工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防治技術(shù)方法

1、益陽(yáng)市人民醫(yī)院門(mén)、急診大樓工程工 程 質(zhì)量 常 見(jiàn) 問(wèn) 題 防 控 技 術(shù) 措編制人：何有興審核人：謝國(guó)政審批人： 陳浩職務(wù)： 技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)： 工程部主任職務(wù)： 總工程師湖南德成建設(shè)工程有限公司一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防治技術(shù)措施1、地下室裂縫與滲漏防治技術(shù)措施2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面裂縫防治技術(shù)措施3、樓地面滲漏防治技術(shù)措施4、墻體裂縫防治技術(shù)措施5、墻體開(kāi)裂、滲漏防治技術(shù)措施6、門(mén)窗滲漏防治技術(shù)措施7、墻面抹灰裂縫防治技術(shù)措施&屋面滲漏防治技術(shù)措施9、配電箱導(dǎo)線及安裝的質(zhì)量缺陷防治技術(shù)措施10、等電位聯(lián)結(jié)的質(zhì)量缺陷防治技術(shù)措施工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防控技術(shù)措施一、編制

2、依據(jù)1、益陽(yáng)市人民醫(yī)院門(mén)急診大樓建設(shè)工程相關(guān)施工圖紙2、住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)3、 湖南省住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題專項(xiàng)治理工作方案二、工程概況益陽(yáng)市人民醫(yī)院門(mén)急診大樓工程坐落在益陽(yáng)市資陽(yáng)區(qū)五一西路 232號(hào)，總建筑面積25263m 2，建筑高度為48.7m，為框架剪力墻 結(jié)構(gòu)，地下1層，地上12層，由湖南德成建設(shè)工程有限公司中標(biāo)承 建。由于作業(yè)面較大，參加施工的工種、人員多，工人技能水平參差 不齊，容易在細(xì)節(jié)上出現(xiàn)紕漏，造成質(zhì)量隱患，主要表現(xiàn)為：屋面滲 水、墻體滲水、窗四周滲水、地面滲水、穿樓層管道四周漏水、衛(wèi)生 潔具漏水、樓地面起殼、墻體裂縫、地面裂縫、下水管堵塞等，這些 問(wèn)題的存在，不僅嚴(yán)重

3、地影響了建筑物的使用功能，而且給使用者帶來(lái)許多麻煩和不便，對(duì)業(yè)主和施工單位的社會(huì)信譽(yù)也有不同程度的影 響。工程質(zhì)量是建筑施工企業(yè)的生命線，公司自始至終秉承“以質(zhì)量 求生存、以工期求信譽(yù)、以管理求效益、以創(chuàng)新求發(fā)展；信守合同、 保證用戶滿意”的質(zhì)量管理方針，力爭(zhēng)抓好工程質(zhì)量的防控與專項(xiàng)治三、工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防控技術(shù)措施1、地下室裂縫與滲漏防治技術(shù)措施1.1表現(xiàn)形式：地下室變形縫（包括沉降縫、伸縮縫）處滲漏； 后澆帶、施工縫處滲漏；熱力管道、常溫管道及電纜管穿過(guò)防水混凝 土墻處漏水；地下室底板、墻體滲漏。1.2產(chǎn)生原因分析：金屬止水帶焊縫不飽滿，橡膠或塑料止水帶接頭沒(méi)有挫成斜坡并 粘結(jié)搭接；變形縫

4、處混凝土振搗不密實(shí)；熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理 不當(dāng)，使管道在溫差作用下，因伸縮變形與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫滲漏 水；后澆帶混凝土澆筑時(shí)，水泥漿流失，沿縫兩側(cè)多為石子，混凝土 酥松等。1.3主要防控措施：提高對(duì)地下室防水工程的復(fù)雜性認(rèn)識(shí)，必須作為系統(tǒng)工程 認(rèn)識(shí)地下室防水工程，樹(shù)立以預(yù)防為主的方針，進(jìn)行全過(guò)程的嚴(yán)格控 制，搞好地下室防水的各個(gè)環(huán)節(jié)工程，保證地下室防水設(shè)置的效果。按照建筑設(shè)計(jì)規(guī)范，采取二至多道的防水措施設(shè)防。 并應(yīng)根據(jù)功 能、部位不同，明確地下室各部位的防水措施、構(gòu)造和材料要求。完善地下室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在結(jié)構(gòu)沉降過(guò)程中，地下室的底板各陽(yáng) 角線防水層容易被切裂，其陽(yáng)角線防水能力比較差。因此，

5、底板的外沿及地下室墻體豎向陽(yáng)角線都應(yīng)做成弧形的陽(yáng)角線，宜適當(dāng)提高結(jié)構(gòu) 混凝土剛度，以防止結(jié)構(gòu)混凝土的局部施工澆筑質(zhì)量缺陷造成滲漏通 道，以及在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形增大而開(kāi)裂滲漏。132地下室宜盡量減少變形縫。當(dāng)必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)根據(jù)該工程 地下水壓、水質(zhì)、防水等級(jí)、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適的構(gòu)造 形式和材料。當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，變形縫應(yīng)采用中間呈半圓形的金屬止水帶； 有 油類侵蝕的地方，宜選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。 無(wú)水 壓的地下工程，則采用卷材防水層防水。墻體變形縫兩側(cè)混凝土，應(yīng)分層澆筑，并用小捧頭插入式振動(dòng)器 分層振搗，切勿漏振或過(guò)振。棒頭不得碰撞止水帶。133后澆帶處

6、應(yīng)設(shè)置雙層加密鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求且不宜小于 2個(gè)月。后澆帶處應(yīng)采用 獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前， 后 澆帶兩側(cè)梁板下的模板、支撐不得拆除。后澆帶使用的補(bǔ)償收縮混凝土的等級(jí)應(yīng)高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等 級(jí)，按照配合比摻微膨脹劑；施工前兩側(cè)舊混凝土應(yīng)鑿毛，鋼筋要除 銹，底板縫內(nèi)要清渣，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴(yán)格控制混凝土坍落度 控制，振搗密實(shí)?；炷烈皶r(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期沒(méi)有達(dá)到規(guī)定時(shí)間 不得提早拆模。134在轉(zhuǎn)角處應(yīng)增設(shè)卷材附加層，立面防水層的保護(hù)層，應(yīng)設(shè) 計(jì)成為獨(dú)立的結(jié)構(gòu)形式。在地下室變形過(guò)程中保護(hù)層不致破壞， 其表 面盡可能光滑，確

7、保砌塊、水泥砂漿與防水層接觸平順，減少與土的 摩擦做到下滑自由不使保護(hù)層受損變形。 保護(hù)墻的構(gòu)造，根據(jù)地質(zhì)狀 況考慮可能下沉量及地下室深度不同可選擇磚墻、素混凝土墻，磚墻 加鋼筋混凝土連梁，鋼板網(wǎng)水泥砂漿抹灰等不同構(gòu)造。135所有穿過(guò)防水混凝土的預(yù)埋件，必須滿焊止水環(huán)，焊縫要 密實(shí)無(wú)縫。環(huán)片凈寬至少要50mm，安裝時(shí)，須固定牢固，不得有松 動(dòng)現(xiàn)象。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板；固定模板用的拉緊螺栓穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)， 可采用在螺栓或套 管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。136地下室底板防水無(wú)論用外貼法或內(nèi)貼法施工，都應(yīng)把地下 水位降至墊層以下不少于 300mm。墊層上應(yīng)

8、抹1 : 2.5水泥砂漿找平 層，以創(chuàng)造良好的基層表面，同時(shí)防止由于毛細(xì)水上升造成基層潮濕。 保持找平層表面干燥潔凈。必要時(shí)應(yīng)在鋪貼卷材前采取刷洗、晾干等 措施。鋪貼卷材前1 2d，噴或刷1 2道冷底子油，以保證卷材與 基層表面粘結(jié)。卷材應(yīng)實(shí)鋪（即滿涂熱瀝青膠結(jié)料），確保鋪實(shí)貼嚴(yán)。當(dāng)防水層采用SBS、APP改性瀝青熱溶卷材施工時(shí)，可采用熱熔條粘法施工從混凝土底板下面甩出的卷材宜刷油鋪貼在永久保護(hù)墻上，對(duì)超出永久保護(hù)墻部位的卷材不刷油鋪實(shí)，用附加保護(hù)油氈包裹釘在木磚 上，待完成主體結(jié)構(gòu)、拆除臨時(shí)保護(hù)墻時(shí)，撕去附加保護(hù)油氈，可使 內(nèi)部各層卷材完好無(wú)缺。137柔性防水層的薄弱環(huán)節(jié)在施工回填及地下水作

9、用下易被切 裂，形成整體柔性防水層的破壞，水穿透防水層。地下室的底板各陽(yáng) 角線防水層容易被切裂，地下室底板通常有1-2道沿周陽(yáng)角線，該處 結(jié)構(gòu)混凝土都是尖角，又是分二次進(jìn)行防水材料施工，其陽(yáng)角線防水 能力比較差，在結(jié)構(gòu)沉降過(guò)程中，該部位很容易被切裂。因此，底板 的外沿及地下室墻體豎向陽(yáng)角線都應(yīng)做成弧形的陽(yáng)角線。在施行外防內(nèi)貼法時(shí)，在基層的末端向上做一小段 （大于100mm）的立面基層， 在角處做成弧角，在弧角的200mm范圍做防水加強(qiáng)層，同時(shí)該段落 內(nèi)不與水泥砂漿粘結(jié)形成防水層內(nèi)外面都是空隔，對(duì)墻體豎向陽(yáng)角線 應(yīng)在支模時(shí)做成弧角，抹灰中修正。凡陰、陽(yáng)角線的防水材料粘貼時(shí) 都要增設(shè)附加層。附加層

10、的做法及埋地的地下頂板可參照屋面防水工 程的要求設(shè)置和施工138施工要采取措施防止出現(xiàn)澆筑中混凝土漏振、振搗不實(shí)或 施工過(guò)程的暫停現(xiàn)象，混凝土宜一次性澆筑完畢，與舊混凝土接槎一 定要按施工縫作業(yè)，防止形成帶狀混凝土局部松散形成滲漏通道。139依地下室大小、深度、平面形狀、地下水壓力及周圍土質(zhì) 合理選擇后澆帶、施工縫和沉降縫的構(gòu)造方法，選擇適合的止水帶等 配件，精心施工施工縫、后澆帶、伸縮縫等特殊部位。上述部位是地 下室的構(gòu)造的薄弱部位，構(gòu)造不當(dāng)引起漏水的原因多是構(gòu)造造型不 當(dāng)，用料不符，施工過(guò)程的質(zhì)量控制不嚴(yán)引起的。但現(xiàn)行構(gòu)造方法經(jīng) 驗(yàn)成熟只要選擇合格的配件，精心的施工工藝 就能滿足后澆帶施工

11、的關(guān)鍵，在原混凝土接觸面清理打毛，澆混 凝土加膨脹性措施就能解決。設(shè)計(jì)應(yīng)明確防水層材料，明確材料厚度、工藝等質(zhì)量和指 標(biāo)要求，二種以上防水材料復(fù)合使用應(yīng)不相互影響各自的防水效果 等，地下室的柔性防水層的設(shè)置是必須的，并要保證完整和耐久。柔 性防水層是地下室防水的第一道防線，也是結(jié)構(gòu)鋼筋不受水浸蝕的主 要防線，因此要加強(qiáng)對(duì)防水材料的選擇，當(dāng)使用兩種不同材料時(shí)要考 慮施工作業(yè)的相容性，防水材料的厚度要與建筑耐久性相適應(yīng)。完善地下室防水建筑構(gòu)造，使防水材料全面牢固粘合于結(jié) 構(gòu)混凝土，做好防水層保護(hù)，防止立面外防外貼法柔性防水保護(hù)層的損壞或變形導(dǎo)致防水層的局部損壞。 地下室墻通常的柔性防水層都是 采用

12、結(jié)構(gòu)混凝土形成后進(jìn)行外防外貼法施工的，它的優(yōu)點(diǎn)是柔性防水 層能較好地和結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)合，但是當(dāng)前的做法多數(shù)只在防水層外部 做磚砌保護(hù)層，當(dāng)?shù)叵率页霈F(xiàn)較大的下沉?xí)r或進(jìn)行回填施工中， 有可 能使防水層外的磚砌保護(hù)層產(chǎn)生變形斷裂或振動(dòng)而局部破壞了防水 層。對(duì)通過(guò)地下室自防水混凝土的支撐鐵件或預(yù)埋件嚴(yán)格實(shí) 施防止漏水措施（如焊止水環(huán)），防止引起的埋件與混凝土之間的裂 縫而產(chǎn)生滲漏，設(shè)備安裝穿過(guò)地下室結(jié)構(gòu)時(shí)，設(shè)置預(yù)埋套管和止水環(huán)。 套管與結(jié)構(gòu)混凝土之間結(jié)合是緊密的， 一般不會(huì)漏水，但防水層與套 管的細(xì)部做法不當(dāng)，使設(shè)備管與套管之間產(chǎn)生漏水通道， 主要是柔性 防水層與套管結(jié)合不合理，或設(shè)備管道與套管之間不嚴(yán)

13、密產(chǎn)生穿水通 道。穿過(guò)地下室結(jié)構(gòu)的水電設(shè)備管道應(yīng)在防水套管內(nèi)穿行。地下室立面防水層要伸入套管內(nèi)與防水套閉合， 管道在套管內(nèi)要設(shè)止水環(huán)，套 管的間隙填好防水材料，填料內(nèi)外用密封膏封閉。1313在地下室施工過(guò)程時(shí)，采取排水措施有效降低地下水，防 止結(jié)構(gòu)混凝土成型的初期地下水過(guò)早地浸入結(jié)構(gòu)混凝土造成局部結(jié) 構(gòu)自防水的失效。同時(shí)，應(yīng)防止地基沉降不均引起的結(jié)構(gòu)局部缺陷如沉降不均引起的底板的開(kāi)裂或沉降不均產(chǎn)生的墻體受力改變產(chǎn)生 而開(kāi)裂，形成滲水通道2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治技術(shù)措施2.1現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂?；炷翍?yīng)采用減水率高、分 散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

14、2.2預(yù)拌混凝土使用單位在訂購(gòu)預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同 部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大 于水泥用量的30%。對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè) 單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。2.3預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度。2.4嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。 陽(yáng)臺(tái)、 雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 500 mm的 鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。2.5管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，管線必須 布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不 應(yīng)超過(guò)二層管線。線管在敷

15、設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根 線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線 管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。 當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，沿管方 向應(yīng)增加4 150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙 層布筋。2.6現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土 終凝前進(jìn)行兩次壓抹。應(yīng)在 12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不得少于7d ;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意加水。2.7現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行 后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆 放重

16、物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。2.8支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須 有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按 規(guī)范要求拆模。2.9施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按 設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的 部位，寬度為700 1000mm。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混 凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于 2個(gè)月。澆筑時(shí)宜采用微 膨脹混凝土。后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系， 澆筑前和澆筑后 混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁

17、板下的支撐不得拆除。2.10住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹 口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)， 宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗 梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能2.11鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡(jiǎn)稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般 不應(yīng)小于100伽（廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于 90伽）。當(dāng)埋設(shè)線 管較密或線管交叉時(shí)，板厚不宜小于 120mm。對(duì)于過(guò)長(zhǎng)的單向板， 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分布筋的配置。2.12屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋， 鋼筋間距不宜大于150mm ,直徑不宜小于8mm。外

18、墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置 放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于 7機(jī)0，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3 , 且不得小于1.2m。2.13在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開(kāi)洞削弱處等易引起收縮 應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于 150 mm,直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng) 在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%,且不小于6200。2.14現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于 C30?，F(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30，當(dāng)大于C30時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施2.15應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼 筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹措 施。雙層上排鋼筋

19、應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙， 每平方米不得少于2只。在混 凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí) 性活動(dòng)跳板。2.16主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理。3、樓地面滲漏防治技術(shù)措施3.1上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下 小。3.2現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂 刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑 的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道 安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。3.3有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑

20、， 振搗密實(shí)。樓板 四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度不小于 200mm，且應(yīng)與樓板 同時(shí)澆筑。3.4防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根 部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層3.5對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng) 沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過(guò)隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。3.6地面找平層向地漏放坡 11.5 %，地漏口要比相鄰地面低 5mm。地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門(mén)口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰 無(wú)防水要求房間的地面不小于 20mm。3.7有防水要求的房間內(nèi)穿過(guò)樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，且 阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。 阻水臺(tái)高

21、度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出 成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地 面 20mm。3.8防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防 水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24h，蓄水高度不少于 20-30mm.4、墻體裂縫防治技術(shù)措施4.1砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂4.2砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d 后方可用于砌筑。砌塊材料必須有廠家備案證明、合格證及復(fù)試報(bào)告。4.3嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度，上墻含水率宜為5%8%。墻體材料現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施

22、。4.4不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與 不同基體的搭接寬度每邊不小于 100伽。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng) 大于20mm X?0mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電 焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。 鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼 釘或射釘加鐵片固定，間距不大于 300mm。4.5在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開(kāi)， 后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn) 行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層 15mm ,并 用M10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。4.6填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不

23、應(yīng)超過(guò)1.5m ,日砌 筑高度不宜大于2.8m ;灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán) 禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。4.7填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔15d后, 再將其補(bǔ)砌擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留 30-50mm，用干硬性C20 膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔 600mm擠緊）方法。4.8填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2側(cè)500拉結(jié) 筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)， 并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于 100mm。4.9砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。墻 柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。4.10消防

24、箱、配電箱、水表箱、開(kāi)關(guān)箱等預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng) 在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿 掛鋼絲網(wǎng)片。5、墻體開(kāi)裂、滲漏防治技術(shù)措施5.1主要表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆混凝土墻體、外墻角部位、沿預(yù)埋線管 處、框架結(jié)構(gòu)填充墻、抹灰層飾面、保溫墻面等開(kāi)裂；外圍護(hù)砌體、 高層建筑的外墻、門(mén)窗洞口處開(kāi)裂且滲漏；廁浴間墻體滲漏。5.2產(chǎn)生原因分析：設(shè)計(jì)選材不當(dāng)、忽視建筑的細(xì)部（例如窗臺(tái)坡度設(shè)計(jì)、滴水 槽、外墻裝飾、穿墻管以及門(mén)窗與墻體之間的接縫部位等）設(shè)計(jì)，或設(shè)計(jì)時(shí)未明確施工要求和相應(yīng)說(shuō)明。 在設(shè)計(jì)外墻面磚時(shí)，沒(méi)有設(shè)計(jì)分 格縫，使得面磚因溫差原因而脫落。為追求外墻的立面效果，把外墻 面磚設(shè)計(jì)成了

25、細(xì)縫拼接，密封材料無(wú)法很好地嵌入，導(dǎo)致滲漏。地基基礎(chǔ)不均勻沉降引起墻體開(kāi)裂;523超長(zhǎng)建筑物因溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮引起墻體開(kāi)裂。524外圍護(hù)砌體端部無(wú)約束、未按規(guī)范要求設(shè)構(gòu)造柱且未采取 其它可靠拉接措施；墻上腳手眼、穿墻洞未及時(shí)按要求處理；抹灰層 與基層粘結(jié)不牢固導(dǎo)致脫層、空鼓、開(kāi)裂；不同基體材料如砌筑填充 墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處未采取可靠抗裂措施等。墻體保溫材料易 變形，抗沖擊性差，施工工藝控制不嚴(yán)、外保溫未設(shè)置防水層且砌體 砌筑質(zhì)量差等造成保溫墻面開(kāi)裂滲漏；用水房間的防水翻邊、樓面高差控制及泛水處理、地漏設(shè) 置不符合要求等。5.3主要防控措施：對(duì)于高層建筑外墻、基本風(fēng)壓0.50KN

26、/川地區(qū)的外墻、基 本風(fēng)壓 0.30KN/川地區(qū)有外保溫的外墻應(yīng)進(jìn)行墻面整體防水設(shè)計(jì)， 其它建筑外墻應(yīng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造防水設(shè)計(jì)。當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)單元長(zhǎng)度超過(guò) 40m時(shí)，設(shè)計(jì)采用應(yīng)加強(qiáng)墻體抗溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮的有 效措施，并對(duì)施工工藝提出明確要求。對(duì)寬度超過(guò)8m的鋼筋混凝土墻體，設(shè)計(jì)宜設(shè)置高跨比較大的連 梁將其分成寬度較均勻的多個(gè)墻或加密配筋間距，水平縱筋間距不宜 大于150mm?；炷镣鈮σ紤]混凝土抗?jié)B要求；宜增加外墻防水構(gòu)造層或找 平層，其水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等；且對(duì)于表面較光 滑的混凝土墻柱梁應(yīng)采用水泥基聚合物砂漿處理，以增強(qiáng)與粉刷砂漿的粘結(jié)力。采用非混凝土基體材料砌塊砌筑時(shí)

27、，外填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱 交接處，一定要設(shè)置釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施， 防止溫度變化造成墻體裂 縫；鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于200mm。當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)全墻滿掛鋼絲網(wǎng)；鋼絲網(wǎng) 片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于 20mm X20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mm , 應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊 網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定， 固定點(diǎn)間距不大于300mm。 鋼絲網(wǎng)應(yīng)設(shè)墊塊，不得將網(wǎng)緊靠墻面固定，確保鋼絲網(wǎng)的抗裂作用。532外墻不宜采用加氣混凝土砌塊。如果采用加氣混凝土砌塊作為外墻填充墻砌筑材料的應(yīng)采用專 用砂漿砌筑，應(yīng)增加外墻防水構(gòu)

28、造層或找平層， 其抹灰材料應(yīng)選用抗 裂防水砂漿以防墻面開(kāi)裂，粉刷三遍成活，以保證防水效果；且每層 抹灰厚度應(yīng)不大于10mm ,當(dāng)抹灰厚度35mm時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防 空鼓措施。填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m ;灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫。 當(dāng)填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌 磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密。填充墻砌體根部應(yīng)砌筑不小于 200mm高水泥磚或燒結(jié)實(shí)心磚， 當(dāng)填充墻砌筑材料抗裂性能較差，墻面超過(guò) 3m高或4m寬時(shí)，其中 部位置宜設(shè)置實(shí)

29、心磚帶等抗裂措施。534填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留 26500拉 結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)， 并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于 200mm。消防箱、配電箱、水表箱、開(kāi)關(guān)箱等預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線 管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲 網(wǎng)片，鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mm。外圍護(hù)砌體無(wú)約束的端部應(yīng)按抗裂設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱與 墻梁或采取其它可靠拉接措施。構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng) 與主體結(jié)構(gòu)牢固連接。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi) 的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋設(shè)置可采用預(yù)埋和植筋的方 式。外圍護(hù)填充墻上不宜

30、留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè) 的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開(kāi)裂的專項(xiàng)施工方案， 孔洞填塞應(yīng)采用微膨脹 防水混凝土分次填實(shí)，不得用磚和普通砂漿一次填塞。537夕卜圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格控制門(mén)窗預(yù)留洞口，外圍護(hù)填充墻門(mén)窗 洞口應(yīng)留置砌筑混凝土實(shí)心磚，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確門(mén)窗與墻體之間采用嵌 縫材料及密封要求，不得使用混合砂漿嵌縫。窗下口應(yīng)做混凝土壓頂， 窗臺(tái)應(yīng)做10%排水坡度。538外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核，保證門(mén)窗框與墻體 間有合適的間隙；組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)深入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用酮密圭寸膠 密封。外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)

31、， 達(dá)到要求方可使用。539外窗固定安裝：窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用 長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。 固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片 厚度不小于1.5mm ;固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處 180mm，框邊處不大于 300mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)清理干凈，施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡膠應(yīng)連 續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。外窗框四周密圭寸膠應(yīng)采用中性硅酮密圭寸膠，密圭寸膠應(yīng)在外墻粉刷 涂料后完成，打膠要保證基層干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)平順、嚴(yán)密外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)20mm，防止倒泛水或積水。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。 外窗排

32、水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。突出外墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)件如遮陽(yáng)板、雨篷等水平構(gòu)件應(yīng)做向外排水坡 度，坡度宜為3%5% ,與墻面接觸根部宜處理成泛水圓弧角， 防止 倒泛水或積水。門(mén)窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂、遮陽(yáng)板、雨篷等有排水要求的外墻部位應(yīng)做滴水線。5310外墻外保溫施工前應(yīng)作出防治開(kāi)裂專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建設(shè)或監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方 可全面施工。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確位置及處理措施。粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%；點(diǎn)框法

33、粘結(jié)面 積不應(yīng)小于50%。涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上 時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平 方米不宜少于3個(gè)；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開(kāi)始采錨栓 在墻體轉(zhuǎn)角、門(mén)窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于 300mm，錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于 60mm，錨栓拉拔力不得小 于 0.3MPa。保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜 控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保 溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大1.5mm。門(mén)窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼

34、縫離開(kāi) 角部至少200mm。在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門(mén)窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。采用硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：噴涂法施工時(shí)，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措 施對(duì)門(mén)窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)，抹面層厚度控制：普通型 3 5mm ;加強(qiáng)型57mm。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，設(shè)計(jì)應(yīng)明確位置及處理措施。采用聚苯板等外保溫材料要求：產(chǎn)品應(yīng)有省級(jí)住房和城鄉(xiāng) 建設(shè)行政主管等部門(mén)出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書(shū)。 聚苯板等有機(jī)保溫材料必 須達(dá)到陳化時(shí)間（EPS板自然條件下陳化期不得低于 42

35、天，60度 恒溫蒸汽條件下不得低于 5天，XPS板陳化期不得低于28天），確 保有機(jī)材料保溫穩(wěn)定性，上墻后不產(chǎn)生較大的后期收縮；不得采用粉化材料：如果工期長(zhǎng)或隔年施工等原因，會(huì)造成聚苯 板表面粉化，容易導(dǎo)致聚苯板粘貼不牢或抹面砂漿粘結(jié)不牢， 導(dǎo)致保 溫層脫落，抹面砂漿開(kāi)裂；所有膠粘劑必須達(dá)到外保溫技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能要求；加強(qiáng)網(wǎng)不得使用不合格的玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)， 確保加強(qiáng)網(wǎng)的鍍 鋅層厚度和鋼絲直徑，不得使用銹蝕鋼絲銹蝕。涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?314外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，圭寸堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)，施工、 監(jiān)理單

36、位應(yīng)對(duì)孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收 記錄。封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后采用干硬 性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。并在洞口內(nèi)外墻面采用大于孔洞邊緣 150mm、直徑不應(yīng)小于0.9mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定好后再進(jìn)行抹灰。 不得采用磚和普通砂漿一次填塞封堵。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填 塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。5315對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，抹灰前墻面應(yīng)澆水。應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，確保砂漿有良好的和 易性和保水性。抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。必要時(shí)，可在基層 抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。墻面抹灰應(yīng)分層

37、進(jìn)行，抹灰總厚度超過(guò) 35 mm時(shí)，應(yīng)采取加設(shè) 鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種 要求。墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、門(mén)窗滲漏防治技術(shù)措施6.1門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)，施工企業(yè)應(yīng)有 資質(zhì)，主副材要有合格證，資料齊全有效。6.2門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿 刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料 確定間隙。6.3窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透 型材固定門(mén)窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處 180mm，框邊處不大于 500mm。窗 側(cè)面及

38、頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。6.4門(mén)窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一 次成型、充填飽滿，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)， 防止發(fā)泡劑外膜破損。6.5外窗框四周密圭寸膠應(yīng)采用中性硅酮密圭寸膠，密圭寸膠應(yīng)在外墻 粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無(wú)裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、 嚴(yán)密。6.6外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于 10%，內(nèi)窗臺(tái) 應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。6.7組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基 層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。6.8門(mén)窗型材必須使用與其相匹配的配件，配件質(zhì)量應(yīng)

39、滿足規(guī)范 要求。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。6.9外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場(chǎng)淋水見(jiàn)證檢驗(yàn)。6.10窗臺(tái)滲水的預(yù)防措施窗臺(tái)底部均設(shè)置整跨窗臺(tái)梁，窗臺(tái)施工時(shí)應(yīng)已形成向外20MM坡 度，做成順?biāo)?。室外窗臺(tái)飾面層應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比，抹 灰前充分濕潤(rùn)基層，并涂刷素漿結(jié)合層，厚薄均勻一致，抹灰抹壓密 實(shí)，下框企口嵌灰飽滿密實(shí).壓嚴(yán)。窗臺(tái)流水坡度大于10%，對(duì)窗臺(tái) 飾面層加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止水泥砂漿收水開(kāi)裂，窗臺(tái)的抹灰宜盡量推遲以 便使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后方進(jìn)行。7、墻面抹灰裂縫防治技術(shù)措施7.1應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過(guò)篩中砂（含泥量V 5%）, 保證砂漿有良好的和易性和保水性。 采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位 明確強(qiáng)度及品種要求。7.2對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，然后做 甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。7.3抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別 控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。7.4抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗 裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)，可在基層抹灰 和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施