公輔車間軸流風(fēng)機(jī)中修安全方案

1、公輔車間軸流風(fēng)機(jī)中修安全方案 為了認(rèn)真落實(shí)設(shè)備檢修各個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理措施；做好安全規(guī)章制度的宣揚(yáng)、教育、監(jiān)督和檢查等工作；保證各個(gè)設(shè)備檢修工作的安全順利進(jìn)行。特制訂本方案。 一、檢修時(shí)間：2021年 月 日至2021年 月 日 二、組織機(jī)構(gòu)： 總負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場協(xié)調(diào)： 班組負(fù)責(zé)人： 設(shè)備部負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人： 手續(xù)申辦負(fù)責(zé)人： 檢修負(fù)責(zé)人： 檢修安全負(fù)責(zé)人： 三、 檢修前安全環(huán)保管理措施： 1、風(fēng)險(xiǎn)識別 檢修前，編制風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告。 1檢修依據(jù)生產(chǎn)檢修計(jì)劃，對檢修作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素進(jìn)行識別與評價(jià)，制定風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素削減措施，編制檢修風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表 2檢修過程中，風(fēng)險(xiǎn)

2、或環(huán)境因素如現(xiàn)有變化，認(rèn)真識別評價(jià)，制定削減措施，并以補(bǔ)充風(fēng)險(xiǎn)的形式對作業(yè)人員重新進(jìn)行交底。 2、風(fēng)險(xiǎn)交底、安全培訓(xùn)。 將評價(jià)出的風(fēng)險(xiǎn)、環(huán)境因素及削減措施對參檢人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試。 1將檢修作業(yè)計(jì)劃書、公司“入廠安全須知、安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定等內(nèi)容對參檢人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試。 2檢修前，各作業(yè)小組接受生產(chǎn)單位的車間級安全交底。 3外用工必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后方能上崗，安全教育證要隨身攜帶，以備檢查。 3、檢修單位進(jìn)入現(xiàn)場前安全要求。 1起重、焊接設(shè)備、電動工具、索具、吊具等工機(jī)具要經(jīng)過檢查，保證性能完好，安全附件齊全，檢查要有記錄，并經(jīng)過安全環(huán)保部驗(yàn)收，粘貼標(biāo)識。 2安全帶、安全帽、等個(gè)

3、人防護(hù)用品備齊，并經(jīng)過檢查，性能完好，檢查要有記錄。 3參檢人員安全教育合格。 4經(jīng)生產(chǎn)和檢修單位共同確認(rèn)現(xiàn)場符合檢修作業(yè)安全條件。 4、停工交檢修界面交接。 裝置停工交檢修前，未經(jīng)組織狀態(tài)確認(rèn)，不準(zhǔn)開始檢修施工，不準(zhǔn)進(jìn)行動火、打開設(shè)備、管線拆掉等危險(xiǎn)作業(yè) 四、檢修過程中安全環(huán)保管理措施 1、進(jìn)入檢修現(xiàn)場的各類人員應(yīng)嚴(yán)格遵守益興公司各項(xiàng)安全管理制度。 2、接受生產(chǎn)單位的安全監(jiān)督檢查，和生產(chǎn)單位明確分工，密切合作，共同做好檢修作業(yè)全過程的監(jiān)督管理。 3、堅(jiān)持作業(yè)人員固定，不隨意改換。如必須變動，改換或增加人員必須按規(guī)定接受安全教育和風(fēng)險(xiǎn)交底。嚴(yán)禁不按規(guī)定臨時(shí)招用外用工。 4、在作業(yè)現(xiàn)場，班組長或

4、工作負(fù)責(zé)人為安全工作第一責(zé)任人，作業(yè)前，在安排施工任務(wù)時(shí)，要同時(shí)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)交底。作業(yè)過程中，班組成員之間要互相提醒、互相監(jiān)督，保證安全完成任務(wù)。 5、作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入非本單位作業(yè)的區(qū)域或場所，不得擅自拆卸設(shè)備零件、附件，自覺維護(hù)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的建構(gòu)筑物、設(shè)備管線和安全消防設(shè)施，在作業(yè)中可能對其構(gòu)成影響或威脅時(shí)要馬上提出，并采用妥善措施予以保護(hù)。 6、裝置停工工藝處理全部結(jié)束,檢查確認(rèn)交付檢修后，執(zhí)行二級動火管理，對存有物料的區(qū)域，要掛牌警示，動火級別按公司動火管理制度執(zhí)行。 7、檢修在作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)域(如坑、井等)必須設(shè)置警示標(biāo)識，夜間要設(shè)紅燈警示，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 8、臨時(shí)工具板房、工作間等

5、在搭建時(shí)，須由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人指定位置，不得遮擋消防設(shè)施和占用消防通道。同時(shí)要綜合合計(jì)檢修現(xiàn)場作業(yè)人員通行的安全，盡量避免作業(yè)人員取送工具時(shí)在危險(xiǎn)區(qū)域如吊裝、高處作業(yè)等內(nèi)穿行。 9、未經(jīng)同意，不準(zhǔn)占用消防通道，需占用或破路作業(yè)，必須按規(guī)定辦理手續(xù)，完工后馬上恢復(fù)原狀，保證消防通道暢通。 10、檢修現(xiàn)場禁止存放易燃、可燃物料,清理出的易燃、可燃物,要及時(shí)運(yùn)到安全地點(diǎn),并采用相應(yīng)的安全措施。 11、嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體擦洗設(shè)備、配件、工具和衣物等。 12、打開的人孔，作業(yè)前、后，要掛上公司統(tǒng)一制作的人孔防護(hù)圈，以顯然提示塔器中有無人員作業(yè)。 13、腳手桿不得綁、架在生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線、護(hù)

6、欄、扶梯等位置，吊裝作業(yè)時(shí)受力構(gòu)筑物的棱角與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊保護(hù)，嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈纏繞設(shè)備起吊。 14、高處或在篦子板上面作業(yè)應(yīng)配備工具袋，作業(yè)人員使用的工具、材料在不用時(shí)要裝入工具袋，作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的雜物要放在安全位置并及時(shí)清理，防止墜物傷人。 15、動火、進(jìn)入有限空間、高處作業(yè)、臨時(shí)用電、動土、吊裝、高壓水清洗、工業(yè)探傷等危險(xiǎn)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)管理規(guī)定，辦理作業(yè)許可。全面評估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，落實(shí)安全措施，認(rèn)真填寫作業(yè)票。作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人要隨身攜帶作業(yè)票，以備檢查。 16、機(jī)動車輛在廠區(qū)內(nèi)，干道車速不得超過30km/h，在裝置間通道不得超過15km/h，不得客貨混載。在裝置檢修區(qū)域外指定停車位置，嚴(yán)禁

7、運(yùn)輸車輛隨意?？啃敦洠氯麢z修和消防通道。叉車嚴(yán)禁違章載人。 17、焊接的一般規(guī)定 1雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝和金屬構(gòu)架上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并有防觸電措施。 2電焊機(jī)應(yīng)一機(jī)一專用開關(guān),一次線不長于5米,二次線絕緣優(yōu)良,零線與焊口之間距離不大于600mm, 且與焊件接觸優(yōu)良。 3焊接、切割密閉空心件時(shí),應(yīng)留有排氣孔。 4不得采納焊炬(割炬)火焰照明。 5電焊機(jī)要放在干燥處,雨天應(yīng)有防雨措施。 6焊把與把線要堅(jiān)持清潔，無油污，絕緣優(yōu)良，不得有金屬線裸露，不得將電焊把線放在電弧四周或熾烈的焊縫上。 18、氧氣瓶的一般要求 1氧氣瓶不得與油脂接觸，操不能穿有油污過多的工作服，

8、不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件。 2氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，遠(yuǎn)離明火與熱源，其使用安全距離應(yīng)在10米以上，與乙炔瓶的距離應(yīng)不少于5米，并不能同室存放。 3安裝減壓器前，應(yīng)先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，開啟瓶閥動作要輕緩，人要站在側(cè)后面。 4夏季露天作業(yè)和運(yùn)輸時(shí)，氧氣瓶要遮陽防止曝曬，避免氣體膨脹造成超壓。 5冬季使用氧氣瓶，如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)，可用開水或蒸氣解凍，禁止明火烘烤。 6瓶中氧氣不得用盡,要保留不少于0.1Mpa的余壓，以防止其它氣體倒流進(jìn)入瓶內(nèi)。 7氧氣瓶必須定期檢驗(yàn)，瓶帽、防震圈、減壓閥、壓力表等安全附件應(yīng)齊全、有效。使用時(shí)要隨時(shí)檢查氧氣瓶的狀態(tài)，防震膠圈要完好無損。

9、為保護(hù)瓶閥，運(yùn)輸和儲存時(shí)必須裝配瓶帽。 19、乙炔氣瓶的一般要求 1乙炔瓶的瓶帽、防震圈、減壓閥、壓力表等安全附件應(yīng)齊全、有效，應(yīng)在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。 2乙炔瓶使用時(shí)，必須配備合格的乙炔專用減壓器和回火防止器，連接處要常常進(jìn)行氣密檢查，但不得使用明火。 3乙炔瓶在儲存、使用中應(yīng)堅(jiān)持直立，不能橫躺臥放，使用中必須用支架固定。以防丙酮流出引起燃燒爆炸。開閥門應(yīng)緩慢，在使用過程中，瓶體溫度不得超過40。 4乙炔氣瓶四周嚴(yán)禁煙火，與明火距離不得小于10m。夏季應(yīng)嚴(yán)防暴曬，不得靠近熱源和電氣設(shè)備。 5乙炔瓶在搬運(yùn)時(shí)要避免受到激烈的沖擊、碰撞、摩擦，應(yīng)輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。 6嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氯

10、氣瓶、氧氣瓶及易燃易爆物品同車運(yùn)輸、同間儲存。 7使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度0時(shí)，壓力應(yīng)不低于0.05MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為2540時(shí)，應(yīng)不低于0.3MPa。 8防止乙炔氣瓶接觸有害雜質(zhì)，禁止與銅、銀、汞及其制品等接觸。 9所有檢修項(xiàng)目，乙炔瓶和氧氣瓶由公司統(tǒng)一配送。 20、腳手架作業(yè)應(yīng)滿足Q/CNPC124.5-2006的相關(guān)要求，并注意以下事項(xiàng)： 1架子工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)和安全技術(shù)培訓(xùn)，取得“特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。 2作業(yè)人員在腳手架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋等裝備。禁止攜帶物品上下腳手架，所有物品應(yīng)使用繩索或其他傳送設(shè)施傳

11、遞。腳手架上不得放置任何活動部件，如扣件、活動鋼管、鋼筋、工器具等。 3腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。掃地桿應(yīng)設(shè)在距腳手架底面不大于200mm處的立桿上。 4立桿接長除頂層頂步可采納搭接外，其余各層各步接頭必須采納對接扣件連接。嚴(yán)禁將不同外徑的腳手桿作立桿混用。 5作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，端部腳手板探出長度應(yīng)在150mm左右，兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。 6腳手桿端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。 7遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、大雪及雷雨等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天腳手架搭設(shè)作業(yè)。 8架手架搭設(shè)完成后，應(yīng)由本單位驗(yàn)收人簽字確認(rèn)，掛驗(yàn)收合格證后，方可投入使用。 21、現(xiàn)場設(shè)置的臨時(shí)配電箱、

12、電氣施工機(jī)具宜集中存放在指定的地點(diǎn)。 1臨時(shí)配電箱、電源開關(guān)應(yīng)設(shè)箱上鎖，符合電氣安全和現(xiàn)場安全要求，采用防雨防水措施，箱上標(biāo)有文字警示標(biāo)志和管理電工的聯(lián)系方式。 2零散用電電源應(yīng)設(shè)開關(guān)盒，開關(guān)盒應(yīng)墊起，高于地面，電纜接頭應(yīng)做防水、防短路、防觸電處理，不得用一個(gè)開關(guān)同時(shí)啟動兩臺及以上電氣設(shè)備。 3易燃、易爆、腐蝕性等有害物品距配電箱、開關(guān)及電焊機(jī)等電器設(shè)備的距離不得小于15m。 4一般場所宜選用II類手持式電動工具，并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15mA，額定動作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。假設(shè)采納I類手持式電動工具，必須作接零保護(hù)。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用II類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。 22、設(shè)備、管道清理出來的有機(jī)固體物(如膠腦、自聚物、油泥、罐底泥等)要按危險(xiǎn)廢物處置的有關(guān)要求處理。具體執(zhí)行公司施工作業(yè)停工檢修理環(huán)保管理規(guī)定 五、完工后安全環(huán)保管理措施 1、檢修現(xiàn)場的清理要遵循以下要求。 1清理工作要自上而下進(jìn)行。 2不準(zhǔn)高處拋物,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 3設(shè)備內(nèi)部要徹底清理,不能遺留雜物。 4用水清理地面、設(shè)備時(shí),不得將水濺到電氣設(shè)備上。 5清理腐蝕性介質(zhì)時(shí),