aad-生產(chǎn)計劃與控制課程設計任務(DOC16)

1、生產(chǎn)計劃與控制課程設計任務題目一、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化設計目的：理解生產(chǎn)現(xiàn)場的空間組織方式，掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的設施布置方式，包括：物料運量圖和物料相關圖的具體使用技巧，能對現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)場進行優(yōu)化設計。具體內(nèi)容：1. 通過對某一企業(yè)進行現(xiàn)場考察，熟悉企業(yè)的產(chǎn)品特點，車間布置，工藝流程，工作地人員配置以及勞動定額執(zhí)行等情況；2. 以企業(yè)的主導產(chǎn)品為依據(jù)，根據(jù)其工藝流程，繪制車間之間或車間內(nèi)部設備之間的物料運量圖或作業(yè)相關圖；3. 按照物料運量圖或作業(yè)相關圖確定車間之間或車間部分設備之間的相對位置，進行生產(chǎn)現(xiàn)場的優(yōu)化設計。題目二、采用 MRP/ERP 軟件編制物料需求計劃目的：熟悉物料需求計劃和制造資源計劃（

2、MRP）的基本原理，掌握產(chǎn)品結構樹圖（ BOM）的繪制方法和零部件需要量的計算技巧，并進行主生產(chǎn)計劃的編制。具體內(nèi)容：1. 選擇某一具體產(chǎn)品， 按照產(chǎn)品結構特征及零部件組成， 繪制產(chǎn)品結構樹圖（ BOM）；所選擇的產(chǎn)品盡可能使結構、零部件構成相對復雜；2. 依據(jù)企業(yè)的銷售訂單和市場預測的數(shù)量和交貨期， 計算各零部件、 物料的需要量；3. 采用計算機自動計算出 MPS項目的需求量，編制物料需求計劃。題目三、點驗鈔機運營系統(tǒng)設計目的：了解生產(chǎn)運作系統(tǒng)設計的內(nèi)容，結合已知的具體材料，設計構造一生產(chǎn)系統(tǒng)。設計依據(jù)：1、項目基本情況2、產(chǎn)品零部件明細3、產(chǎn)品部件裝配工藝4、產(chǎn)品總裝工藝及工時5、原材料來

3、源具體內(nèi)容 ：1、 確定企業(yè)的目標和功能2、 選擇廠址3、 確定企業(yè)的生產(chǎn)單位4、 繪制企業(yè)的組織結構圖5、 進行總平面布置6、 裝配線平衡7、 企業(yè)計劃系統(tǒng)設計8、 確定庫存管理方式9、 其他設計任務（選做）（ 1） 市場營銷關系的策劃。（ 2） 客戶關系的策劃。（ 3） 供應商關系的管理構架。（ 4） 質(zhì)量管理。（ 5） 設備管理（對于裝配線和流水生產(chǎn)來說，設備管理非常重要） 。點驗鈔機運營系統(tǒng)設計指導書設計依據(jù)：1、項目基本情況據(jù)稱，國家將在鈔票中加入某種先進的防偽標志，已由國家科技部門研制出相應的防偽驗鈔技術。該項防偽技術屬于國際前沿技術，其他企業(yè)很難仿制。為保證點驗鈔機的質(zhì)量，國家確

4、定兩家企業(yè)為新型點驗鈔機的指定生產(chǎn)企業(yè)：一家為廣東的某公司，一家為天津的某公司。這兩家公司可以根據(jù)需要在全國任何地方建立點驗鈔機生產(chǎn)廠。據(jù)預測，全國對點驗鈔機的市場年需求量為 10 萬臺，價格在 1.4 萬元左右。點驗鈔機的大小與目前銀行使用的點驗鈔機相似，其特點是：機電一體化、高新技術產(chǎn)品、加工制造及水平要求高、小巧玲瓏。另外，企業(yè)可以根據(jù)用戶的要求將點驗鈔機噴涂成用戶喜愛的顏色。2、產(chǎn)品零部件明細序號類別構成底腳側板橫板1結構主板部分前殼后殼上蓋壓簧2上導鈔板部件上導鈔板壓輪軸承上導鈔板輪膠套上導鈔板壓輪軸上左導鈔板上右導鈔板下導鈔板壓輪軸承下導鈔板輪膠套3下導鈔板部件下導鈔板壓輪軸下左導

5、鈔板下右導鈔板送鈔輪送鈔塊4導鈔軸部件送鈔輪軸引鈔輪主動軸引鈔輪從動軸捻鈔輪捻鈔塊5捻鈔輪軸部件捻鈔中輪捻鈔輪軸捻鈔軸套出鈔輪軸6出鈔輪軸部件出鈔齒輪鑲軸出鈔輪7主電機部件8接鈔部件9壓鈔部件10光碼板部件11通用件部分12 緊固件及標準件部分3、產(chǎn)品部件裝配工藝出鈔軸套主電機主電機底板電磁鐵支架電機上罩板電機屏蔽板葉輪電機葉輪軸葉輪架接鈔輪套接鈔輪芯壓鈔軸支架壓鈔輪支架軸主壓鈔輪軸主壓鈔輪光碼盤光碼連接件其它點驗鈔機共有9 大部件，每個部件的構成見產(chǎn)品明細表，各部件裝配時間見下表。序節(jié)拍序節(jié)拍部件名稱部件名稱號（分）號（分）1上導鈔板部件3.86出鈔輪軸部件62下導鈔板部件47主電機部件83

6、導鈔軸部件58接鈔部件44捻鈔輪軸部件8.59壓鈔部件9.55光碼板部件44、產(chǎn)品總裝工藝及工時（1）產(chǎn)品裝配工時序號名稱工時序號名 稱工時1110壓鈔軸部件安1.6底腳安裝裝2電機部件安裝211壓簧安裝1.230.812上導鈔板部件0.2接鈔部件安裝安裝40.113捻鈔軸部件安1.5側板安裝裝5橫板安裝0.814后殼安裝0.56出鈔軸部件安1150.8裝前殼安裝7光碼板部件安116上蓋安裝0.7裝8下導鈔板部件0.117整機檢測1.7安裝導鈔軸部件安90.718裝（2）產(chǎn)品裝配工藝開始底腳安裝電機部件安裝接鈔部件安裝側板安裝橫板安裝出鈔軸部件安裝光碼板部件安裝下導鈔板部件安裝導鈔軸部件安裝A

7、5、原材料來源A壓鈔軸部件安裝壓簧安裝上導鈔板部件安裝捻鈔軸部件安裝后殼安裝前殼安裝上蓋安裝整機檢測結束點驗鈔機的主要零部件均為塑料制品，其原料為聚碳酸酯，注塑車間利用聚碳酸酯可以生產(chǎn)出各種形狀的塑料零件（該車間生產(chǎn)會對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響）。另外還包括一些金屬件（可以自己生產(chǎn)一部分，外協(xié)一部分）、標準件和通用件（通過外購得到） 。設計任務及要求假設你為廣東公司的總經(jīng)理，為建設點驗鈔機生產(chǎn)廠你應做好以下基本工作：1、確定企業(yè)的目標和功能： 根據(jù)點驗鈔機的特點及國內(nèi)市場需求狀況定企業(yè)的目標及功能（包括企業(yè)的規(guī)模，今后的發(fā)展方向等問題）。2、選擇廠址：根據(jù)產(chǎn)品特點以及影響廠址選擇的因素，在全國范圍內(nèi)

8、選擇廠址，遵循先選擇地區(qū)， 再選擇城市或鄉(xiāng)村， 最后確定廠址具體位置的思路，同時還可考慮是否需要建立分廠。3、確定企業(yè)的生產(chǎn)單位： 根據(jù)產(chǎn)品特點、 企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、 零部件明細等資料確定企業(yè)的生產(chǎn)單位（即確定需要設立的車間和庫存）。4、繪制企業(yè)的組織結構圖： 在已確定的生產(chǎn)單位的基礎上，根據(jù)已給資料確定相應的職能部門，并繪制企業(yè)的組織結構圖。5、進行總平面布置： 根據(jù)各生產(chǎn)單位、 職能部門之間的關系以及影響總平面布置的因素，確定各部門的相互位置，進行總平面布置。6、裝配線平衡：（1）根據(jù)產(chǎn)品零部件明細、 產(chǎn)品部件裝配工藝、 產(chǎn)品總裝工藝及工時，對點驗鈔機的總裝作業(yè)過程進行作業(yè)元素的順序分析，按照

9、給出的各作業(yè)元素工時定額，運用所學的分支定解法求最佳工作地方案；計算裝配線的時間損失系數(shù)和平滑系數(shù)；對總裝車間進行總平面布置。假設總裝配線的節(jié)拍為2 分鐘，為一班制生產(chǎn)。（2）各部件裝配在總裝配線以外完成。為了保證總裝配線的節(jié)拍，根據(jù)各部件的裝配時間，確定應如何組織各部件的裝配生產(chǎn)。7、企業(yè)計劃系統(tǒng)設計：（ 1）根據(jù)企業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)品特點、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)部門和職能部門的設置設計企業(yè)的計劃系統(tǒng)；（2）自己設定某月的需求量，用設計的計劃方法制定企業(yè)的生產(chǎn)計劃和裝配車間的作業(yè)計劃。8、確定庫存管理方式根據(jù)所學庫存管理方法和模型，確定企業(yè)的庫存管理方式。9、其他設計任務（選做）（ 1） 市場營銷關系的策

10、劃。（ 2）客戶關系的策劃。（ 3）供應商關系的管理構架。（ 4）質(zhì)量管理。（ 5）設備管理（對于裝配線和流水生產(chǎn)來說，設備管理非常重要）。說明：設計過程中需要的一些參數(shù)需要根據(jù)實際情況進行合理假設，使其符合實際情況。題目四、裝配流水線設計與平衡目的：引導學生將所學IE 專業(yè)理論綜合應用到實際生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃和運行管理中去， 使學生進一步理解和鞏固所學理論知識；使學生合理設計并實施一個線平衡的生產(chǎn)線， 從而了解典型生產(chǎn)流程中的問題及其解決方法，并理解如何使生產(chǎn)率最大化； 培養(yǎng)學生在生產(chǎn)線運行調(diào)度過程中發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力，提高學生的專業(yè)素養(yǎng)。原始資料：已知某品牌計算機的主機結構、配件及主要

11、裝配內(nèi)容如表1、表 2 所示（其它配件忽略不計），實驗室地面生產(chǎn)線子系統(tǒng)。表 1 PC 主機的主要配件序號12345678主板（ 2電源網(wǎng)卡多功能卡端蓋顯卡(1內(nèi) 硬盤(4配件螺柱、4（2螺(1 螺(1 螺(4 螺螺釘)存螺釘)線卡釘）釘)釘)釘)表 2 PC 主機的主要裝配內(nèi)容工序 安裝 固定 安裝 安裝 安裝多 安裝 安裝 各種 質(zhì)量 安裝內(nèi)容 主板 電源 顯卡 網(wǎng)卡 功能卡 內(nèi)存 硬盤 聯(lián)線 檢驗 端蓋設計任務：1. 在了解、熟悉計算機主機的各零部件名稱及其正確裝拆方法的基礎上，能獨立正確地完成計算機主機拆裝操作。2. 拆裝過程中應記錄下工序名稱、工時等數(shù)據(jù)。3. 確定計算機主機的裝配工

12、序。要求：（ 1） 在確保工藝規(guī)程、設備安全和裝配質(zhì)量的基礎上，盡可能減少無效動作和物料（電源、硬盤）的在線時間，縮短等待時間和節(jié)拍；（ 2） 盡可能減少生產(chǎn)線上（各工位間）的在制品數(shù)及在制品緩存時間；（ 3） 各工位的作業(yè)時間盡可能均衡。設計過程中，可以到“現(xiàn)代生產(chǎn)與物流實驗室”的可重構生產(chǎn)線上驗證自己的設計方案，但需注意按自己設計的工位數(shù)找尋相應數(shù)量的同學，以幫助完成方案的驗證。題目五、網(wǎng)絡計劃技術的實際應用目的：理解網(wǎng)絡計劃技術的基本原理， 掌握網(wǎng)絡圖繪制的方法與技巧，熟練掌握網(wǎng)絡時間參數(shù)的計算方法，會進行網(wǎng)絡計劃的時間費用優(yōu)化。具體內(nèi)容： k 型汽車是一定制車型，某汽車公司在對其生產(chǎn)任務進行分析后得出如下活動，各活動間的相互關系及所需時間見下表：K型汽車生產(chǎn)活動明細表活動代號內(nèi)容描述緊前活動正常時間（天）A開始0B設計A8C訂購特殊零件B0.1D制作框架B1E做門B1安裝車軸、車輪、油FD1箱G生產(chǎn)車身B2生產(chǎn)變速器和動力傳HB3動系統(tǒng)I將門裝到車身上G，E1J生產(chǎn)引擎B4K臺上試驗引擎J2L組裝底盤F，H，K1M底盤道路試驗L0.5N漆車身I2O安裝線路N1P安裝內(nèi)部設施N1.5Q接收特殊零件C5將車身和零件將到底RM，O，P，Q1盤上S汽車道路測驗R0.5T安裝外表裝飾S1U結束T0問題：1. 繪制網(wǎng)絡圖，2.