皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備移裝安全技術(shù)措施

1、皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備移裝安全技術(shù)措施 一、概 況        依據(jù)礦生產(chǎn)計(jì)劃安排，決定對(duì)+620水平45#煤層進(jìn)行封閉。依據(jù)礦方要求，在+575水平-+620水平回風(fēng)上山砌筑密閉墻，對(duì)+620水平45#煤層進(jìn)行整體封閉。對(duì)位于密閉范圍內(nèi)的下運(yùn)皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部分進(jìn)行整體下移，移至回風(fēng)上山+600水平處。+575水平下運(yùn)皮帶機(jī)帶寬1200mm，全長(zhǎng)240米，拆掉部分長(zhǎng)度約為90米。為保證拆掉期間的施工安全，特編制本措施以指導(dǎo)生產(chǎn)。        二、施工準(zhǔn)備 

2、;       施工準(zhǔn)備是施工順利進(jìn)行的前提，在本項(xiàng)施工中，要做好以下準(zhǔn)備工作：        1、施工機(jī)具準(zhǔn)備        施工中使用的各類機(jī)具要提前準(zhǔn)備好，鋼絲繩、支吊架、支架軸等在使用前必須測(cè)試校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可投入使用。        施工所需材料及工具：5t手拉葫蘆4臺(tái)、18.5鋼絲繩頭4根、氧氣乙炔兩套、大錘1把、

3、扳手8把、精制墊鐵、40t鏈條、錨桿及8#鐵絲假設(shè)干等。        2、施工材料準(zhǔn)備        施工使用的所有材料，均應(yīng)在開(kāi)工前到位。各種電纜等均應(yīng)符合制定要求，并具備出廠合格證，拒絕使用“三無(wú)產(chǎn)品。所有乙供材料到貨后均應(yīng)通知甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后方可下井。        3、施工技術(shù)準(zhǔn)備       

4、 開(kāi)工前，要組織相關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，并記錄備案，如有問(wèn)題，及時(shí)報(bào)甲方及制定單位，商討解決方案。        組織相關(guān)人員，尤其是施工技術(shù)員、班組長(zhǎng)、技術(shù)骨干認(rèn)真閱讀圖紙，做好技術(shù)交底，成文備案。        編制具體切實(shí)可行的施工技術(shù)措施、安全施工措施及工期進(jìn)度安排計(jì)劃，報(bào)甲方和監(jiān)理部門簽字認(rèn)可后，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，應(yīng)保證措施及計(jì)劃的貫穿執(zhí)行。如遇特別狀況需要變更時(shí)，應(yīng)提前通知監(jiān)理、甲方，經(jīng)同意后出制定變更圖方可進(jìn)行施工。  

5、      4、施工現(xiàn)場(chǎng)條件創(chuàng)造         施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)配電設(shè)施要設(shè)置好，并應(yīng)嚴(yán)格按照井下安全操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定布置，保證臨時(shí)配用電安全。        施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提前清理出來(lái)，不得在現(xiàn)場(chǎng)堆放任何機(jī)具、材料或其他雜物，以免影響施工。與其他施工單位相關(guān)聯(lián)交叉的，應(yīng)通過(guò)甲方及監(jiān)理與其商量騰出施工現(xiàn)場(chǎng)。        三、皮

6、帶機(jī)施工順序：            首先拆掉皮帶機(jī)上皮帶，然后拆掉上托輥、下皮帶、卸載部滾筒及機(jī)架、驅(qū)動(dòng)部主滾筒及支架、縱梁、h架，驅(qū)動(dòng)部分電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備、電纜等。驅(qū)動(dòng)設(shè)備及配電下移至現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)硐室擺放整齊，操平找正后，安裝錨桿進(jìn)行固定，最后進(jìn)行二次抹面。        四、施工工藝及技術(shù)要求          

7、60; 1、 皮帶機(jī)的拆掉            (1)首先將驅(qū)動(dòng)設(shè)備的配電開(kāi)關(guān)停電斷電、閉鎖、掛停電牌；對(duì)電氣設(shè)備及電纜進(jìn)行拆掉。        (2)在+600水平處將上、下皮帶用皮帶卡及手拉葫蘆進(jìn)行固定，在驅(qū)動(dòng)位置將皮帶斷開(kāi)斷開(kāi)；將皮帶逐段翻至行人側(cè)階梯上待皮帶安裝完畢后回收。        3輸送帶拆掉完畢后，開(kāi)始拆掉托輥和h架并將其運(yùn)出，

8、放到指定的地點(diǎn)。        4在拆掉輸送帶、h架、托輥時(shí)，全體工作人員應(yīng)注意防滑，要抓牢、踩穩(wěn)，切不可馬虎大意，以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。        (3) 將驅(qū)動(dòng)部分所有設(shè)備的連接螺栓全部拆掉，用 5噸手拉葫蘆，吊起皮帶機(jī)減速箱、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)架等，將驅(qū)動(dòng)部設(shè)備與地腳螺栓分開(kāi)開(kāi)，用手拉葫蘆交替索引，拉到+600水平新驅(qū)動(dòng)硐室。        2、皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝 

9、60;      1傳動(dòng)裝置架吊起放在基礎(chǔ)上穿好地腳螺栓，墊好平墊鐵及斜墊鐵；用水平儀及水準(zhǔn)儀依據(jù)安裝尺寸初平后進(jìn)行二次灌漿；        2依據(jù)傳動(dòng)滾筒中心標(biāo)高安裝驅(qū)動(dòng)滾筒及改向滾筒；        1滾筒軸線與皮帶架中心線垂直度公差不大于2/1000；        滾筒軸線與水平面平行度公差不大于1/1000； 

10、0;     ；        4聯(lián)軸器找正時(shí)傳動(dòng)軸的軸向位置以保證聯(lián)軸器軸向間隙4mm為準(zhǔn)，就位后，先用鋼板尺，內(nèi)卡尺初步調(diào)整后，在聯(lián)軸器上卡好百分表，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，每轉(zhuǎn)90?測(cè)一讀數(shù)，同意差值為0.05mm，以頂絲進(jìn)行調(diào)整，徑向偏差應(yīng)以調(diào)整前端為主，傾斜偏差以調(diào)整后端為主。找正后用水準(zhǔn)儀測(cè)量傳動(dòng)軸兩端，高差應(yīng)小于0.83mm；        5將液力偶合器與電機(jī)裝配好后，依據(jù)減速器中心標(biāo)高確定電機(jī)的標(biāo)高，并

11、初步確定墊鐵厚度，墊好墊鐵；將電動(dòng)機(jī)放在墊鐵組上，進(jìn)行各部分準(zhǔn)確找正，找正完畢后，安裝固定錨桿后，進(jìn)行二次抹面。        五、安全技術(shù)措施        一、拆掉皮帶機(jī)安全技術(shù)措施        1、所有參加施工人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，并牢固樹(shù)立安全第一的思想。        2、皮帶機(jī)拆掉工作開(kāi)始時(shí)，杜絕非工作人

12、員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。        3、皮帶件在拆掉回收的過(guò)程中嚴(yán)禁將設(shè)備損壞變形，以免造成經(jīng)濟(jì)損失。        4施工前要求每一個(gè)人員記住施工措施中的每一項(xiàng)要求，并嚴(yán)格按照施工的步驟來(lái)做，并把所用工具帶齊。        5、在拆掉作業(yè)過(guò)程中必須至少有一名本隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，杜絕一切違章操作。       6拆掉輸送帶時(shí)必須從接頭

13、處斷開(kāi)，并將輸送帶全部運(yùn)送到指定的地點(diǎn)。        7輸送帶拆掉完畢后，開(kāi)始拆掉托輥和h架并將其運(yùn)出，放到指定的地點(diǎn)。        8、在拆掉輸送帶、h架、托輥時(shí)，全體工作人員應(yīng)注意防滑，要抓牢、踩穩(wěn)，切不可馬虎大意，以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。        9、拆掉皮帶架及托輥時(shí)要依次進(jìn)行拆掉，不得在任意部位同時(shí)進(jìn)行拆掉作業(yè)。    

14、60;       10、在拆掉作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁把手放在兩物件的接合部位，以防擠傷手。        11、拆卸起高架時(shí)，必須多人合作，拆卸時(shí)要有專人指揮，保證安全。            12、搬運(yùn)小型物件時(shí)，兩人以上同時(shí)工作時(shí)要全神貫注，口號(hào)一致,不得嬉戲打鬧，以防出現(xiàn)意外發(fā)生。      

15、60; 13、拆掉機(jī)頭部位時(shí)人員要注意力集中聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，并按照分組拆掉的原則。        14、在拆掉笨重物件時(shí)，工作人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指揮，不得隨意蠻干。           二起吊設(shè)備使用的安全措施。            1、施工前負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體參加人員講清工作內(nèi)容，采用的步驟，統(tǒng)一號(hào)令，說(shuō)明安全注意

16、事項(xiàng)，熟悉各主要部件的起吊運(yùn)輸要求，并明確人員分工和責(zé)任。所有作業(yè)人員了解作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)路線等相關(guān)外圍環(huán)境狀況，清理工作現(xiàn)場(chǎng)雜物。            2、起重用的工具、卡具和繩扣等要按規(guī)定進(jìn)行檢查，并每次使用前施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查一遍，不合格的禁止使用。            3、使用起吊工具裝車運(yùn)輸機(jī)頭部件時(shí)，起吊工具要拴牢，應(yīng)明確專人指揮，各方聯(lián)系清楚保證安全后方可工作。

17、            4、在任何狀況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物，人員不得站在重物上進(jìn)行起吊，進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，被起吊物四周5米內(nèi)嚴(yán)禁有人員逗留或進(jìn)行其它工作，保證退路暢通無(wú)阻。            5、嚴(yán)禁用手直接矯正已被重物張緊的吊繩吊具。          

18、60; 6、起吊重物時(shí)，要首先檢查起吊處頂板及錨梁的狀況，在頂板不好的地方要加設(shè)防護(hù)措施。起吊重物前，先進(jìn)行試吊，發(fā)現(xiàn)無(wú)誤后，再開(kāi)始正式起吊。專人觀察頂板，錨梁的受力狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素嚴(yán)禁起吊，保證人身和設(shè)備安全。            7、重物吊離原地面200mm時(shí)要作晃動(dòng)試驗(yàn)，拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力， 不得過(guò)猛、過(guò)快，起吊設(shè)備懸空停留時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上，晃動(dòng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專人觀察頂板。        8、運(yùn)輸起

19、吊工作完畢后，要盤點(diǎn)所有工具、器具和設(shè)備等，清掃現(xiàn)場(chǎng)雜物，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔。        三、裝卸車安全措施：        1、使用車輛運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，事先與司機(jī)交代清楚裝卸車地點(diǎn)，說(shuō)明所裝物件的名稱，需要采用的措施及工作人員與司機(jī)的溝通方式，堅(jiān)決不做無(wú)計(jì)劃的作業(yè)。        2、在車輛行駛工過(guò)程中，施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離車輛，當(dāng)車輛停穩(wěn)后，施工人員才能上前進(jìn)行裝卸車。  

20、;      3、裝卸車時(shí)必須待車停穩(wěn)并經(jīng)司機(jī)同意后方可裝、卸車。        4、皮帶件升井卸車后，卸下的皮帶配件歸類碼放整齊，不得在場(chǎng)地上亂擺亂放，小件物品裝袋后存放到庫(kù)房。         4、裝、卸車時(shí)，待車輛停穩(wěn)熄火后，人員方可上前進(jìn)行裝車；裝車過(guò)程中人員間要保證合理的安全間隙，裝車的配件要碼放整齊，保證配件完整，按計(jì)劃順序進(jìn)行裝車運(yùn)輸。    

21、    5、裝、卸車前，首先檢查封車裝置的完好性及解開(kāi)封車裝置的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可解封、卸車。        6、裝、卸車時(shí)，為避免物件或設(shè)備滾動(dòng)碰手、砸手腳等事故的發(fā)生，操作人員不得站在設(shè)備及物料下方卸貨，避免物料傾倒傷人。在抬運(yùn)過(guò)程中要，同起同放，必須將設(shè)備底腳墊平，防止設(shè)備滾動(dòng)和傾倒傷人。        7、參加裝、卸車人員，必須仔細(xì)檢查吊裝工具，保證裝卸車作業(yè)安全、可靠。 &#

22、160;      8、裝、卸車過(guò)程中，指揮人員協(xié)調(diào)好與裝卸車司機(jī)間信號(hào)用語(yǔ)，指派人員進(jìn)行指揮。裝卸車過(guò)程中必須保證人員及設(shè)備安全，裝車、封車時(shí)指定負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)裝、卸車安全工作，強(qiáng)化裝車、封車安全檢查工作，并確認(rèn)安全。裝卸車完畢后，做到：工完-物料碼放整齊-場(chǎng)地清掃干凈        四、皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施        11、試運(yùn)轉(zhuǎn)前安排專人對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收,保證設(shè)備的各保護(hù)裝置齊全，

23、動(dòng)作靈敏可靠后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不得試轉(zhuǎn)。        12、試運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)首先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試機(jī)數(shù)次，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程無(wú)卡阻現(xiàn)象方可正常開(kāi)機(jī)。單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30分鐘。單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察電流、電壓、電氣開(kāi)關(guān)、機(jī)械設(shè)備有無(wú)異響、過(guò)熱、滲漏等現(xiàn)象。        13、施工人員袖口、衣襟、褲口、領(lǐng)口等必須束好系緊，穿戴整齊，安全防護(hù)用品佩戴齊全。        14、所有施工工器具、材料必須經(jīng)過(guò)檢查，不符合的嚴(yán)禁使用。        15、安裝過(guò)程中必須保證h架水平、中心連線與膠帶中心線重合。        16、施工完畢后必須保證工完料凈，保證文明生產(chǎn)。