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文檔簡介
1、1 / 13 施工技術(shù)交底表編 號(hào)工程名稱交底日期年月日施工單位分項(xiàng)工程名稱電氣安裝工程交底提要交底內(nèi)容:一、 塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程)1、材料要求:(1) 阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求,并有產(chǎn)品合格證。(2) 阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻,無氣及管身變形等現(xiàn)象。(3) 開關(guān)盒,插座盒, 接線盒等塑料盒, 箱均應(yīng)外觀整齊, 開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。(4) 鍍鋅材料:扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。(5) 輔助材料:鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2、 主要機(jī)具:(1) 鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。(2) 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。(3)
2、臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。3、 作業(yè)條件:(1) 配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),根據(jù)磚墻,加氣墻彈好的水平線;安裝盒箱與管路。(2) 配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),模板施工砼墻,在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路,同時(shí)辦理隱檢。4、 操作工藝:工藝流程:2 / 13 彈線定位盒箱、固定管路敷設(shè)掃管穿帶線(1) 彈線定位:1) 墻上盒箱彈線定位:磚墻、砼墻等,盒、箱彈經(jīng)定位,按彈出的水平線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置,并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。2) 現(xiàn)澆板,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后, 標(biāo)注出盒子尺寸位置。()盒箱固定:1) 盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿,縱橫坐標(biāo)
3、準(zhǔn)確。2) 磚墻穩(wěn)住盒箱:預(yù)留盒、箱孔洞:首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置約處,預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度,將管a、 甩在預(yù)留孔外,端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時(shí),一管一孔的穿入盒箱。剔洞穩(wěn)住盒箱,再接短管;按彈出水平線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置,然后剔洞,所踢孔洞應(yīng)比盒、 箱稍大一些。 洞剔好后,先用水把洞內(nèi)四壁澆濕, 并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒、箱。)現(xiàn)澆板,圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中,并固定好吊
4、板待配管后,用高標(biāo)號(hào)水泥檔漿穩(wěn)住。()管路敷設(shè):1) 配管要求:a、半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍,接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固;b、敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過米時(shí),或直角彎有個(gè)且長度超過米,均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒;c、暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中,將管路埋入墻體和樓板內(nèi),局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù),保護(hù)層不得小于;d、管子最小彎曲半徑,管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。3 / 13 2) 磚墻敷管:a、管路連接。可采用套管粘接法或端頭連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。b
5、、管進(jìn)盒、箱連接:可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出,應(yīng)與盒箱里口,平齊,一管一孔,不允許開長孔;()掃管,穿帶線時(shí)將管口與盒、箱里口切平。5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1) 保證項(xiàng)目:材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2) 基本項(xiàng)目:1) 管路連接緊密,管口服液光滑,保護(hù)層大于。2) 盒箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒箱處順直, 在盒箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于。3) 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)置裝能活動(dòng)自如。6、 成品保護(hù):(1) 剔槽打洞時(shí),不要用力過猛,以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔得過大,過寬,不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)其他工種在操作時(shí)應(yīng)注意不要將
6、管子砸扁和踩壞。(2) 在砼板,加氣板上剔洞時(shí),注意不要剔斷鋼筋,剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔,再護(hù)孔,不允許用大錘由上面砸孔洞。(3) 配合土建澆灌砼時(shí),應(yīng)派人看護(hù),以防止管路位移或要機(jī)械損傷。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:(1) 管路有外露現(xiàn)象, 或保護(hù)層不足, 剔槽時(shí)要保證深度并且及時(shí)將管子固定,再用水泥檔漿固定保護(hù)。(2) 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜,坐標(biāo)不準(zhǔn),灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時(shí)一定要找準(zhǔn)位置,先注入適量的水泥檔漿,再用線錘找正,然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實(shí)。4 / 13 (3) 管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于。煨彎應(yīng)按要求操作并及時(shí)的固定和保護(hù)。(4) 管路不通。朝上的管口容
7、易掉進(jìn)雜物,因此,應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其它工種作業(yè)時(shí),應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。二、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程一、材料要求:1) 絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號(hào),規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。2) 鍍鋅絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣,扭接等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3) 護(hù)口:應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4) 螺旋接線鈕,應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5) 型壓線帽:具有阻燃性能氧指數(shù)為難以上,適用于鋁導(dǎo)線、兩種結(jié)頭壓接,分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色, 可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán);銅鋁用黃、白、紅) 。6) 套管:有銅套管,銅鋁過度套
8、管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì),規(guī)格相應(yīng)的套管。7) 接線端子(接線鼻),應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8) 輔助材料:橡膠(或粘塑料)絕緣帶,黑膠布、滑石粉、布條等。、主要機(jī)具(1) 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。(2) 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。(3) 一字改錐,十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。1、 作業(yè)條件)配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。)配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。、操作工藝:1) 工藝流程:5 / 13 選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測2) 選擇導(dǎo)線:a、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖
9、規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。b、 相線,中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。3) 清掃管路: 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵,泥水等到雜物。清掃管路的方法: 將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。4) 穿帶線: 穿帶線目的是檢查管路是暢通,管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 穿帶線的方法:一般均采用 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時(shí), 應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將
10、帶線拉出。5) 放線及斷線:a、前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格,型號(hào)進(jìn)行核對(duì);放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。b、 斷線,剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。(1) 接線盒,開關(guān)盒,插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為(2) 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確良(3) 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為(4) 公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。6) 導(dǎo)線與帶線的綁扎: 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)例如二至三根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去, 然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)。綁扎牢固。 便綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過度部位。6 / 13 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,
11、然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶上,用綁線纏繞綁扎牢固。 使梆扎接頭處形成一個(gè)滑的錐形過渡部位,便于穿線。7) 管內(nèi)穿線: 鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題:(1) 同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。(2) 不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。(3) 導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時(shí),應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:截面積為,及以下的導(dǎo)線為;截
12、面積為的導(dǎo)線為;截面積在之間的導(dǎo)線為。8) 導(dǎo)線連接: 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件:(1) 線接頭不能增加電阻值。(2) 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。(3) 不能降低原絕緣強(qiáng)度。 剝削絕緣使用工具及方法:(1) 剝削絕緣使用工具:由于各種導(dǎo)線截面、 絕緣層薄厚程度, 分層多少都不同, 因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀,克絲鉗和剝削線鉗,可進(jìn)行削革力及剝削絕緣層。一般以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗,但使用電工刀時(shí), 不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。(2) 剝削絕緣方法:單層剝削削法,分段剝法。斜削法。 單芯銅導(dǎo)線的直線連接:7 / 13 (1) 絞接法:適用于以下的單芯線。(2)
13、纏卷法:適用及以上的單芯線的分支連接。(3) 十字分支導(dǎo)線連接做法。(4) 多芯銅線直接, 多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法,即單卷法;纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去,將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉, 將外側(cè)線芯做傘狀張開, 相互交錯(cuò)叉成一體并將已張開的線端合成一體,叉接方法見示。(5) 多芯銅導(dǎo)線分支連接。纏卷法單卷法復(fù)卷法(6) 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。單芯線并接頭不同直徑導(dǎo)線接頭、安全型壓線帽、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。()套管壓接:()導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接()導(dǎo)線與針孔式接線樁連接9) 導(dǎo)線包扎:首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始
14、,纏饒個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞圈后,再進(jìn)行回纏,采用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包扎過程中收緊膠布,導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。)線路檢查及絕緣搖測:、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1) 保證項(xiàng)目:a、導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、 照明電路的絕緣值不小于,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于。2) 基本項(xiàng)目:a、管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)8 / 13 余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線國家利益牢固
15、,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯。b、 保護(hù)接地線,中性線截面選用正確,線色符合規(guī)定,連接牢固緊密。)允許保護(hù):檢查導(dǎo)線截面。、成品保護(hù):1) 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。2) 使用高登及其它工具時(shí)應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗,墻面,地面等。3) 在接、焊、色全部過程完后,應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實(shí),以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。4) 穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題。1) 在施工中存在護(hù)口遺漏,脫落,破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈,未按
16、工藝要求連接的接頭應(yīng)拆除重新連接。2) 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊,夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑保護(hù)接頭部分的潔凈。3) 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。4) 多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。5) 接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。6) 螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格,及線芯、剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng),線芯剪得太長就會(huì)造成線芯的預(yù)留長度應(yīng)取為宜。7) 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。8) 型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品,即
17、塑料帽氧指數(shù)低于的性能指標(biāo),不阻燃;壓接管管徑尺寸誤差過大,未經(jīng)過鍍銀處理;出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用,必須上接不實(shí),因此在使用型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品,壓接前填充實(shí),壓接牢固,線芯不得外露。9 / 13 三、配電箱安裝、材料要求:1) 鐵制配電箱(盤)箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于是,但不得采用阻燃型塑料板做二層底板,箱內(nèi)器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊壓接牢固,應(yīng)為兩部定點(diǎn)產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。2) 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健?) 絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格。4) 其它材料:電器儀表,熔絲(或熔
18、片) ,端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條(或電石、氧氣)、水泥、砂子。、主要機(jī)具:1) 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。2) 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。3) 臺(tái)鉆、手電鉆頭、木鉆、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。、作業(yè)條件;)工藝流程:配電箱盤安裝要求彈線定位暗裝配電箱盤面組裝)配電箱(盤)安裝要求a、配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱(盤安裝時(shí),其底口距地一般
19、為米,照裝時(shí)底口距地米,照相館裝電度表板底口距地不得小于米,在同一建筑物內(nèi),同類盤的高度應(yīng)一致,允許偏差為。b、 安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱(盤)應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。c、 鐵制配電箱(盤)均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆,二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的保10 / 13 護(hù)地線(線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線)但保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。d、電箱盤配線排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)固定。
20、盤面引出胩引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于檢修。e、 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外) 。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)應(yīng)涮錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。f、 配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等到,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外) 。g、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)(面對(duì)盤面)接電源,右側(cè)接負(fù)荷。h、配電箱盤上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器(電源側(cè)) 。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)片框,標(biāo)明路制及容量。i、 低壓配電系統(tǒng)中的
21、中性線應(yīng)在箱體或盤面上引入接地干線處做好重復(fù)接地。j、 照明配電箱(板)內(nèi)的交流,直流或不同電壓等級(jí)的電源并具有明顯標(biāo)志。k、 照明配電箱(板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線和保護(hù)地線線)匯流排,中性線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接、不得絞接并應(yīng)有編號(hào)。l、 磁插式熔斷器底中心,明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物,以防止對(duì)地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲,應(yīng)填滿火漆。m、當(dāng)線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于。n、配電箱(盤)上電具儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活,零部件齊全。o、照明配電箱(板)應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于;安裝時(shí),照明配電箱(板)四周應(yīng)無空隙。其面板四周達(dá)緣應(yīng)
22、緊貼墻面、箱體與建筑物,構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。p、 固定面權(quán)的機(jī)螺絲,應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲,其間距不得大于,并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。q、立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄,鐵柵欄應(yīng)做接地。)彈線定位:11 / 13 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱(盤)位置,并按照箱(盤)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位,彈經(jīng)的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況,可以便準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件, 或者可以找了金屬脹管螺栓的位置。)明裝配電箱(盤)鐵架固定配電箱(盤)將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接煨彎時(shí)用方尺找正,再用電(氣)焊,將對(duì)口縫焊牢,并將埋注端做成燕尾端埋注牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線
23、墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱(盤) 。采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱(盤)。其方法上根據(jù)條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)、位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪斜。)配電箱的固定:a、在砼墻或磚墻上固定明裝配電(盤)時(shí),采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順,分清路和相序,按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí),將保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將
24、箱(盤)調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò),調(diào)整無誤后試送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。b、 暗裝配電箱的固定。根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻稱,貼臉(門)平正,不歪斜面,螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測:配電盤箱全部電器安裝完畢后,用兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與中性之間。兩人進(jìn)行搖測,同時(shí)做好記錄,做為技術(shù)資料存擋。2、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):)低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。12 / 13 )基本項(xiàng)目:、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:位置正確、部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;中性線經(jīng)匯流排(線端子)邊接,無絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)、靈活、回路編號(hào)齊全,結(jié)線整齊,保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固,導(dǎo)線截面,線色符合規(guī)范規(guī)定。、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。1)連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng);螺栓連接時(shí),在同一端
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