水泥穩(wěn)定砂礫底基層配合比報告

1、*市*旅游路工程建設項目*合同段 水泥穩(wěn)定砂礫底基層配合比報告*路橋股份有限公司*合同段項目經(jīng)理部 二CXX年X月X 日 5%水泥穩(wěn)定砂礫配合比設計報告*市*路程建設項目，路面底基層采用水泥穩(wěn)定砂礫混合 料作 為底基層鋪筑材料，施工工藝采用機械拌和、機械攤 鋪。我標段根據(jù)設計文件要求，進行5%水泥穩(wěn)定砂礫基層配合比組成設計，采用大慶蒙西P.C32.5#水泥。配合比設計方法采用無側(cè)限靜壓法。一、材料要求 水泥穩(wěn)定粒料顆粒應滿足如下要求：1、砂礫底基層砂礫最大粒徑不超過37.5mm，0.075通過率不大于 5%，有 機質(zhì)含量不大 于2%。水泥穩(wěn)定集料顆粒組成范圍結(jié)構(gòu)層通過下列方孔篩（mm ）的質(zhì)量

2、百分率（%）37.5 31.5 26.5 19 9.5 4.752.36 0.6 0.075 底基層 100 93-100 - 75-90 50-70 29-50 15-35 6-20 0-5 2 、水泥 不應使用快硬水泥、早強水泥以及 已經(jīng)受潮變質(zhì)的水泥。根據(jù)設計文件底基層道路硅酸鹽水泥采用32.5#水泥。我標段采用大慶蒙西牌復合硅酸鹽32.5#水泥。水泥標號和各齡期強度指標水泥品種 標號抗壓強度 MPa抗折強度 MPa 3d 28d 3d 28d復合硅酸鹽水泥32.5 11.0 32.5 2.5 5.5水泥各項技術(shù)指標指標 道路硅酸鹽水泥 氧化鎂（%）不大于6.0三氧化硫（%）不大 于3.

3、5燒失量（% ） 不大于5.0細度80卩m方孔篩篩余 不超過5%安定性 用沸煮法檢驗必須合格凝結(jié)時間 初凝不得早于180min終凝 不得遲于600min 3、水 凡是飲用水 均可用于水泥穩(wěn)定砂礫底基層施工。二、混合料的設計步驟1、按5%水泥劑量配制同一種土樣的混合料。2、對該混合料進行重型擊實試驗，確定混合料的最佳含水量和最 大干密度。結(jié)果表明：最大干密度為2.340g/cm 3 ;最佳含水量為：6.3%。3、按規(guī)定壓實度(97% )計算水泥劑的試件干密度，采用的砂礫為烘干料，含水量為 0。每個試件的裝料數(shù)量為 M=p d x VX (1+W)X 0.97 裝料數(shù)量為 M=2.34 X 15

4、3 Xn /4 X (1+0.063) X 0.97干混9合料的 質(zhì)量 M 干=M/(1+W)=6394/(1+0.063)=6015g干砂礫的質(zhì)量 M 干砂=M 干/(1+5%)=6015/(1+0.05)=5729g 水泥 的質(zhì)量 M 水泥=M 干-M 砂=6015-5729=286g 水的質(zhì)量 M 水=M-M 干=6394-6015=379g 4 、按以上的數(shù)量制備試件。 對于該粗粒土進行強度試驗時，作為平行試驗的最少試件數(shù)量13個。5、試件在規(guī)定溫度下保溫養(yǎng)生6d，浸水24h后，按公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程(JTG E51-2009 )進行無側(cè)限抗壓強度試驗。三、配合比組成設計

5、試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)處理底基層無側(cè)限抗壓強度的設計值為2.0MPa。試驗結(jié)果如下：序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13強度 (MPa)3.3 3.5 3.5 3.5 3.4 3.9 3.6 3.3 2.9 3.6 3.1 3.23.3平均值：R=3.4MPa 標準差：S=0.2626 偏差系數(shù)： CV=7.73% 90% 概率值 RC0.90=R-1.282S=3.1MPaR> Rd/(1 -ZaCv)Rd/(1 -ZaCv)=2.0心-1.2820.09£)=2.2MPa 3.4MPa >2.2MPa通過數(shù)理統(tǒng)計分析，該配合比組成設計試驗結(jié)果滿 足

6、5%水穩(wěn)砂礫的設計強度要求。*市*旅游路工程建設項目*合同段 水泥穩(wěn)定砂礫基層配合比報告*路橋股份有限公司*合同段項目經(jīng)理部 二 -一年六月一日 6% 水泥穩(wěn)定砂礫配合比設計報告大慶市連環(huán)湖旅游路工程建設項目，路面基層采用水泥穩(wěn)定砂礫混合料作為底基層鋪筑材料，施工工藝采用機械拌和、機械攤鋪。我標段根據(jù)設計文件要求，進行6%水泥穩(wěn)定砂礫下基層配合比組成設計，采 用大慶蒙西P.C32.5#水泥。配合比設計方法采用無 側(cè)限靜壓法。一、材料要求 水泥穩(wěn)定粒料顆粒應滿足如下要求：1、砂礫底基層砂礫最大粒徑不超過31.5mm ,含泥量不大于5%，有機質(zhì)含 量不大于2%。水泥穩(wěn)定集料顆 粒組成范圍結(jié)構(gòu)層通過

7、下列方孔篩(mm )的質(zhì)量百分率(% ) 37.5 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 基層 100 -90-100 60-80 29-49 15-32 6-20 0-5 2 、水泥 不應使用快 硬水泥、早強水泥以及已經(jīng)受潮變質(zhì)的水泥。根據(jù)設計文件底基層采用道路硅酸鹽水泥32.5#水泥。我標段采用大慶蒙西牌復 合硅酸鹽32.5#水泥。水泥標號和各齡期強度指標 水泥品種 標號 抗壓強度MPa抗折強度MPa 3d 28d 3d 28d復合硅酸鹽水泥 32.5 11.0 32.5 2.5 5.5水泥各項技術(shù)指標 指標 道路硅酸鹽水泥 氧化鎂(% )不大于6.0三

8、氧 化硫(% ) 不大于3.5燒失量(% )不大于5.0細度80卩 m方孔篩篩余不超過5%安定性用沸煮法檢驗必須合格 凝結(jié)時間 初凝 不得早于90min終凝 不得遲于600min 3、 水 凡是飲用水均可用于水泥穩(wěn)定砂礫基層施工。二、混合料的設計步驟1、用外摻法按6%水泥劑量配制同一種土樣 的混合料。2、對該混合料進行重型擊實試驗，確定混合料 的最佳含水量和最大干密度。結(jié)果表明：最大干密度為 2.22g/cm 3 ;最佳含水量為：6.0%。3、按規(guī)定壓實度(98% 計算水泥劑量的試件干密度，采用的砂礫為烘干料，含水量為0。每個試件的裝料數(shù)量為 M=p d x VX (1+W)X 0.98 裝

9、料數(shù)量為 M=2.22X 15 3 Xn /4 X (1+0.06) X 0.98=6110g 干 混合料的質(zhì)量 M 干=M«1+W)=6110心+0.06)=5764g干砂礫的質(zhì)量M干砂=M干/(1+5%)=5764/(1+0.05)=5490g水泥的質(zhì)量 M 水泥=M干-M 砂=5764-5490=274g水的質(zhì)量 M 水二皿-M 干=6110=5764=346g 4 、按以上的數(shù)量制備試件。對于該粗 粒土進行強度試驗時，作為 平行試驗的最少試件數(shù)量13個5、試件在規(guī)定溫度下保溫養(yǎng)生6d，浸水24h后，按公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程(JTJ057-94 )進行無 側(cè)限抗壓強

10、度試驗。三、配合比組成設計試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)處理下基層無側(cè)限抗壓強度的設計值為3.0MPa。試驗結(jié)果如下：序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 強度(MPa) 3.64.4 3.6 3.7 4.0 3.8 3.8 4.0 3.6 3.7 3.7 3.8 3.3平均值：R=3.8MPa 標準差：S=0.252 偏差系數(shù)：CV=6.6% 95% 概 率值 RC0.95=R- 1.645 X S=3.3MPa R> Rd/(1 -ZaCv)Rd/(1 -ZaCv)=3.0心-1.6450.06X)=3.3MPa 3.8MPa >3.3MPa通過數(shù)理統(tǒng)計分析，該配合比組成設計試驗結(jié)果滿足6%水穩(wěn)砂礫 的設計強度要求。附表：1、材料試驗報告(水泥、砂礫)2、擊實試驗3、無側(cè)限抗壓強度試驗報告4、滴定曲線水泥或石灰劑量的測定工程