現(xiàn)場吊裝設備較多，吊裝用鋼絲繩和倒鏈必須認真檢查，且要有足夠的承重能力。7.1.24交叉作業(yè)要有可靠的防護措施，防止物體打擊。7.1.25吊車起重臂下嚴禁工作，起吊物下嚴禁站立和行走。7.1.26鋼絲繩嚴禁與棱角部位直接接觸，必須墊加防磨。7.1.27嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。7.1.28現(xiàn)場嚴禁吸煙。7.1.29現(xiàn)場用管子、管件等必須擺放整齊，做到“工完、料盡、場地清”文明施工。7.1.30高處作業(yè)，使用電、火焊作業(yè)時，請做好防火、防燙傷工作。7.1.31作業(yè)前和作業(yè)過程中作好對力、能、管、線及安全施工環(huán)境的觀察、防止

20、觸電、管線破漏；不得隨意拆除、挪移已經設好的安全設施；在管子越過孔洞、欄桿時，要做好相應的安全措施。7.2本項作業(yè)重大危害（附：作業(yè)項目重大風險因素及風險控制計劃清單）8環(huán)境管理措施8.1一般環(huán)境保護措施 及時收回施工廢料、廢棄物，并按可回收、不可回收、有毒有害進行分類處理，將無法回收的固體廢棄物到甲方指定垃圾點。 8.2本項作業(yè)重大環(huán)境因素 （附：環(huán)境識別及評價表）9應急相應措施9.1火災應急措施9.1.1火災事故發(fā)生后，應及時報警通知保衛(wèi)科消防隊，通知火災發(fā)生地點。9.1.2以最快的速度組織義務消防隊員控制并切斷電源，搶救受傷人員和財產。9.1.3通知有關部門組織救援物質，進行搶險活動。9

21、.2燒傷、灼傷應急措施9.2.1迅速而恰當?shù)厥箓麊T脫離火場或燒熱的物質，如衣服，已經燃燒應倒在地上慢慢滾動，壓滅火焰，或用冷水澆滅。切忌穿著燃燒的衣服站立、奔跑、叫喊、拍打。9.2.2將受傷部位的戒指、皮帶、鞋子等除去。9.2.3用消毒繃帶包裹傷口，切勿拿去粘著傷口的衣服。9.2.4經過必要的現(xiàn)場處理后，根據(jù)傷情迅速送往醫(yī)院搶救。9.3高空墜落、機械傷害、物體打擊應急措施高空墜落、機械傷害、物體打擊緊急狀況發(fā)生后，可能產生的后果是：骨折、出血、休克，采取的應急措施是：9.3.1處理外傷出血辦法：A手在傷口上施行直壓以阻止出血。B.在無骨折的情況下盡量將受傷部位抬高。C安慰傷者并告之應松馳神經，

22、通知醫(yī)務人員及救護車到場。9.3.2處理骨折辦法A在處理骨折之前應先處理所有出血情況。B切勿移動傷者，應就地處理骨折情況。C在運送傷者之前，應將骨折部位用夾板繃帶固定。D打電話召喚醫(yī)務人員及救護車到場。9.3.3處理觸電引起休克A人工呼吸法：1）用手將傷頸部托起，將其前額按下，使氣管得以暢通。2）捏緊傷者鼻孔，深呼吸后用嘴貼緊傷者口部，向傷者急吹氣4次。3）吹氣后，細聽傷者口、鼻處放出的空氣，每分鐘重復12次，直到傷者復蘇或救護人員趕到為止。B.胸外心臟按壓：1）將傷者放于平硬的地面上。2）將腕部置于此部位，另一手重疊在上。3）手臂伸直下壓約4cm左右后放松，如此反復有節(jié)律地進行，每分鐘60-

23、80次。4)同時進行人工呼吸。9.4應急響應9.4.1根據(jù)應急計劃準備應急物資，應急指揮中心設專人值班。9.4.2施工現(xiàn)場發(fā)生人身事故時，應立通知指揮中心，并做好現(xiàn)場的保護工作及采取相應的急救措施。應急指揮者接報后，應立即指揮組織人員搶救，同時通知救護車及醫(yī)務人員，并上報項目部及相關部門。9.4.3施工現(xiàn)場發(fā)生機械事故時，應立即通知指揮中心，并做好現(xiàn)場的保護工作。應急指揮者接報后，應立即指揮組織人員搶救，并采取有效措施控制事態(tài)擴大，同時上報項目部及相關部門機泵安裝危害辯識與風險評價一覽表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故作業(yè)條件風險評價風險級別現(xiàn)有控制措施1基礎劃線與基礎鑿毛1.高處墜落人身傷

24、害3376321.孔洞處滿鋪設安全網(wǎng),基礎邊緣設置欄桿。2.飛濺物傷眼人身傷害3376322.作業(yè)人員戴防護眼鏡。2設備開箱驗收1.高處墜落人身傷害3376321.包裝箱盡量從側面打開，箱頂上不得站人2.通風不良人員窒息1372122.有人員在箱內時，包裝箱必須是敞開的。3.有朝天釘扎腳人身傷害6311813.及時清理包裝物3.朝天釘徹底去除3設備就位1.吊裝不當.1.設備損壞.2.人身傷害.3172121.使用制造廠提供的吊點.2.使用合格且安全系數(shù)足夠的鋼絲繩4油品化學品管理1.易燃、易爆物品貯存方法不當。2.安全距離不夠。3.有明火。爆炸火災0.564012031.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

25、2.嚴禁火種進入禁火區(qū)域。3.危險品與人不得同車、同屋，必須保持安全距離。5設備檢修1.手伸入結合面2.設備放置不穩(wěn)當設備損壞手被擠傷3274221.裝配或檢查時,嚴禁將手插入結合面或探摸螺孔。2.拆除零部件時應協(xié)調配合,且應放置穩(wěn)固。3.檢查傾斜、翻倒的設備時，必須牢固支撐。4.設備運轉時，不得進行擦洗或檢修，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。6泵類設備安裝1.鋼絲繩斷裂。2.吊裝工具變形。3.高空作業(yè)。4.違章作業(yè)。設備損壞人員傷亡331513531.鋼絲繩、吊裝工具檢查完好后使用。2.嚴格按照作業(yè)指導書作業(yè)。3.做好個人防護。4.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。7高處作業(yè)1.腳手架搭設不規(guī)范。2.安全網(wǎng)鋪設不嚴密。3.隨意拆除安全設施。高處墜落36712631.高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等處設蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。2.腳手架按要求搭設。3.在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，有足夠的照明。4.高空作業(yè)人員配備工具袋。4.物件無防墜落措施。高處墜落66310835.隨意拋擲工具材料。高處落物及物體打擊36712636.人員未使用安全防護用品。人員傷害66310838使用小型電動工具1.未使用個人防護用具。2.用手清理金屬削。3.手誤入轉動部分。4.漏電打傷眼睛絞手觸電66310831.正確佩戴個人防護