鞍鋼鍍鋅企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、鞍山鋼鐵集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶Q/ASB 385-2004鞍山鋼鐵集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ASB 385-2004 代替Q/ASB 385-2003、Q/ASB 386-2003 連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶（EN、DIN）(EN101422000、EN101472000、DIN17162:1-1977、DIN17162:2-1987，MOD)2004-07-01發(fā)布 2004-07-20實(shí)施鞍山鋼鐵集團(tuán)公司 發(fā)布 Q/ASB 385-2004前 言本標(biāo)準(zhǔn)修改采用EN 101422000連續(xù)熱鍍鋅低碳鋼冷軋鋼板和鋼帶供貨技術(shù)條件、EN 101472000連續(xù)熱鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶供貨技術(shù)

2、條件、DIN 17162：1-1977低碳鋼熱鍍鋅鋼板和鋼帶和DIN 17162：2-1978熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術(shù)條件 一般結(jié)構(gòu)鋼。本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/ASB 385-2003連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶(DIN)和Q/ASB 386-2003連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶(EN)。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)EN 101422000連續(xù)熱鍍鋅低碳鋼冷軋鋼板和鋼帶供貨技術(shù)條件、EN 101472000連續(xù)熱鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶供貨技術(shù)條件、DIN 17162：1-1977低碳鋼熱鍍鋅鋼板和鋼帶和DIN 17162：2-1978熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術(shù)條件 一般結(jié)構(gòu)鋼重新起草?？紤]生產(chǎn)實(shí)際和用戶要求，在采用該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，本標(biāo)準(zhǔn)做一些修

3、改，在附錄B中給上了有關(guān)技術(shù)性差異及原因一覽表以供參考。為便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)還按GB/T1.1的要求對(duì)章條進(jìn)行重新編輯。本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)指標(biāo)均達(dá)到或超過國外標(biāo)準(zhǔn)的要求，可作為訂貨標(biāo)準(zhǔn)，如訂國外標(biāo)準(zhǔn)訂貨時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/ASB化385-2003、 Q/ASB 386-2003相比主要變化如下：根據(jù)市場(chǎng)需求，刪除鋅層重量40g/m2產(chǎn)品；根據(jù)市場(chǎng)需求，取消表面處理中的不處理方式；鋼板和鋼帶的交貨方式按實(shí)際重量交貨。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由鞍山鋼鐵集團(tuán)公司科技質(zhì)量部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由鞍山鋼鐵集團(tuán)公司科技質(zhì)量部歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鞍鋼集團(tuán)新軋鋼股份有限公司冷軋廠。

4、本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王越、鄭英杰、高毅。本標(biāo)準(zhǔn)水平等級(jí)Q/ASB 3852004 （Y）。本標(biāo)準(zhǔn)歷次發(fā)布情況為： Q/ASB 3852003、Q/ASB 3862003。Q/ASB 385-2004連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶（EN、DIN）1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶的定義、分類與代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鞍鋼集團(tuán)新軋鋼股份有限公司冷軋廠按EN 10142（DIN 17162：1）、EN 1014（7DIN 17162：2）生產(chǎn)的普通級(jí)、機(jī)械咬合級(jí)、沖壓級(jí)和結(jié)構(gòu)級(jí)冷連軋及熱連軋鋼帶為基板的熱鍍鋅鋼板和鋼帶

5、（以下簡(jiǎn)稱鋼板和鋼帶）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件, 其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222-1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法（eqv ISO 6892:1998）GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法（eqv ISO 7438:1985）GB/T 1839 鋼鐵產(chǎn)品

6、鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（eqv ISO377:1997）GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）YB/T 081 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定原則Q/ASB 15 冷軋產(chǎn)品包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書Q/ASB 269 熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差Q/ASB 314 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差DIN 17162：1-1977 低碳鋼熱鍍鋅鋼板及鋼帶DIN 17162：2-1987 熱鍍鋅鋼板和鋼帶交貨技術(shù)條件 一般結(jié)構(gòu)鋼EN 101422000連續(xù)熱鍍鋅低碳鋼冷軋鋼板和

7、鋼帶供貨技術(shù)條件EN 101472000 連續(xù)熱鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶供貨技術(shù)條件3 定義下列定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 連續(xù)熱鍍鋅鋼板1 Q/ASB 385-2004在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上把冷連軋或熱連軋酸洗鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅并經(jīng)橫切以矩形平板狀供貨的平直板材。3.2 連續(xù)熱鍍鋅鋼帶 在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上把冷連軋或熱連軋酸洗鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅經(jīng)卷取以卷狀供貨的卷材。3.3 鈍化 對(duì)鍍鋅層采用的一種化學(xué)處理方式。可減少鋼板在貯存期間因潮濕產(chǎn)生的銹蝕（白銹）。除光整表面外，是鍍鋅層最常見的表面處理方式。3.4 涂油為減少鋼板在潮濕的貯存條件下產(chǎn)生銹斑而進(jìn)行的表面處理方式。經(jīng)鈍化處理的鋼板

8、通常再經(jīng)涂油處理。3.5 正常鋅花鋅在正常凝固過程中鋅晶粒自由長(zhǎng)大形成的肉眼可明顯辨認(rèn)的鋅花。3.6 小鋅花鋅在凝固過程中鋅晶粒被限制形成的比正常鋅花小的鋅花。3.7 無鋅花 采用特定生產(chǎn)工藝使鋅層表面無肉眼可見的鋅花及由鋅花而形成的表面不均勻。3.8 光整鋅花對(duì)鋼板施加微小變形量的冷軋后得到的均勻一致的表面鍍層。4 分類、代號(hào)4.1 鋼板和鋼帶的分類及代號(hào)見表1。表1分類項(xiàng)目類別代號(hào)或牌號(hào)用途按基板類型熱軋基板H冷軋基板按用途普通用、機(jī)械咬合用DX51D+Z、St01Z、St01ZH、St02Z 、St02ZH用于制造厚度1.5mm的機(jī)械咬合產(chǎn)品以及厚度0.9mm的翻卷咬合產(chǎn)品。沖壓用DX5

9、2D+Z、St03Z用于拉延、沖壓成型產(chǎn)品及厚度0.9mm 翻卷咬合產(chǎn)品。深沖用DX53D+Z、St04Z、St05Z用于高變形性能的深拉延產(chǎn)品及較厚的形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。要求FC級(jí)表面，并在6個(gè)月內(nèi)不出現(xiàn)滑移線。結(jié)構(gòu)用S220GD+Z、StE220Z、S250GD+Z、StE250Z、S280GD+Z、StE280Z、S320GD+Z、 StE320Z、用于對(duì)鋼板和鋼帶有力學(xué)性能和工藝性能要求結(jié)構(gòu)件。S350GD+Z StE350Z用于涂漆后的拱形建筑。Q/ASB 385-2004表1（續(xù)）分類項(xiàng)目類別代號(hào)或牌號(hào)用途按鋅層重量60g/m26080g/m280100g/m2100120g/m212

10、0140g/m2140160g/m2160180g/m2180200g/m2200250g/m2250275g/m2275350g/m2350按表面結(jié)構(gòu)正常鋅花N主要適用于民用及不需要進(jìn)一步涂漆的普通建筑用。小鋅花M做為正常鋅花不能滿足表面外形要求的用途。無鋅花F光整S用于高表面狀態(tài)要求的家電板、汽車板及彩涂鋼板的基板。按表面處理鈍化C涂油O按表面質(zhì)量普通級(jí)表面FA較高級(jí)表面FB高級(jí)表面FC按 尺寸、外形精度厚度普通精度PT.A高級(jí)精度PT.B寬度普通精度PW.A高級(jí)精度PW.B長(zhǎng)度普通精度PL.A高級(jí)精度PL.B不平度普通精度PF.A高級(jí)精度PF.B5 訂貨內(nèi)容5.1 訂貨信息訂貨時(shí)用戶應(yīng)提

11、供下列信息：a) 產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)；b) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)或國外標(biāo)準(zhǔn)號(hào))； c) 牌號(hào)； d) 鋅層重量代號(hào)； 3Q/ASB 385-2004 e) 表面結(jié)構(gòu)（當(dāng)未規(guī)定時(shí)，按正常鋅花供貨）； f) 表面處理方法； g) 表面質(zhì)量（當(dāng)未規(guī)定時(shí)，按普通級(jí)表面FA供貨）； h) 規(guī)格尺寸及允許偏差（當(dāng)未規(guī)定尺寸偏差級(jí)別時(shí)，按普通級(jí)供貨）； i) 內(nèi)徑和最大卷重（當(dāng)未規(guī)定內(nèi)徑時(shí)，按610mm內(nèi)徑供貨）； j) 用途。5.2 標(biāo)記示例按Q/ASB 385-2004(EN 101422000)供貨的DX51D+Z鋼帶，鋅層重量代號(hào)275，光整、正常鋅花S，表面質(zhì)量為FB，表面處理為鈍化加涂油CO，厚

12、度為1.0mm、高級(jí)厚度精度PT.B，寬度為1250mm、普通級(jí)寬度精度PW.A：Q/ASB 385-2004(EN 101422000)DX51D+Z275NSFBCO1.0PT.B×1250PW.A×C6 尺寸、外形、重量及允許偏差6.1 公稱尺寸鋼板和鋼帶的公稱尺寸見表2的規(guī)定。公稱厚度為鍍鋅后的鋼板厚度。 表2 單位為毫米項(xiàng) 目公稱尺寸厚度0.32.5寬度7501550長(zhǎng)度10006000卷內(nèi)徑508或6106.2 厚度允許偏差6.2.1 鍍層的等效厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.2.2 熱軋基板鍍鋅鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合Q/ASB 269的規(guī)定。6.2.3 冷軋

13、基板熱鍍鋅鋼板和鋼帶DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z（St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z）的厚度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定，S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z（StE280Z、 StE320Z、 StE350Z）的厚度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表3 單位為毫米鋅層代號(hào)6080100120140160180200250275350當(dāng)量厚度0.0130.0170.0210.0260.0280.0310.0340.0400.0490.0540.064Q/ASB 385-2004

14、 表4 單位為毫米公稱厚度下列寬度時(shí)的厚度允許偏差a普通精度PT.A高級(jí)精度PT.B120012001500150012001200150015000.30.4±0.05±0.06±0.03±0.040.40.6±0.06±0.07±0.08±0.04±0.05±0.060.60.8±0.07±0.08±0.09±0.05±0.06±0.060.81.0±0.08±0.09±0.10±0.06&#

15、177;0.07±0.071.01.2±0.09±0.10±0.11±0.07±0.08±0.081.21.6±0.11±0.12±0.12±0.08±0.09±0.091.62.0±0.13±0.14±0.14±0.09±0.10±0.102.02.5±0.15±0.16±0.16±0.11±0.12±0.12a 厚度的測(cè)量部位為距側(cè)邊不小于20

16、mm的任意點(diǎn)。 表5 單位為毫米公稱厚度下列寬度時(shí)的厚度允許偏差a普通級(jí)精度PT.A高級(jí)精度PT.B120012001500150012001200150015000.30.4±0.06±0.07±0.04±0.050.40.6±0.07±0.08±0.09±0.05±0.06±0.070.60.8±0.08±0.09±0.11±0.06±0.07±0.070.81.0±0.09±0.11±0.12

17、7;0.07±0.08±0.081.01.2±0.11±0.12±0.13±0.08±0.09±0.091.21.6±0.13±0.14±0.14±0.09±0.10±0.111.62.0±0.15±0.15±0.17±0.11±0.12±0.122.02.5±0.18±0.18±0.19±0.13±0.14±0.14a 厚度的測(cè)量部位為

18、距側(cè)邊不小于20mm的任意點(diǎn)。6.3 寬度允許偏差鋼板和鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。 表6 單位為毫米基板類型公稱寬度寬度允許偏差普通精度PW.A高級(jí)精度PW.B冷軋基板1200+5+212001500+6+21500+7+3熱軋基板+8注：需方要求高級(jí)精度，經(jīng)供需雙方協(xié)商。5Q/ASB 385-20046.4 長(zhǎng)度允許偏差鋼板的長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。 表7 單位為毫米公稱寬度長(zhǎng)度允許偏差普通精度PL.A高級(jí)精度PL.B2000+6+32000+0.003×公稱長(zhǎng)度+0.0015×公稱長(zhǎng)度6.5 外形6.5.1 熱軋基板鍍鋅鋼板和鋼帶的鐮刀彎應(yīng)符合Q/ASB

19、 269的規(guī)定。6.5.2 冷軋基板鍍鋅鋼板和鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不超過表8的規(guī)定。 表8 單位為毫米范圍測(cè)量長(zhǎng)度鐮刀彎允許值長(zhǎng)度2000的鋼板鋼板全長(zhǎng)2鋼帶及長(zhǎng)度2000的鋼板任意200026.5.3 鋼板的切斜不應(yīng)超過寬度的1%。6.5.4 牌號(hào)為DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z、St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z的鋼板的不平度應(yīng)符合9的規(guī)定，牌號(hào)為S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z、StE280Z、 StE320Z、 StE350Z的鋼板的不平度應(yīng)符合表10的規(guī)定。 表9

20、 單位為毫米公稱寬度不平度的允許值普通精度PF.A高級(jí)精度PF.B0 .70.71.21.20 .70.71.21.2120012108543120015001512106541500191715876表10 單位為毫米公稱寬度不平度的允許值普通精度PF.A高級(jí)精度PF.B0 .70.71.21.20 .70.71.21.21200151310865120015001815139861500222019121096.6 重量鋼板和鋼帶按實(shí)際重量交貨。7 技術(shù)要求7.1 牌號(hào)和化學(xué)成分7.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表11的規(guī)定。6 Q/ASB 385-2004表11牌號(hào)化學(xué)成分

21、:%CSiMnPS殘余元素不 大 于DX51+D、St01Z、St01ZH、St02Z、St02ZH0.100.500.0200.025Cr0.15Ni0.15Cu0.15As0.05Sn0.05DX52+D、St03Z0.080.450.0200.025DX53D+Z、St04Z、St05Z0.080.400.0200.0200.0200.020S220GD+Z、StE220Z0.130.500.0300.030S250GD+Z、StE250Z0.160.60S280GD+Z、StE280Z0.200.80S320GD+Z、StE320Z0.231.00S350GD+Z、StE350Z0.2

22、51.507.1.2 鋼中殘余元素含量供方能保證時(shí)，可不做分析。7.1.3 成品鋼板及鋼帶的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。7.2 鋅層重量7.2.1 鋅層是以其二面的鋅層重量g/m2來表示。鋅層重量應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12 單位為g/m2鋅層重量代號(hào)雙面三點(diǎn)檢測(cè)平均值雙面單點(diǎn)檢測(cè)最小值單面單點(diǎn)最小值不小于60605121808068281001008534120120100401401401204816016013654180180150602002001706825025021385275275235943503503001207.2.2 經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其它鍍層重量

23、的鋼板和鋼帶；可供應(yīng)差厚鍍層的鋼板和鋼帶，每面鋅層重量由供需雙方協(xié)商，較小鍍層重量的表面其外觀可能與鋅層較厚的另一面有所不同，在對(duì)表面狀態(tài)要求較高的情況下需進(jìn)行光整。7.3 力學(xué)性能和工藝性能7.3.1 鋼板及鋼帶的力學(xué)性能(去掉鋅層)應(yīng)符合表13的規(guī)定。Q/ASB 385-2004表13牌號(hào)拉伸試驗(yàn)a,b屈服強(qiáng)度Rp0.2MPa抗拉強(qiáng)度RmMPa伸長(zhǎng)率 %A80 b=20 不小于DX51D+Z、St01Z、St01ZH、St02Z、St02ZH27050022DX52D+Z、St03Z14030027042026DX53D+Z、St04Z、St05Z14026027038030StE2202

24、2030046020StE25025033047019StE28028037051018StE32032040054017StE35035043057016a 屈服明顯時(shí)，DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z應(yīng)測(cè)量下屈服強(qiáng)度ReL，結(jié)構(gòu)鋼StE220StE350應(yīng)測(cè)量上屈服強(qiáng)度ReH。b 拉伸試驗(yàn)取橫向試樣。7.3.2 鋼板和鋼帶應(yīng)進(jìn)行鋅層附著性能試驗(yàn)，彎心直徑應(yīng)符合表14的規(guī)定，試驗(yàn)試樣可取橫向或縱向試樣，試驗(yàn)后試樣的外表面不得有鋅層脫落，但鋅層的裂痕是允許的。試樣邊部起5mm內(nèi)的鋅層脫落不予考慮。表14牌號(hào)鋅層附著性能試驗(yàn)a180°彎曲彎心直徑 b100mm鋅層重量代號(hào)

25、60275350DX51D+Z、St01Z、St02Z、St01ZH、St02ZH0aDX52D+Z、St03ZDX53D+Z、St04Z、St05ZS220GD+Z、StE220ZaaS250GD+Z、StE250ZS280GD+Z、StE280Z2a2aS320GD+Z、StE320Z3a3aS350GD+Z、Ste350Za 仲裁試驗(yàn)時(shí)試樣的寬度b=100mm7.4 表面質(zhì)量7.4.1 冷連軋熱鍍鋅鋼板和鋼帶的表面質(zhì)量分為三級(jí)，并應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15級(jí) 別名 稱特 征FA普通級(jí)允許有小腐蝕點(diǎn)、鋅花大小不均勻、暗點(diǎn)、帶痕、小的鈍化處理缺陷及小鋅粒。FB較高級(jí)不得有腐蝕點(diǎn)，但在小范圍內(nèi)

26、允許存在平整壓痕、劃痕、鋅流波痕、輕微鈍化缺陷及一種鋅花結(jié)構(gòu)。僅適用于S表面結(jié)構(gòu)。FC高級(jí)鋼板兩面中較好的一面不會(huì)損害高級(jí)噴漆光潔表面的均勻性，另一面應(yīng)達(dá)到FB級(jí)表面。僅適用于S表面結(jié)構(gòu)。Q/ASB 385-20047.4.2 熱軋基板熱鍍鋅鋼板和鋼帶的表面質(zhì)量按表15中FA級(jí)要求。7.4.3 除供需雙方特殊協(xié)議外，表面質(zhì)量為FA和FB時(shí)僅檢驗(yàn)一面。7.4.4 不切邊鋼板和鋼帶邊部允許存在微小的鋅層裂紋。7.4.5 在連續(xù)生產(chǎn)鋼帶過程中，因局部的表面缺陷沒有機(jī)會(huì)去除，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷部分不應(yīng)大于每卷總長(zhǎng)度的5。7.5 滑移線通常鋼板和鋼帶在供方進(jìn)行冷平整以避免在冷變形時(shí)產(chǎn)生滑移

27、線，但在冷平整后的一段時(shí)間內(nèi)還會(huì)重新出現(xiàn)滑移線，因此用戶應(yīng)在產(chǎn)品交貨后盡快使用，鋼廠保證的滑移線時(shí)效期應(yīng)滿足表16的規(guī)定。表16牌號(hào)滑移線時(shí)效DX51D+Z、DX52D+Z、St01Z、St02Z、St03ZFC表面的鋼板和鋼帶，保證出廠后10周內(nèi)不出現(xiàn)滑移線DX53D+Z、St04Z、St05Z在出廠后6個(gè)月內(nèi)，保證不出現(xiàn)滑移線8 試驗(yàn)方法8.1 鋼板和鋼帶的尺寸及外形用合適的測(cè)量工具測(cè)量，測(cè)量方法按Q/ASB 314的規(guī)定。8.2 鋼板和鋼帶的外觀質(zhì)量用目視檢查。8.3 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表17規(guī)定。表17序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量(個(gè))取樣方法試驗(yàn)方法

28、1化學(xué)分析每爐1GB/T 222GB/T 223、GB/T 43362拉伸試驗(yàn)1GB/T 2975GB/T 2283鋅層附著性能19.3.1條GB/T 2324鋅層重量 a1組3個(gè)9.3.2條GB/T 1839a.鋅層重量也可以按無損檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。9 檢驗(yàn)規(guī)則9.1 組批鋼板及鋼帶應(yīng)成批驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一鋅層重量、同一規(guī)格、同一表面結(jié)構(gòu)和表面處理的鋼板和鋼帶組成。當(dāng)卷重超過20t時(shí)，以每卷為一批。9.2 取樣數(shù)量鋼板及鋼帶的取樣數(shù)量見表17。9.3 取樣方法9.3.1 鋅層附著性能試驗(yàn)試樣距產(chǎn)品各邊的距離至少為50mm。9.3.2 鋅層重量試樣從鍍后的寬度方向切取300mm長(zhǎng)的鋼

29、板，從寬度中間取一個(gè)試樣，從距兩邊邊緣不小于50mm處各取一個(gè)試樣。試樣的直徑至少為80mm。9.3.3 其它試驗(yàn)的試樣取樣方法見表17。Q/ASB 385-20049.4 復(fù)驗(yàn)及判定規(guī)則9.4.1 鋼板和鋼帶初驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則該批合格,復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。9.4.2 如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合格的單件不能驗(yàn)收，但該材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。9.5 數(shù)值修約數(shù)值修約應(yīng)符合YB/T 081的規(guī)定。10 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/ASB 15和訂貨合同要求的。Q/ASB 385-2004附錄A（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)