高支模砼澆筑方案

1、-作者xxxx-日期xxxx高支模砼澆筑方案【精品文檔】高支模砼澆筑方案工程名稱：丹陽市全民健身中心施工部位：高支模部位結(jié)構(gòu) 本工程游泳池頂板部位結(jié)構(gòu)高度m，最大梁截面450×1700mm，梁凈跨m，砼板厚120mm，屬于超過一定規(guī)模較大危險(xiǎn)性分項(xiàng)工程。為確保施工安全及砼澆筑質(zhì)量，依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、鋼筋砼工程施工規(guī)范等規(guī)范，結(jié)合該部分超過一定規(guī)模較大危險(xiǎn)性分項(xiàng)工程特點(diǎn)，編制如下砼澆筑專項(xiàng)方案。一、施工部署1、編制詳細(xì)周密的施工方案，執(zhí)行方案審核審批制度

2、，嚴(yán)格按照方案要求施工。2、作好充分施工準(zhǔn)備工作和交底工作，按照方案要求對(duì)所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的班前交底，告知每位參與施工人員重大危險(xiǎn)源情況及必須注意避險(xiǎn)的事項(xiàng)、應(yīng)急措施。3、明確管理人員、班組長及各工人的責(zé)職分工。4、設(shè)計(jì)澆筑路線、制定澆搗方法，避免因砼澆搗方式錯(cuò)誤而影響高支模架穩(wěn)定性的安全。5、應(yīng)急措施的準(zhǔn)備及落實(shí)，編制確實(shí)可行的事故應(yīng)急措施預(yù)案，組織落實(shí)應(yīng)急預(yù)案材料設(shè)備人員到位。 二、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1、澆筑混凝土層段的高支模模板及支撐系統(tǒng)通過相關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格，并辦理完驗(yàn)收手續(xù)。鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 2、澆筑混凝土用的

3、架子及應(yīng)急通道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 3、商品砼原材料及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。 4、經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 5、施工工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。 （二）管理班組及施工人員組織1、管理人員職責(zé)分工2、施工人員職責(zé)分工 （三）主要機(jī)具投入 二、施工組織 1、本工程砼強(qiáng)度等級(jí)柱、預(yù)應(yīng)力梁采用C40商品混凝土，其余采用C30商品混凝土，砼坍落度要求160±30mm。 2、砼施工采用泵送商品砼，砼泵車1臺(tái)，臂長要求為52m規(guī)格，砼運(yùn)輸灌車12輛。 3、澆筑路線：1臺(tái)泵車由內(nèi)

4、向外，由北向南進(jìn)行，澆筑順序梁板，1m高的梁分層下料澆搗。 4、施工人員安排：采用兩個(gè)班組流水作業(yè)，砼工每班組砼工18人，每班人員分工，振搗手3人，后天出料1人，現(xiàn)場泵口放料2人，平料4人，刮尺找平3人，振搗器電線牽引1人，開磨光機(jī)1人，木工護(hù)模班組人員8人，鋼筋工護(hù)筋人員4人，水電工護(hù)管人員2人。具體分工詳見施工人員分工表。 5、施工作業(yè)時(shí)不得間斷，工人吃飯時(shí)采用換崗形式，換崗時(shí)必須做好前后班的交接，尤其是振搗人員的交接工作必須詳細(xì)。三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗混凝土運(yùn)輸混凝土攪拌養(yǎng)護(hù) 四、操作工藝 （一）作業(yè)準(zhǔn)備 1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋

5、上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。 2、如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤，無明水。 4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。 （二）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、本工程采用預(yù)拌泵送商品砼，砼進(jìn)場前首先進(jìn)行配合比及質(zhì)保資料的核驗(yàn)，然后進(jìn)行資料收集。并進(jìn)行坍落度檢查合格。2、泵車進(jìn)場架設(shè)必須由施工負(fù)責(zé)人指揮，按照指定地點(diǎn)進(jìn)行架設(shè)，架設(shè)完畢必須通過安 全員驗(yàn)收合格。砼開泵必須得到項(xiàng)目經(jīng)理的開泵令方可施工。3、潤滑泵管的砂漿

6、采用現(xiàn)場攪拌，對(duì)于潤滑泵管的砂漿嚴(yán)禁噴灑到樓面上。4、混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用溜管。 5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。 6、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。平板振動(dòng)機(jī)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 7、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

7、如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間） 8、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。 9、砼表面平整度控制不得大于5mm，標(biāo)高控制不得大于±8mm。 （三）柱的混凝土澆筑 1、柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50c

8、m，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算后確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。 4、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其初步沉實(shí)

9、，再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出砼面的搭接鋼筋整理到位。 （四）梁、板混凝土澆筑 1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 2、和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小

10、粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土

11、軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 7、梁高較大的部位，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層約60CM高，澆筑混凝土?xí)r從短邊開始。沿長邊方向澆筑，要求在逐層澆筑過程中第二層混凝土要在第一層混凝土初凝前澆筑完畢。第二層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)前一層混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的結(jié)合力，防止應(yīng)混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增強(qiáng)混凝土的密實(shí)度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。采用分層澆筑時(shí)，水平施工縫的處理應(yīng)注意：1）清除澆筑表面的浮漿、較弱混凝土層級(jí)松動(dòng)的獅子，并均勻

12、露出粗骨料；2）在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤。但不得有水；3）對(duì)非泵送及地流動(dòng)度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施。 （五）樓梯混凝土澆筑 1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（六）所有澆筑的混凝土樓板面均進(jìn)行壓光、掃毛：1、壓光時(shí)間要適當(dāng)掌握好，壓光過早易出現(xiàn)砼表面裂縫現(xiàn)象，普通樓面壓光不得少于2遍，有防水要求的樓面壓光次數(shù)不得少于3遍，且壓光時(shí)杜絕浮漿和積

13、水現(xiàn)象。2、掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，刷細(xì)紋，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。 （七）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。 （八）混凝土試塊留置1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。 （九）成品保護(hù) 1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。 2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土

14、強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時(shí)的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。 5、對(duì)陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。 （十）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 2、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗

15、就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。 5、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。6、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 上人過早或未墊板進(jìn)行操作。五、應(yīng)急預(yù)案1安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組 長：曹建中 聯(lián)系電話：副組長：蔣 浩 聯(lián)系電話：成 員：劉向陽、錢永興、周文偉應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話急救中心：120 2應(yīng)急措施當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由應(yīng)急救援組長指揮對(duì)傷員立即組織搶救，采取有效

16、措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，及時(shí)報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請(qǐng)求救援。3發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬

17、運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下

18、肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。4發(fā)生腳手架坍塌應(yīng)急救援(1)施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對(duì)口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計(jì)劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3)當(dāng)腳手架搭設(shè)和拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲