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文檔簡介
1、 熱固性塑料熱固性塑料:環(huán)氧樹脂、酚醛塑料、氨基塑料環(huán)氧樹脂、酚醛塑料、氨基塑料 加熱和通過其它方法,例如輻射、催化等固化時(shí),能變成基本不加熱和通過其它方法,例如輻射、催化等固化時(shí),能變成基本不溶、不熔的產(chǎn)物。溶、不熔的產(chǎn)物。 有較高的耐熱性,受壓時(shí)亦不易變形,但力學(xué)性能較差有較高的耐熱性,受壓時(shí)亦不易變形,但力學(xué)性能較差。2 2)按受熱時(shí)的性能分類)按受熱時(shí)的性能分類熱塑性塑料熱塑性塑料:聚乙烯、聚酰胺、聚四氟乙烯聚乙烯、聚酰胺、聚四氟乙烯 在塑料整個(gè)特征溫度范圍內(nèi),能在塑料整個(gè)特征溫度范圍內(nèi),能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化,且在軟化狀態(tài)通過流動(dòng)能且在軟化狀態(tài)通過流動(dòng)能反復(fù)模
2、塑反復(fù)模塑為制品。為制品。 力學(xué)性能較好,加工成形方便,但耐熱性較差。力學(xué)性能較好,加工成形方便,但耐熱性較差。第1頁/共39頁6.1 6.1 高分子材料成形基礎(chǔ)高分子材料成形基礎(chǔ)成形特點(diǎn)成形特點(diǎn):工藝簡單,材料損耗少,能耗低,生產(chǎn)效率高,工藝簡單,材料損耗少,能耗低,生產(chǎn)效率高,且可方便地進(jìn)行切削加工、焊接、膠接等二次加工且可方便地進(jìn)行切削加工、焊接、膠接等二次加工 聚合物的鏈狀結(jié)構(gòu)聚合物的鏈狀結(jié)構(gòu)聚合物的力學(xué)狀態(tài)聚合物的力學(xué)狀態(tài)玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)等三種聚合物粘流態(tài)的主要特征聚合物粘流態(tài)的主要特征 流動(dòng)單元是鏈段;粘度大、流動(dòng)困難;流動(dòng)中伴隨有高彈形變流動(dòng)單元是鏈段
3、;粘度大、流動(dòng)困難;流動(dòng)中伴隨有高彈形變 聚合物的成形性能聚合物的成形性能 流動(dòng)性、聚合物的收縮性、熔體彈性流動(dòng)性、聚合物的收縮性、熔體彈性 線型、支鏈型高分子線型、支鏈型高分子:熱塑性聚合物,溶解、受熱軟化或熔融熱塑性聚合物,溶解、受熱軟化或熔融 網(wǎng)狀高分子:網(wǎng)狀高分子:熱固性聚合物,不能溶解、受熱軟化或熔融熱固性聚合物,不能溶解、受熱軟化或熔融 第2頁/共39頁6.2 6.2 塑料成形塑料成形 物料物料 聚合物聚合物 塑料的主要成分,決定了塑料的基本性能塑料的主要成分,決定了塑料的基本性能添加劑添加劑 增塑劑增塑劑 提高提高加工性、柔韌性加工性、柔韌性和和延展性延展性 鄰苯二甲酯、磷酸酯和
4、氯化石蠟鄰苯二甲酯、磷酸酯和氯化石蠟 交聯(lián)劑交聯(lián)劑 提高制品的提高制品的強(qiáng)度強(qiáng)度和和耐熱耐磨性能耐熱耐磨性能 有機(jī)過氧化物:雙苯、過氧化異丙苯有機(jī)過氧化物:雙苯、過氧化異丙苯填料填料 改善改善強(qiáng)度、耐久性、工作性能或其它強(qiáng)度、耐久性、工作性能或其它 性能性能或或降低成本的相對(duì)惰性降低成本的相對(duì)惰性的固體材的固體材 料碳酸鈣、陶土、滑石粉和炭黑料碳酸鈣、陶土、滑石粉和炭黑 第3頁/共39頁塑料成形工藝過程塑料成形工藝過程 (1) (1) 原料準(zhǔn)備原料準(zhǔn)備:篩、干燥篩、干燥等預(yù)處理,按配比稱量等預(yù)處理,按配比稱量1.1.物料配制物料配制 (4)(4)粉碎或切粒:粉碎或切粒:粉碎或切成粒狀,便于機(jī)械
5、化輸送和加料粉碎或切成粒狀,便于機(jī)械化輸送和加料(3) (3) 塑煉:塑煉:在在熔融狀態(tài)熔融狀態(tài)下進(jìn)一步下進(jìn)一步混合滲透混合滲透并并去除水分去除水分和和揮發(fā)物揮發(fā)物(2) (2) 配混料配混料:聚合物聚合物、增塑劑、填料、催化劑、著色劑增塑劑、填料、催化劑、著色劑第4頁/共39頁圖6-7 密閉式塑煉機(jī)工作原理圖6-8 切碎機(jī)結(jié)構(gòu)1 1固定刀固定刀 2 2料斗料斗 3 3葉刀葉刀4 4外殼外殼 5 5轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子1 1底座底座 2 2密煉室密煉室 3 3轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子 4 4加料斗加料斗5 5上頂栓上頂栓 6 6下頂栓下頂栓 第5頁/共39頁(1)(1)擠出成形擠出成形:塑料塑料通過??讛D出通過模孔擠出,
6、變成連續(xù)成形制品,變成連續(xù)成形制品 特點(diǎn):特點(diǎn):生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高 工藝適應(yīng)性強(qiáng)工藝適應(yīng)性強(qiáng) 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單 制品斷面形狀較簡制品斷面形狀較簡 單且精度較低單且精度較低應(yīng)用:應(yīng)用:各類各類熱塑性塑料和熱塑性塑料和 部分熱固性塑料部分熱固性塑料應(yīng)用應(yīng)用: 連續(xù)材料:連續(xù)材料:管材、板材、管材、板材、 薄膜和中空制品薄膜和中空制品 物料的物料的塑煉和著色塑煉和著色單螺桿擠出機(jī)示意圖單螺桿擠出機(jī)示意圖1 1機(jī)頭口模機(jī)頭口模 2 2螺桿螺桿 3 3加熱器加熱器 4 4料斗料斗 5 5冷卻水夾套冷卻水夾套 6 6傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置 7 7電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī) 2 2塑料成形方法塑料成形方法第6頁/共3
7、9頁(2) (2) 注塑成形注塑成形:在在加壓加壓下,將物料由加熱筒注入下,將物料由加熱筒注入閉合模具型閉合模具型 腔腔的模塑方法的模塑方法螺桿式注射機(jī)示意圖螺桿式注射機(jī)示意圖1 1注射油缸注射油缸 2 2料斗料斗 3 3螺桿螺桿 4 4加熱器加熱器 5 5噴嘴噴嘴 6 6定模固定板定模固定板 7 7模具模具 8 8拉桿拉桿 9 9動(dòng)模固定板動(dòng)模固定板 1010合模機(jī)構(gòu)合模機(jī)構(gòu) 1111合模油缸合模油缸 應(yīng)用:應(yīng)用:所有品種的所有品種的熱塑性塑料和部分熱固性塑料熱塑性塑料和部分熱固性塑料。 制品外形制品外形可較復(fù)雜、精度和生產(chǎn)效率較高可較復(fù)雜、精度和生產(chǎn)效率較高第7頁/共39頁 (3) (3)
8、 壓塑成形壓塑成形:模塑件在模塑件在模具模具 型腔型腔中,中,加壓加壓且通常需且通常需 要要加熱的成形方法加熱的成形方法應(yīng)用應(yīng)用: 幾乎所有熱固性塑料幾乎所有熱固性塑料模具結(jié)構(gòu)簡單,制品性模具結(jié)構(gòu)簡單,制品性能較均勻,并可成形能較均勻,并可成形流動(dòng)流動(dòng)性很差的物料及大面積的性很差的物料及大面積的薄壁薄壁制品。制品。 生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,制品精度難以控制且模具易于制品精度難以控制且模具易于磨損磨損, ,能耗較大。能耗較大。壓塑成形工藝過程壓塑成形工藝過程a) a) 加料入模加料入模 b) b) 壓塑成形壓塑成形 c) c) 頂出脫模頂出脫模1 1自動(dòng)加料裝置自動(dòng)加料裝
9、置 2 2料斗料斗3 3上模板上模板 4 4陽模陽模 5 5陰模陰模 6 6下模板下模板 7 7頂出桿頂出桿 8 8制件制件第8頁/共39頁(4) (4) 壓延成形壓延成形 使使加熱塑化加熱塑化的物料通過一系列相向的物料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)的輥筒旋轉(zhuǎn)的輥筒之間,之間,受受擠壓和延展擠壓和延展作用成為平面狀連續(xù)材料的成形方法。作用成為平面狀連續(xù)材料的成形方法。特點(diǎn):特點(diǎn):生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品 質(zhì)量好,可直接制質(zhì)量好,可直接制 出各種花紋和圖案。出各種花紋和圖案。 設(shè)備龐雜、維修復(fù)雜,設(shè)備龐雜、維修復(fù)雜,制品寬度受限制。制品寬度受限制。應(yīng)用:應(yīng)用:各類熱塑性塑料,各類熱塑性塑料,薄膜、片
10、材和人造薄膜、片材和人造革革1 1機(jī)座機(jī)座 2 2傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置 3 3輥筒輥筒4 4輥距調(diào)節(jié)裝置輥距調(diào)節(jié)裝置 5 5機(jī)架機(jī)架第9頁/共39頁(5) (5) 其它成形方法其它成形方法 1 1)注坯吹塑成形)注坯吹塑成形 2 2)反應(yīng)注塑成形)反應(yīng)注塑成形 用于各類用于各類熱塑性塑料的瓶體熱塑性塑料的瓶體生產(chǎn)生產(chǎn) 用于用于薄壁和大型件的成形,如薄壁和大型件的成形,如浴盆、家具、座椅浴盆、家具、座椅等。等。a)a) 注射成形注射成形 b) b) 吹塑成形吹塑成形 c) c) 制品脫模制品脫模b)b) 1 1型坯型坯 2 2芯模芯模 3 3吹塑模吹塑模 4 4注塑模注塑模 5 5制品制品 1 1加
11、壓泵加壓泵 2 2熱交換器熱交換器 3 3原料罐原料罐 4 4氮?dú)馄康獨(dú)馄?5 5混合室混合室 第10頁/共39頁3 3塑料的二次加工塑料的二次加工 進(jìn)一步提高制品的精度、表面質(zhì)量和使用性能;單進(jìn)一步提高制品的精度、表面質(zhì)量和使用性能;單件小批生產(chǎn)時(shí),還有利于節(jié)省制模費(fèi)用件小批生產(chǎn)時(shí),還有利于節(jié)省制模費(fèi)用(1) (1) 機(jī)械加工機(jī)械加工 夾緊力和切削力不宜過大,刀具刃口應(yīng)保持鋒銳夾緊力和切削力不宜過大,刀具刃口應(yīng)保持鋒銳 (2) (2) 連接加工連接加工 焊接焊接生產(chǎn)效率高、但只適用于同類熱塑性塑料生產(chǎn)效率高、但只適用于同類熱塑性塑料 膠接膠接既可連接加工,也可修補(bǔ)殘缺件,在塑料與其它既可連接
12、加工,也可修補(bǔ)殘缺件,在塑料與其它材料的連接上正逐步取代機(jī)械連接材料的連接上正逐步取代機(jī)械連接( (3) 3) 修飾加工修飾加工 對(duì)表層對(duì)表層修整修整和和裝飾裝飾,提高精度和表面質(zhì)量,提高精度和表面質(zhì)量第11頁/共39頁塑料零件結(jié)構(gòu)的工藝性塑料零件結(jié)構(gòu)的工藝性 選用成形性能較好且價(jià)廉的聚合物,制品的形狀、結(jié)構(gòu)應(yīng)力求選用成形性能較好且價(jià)廉的聚合物,制品的形狀、結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單,精度和表面質(zhì)量要求也不應(yīng)過高簡單,精度和表面質(zhì)量要求也不應(yīng)過高(1) (1) 壁厚應(yīng)適當(dāng)和均勻壁厚應(yīng)適當(dāng)和均勻: 通常取通常取1 16mm6mm (2)(2)應(yīng)避免肋板交叉,以免局部過厚而出現(xiàn)縮孔和氣泡應(yīng)避免肋板交叉,以免局
13、部過厚而出現(xiàn)縮孔和氣泡 第12頁/共39頁(3)(3)寬底容器的底部應(yīng)設(shè)計(jì)成拱形面寬底容器的底部應(yīng)設(shè)計(jì)成拱形面 (4)(4)內(nèi)孔形狀應(yīng)利于抽出型芯內(nèi)孔形狀應(yīng)利于抽出型芯 第13頁/共39頁(5)(5)與脫模方向平行的內(nèi)、外表面應(yīng)具有結(jié)構(gòu)斜度,以與脫模方向平行的內(nèi)、外表面應(yīng)具有結(jié)構(gòu)斜度,以 利于脫模和抽芯利于脫模和抽芯 (6) (6) 側(cè)孔軸線應(yīng)與脫模方向一致,以簡化模具和便于側(cè)孔軸線應(yīng)與脫模方向一致,以簡化模具和便于 抽出型芯抽出型芯第14頁/共39頁本章小結(jié)本章小結(jié) 塑料按用途可分為:通用塑料和工程塑料;塑料按用途可分為:通用塑料和工程塑料; 按受熱時(shí)的性能可分為:按受熱時(shí)的性能可分為:熱塑
14、性塑料熱塑性塑料和和熱固性塑料熱固性塑料;塑料成形方法:塑料成形方法: 擠出、注塑、壓塑、壓延、擠出、注塑、壓塑、壓延、注坯吹塑、反應(yīng)注塑注坯吹塑、反應(yīng)注塑 塑料零件結(jié)構(gòu)的工藝性:錯(cuò)誤的圖會(huì)改正塑料零件結(jié)構(gòu)的工藝性:錯(cuò)誤的圖會(huì)改正第15頁/共39頁6.3 橡膠成形 橡膠是具有高彈性的材料,伸長率可達(dá)100%1000%。未硫化的橡膠有一定的塑性,摻混配合劑后經(jīng)過成形和硫化,即可獲得具有所需性能(包括各種特殊性能)的橡膠制品 橡膠原料1生膠:沒有加工過的原料橡膠2再生膠:通常指用廢舊橡膠制品和硫化膠邊角料經(jīng)再生處理制成的能重新加工的橡膠,主要用作橡膠稀釋劑、增量劑等配合劑。3配合劑:加到橡膠或膠乳
15、中以形成混合物的物質(zhì),用以提高橡膠的某些性能。第16頁/共39頁增塑劑:用于提高特別是在低溫下提高橡膠制品 柔軟性的配合劑 常用石蠟、重油、松香和煤焦油等交聯(lián)劑:又稱硫化劑,是在橡膠中引起交聯(lián)的配合 劑。 常用硫黃、含硫化合物和金屬氧化物等塑解劑:少量可因其化學(xué)作用而加速橡膠軟化的 配合劑 常用苯硫酚、過氯化苯甲酰和硬脂酸鐵等填料:為了技術(shù)或經(jīng)濟(jì)目的,可以相對(duì)大比例加 入橡膠或膠乳中的粒狀固體配合劑 常用的有炭黑、白炭黑和陶土等 配合劑第17頁/共39頁二、橡膠成形工藝過程配 料配料 塑煉 混煉 成形 硫化 第18頁/共39頁4橡膠成形方法 (1) 壓延成形:生產(chǎn)效率高、厚度尺寸精確、表面光滑
16、、內(nèi)部緊實(shí)。但其工藝條件控制嚴(yán)格、操作技術(shù)要求較高( 2 ) 擠 出 成 形 : 操 作簡便、生產(chǎn)率高、 工 藝 適 應(yīng) 性 強(qiáng) 、 設(shè) 備結(jié)構(gòu)簡單;但制品 斷 面 形 狀 較 簡 單 且 精度較低。第19頁/共39頁(3) 注射成形 將膠料從密閉室壓入閉合模具的工藝。注射成形能一次成形外形復(fù)雜、帶有嵌件的橡膠制品,尺寸精確、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高,主要用于生產(chǎn)密封圈、減震墊和鞋類等 第20頁/共39頁(4) 模壓成形 模壓成形是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用最早且最多的生產(chǎn)方法。 將預(yù)先壓延好的膠坯按一定規(guī)格下料后加入到壓制模中,合模后按規(guī)定的工藝條件壓制,使膠料在加熱、加壓下塑性流動(dòng)充填模腔,再經(jīng)一定時(shí)
17、間完成硫化后脫模。 橡膠壓制模結(jié)構(gòu)與一般塑料壓塑模相同,但需設(shè)置測(cè)溫孔,以便通過溫度計(jì)控制硫化溫度;模腔周圍也應(yīng)設(shè)置流膠槽,以排出多余膠料 第21頁/共39頁5橡膠的硫化通過改變橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)(例如交聯(lián))而賦予橡膠彈性,或改善、提高并使橡膠彈性擴(kuò)展到更寬溫度范圍的工藝過程。 (1)硫化的影響: 硫化使橡膠的強(qiáng)度、硬度和彈性升高而塑性降低,此外,橡膠的耐磨性、耐熱性和抗溶脹性(即浸入液體或在蒸汽中體積不易脹大的性能)也將得到改善 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一,且須安排在制品成形后進(jìn)行 第22頁/共39頁(2) 硫化條件 1)硫化壓力:消除氣泡和提高制品的致密性,促進(jìn)膠料充模和提高制品的物
18、理、力學(xué)性能。 硫化壓力一般為0.115MPa2)硫化溫度:提高硫化溫度有利于促進(jìn)硫化,但高溫還增加厚制品的內(nèi)外溫差,使內(nèi)外硫化程度不一致。硫化溫度一般為140180 3)硫化時(shí)間:時(shí)間過長會(huì)產(chǎn)生過硫,時(shí)間過短會(huì)產(chǎn)生欠硫,都會(huì)使制品性能下降。 通常,硫化溫度越高,制品的尺寸越大,所需的硫化時(shí)間也越長 硫化劑一般在混煉時(shí)即已加入到膠料中,通常是在膠料充模后通過繼續(xù)升溫和保壓進(jìn)行硫化的。 硫化還可利用飽和蒸汽、過熱蒸汽、熱空氣或熱水等介質(zhì)加熱,在常壓情況下進(jìn)行 第23頁/共39頁6.4 陶瓷成形陶瓷原料天然礦物原料:生產(chǎn)傳統(tǒng)陶瓷的主要原料合成粉料:成分有TiO2、Al2O3、Si3N4、SiC等
19、純度高、粒度細(xì),適用于生產(chǎn)精細(xì)陶瓷化工原料: 用作添加劑的各類化工產(chǎn)品,以改善坯料的成形性能結(jié)合劑:增加可塑性,改善瘠性物 料的成形性能 塑化劑:能吸附在瘠性物質(zhì)表面 使其呈現(xiàn)塑性的制劑懸 浮 劑 : 能 通 過 吸 附 在 固 體 顆 粒 表面從而改變其表面狀態(tài) 使 其 能 在 一 定 介 質(zhì) 中 懸 浮 的制劑第24頁/共39頁2陶瓷坯料 由多種原料混合和加工后制備的用于制作陶瓷坯體的物料泥漿: 水分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為28%35%的陶瓷坯料,流動(dòng)性較好,適用于澆注成形和流延成形??伤苣嗔希?水分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為12%25%的陶瓷坯 料,塑性較好,適用于各類塑性成形方法 粉料: 水分含量(
20、質(zhì)量分?jǐn)?shù))為3%12%的陶瓷坯料, 流動(dòng)性差,適用于在較高的壓力下壓制成形 第25頁/共39頁陶瓷坯料的成形性 泥漿流動(dòng)性: 良 好 的 流 動(dòng) 性 使 泥 漿 澆 注 時(shí) 易 于 充 滿 模 具 。 加熱漿料及加入適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)使泥漿粘度下降等方法可提高泥漿流動(dòng)性泥漿穩(wěn)定性: 良好的穩(wěn)定性使?jié){料易于輸送,且注漿成形時(shí)不易產(chǎn)生分層或開裂。加入少量水玻璃、腐植酸鈉等鈉鹽及適量的有機(jī)膠體有效地防止聚沉。有機(jī)膠體還使固體顆粒聚沉的阻力增大 坯料可塑性: 良好的可塑性使坯料受力時(shí)易于成形且有足夠的強(qiáng)度。加入一些高粘性粘土或其它粘結(jié)劑以及控制泥料含水量等措施可提高可塑性 第26頁/共39頁陶瓷成形工藝過程
21、1坯料的制備 配料粉碎混合練泥制漿塑化和造粒等2坯體的成形 (1) 漿料流動(dòng)成形:通過漿料流動(dòng)注模或涂覆獲得坯 體的成形方法 1)澆注成形:將泥漿注入具有吸水能力的模具中得 到坯體的成形方法 流動(dòng)注漿設(shè)備簡單,投資較少,但制品質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低。 壓力注漿和離心注漿利用離心力均有效地提高了注漿速度和坯體質(zhì)量。q 澆注成形適用于制造大型、薄壁及形狀復(fù)雜的制品。 第27頁/共39頁2)熱壓鑄成形: 把煅燒制備的瓷粉同熔化的蠟類塑化劑迅速攪合成具有一定性能的料漿,在熱壓鑄機(jī)中用壓縮空氣將熱熔的料漿注滿金屬模,使料漿在金屬模中凝固成形 操作簡便,表面光潔度好,但坯體含有機(jī)物(10%20%),密度低,且
22、大型薄壁制品難于成形。 q熱壓鑄成形常用于形狀復(fù)雜的中、小型制品的生產(chǎn) 第28頁/共39頁3)流延成形:將具有一定流動(dòng)性的陶瓷漿料,以一定的厚度涂覆在基體薄膜上,形成光滑表面,待其干燥、固化后從基帶上揭下即成生坯帶的工藝方法。 生坯帶可繼續(xù)加工(如切片、層合和印刷等)而后燒結(jié)獲得所需制品。 流延成形是目前制造厚度小于0.2mm的超薄型制品的主要方法,在集成電路、電子元件制造中應(yīng)用很廣。第29頁/共39頁(2) 塑性成形: 利用泥料的可塑性將泥料塑造成各種形狀的坯體的工藝過程 1)擠出成形: 用擠管機(jī)將塑性泥料擠成棒狀、管狀等長條形坯體的成形方法。 擠出成形生產(chǎn)效率高、污染小,但擠嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制
23、造精度要求高。 常用于擠制棒、管及片狀制品。第30頁/共39頁2)軋膜成形:通過一對(duì)軋輥的間隙卷入原料進(jìn)行輥軋,取出薄板后對(duì)薄板進(jìn)行沖切,即可得到所需坯體。 原料通常是粉料加上可塑性樹脂與增塑劑。 坯體密度高且均勻,但存在各向異性,干燥和燒結(jié)時(shí)易出現(xiàn)變形和裂紋,適合制備厚度0.21mm的板材。 第31頁/共39頁3)滾壓成形:用滾壓頭將可塑泥料在旋轉(zhuǎn)的模型上制成坯體的成形方法。 陽模成形用于淺而面積大的制品,陰模成形用于深而面積小的制品,制品均為回轉(zhuǎn)體形狀 第32頁/共39頁(3) 加壓成形: 經(jīng)過加工的陶瓷泥料或泥片,在模具中受壓形成一定形狀和尺寸的陶瓷生坯的過程 1)干壓成形:含水率8%的
24、陶瓷泥料或泥片,在模具中受壓形成一定形狀和尺寸的陶瓷生坯的成形過程。不經(jīng)干燥即可直接焙燒,操作簡便,生產(chǎn)率高;坯體密度高,強(qiáng)度和精度較高。但坯體密度不均勻,焙燒時(shí)易產(chǎn)生分層、開裂等現(xiàn)象,且難于成形大型坯體,常用于中、小型坯體的成形。2)等靜壓成形:使陶瓷粉料在各個(gè)方向同時(shí)均勻受壓的一種成形工藝。其傳遞壓力的介質(zhì)若為液體,稱為濕式等靜壓,適用于生產(chǎn)形狀較復(fù)雜、產(chǎn)量小的大型制品;若為氣體或彈性體,稱為干式等靜壓,適于生產(chǎn)形狀較簡單的長形、管狀的薄壁制品。 第33頁/共39頁(3) 加壓成形 1)干壓成形 2)等靜壓成形 3陶瓷的燒結(jié) (1)常壓燒結(jié) (2)熱壓燒結(jié)(3)活化燒結(jié) 4后處理 (1)切削加工 (2)特種加工 (3)涂層 圖6-38 熱壓燒結(jié)1加熱爐 2上模沖 3粉料 4陰模5下模沖第34頁/共39頁3陶瓷的燒結(jié) 常壓燒結(jié):常引入添加劑以促進(jìn)燒結(jié) 常壓燒結(jié)工藝簡單,成本低 熱壓燒結(jié):將粉末或成形體置于耐熱模型內(nèi),在加 壓下加熱,使成形
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