機械加工通用工藝守則

1、機械加工通用工藝守則1. 操作者應(yīng)仔細看清圖紙與工藝文件中的各項說明 ， 保持圖紙與工藝 文件中的清潔和完整 。并應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙 、工藝規(guī)程 、技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn) ，進行零部件的加工 ，不得隨意自行更改 。2. 操作者按照工藝要求察看所借用的工 、夾、 量、刃具 ， 是否符合工 藝及使用要求 ，若有疑問應(yīng)即向段長或車間施工員聯(lián)系 。3. 操作者應(yīng)將工 、夾 、量、刃具分別整齊地放置在工具箱上或其他適 當(dāng)?shù)牡胤?，但不準(zhǔn)直接放在機床上 ，并應(yīng)妥善保管好 ， 不得任意拆 卸 ，改變原來尺寸或形狀 。4. 在加工前 ，操作者首先應(yīng)檢查或抽查毛坯或經(jīng)由上道工序加工并和 本工序有關(guān)的尺寸 ， 以確定余量是否

2、符合工藝要求 。5. 操作者應(yīng)按照工藝規(guī)定的定位基準(zhǔn)而安裝零件 ： 工藝未規(guī)定定位基 面時 ，允許操作者自行選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方法 ，但必須保證加工 出來的零件符合圖紙和工藝上的尺寸與精度要求 。在裝夾工件前應(yīng) 將零件和夾具清洗干凈 。在定位基面處不得有鐵屑 、毛刺 、污物及 磕碰現(xiàn)象 。6. 予壓緊零件后 ，應(yīng)按工藝要求進行零件的校正 ， 若工藝卡片未作出規(guī)定時，可按下列要求校正零件：（1） 在本工序或本工步中加工到成品尺寸，且以后該加工面不 再加工，裝配時也不再調(diào)整或刮研，可以按定位基面到加 工面的技術(shù)要求1/3值校正，最后加工完成后保持圖紙中 的技術(shù)要求。（2）在本工序或本工步中，所加工

3、的加工面以后尚需加工或刮研則按該加工面下道工序余量的1/3值校正，加工后并且要按此檢驗。（3） 本工序或本工步所加工的加工面已到成品尺寸，以后該加 工面不再加工，且圖紙中、工藝卡片內(nèi)對該加工面定位基 面，沒有任何要求時，加工后應(yīng)達到通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo) 或廠標(biāo)有關(guān)規(guī)定的要求。7. 按工藝要求進行壓緊。如工藝上無要求，零件壓緊時應(yīng)注意壓緊力的位置、大小和方向，并允許自加各種輔助支撐以增強剛性，壓緊前與壓緊后要測量，防止變形和磕碰。8. 凡加工面未到成品尺寸而工藝卡片中又未規(guī)定工序間的表面粗糙度時：粗車、粗銑、粗刨、粗鏜、粗插的表面粗糙度應(yīng)達到；磨前的各種加工面應(yīng)達到:粗磨的表面粗糙度，外圓達到 丨

4、平面應(yīng)達到 I軸孔達到;刮研前的加工面應(yīng)達到"09. 零件的首件檢驗當(dāng)工藝未作規(guī)定時應(yīng)該在自由狀態(tài)下進行，不得壓緊在夾具上或機床工作臺面上或其他壓緊情況下檢驗，換刀后的首件也應(yīng)交檢。10. 對連續(xù)加工的工序或工步，為避免最后成批報廢，操作者應(yīng)分工 序及工步進行自檢，必要時可請檢查員配合檢查。11. 倒角與倒棱，沉割槽，都應(yīng)按余量加深或加大，保證加工完成達 到圖紙要求或國標(biāo)要求。12. 圖紙中或工藝中未規(guī)定倒角倒棱的棱邊處一律倒鈍，一般情況下應(yīng)在加工有關(guān)面時進行，如機械加工時無法倒鈍，則最后由鉗工倒 鈍。車內(nèi)外螺紋時，口端都要倒成和螺距的大小及螺紋角度一樣的 成形角。零件倒毛刺應(yīng)由操作

5、者在本工序完成。13. 零件在各道序加工后應(yīng)由操作者保持清潔，達到無屑、無水、無臟物，并在適當(dāng)?shù)墓の黄骶呱洗娣耪R。經(jīng)過研磨后的精密配合面 必須洗凈研磨劑。不立即進行下道工序加工的零件，加工面應(yīng)采用 防銹措施。14. 用磁力臺吸住加工的各種零件，在加工后應(yīng)該進行退磁。15. 零件各加工面除圖紙及工藝規(guī)定的尺寸公差外，均應(yīng)按未注公差制 造（ 包括形狀和位置公差 ）。16. 工作前應(yīng)首先檢查機床各部位是否正常，機床空運轉(zhuǎn)510分鐘， 使轉(zhuǎn)速逐漸增高 ， 以消除傳動部分間隙 ，并保持良好的潤滑狀況 。 對于磨床磨頭應(yīng)點動和快速行程 4 5 次， 工作臺應(yīng)以最大行程往返 10-20 次。17. 操作者

6、不得私自拆掉機床的任何部分 ，在保險裝置和安全罩殼拆 下的情況下 ，嚴(yán)禁開車工作 。18. 機床開動時不得擅離工作崗位 ，工作時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程 的規(guī)定 ，合理使用勞動保護用品 。19. 用作精密加工的機床 ，嚴(yán)禁強力切削或進行粗加工 ， 一般機床應(yīng) 按規(guī)定動作進行操作 ， 杜絕野蠻操作 。20. 嚴(yán)格遵守機床說明書中所規(guī)定的零件加工范圍 ， 不允許超規(guī)格 。 超負(fù)荷使用機床 。21. 使用砂輪機應(yīng)仔細檢查砂輪有無裂縫 ，身體和頭部應(yīng)該偏離砂輪 磨削時用力不要過大 ， 以防砂輪破裂 ，擋板間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整 ，以免 發(fā)生意外 。22. 工作地點應(yīng)保持清潔 ，工件坯料應(yīng)擺放整齊 。23. 交接班時 ， 必須把本班的機床 、工 、 夾、量、刃具的使用及加工情況 ，向下一班交待清楚 。24. 操作者交班前必須把機床擦拭干凈 ，潤滑處按規(guī)定加注潤滑油 。25. 每班工作前應(yīng)檢查工件是否有變動 ，裝夾是否緊固 。26. 工件者應(yīng)對零件數(shù)量負(fù)責(zé) ，按簽收數(shù)量交檢 ， 不得遺失和私自找 料頂替 。27. 工藝要求編號配套