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文檔簡介

1、設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施隨著水電工程施工機(jī)械化程度的提高,施工機(jī)械設(shè)備在工程中的地位和作用已無可替代。水電施工企業(yè)不僅要擁有一支建造精品工程的水利水電專業(yè)隊(duì)伍,同時也必須擁有一支勢力強(qiáng)勁的機(jī)械化施工專業(yè)隊(duì)伍。水電施工企業(yè)施工機(jī)械化程度及其管理水平的高低,直接影響著工程的質(zhì)量、進(jìn)度和效益。目前,由于水電工程市場投招標(biāo)機(jī)制的激烈競爭,以及水電施工企業(yè)對機(jī)械設(shè)備重用輕管的現(xiàn)狀,致使機(jī)械設(shè)備的管理、使用和維修各個環(huán)節(jié)均存在許多需要解決的問題。這就要求施工企業(yè)在機(jī)械設(shè)備的投資與管理上轉(zhuǎn)變觀念和機(jī)制,逐步建立適應(yīng)新形勢下的機(jī)械化專業(yè)隊(duì)伍及其管理體系,提高企業(yè)在市場中的競爭力。  

2、  一、設(shè)備管理中存在的問題    1設(shè)備管理、使用和維修人員素質(zhì)低下,人才缺乏    設(shè)備租賃市場的發(fā)展造成施工企業(yè)機(jī)械化專業(yè)隊(duì)伍四分五裂,形不成規(guī)模。項(xiàng)目法施工追求短期效應(yīng),對設(shè)備的管理、使用和維修人員大量精簡。再加上工程施工環(huán)境和作業(yè)條件惡劣,機(jī)械設(shè)備管理使用者工作待遇低,培訓(xùn)工作力度不夠,激勵制度不健全等一系列問題,造成人才的大流失?,F(xiàn)有設(shè)備管理使用人員的工作積極性受以上問題的影響,思想波動大,人員不穩(wěn)定特別是中高級機(jī)械技師、工程師和富有經(jīng)驗(yàn)的操作維修人員的缺乏,是制約設(shè)備管理水平得不到提高的重要原因。 &

3、#160;  2維修保養(yǎng)手段落后    維修保養(yǎng)工作是設(shè)備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。水電施工作業(yè)中設(shè)備的使用條件十分惡劣,環(huán)境粉塵大,任務(wù)量重,對設(shè)備保養(yǎng)的要求也就相應(yīng)較高。但保養(yǎng)又受機(jī)具和生產(chǎn)任務(wù)的限制,常常做不到位,致使設(shè)備的非正常磨損加劇,設(shè)備完好率降低,壽命減短。設(shè)備維修工作是一項(xiàng)又苦又累,且技術(shù)含較高的行業(yè),維修人員主觀上不愿意從事這項(xiàng)工作。維修過程中,維修人員為減輕自己的工作,推卸工作責(zé)任,很多情況下將本可以維修的機(jī)件更換新件,維修人員成了“換件工”,這種“ 以換代修” 的局面已比較普遍,無益于維修人員修理技術(shù)的提高和維修成本的控制,造成不必

4、要的浪費(fèi)。    目前,施工機(jī)械的技術(shù)含越來越高,機(jī)電液一體化在機(jī)械行業(yè)普遍使用,對修理工的水平要求也就越來越高。由于目前施工企業(yè)從事維修工作的專業(yè)人員素質(zhì)較低,缺少技術(shù)素質(zhì)較高的技術(shù)骨干況且設(shè)備維修工作長期處于“被動維修”的局面,很難將設(shè)備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài),致使設(shè)備故障頻繁,故障損壞程度嚴(yán)重,維修難度大。再加上企業(yè)的維修條件和手段比較落后,憑直覺和經(jīng)驗(yàn)的維修方法已經(jīng)不能使設(shè)備的性能得到完全恢復(fù),“湊合著用”,“差不多就行”的維修觀念就在所難免。此外,由于現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備機(jī)電液一體化程度的提高,設(shè)備維修和保養(yǎng)工作需要先進(jìn)的檢測儀器方可進(jìn)行。沒有必備的檢測儀器設(shè)

5、備,維修人員只能對著設(shè)備的故障現(xiàn)象望而卻步,無能為力。設(shè)備的返廠維修又造成維修成本的增加和維修時間較長的尷尬局面。    3拼設(shè)備現(xiàn)象嚴(yán)重    由于市場的激烈競爭和招投標(biāo)工作的日益規(guī)范,施工項(xiàng)目被劃分為更多的標(biāo)段,工期相應(yīng)縮短。中標(biāo)企業(yè)為在段短的時間內(nèi)完成項(xiàng)目,致使機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),有些小故障得不到及時的檢修,終使小故障釀成大故障。這種重用輕管的拼設(shè)備現(xiàn)象使設(shè)備的完好率得不到提高,工程進(jìn)度也同樣受到影響,工期拖后又勢必需要加班加點(diǎn)來彌補(bǔ),機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng) 時間就又會被擠出來搶工期。如此的惡性循環(huán),致使機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況下

6、降,維修成本居高不下。    4設(shè)備老化,更新?lián)Q代滯后    工程項(xiàng)目低價中標(biāo)后,施工企業(yè)為減少項(xiàng)目的投入成本,一方面精簡人員,一方面不愿購新設(shè)備。租用或繼續(xù)使用年限長、技術(shù)狀況差的老舊設(shè)備,不僅維修任務(wù)加大,維修成本高,而且使設(shè)備得不到及時的更新?lián)Q代。其結(jié)果是一方面造成工程施工中機(jī)械設(shè)備的不足而工期拖后,另一方面是技術(shù)先進(jìn)、離效率的機(jī)械設(shè)備得不到引進(jìn)。這種落后的局面使施工企業(yè)的機(jī)械化水平一直徘徊不前。    5管理體制不健全,責(zé)任不明確    施工企業(yè)雖然制定有設(shè)備管理辦法

7、、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等各項(xiàng)管理制度,但一方面制度本身就漏洞百出,另一方面制度執(zhí)行起來阻礙重重,難以落實(shí)。各級設(shè)備管理部門和使用單位形成一種誰都能管,誰都管不了的局面,這就是一種典型的責(zé)任不明確問題。機(jī)械的操作手只管操作,不管甚至于不顧設(shè)備的構(gòu)造原理和保養(yǎng)方法,操作和保養(yǎng)不當(dāng)造成設(shè)備損壞后又給維修工作加大任務(wù)維修人員雖然了解設(shè)備損壞的原因,但只能對操作人員心懷不滿操作人員又過分依賴維修人員,就形成了一種“管理人員管不了、操作人員只管用、維修人員只管拆裝”的畸形管理模式,對設(shè)備管理工作帶來極大困難。雖然部分企業(yè)針對操作人員責(zé)任心不強(qiáng)的問題也相應(yīng)采取了一系列獎罰制度、設(shè)備完好利用率和效益掛鉤制度,

8、但實(shí)際上獎的少,罰的多?;蚴羌兇庖粤P代管。操作人員對處罰不能理解和服從,心懷不滿,故意損壞機(jī)械設(shè)備和“跳槽不干”的情況就在所難免。企業(yè)在缺少人員和無良策的情況下,只能在制度執(zhí)行上“只喊不做”,使制度最終成為一本廢紙。    由此可見,目前施工企業(yè)設(shè)備管理工作存在的問題較多,形勢嚴(yán)峻。若不及時解決,勢必對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和長遠(yuǎn)發(fā)展造成嚴(yán)重的負(fù)面影響。    二、設(shè)備理工作的改進(jìn)措施    針對設(shè)備管理工作中存在的問題,水電施工企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施,以求最大限度地加強(qiáng)設(shè)備管理工作,提高設(shè)備管理水平。 &

9、#160;  1培養(yǎng)和建立專業(yè)化機(jī)械隊(duì)伍    因機(jī)械設(shè)備本身具有的技術(shù)含高、工程施工必不可少等特點(diǎn),施工企業(yè)應(yīng)針對目前機(jī)械化隊(duì)伍零散、不穩(wěn)定,管理、操作、維修人員素質(zhì)低下,人才流失嚴(yán)重等問題,采用建立專業(yè)機(jī)械化施工隊(duì)伍和維修廠的辦法穩(wěn)定機(jī)構(gòu)加大人才的培訓(xùn)力度和激勵,培養(yǎng)一支人員穩(wěn)定、技術(shù)精良的專業(yè)機(jī)械化隊(duì)伍。    2加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備技術(shù)狀況良好    理念上,企業(yè)應(yīng)牢固樹立合理使用、加強(qiáng)維護(hù)的思想,把設(shè)備的被動維修變成主動維修機(jī)制上,應(yīng)建立專業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)隊(duì)伍手段上,企業(yè)應(yīng)籌撥經(jīng)

10、費(fèi),配備先進(jìn)的保養(yǎng)機(jī)具和維修檢測儀器設(shè)備,定期對設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度上,設(shè)備的完好利用率應(yīng)和項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)的年薪效益掛鉤,避免“ 以換代修”、重用輕管和拼設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生。    3加強(qiáng)設(shè)備使用現(xiàn)場的管理工作設(shè)備效能的發(fā)揮,關(guān)鍵環(huán)節(jié)在使用。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的特點(diǎn)合理調(diào)派機(jī)械,是現(xiàn)場管理的一項(xiàng)主要工作。施工企業(yè)應(yīng)在施工現(xiàn)場配備專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備在施工面的使用和保養(yǎng)工作,使機(jī)械設(shè)備始終在完好狀態(tài)下發(fā)揮最大效能。現(xiàn)場管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查操作手是否按操作規(guī)程操作,故障是否能得到及時的處理,設(shè)備是否得到了充分的利用,保養(yǎng)工作是否及時到位等一系列工作,以避免機(jī)械設(shè)備的非正常使用和不合理

11、調(diào)派。此外,現(xiàn)場管理人員應(yīng)具有一定的管理權(quán),即在設(shè)備現(xiàn)場使用和保養(yǎng)問題上“說話算數(shù)”,有獎罰權(quán)并有在設(shè)備非正常使用時令其停產(chǎn)接受整改的權(quán)利。    4加大設(shè)備配,加速老舊設(shè)備的報(bào)廢    隨著設(shè)備更新速度的加快,電噴時代的到來,人體工程機(jī)械的發(fā)展,機(jī)械設(shè)備的淘汰速度也就相應(yīng)加快。使用老舊淘汰的機(jī)械產(chǎn)品,在維修服務(wù)和備件供應(yīng)上往往得不到保證。目前工程機(jī)械市場上新設(shè)備購置后的各項(xiàng)配套服務(wù)都很到位,新設(shè)備的管理、保修工作都有良好、方便、快捷的服務(wù)保證。新設(shè)備配置后所能提高的效率、效益,遠(yuǎn)比老舊設(shè)備高成本、低效率的現(xiàn)狀劃算的多。老舊設(shè)備的及時

12、報(bào)廢,可以使企業(yè)甩掉包袱,管理上輕裝上陣,既適應(yīng)現(xiàn)時代市場快速發(fā)展的形勢,又可使施工企業(yè)提高競爭實(shí)力占領(lǐng)市場較高的份額。    5明確責(zé)任,加強(qiáng)制度改革    施工企業(yè)應(yīng)采取管理與監(jiān)督并舉、激勵與約束結(jié)合、管用修一體化的先進(jìn)管理模式和管理辦法明確管理者、操作手、修理人員各自應(yīng)做的工作和應(yīng)負(fù)的責(zé)任,并對制度嚴(yán)格執(zhí)行,真正將設(shè)備的維修保養(yǎng)工作落實(shí)到人。企業(yè)應(yīng)使每一位設(shè)備管理使用者知道自己必須做什么,如何去做,以及做好做壞得到相應(yīng)的回報(bào)又是什么。有效的行政手段和經(jīng)濟(jì)手段可以促進(jìn)職工盡職盡責(zé)的工作積極主動性,有效的獎罰制度可以激勵和約束職工的

13、工作行為。    建立健全設(shè)備管理機(jī)制,使之適應(yīng)現(xiàn)代水電工程施工的需要,提高設(shè)備工效,延長設(shè)備使用壽命,使之更好地為水電工程施工建設(shè)服務(wù),是新時期設(shè)備管理必須解決的問題,也是每一位設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)和職工的工作職責(zé)。轉(zhuǎn)變設(shè)備管理觀念和管理模式,解決設(shè)備管理中存在的問題已是刻不容緩。每一位設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)、管理者、技術(shù)人員、操作人員和修理工,都應(yīng)意識到自己肩負(fù)的重?fù)?dān),并結(jié)合水電施工企業(yè)的實(shí)際情況和特點(diǎn),盡快尋找出一些有效的、適合于工程實(shí)際需要的管理模式和管理辦法,以改變設(shè)備管理的現(xiàn)狀,更好地為水電工程施工服務(wù)。創(chuàng)新設(shè)備管理 提升競爭優(yōu)勢摘 要:本文論述了設(shè)備管理在企業(yè)管理中的

14、重要性和提高企業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新的手段,主要有:抓好人員培訓(xùn)工作、應(yīng)用設(shè)備診斷技術(shù)、應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理手段和強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理四方面。    關(guān)鍵詞:設(shè)備管理 創(chuàng)新     21世紀(jì),設(shè)備技術(shù)進(jìn)步飛快,分別朝著集成化、大型化、精密化、自動化、計(jì)算機(jī)化的方向發(fā)展。先進(jìn)的設(shè)備與落后的設(shè)備管理之間的矛盾日益嚴(yán)重地困擾著企業(yè),成為企業(yè)前進(jìn)的障礙。因此設(shè)備管理也應(yīng)有先進(jìn)的管理方法與之相適應(yīng),才能保證設(shè)備高效、安全、可靠運(yùn)行。在工廠企業(yè)管理中,首先注意和重視的是企業(yè)管理,而企業(yè)管理中不可缺少的環(huán)節(jié)就是對生產(chǎn)設(shè)備的管理,且生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素和主要

15、資產(chǎn)之一,與質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、安全、環(huán)保一樣,構(gòu)成了整個企業(yè)管理,缺一不可。設(shè)備管理不創(chuàng)新,會成為企業(yè)發(fā)展的嚴(yán)重制約,從這個意義上說,創(chuàng)新企業(yè)設(shè)備管理,可以大大促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,提升企業(yè)競爭優(yōu)勢。    1、 把人員培訓(xùn)工作抓緊抓好企業(yè)要創(chuàng)新設(shè)備管理,推行設(shè)備管理現(xiàn)代化,提升企業(yè)競爭優(yōu)勢,就必須樹立以人為本的思想,充分認(rèn)識人員培訓(xùn)的重要性,并采用多種形式對各級設(shè)備管理人員進(jìn)行多方面的培訓(xùn)。國務(wù)院全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例明確要求:一要有計(jì)劃地培養(yǎng)一支適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備管理的專業(yè)隊(duì)伍;二要對在職設(shè)備管理干部進(jìn)行專業(yè)技術(shù)和管理知識教育;三要對現(xiàn)有設(shè)備操作、維修工作進(jìn)行

16、技術(shù)培訓(xùn),三者缺一不可。上杭制藥廠從1996年開始,從自身的實(shí)際出發(fā),采取靈活多樣的方法,有針對性的對設(shè)備管理、生產(chǎn)操作和設(shè)備維修人員進(jìn)行了多方面的培訓(xùn),成效顯著。其主要培訓(xùn)方式為:(1)請大學(xué)教授和同行的專家講授國內(nèi)外制藥設(shè)備的發(fā)展和管理方法。(2)到國內(nèi)先進(jìn)的企業(yè)實(shí)地學(xué)習(xí)新裝備、新技術(shù)的應(yīng)用和管理經(jīng)驗(yàn),并有針對性的吸收和采納。(3)廣泛參加新技術(shù)、新工藝研討會和設(shè)備管理研討會,收集信息,結(jié)合自身實(shí)際,推廣應(yīng)用。(4)有計(jì)劃地編寫培訓(xùn)教材,按照廠年度培訓(xùn)大綱,定期對班組長以上的管理人員進(jìn)行設(shè)備管理基本知識培訓(xùn)。(5)把培訓(xùn)工作放在現(xiàn)場,由專職點(diǎn)檢人員對全體崗位操作人員進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢技能的培訓(xùn)。

17、(6)凡發(fā)生設(shè)備事故,都要及時召開分析會,寫出事故報(bào)告,對全體員工進(jìn)行設(shè)備事故的案例教育。(7)由車間自行組織采取集中培訓(xùn)、答題卡等多種形式進(jìn)行技術(shù)和管理的培訓(xùn)。(8)與廠外大專院校和相關(guān)部門聯(lián)合辦學(xué),進(jìn)行專業(yè)知識和“一崗多能”的培訓(xùn)。(9)廠每年舉辦一次崗位設(shè)備操作的技術(shù)比武,以此提高他們的專業(yè)技能。通過上述多種形式、多方面的技術(shù)和管理培訓(xùn),營造了良好的學(xué)習(xí)氛圍,有效地促進(jìn)了我廠設(shè)備管理水平的提高。    2、設(shè)備診斷技術(shù)的應(yīng)用    設(shè)備維修經(jīng)歷了事后維修和定期預(yù)防維修的發(fā)展過程,從50年代到現(xiàn)在,我們多數(shù)制藥企業(yè)都在積極探索和確

18、定各自的設(shè)備定修模式,定期實(shí)施設(shè)備的大中修和日常計(jì)劃檢修,這種維修方式在設(shè)備管理上起到了積極的作用。但是,隨著設(shè)備的集成化、大型化、精密化、自動化、計(jì)算機(jī)化,設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢查工作量大,檢查質(zhì)量要求高,一般來說,故障因素很難靠人的感官和經(jīng)驗(yàn)檢查出來,這就要求用先進(jìn)的儀器和科學(xué)的方法對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測和診斷,即應(yīng)用設(shè)備故障診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)維修。目前,設(shè)備診斷技術(shù)的發(fā)展,使設(shè)備的狀態(tài)維修成為可能。早在1998年,配備了設(shè)備維修診斷儀器,開展了此項(xiàng)工作,逐步認(rèn)識了設(shè)備故障診斷的重要性,首先為設(shè)備專職點(diǎn)檢站配備了一些診斷儀器,如各種測振儀、測溫儀等。其次明確了進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測的設(shè)備為主作業(yè)線設(shè)備,并每

19、星期對主要設(shè)備進(jìn)行一次精密診斷。此項(xiàng)工作的開展,收到了一定的效果。但是,大部分工作仍停留在狀態(tài)監(jiān)測上,所具備的診斷儀器簡單,更精密的儀器尚未配備,對人員的培訓(xùn)還不到位,全面實(shí)行設(shè)備的精密診斷工作將成為本單位近年設(shè)備管理工作的一個重點(diǎn)。    3、計(jì)算機(jī)管理手段的應(yīng)用    近年來,國內(nèi)外設(shè)備管理工作的實(shí)踐證明,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已成為設(shè)備現(xiàn)代化管理的主要手段。計(jì)算機(jī)能使管理工作高效化和信息化,更能促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高,從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。制藥廠從1998年開始,計(jì)算機(jī)應(yīng)用于設(shè)備管理,但只是停留在計(jì)算機(jī)應(yīng)用的初始階段,即單項(xiàng)數(shù)據(jù)處理階段

20、,起初計(jì)算機(jī)主要模仿手工管理方式,用于制定統(tǒng)計(jì)報(bào)表之類的日常事務(wù)性工作。近兩年,隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的推廣和普及,資源逐步增多,一般管理人員計(jì)算機(jī)占有率已接近100,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用則向多功能方面發(fā)展。目前,已初步建立和形成了內(nèi)部局域網(wǎng),使各部門之間的信息傳遞更直接和高效化,從一戶一機(jī)過渡到多用戶共享資源,逐步走向數(shù)據(jù)的綜合處理階段。2000年,我們開發(fā)了備件庫存管理軟件,使計(jì)算機(jī)不僅能夠 記錄和統(tǒng)計(jì)倉庫日常的收發(fā)臺帳,還可動態(tài)統(tǒng)計(jì)流動資金的占用,為下一步制定合理的備件儲備定額提供最科學(xué)的依據(jù)。我們認(rèn)為,隨著設(shè)備大型化和自動化的發(fā)展,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已成為企業(yè)提升管理水平的重要手段,具有更加廣闊的

21、前景,必將成為企業(yè)效益的新的增長點(diǎn)。    4、強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理    設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理是設(shè)備管理的一個重要組成部分,是設(shè)備綜合管理的一個基本原則,隨著冶金裝備的迅猛發(fā)展,出現(xiàn)設(shè)備投資費(fèi)用高昂,發(fā)生故障損失大,修理費(fèi)用高的新問題,這就要求提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)性,強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。如何強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理,我們采取了下列管理手段:一是抓好設(shè)備投資的決策管理,凡設(shè)備大修、設(shè)備更新和設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目,必須進(jìn)行方案論證和經(jīng)濟(jì)效果評價,對投資回收期較短,投資效果明顯的項(xiàng)目優(yōu)先考慮投資。二是嚴(yán)格控制維修費(fèi)用的支出,通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的工作循

22、環(huán),把維修費(fèi)用分解至各個車間,廠每半月召開一次經(jīng)濟(jì)活動分析會,核算和分析費(fèi)用的使用和支出情況,對當(dāng)月經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評估,對超支者實(shí)行月考核制度。三是不斷開展設(shè)備自檢和備件、材料的修舊利廢工作,制定相應(yīng)的實(shí)施辦法,按季度進(jìn)行考核,獎優(yōu)罰劣,以此降低成本、節(jié)約費(fèi)用。四是注重對流動資金的管理,從強(qiáng)化備件、材料計(jì)劃入手,嚴(yán)格逐級審批制度,既要保證合理儲備,又要防止備件和材料的積壓和報(bào)廢。通過上述管理手段的實(shí)施,有效地節(jié)約了成本,降低了維修費(fèi)用,使本單位取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。    近年來,制藥廠通過不斷探索新的設(shè)備管理模式,促使設(shè)備管理水平的提高,保證了藥品生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定,

23、也為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但是,隨著企業(yè)改革和發(fā)展的深入,尤其是制藥企業(yè)GMP的實(shí)施建設(shè),給設(shè)備管理工作提出了更高的要求,迫切需要設(shè)備管理工作者更新觀念,進(jìn)一步創(chuàng)新管理方法和管理手段,持續(xù)改進(jìn)和提高設(shè)備管理水平,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。設(shè)備管理關(guān)乎企業(yè)效益    商品經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐向人們揭示的客觀規(guī)律是:一個企業(yè)的興衰在市場,市場的關(guān)鍵是產(chǎn)品,產(chǎn)品的關(guān)鍵是設(shè)備和人。“設(shè)備管理”既是研究設(shè)備本身物質(zhì)運(yùn)動和價值運(yùn)動的系統(tǒng)工程,也是研究設(shè)備與人組成的復(fù)合系統(tǒng)工程。充分發(fā)揮系統(tǒng)功能,對工業(yè)企業(yè)經(jīng)營活動有至關(guān)重要的作用,大量事實(shí)能充分證明這一論點(diǎn)。&#

24、160;   山東濟(jì)南有兩個啤酒廠。甲廠1975年投產(chǎn)以來,經(jīng)濟(jì)效益一直不佳,但從1986年開始起飛,以平均每年640萬元的經(jīng)濟(jì)效益遞增。1990年被列入國家效益好的500家重點(diǎn)企業(yè)前茅。1991年初兼并了幾個虧損企業(yè),成立了濟(jì)南啤酒集團(tuán)公司,當(dāng)年稅利5500萬元,充分發(fā)揮了骨干企業(yè)的作用,取得了顯著的社會效益禮經(jīng)擴(kuò)改益。    是什么原因使甲廠發(fā)生巨變呢?是設(shè)備和設(shè)備管理工作。1986年前,甲廠的兩條啤酒灌裝線都是國產(chǎn)第一代試制產(chǎn)品,二條故障停機(jī)率高達(dá)30%,另一條設(shè)計(jì)制造不成熟,安裝四年總開機(jī)時間不到四個月,根本不能使用。灌裝線酒損耗高達(dá)2

25、0%左右,造成該企業(yè)有酒灌不出,只能夏季低價賣散酒。本來市場很好,啤酒供不應(yīng)求,但甲廠卻是好市場、低效益。該廠總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),于1986年在國內(nèi)購買性能好的單機(jī)選配了兩條灌裝線,投產(chǎn)后每線穩(wěn)定班產(chǎn)35噸,酒損控制在2%左右,故障停機(jī)率小于1%,為甲廠的高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗提供了可靠的保障,奠定了經(jīng)濟(jì)騰飛的基礎(chǔ)。在這一巨變中,使全廠職工深刻認(rèn)識到了設(shè)備前期管理工作的重要性,嘗到了設(shè)備管理的甘甜。乙廠1981年投產(chǎn),投產(chǎn)初期幾年效益很好,報(bào)紙、電臺經(jīng)常報(bào)道,知名度很高,在人們的心目中認(rèn)為乙廠比甲廠產(chǎn)品好、活力強(qiáng),是個很有前途和希望的好企業(yè)。但好景不長,幾年后設(shè)備老化,加上新引進(jìn)的一條東德灌裝線因

26、地基和安裝不符合要求而不能充分發(fā)揮效能,導(dǎo)致乙廠每況愈下,連續(xù)虧損,1990年終于被甲廠兼并。兼并后從設(shè)備管理入手,進(jìn)行調(diào)整、修理,1991年該廠不僅扭虧,而且創(chuàng)利稅1911萬元。以上兩個企業(yè)經(jīng)濟(jì)上的興衰,與設(shè)備管理的好壞緊密關(guān)聯(lián)。有些企業(yè)廠長的更迭,也與設(shè)備相關(guān),如山東某玻璃制品廠幾屆廠長的任期皆與窯爐爐齡相符。國產(chǎn)材料玻璃窯爐壽命只有三四年時間,不及時更新即造成消耗高、質(zhì)量差、效益下降,廠長往往以經(jīng)營不力為由而被調(diào)離。這些具體事實(shí),有力地說明了設(shè)備管理對工業(yè)企業(yè)興衰的巨大制約作用。    大量活生生的事實(shí)使筆者深深體會到:設(shè)備管理工作全過程中各個環(huán)節(jié)都直接影響

27、企業(yè)效益,而影響最大的又是決策、選購和人機(jī)系統(tǒng)的匹配。山東一輕造紙系統(tǒng)有的企業(yè)引進(jìn)設(shè)備后,不僅沒有增加效益,反而造成了嚴(yán)重虧損,資不抵債。這并不是引進(jìn)的技術(shù)本身不好,而是決策與選購失誤,設(shè)備管理工作者和操作者既沒有參與前期工作,又沒有進(jìn)行后期培訓(xùn),人機(jī)關(guān)系不佳,不能充分發(fā)揮系統(tǒng)功能。相反,有的中小紙廠用的雖是國產(chǎn)紙機(jī),但能發(fā)動群眾管好用好設(shè)備,還不斷進(jìn)行技術(shù)改造,企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)勃勃生機(jī)。如薛城造紙廠是只有一臺紙機(jī)的小企業(yè),由于充分發(fā)揮了人機(jī)效能,產(chǎn)量提高了70%,1990年利稅為600萬元,1991年猛升到1150萬元,取得了十分喜人的成就。    為樹立設(shè)備管理的

28、應(yīng)有形象,提高其透明度,1991年山東一輕系統(tǒng)配合“品種、質(zhì)量、效益年”活動,參考山東企管的做法,推行了“設(shè)備管理效益工作法”,要求企業(yè)建立“設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)帳”,1992年正積極籌建“設(shè)備管理效益報(bào)表制”。從已經(jīng)匯總的大量數(shù)據(jù),使人們尤其是領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)一步認(rèn)識到設(shè)備管理工作的巨大作用和無窮潛力,決心把設(shè)備管理工作做得更有成效。探索設(shè)備備件更換規(guī)律,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行預(yù)案預(yù)控摘  要:開展對設(shè)備零部件的描述、在用量、消耗量,壽命、ABC分類、備件圖紙情況、備件材質(zhì)分類及制作供貨期的跟蹤調(diào)研,掌握設(shè)備零部件的實(shí)際使用情況及更換規(guī)律,超前預(yù)測故障、超前物資準(zhǔn)備、超前消除隱患,從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行預(yù)案預(yù)控

29、。    關(guān)鍵詞:摸索更換規(guī)律,預(yù)控設(shè)備運(yùn)行     1、 前言    經(jīng)過“十五”的規(guī)模擴(kuò)張,我國鋼鐵產(chǎn)能大大超過了消費(fèi)需求,鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)入了供大于求、競爭不斷升級的新階段,鋼鐵企業(yè)之間爭奪市場的競爭將由產(chǎn)量價格競爭轉(zhuǎn)入質(zhì)量、品種和服務(wù)水平的激烈競爭。特別是在2005年,鐵礦石等上游產(chǎn)品大幅漲價、鋼材價格下滑、運(yùn)費(fèi)漲價,給我們帶來巨額增支減利因素,為了實(shí)現(xiàn)市場下滑、效益不減的目標(biāo),我們必須將設(shè)備管理重心前移,作好設(shè)備隱患診斷、設(shè)備運(yùn)行壽命周期預(yù)測,從而為生產(chǎn)組織節(jié)奏與強(qiáng)度的把握提供強(qiáng)有力的支撐,為適應(yīng)市場

30、競爭的產(chǎn)品生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。    現(xiàn)代化企業(yè)是運(yùn)用機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn)的,機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。特別是市場經(jīng)濟(jì),對機(jī)器設(shè)備及其管理與維修提出了更加苛刻的要求,要保證產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉,才能贏得用戶、占領(lǐng)市場,取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。2、 預(yù)案預(yù)控基本思想設(shè)備管理要執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針,要在設(shè)備維護(hù)與檢修并重中以預(yù)防為主,要在當(dāng)今狠抓設(shè)備綜合管理的條件下,在貫穿設(shè)備一生中預(yù)防為主。    一方面,對于設(shè)備使用單位及其主管部門,岔設(shè)備管理工作中要樹立“預(yù)先防止”、“防重于治”的指導(dǎo)思想,在

31、購置設(shè)備階段就要注重設(shè)各的可靠性與維修性。在使用中嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,加強(qiáng)日常維護(hù),搞好點(diǎn)檢,防止設(shè)備非正常劣化;開展預(yù)防性的定期檢查、試驗(yàn)和設(shè)備狀態(tài)管理,掌握設(shè)備故障征兆與發(fā)展趨勢,及時制定有效的維修對策,盡可能地把無計(jì)劃的事后修理變?yōu)橛杏?jì)劃的預(yù)防性修理,及時消除隱患和缺陷以減少意外停機(jī),充分發(fā)揮設(shè)備效能。    另一方面,對于設(shè)備設(shè)計(jì)制造單位及其主管部門,要主動做好設(shè)備的售后服務(wù):征集用戶信息反饋,改進(jìn)設(shè)備的設(shè)計(jì)性能和制造質(zhì)量。在新設(shè)備研制中充分考慮可靠性和維修性,實(shí)行“維修預(yù)防”,“對于某些產(chǎn)品,則可向“無維修設(shè)計(jì)”的更高目標(biāo)努力。  

32、  生產(chǎn)需維修,維修為生產(chǎn)。正所謂“工欲善其事,必先利其器”。設(shè)備管理就是要從掌握設(shè)備狀況開始,對設(shè)備進(jìn)行必要的點(diǎn)檢。把預(yù)防維修推進(jìn)到預(yù)知維修,引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù),從設(shè)計(jì)上廣泛采用監(jiān)測系統(tǒng),從維修上采用高級的檢測技術(shù)。通過把握設(shè)備零部件磨損規(guī)律,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行預(yù)案預(yù)控。    搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,就是要對設(shè)備的可靠性技術(shù)狀態(tài)、使用情況和環(huán)境條件,進(jìn)行綜合研究和科學(xué)分析,診斷故障原因,把研究、排除故障和頂防故障發(fā)生結(jié)合起來,采取有效措施,預(yù)防故障的發(fā)生,以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好可用的性能狀態(tài)。    做好設(shè)備診斷技術(shù)在設(shè)備管理中的應(yīng)用

33、,主要表現(xiàn)在以下兒方面:一是監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防設(shè)備隱患和事故的發(fā)生,在此基礎(chǔ)上制定設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn);二是確定修理和更換零部件的間隔期和內(nèi)容:三是從設(shè)備零部件壽命的預(yù)測分析,可以決定各件的訂貨周期和定貨量:四是從設(shè)備故障的診斷可以確定改善維修的方法,并為設(shè)備挖潛改造提供科學(xué)判斷;五是從對設(shè)備故障點(diǎn)與劣化程度的分析,以及設(shè)備所受應(yīng)力、強(qiáng)度等性能的定量分析可以反饋指導(dǎo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和建設(shè)安裝工作。    注重設(shè)備零部件磨損規(guī)律的研究,就是要強(qiáng)化整個設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)管理,最終達(dá)到保持設(shè)備技術(shù)狀況完好、不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì)的目的,從而獲得最好的設(shè)備輸出效果(即產(chǎn)量、質(zhì)量、

34、成本、交貨期、環(huán)境等)。    3、 預(yù)案預(yù)控的組織實(shí)施    設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于受物理、化學(xué)作用的影響,設(shè)各中的零部件逐漸磨損或局部破壞而改變了原來的實(shí)際尺寸和性能、影響了結(jié)合件之間的配合精度,從而使設(shè)備的安全可靠性降低,難以發(fā)揮其正常功能,必須更換新件。而設(shè)備診斷技術(shù)又是一項(xiàng)多學(xué)科組成的高技術(shù),有它適用的一定范圍與必要條件。因此,設(shè)備零部件更換規(guī)律的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)合設(shè)各狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)的應(yīng)用,為把握設(shè)備零部件磨損規(guī)律、實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行預(yù)案預(yù)控,提供了強(qiáng)有力的支撐。    我們利用備件計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)中

35、的數(shù)據(jù)開展了近4萬種設(shè)備零部件磨損規(guī)律的普查工作。首先明確設(shè)備備件管理對象。進(jìn)行了各品種設(shè)備零部件在用量普查。通過年出庫備件數(shù)量匯總及實(shí)際使用情況的調(diào)查,并結(jié)合每一次檢修的時間、設(shè)備及用量,確定零部件的年耗量。針對壽命大于一年的零部件結(jié)合實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備劣化趨勢分析,進(jìn)行了壽命的預(yù)測與換算。    為了加強(qiáng)圖紙資料的基礎(chǔ)管理,我們開展了圖紙?zhí)m圖及底圖所屬單位的調(diào)查,以便能夠準(zhǔn)確把握在線設(shè)備零部件的原生產(chǎn)廠家,保證急件供應(yīng):同時在采購備件時,注重圖紙資料的購買與測繪,為設(shè)備維護(hù)提供技術(shù)資料的支持。其次,我們根據(jù)設(shè)各零部件的停機(jī)檢修更換用時及2005年出庫備件占備件

36、成本比例,對備件進(jìn)行了ABC分類,對A類、B類備件進(jìn)行月計(jì)劃資金提報(bào)、選擇低成本制造單位的管理控制,實(shí)現(xiàn)降本增益的目標(biāo)。為了進(jìn)一步強(qiáng)化各件分類管理,通過類比核實(shí)備件標(biāo)底,我們把專用機(jī)械備件按毛坯成形工藝、材質(zhì)細(xì)分成51類備件,夯實(shí)了備件管理的基礎(chǔ)。    設(shè)備管理最根本的要求就是對設(shè)備進(jìn)行檢查診斷,以盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位,判斷并排除不良的因素,確定故障修理的范圍、內(nèi)容,編制工程計(jì)劃、備品備件供應(yīng)計(jì)劃等精確、合理的維修計(jì)劃。為此,我們組織設(shè)備備件供應(yīng)商對備件供貨周期進(jìn)行了調(diào)查與反饋,從而努力實(shí)現(xiàn)根據(jù)設(shè)備零部件磨損規(guī)律提前一個供貨周期提報(bào)備件計(jì)劃的目的。 &#

37、160;  2005年結(jié)合設(shè)備管理目標(biāo),我們努力做好“三個超前”、“兩個匹配”、“四有四保”工作。三個超前即“超前預(yù)測故障;超前物資準(zhǔn)備:超前消除隱患。”兩個匹配即“關(guān)鍵件壽命與檢修周期相匹配;關(guān)鍵件功能與成本相匹配。”四有四保即“有消耗資金來源保成本不超;有供貨周期保不產(chǎn)生急件:有計(jì)劃供貨保不占庫存,來了件就用;有技術(shù)資料支撐,保關(guān)鍵件質(zhì)量優(yōu)壽命長”。    4、 實(shí)施效果    通過不斷把握設(shè)備零部件的磨損規(guī)律,夯實(shí)設(shè)備各件管理基礎(chǔ),使適應(yīng)高水平穩(wěn)定生產(chǎn)的設(shè)備系統(tǒng)保障能力得到進(jìn)一步增強(qiáng)。   

38、; 2005年全年主要設(shè)備利用率達(dá)到95.55,比上年提高0.6個百分點(diǎn):半小時以上設(shè)備故障496小時,同比比上年減少34小時;全年故障停機(jī)率降到全行業(yè)最低水平的0.9。為生產(chǎn)系統(tǒng)不斷創(chuàng)出歷史新水平及年產(chǎn)一千萬噸鋼的實(shí)現(xiàn),提供了有力的保障。進(jìn)一步深化“性價比”采購工作。全年實(shí)施“總量承包長壽化攻關(guān)”備件達(dá)到507項(xiàng),年協(xié)議額1.119554億元。“以供代儲”協(xié)議額3103.9萬元,“戰(zhàn)略協(xié)議”額達(dá)到總耗的46.86,創(chuàng)直接與間接經(jīng)濟(jì)效益5259.183萬元。先后四次組織了設(shè)備隱患治理、動力系統(tǒng)專項(xiàng)檢查、特種設(shè)備普查為主題的檢查工作,查處較大設(shè)備隱患210項(xiàng),并全部進(jìn)行了整改,保證了設(shè)備的安全運(yùn)

39、行。    5、 小結(jié)   設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作,是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證,是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑,同時也是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提、是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。因此,必須正視設(shè)各及其管理在企業(yè)中的重要地位,充分發(fā)揮設(shè)備效能和投資效果來保證企業(yè)取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。TPM自主保全實(shí)踐的探索與思考摘  要:東風(fēng)柳州汽車有限公司2006年正式引入TPM機(jī)制,創(chuàng)建4條TPM自主保全示范線,活動開展4個月,取得了顯著效果,也取得了進(jìn)一步推廣的經(jīng)驗(yàn)。本文詳細(xì)介紹TPM活動內(nèi)容與成果。  

40、  關(guān)鍵詞:TPM自主保全 示范線     TPM作為一種設(shè)備管理模式,以其獨(dú)特的魅力,席卷全球,長盛不衰,且有愈演愈烈之勢,究其原因,應(yīng)是TPM對故障為零的不懈追求.不變的目標(biāo)與不斷推陳出新,日新月異的內(nèi)容使得仰M具有強(qiáng)大的靈活性,每一個企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用時都注入了新鮮血液,使得TPM在實(shí)踐中不斷得到充實(shí),茁壯成長。    東風(fēng)柳州汽車有限公司2006年正式引入TPM機(jī)制,創(chuàng)建4條TPM自主保全示范線,活動開展4個月,取得了顯著效果,也取得了進(jìn)一步推廣的經(jīng)驗(yàn)。    1、 全面建立TPM機(jī)制,有序

41、展開三個階段達(dá)標(biāo)活動    推進(jìn)TPM的首要工作是全面建立TPM機(jī)制,沒有從上到下的體制保證,無法確保TPM的推進(jìn)效果。    首先,我們建立各級推進(jìn)體系,成立了公司TPM自主保全推進(jìn)小組,由動力部TPM推進(jìn)工程師擔(dān)負(fù)全面推進(jìn)工作。各車間成立車間級推進(jìn)小組,車間主任擔(dān)任組長,設(shè)備科長、技術(shù)人員全面參與,確保各級推進(jìn)工作有人負(fù)責(zé)。我們還發(fā)布公司級文件,對TPM自主保全工作劃定管理辦法,制定獎懲條例,確定5年長遠(yuǎn)規(guī)劃。    接下來的工作,選取合適的機(jī)床開展樣板線活動,目的是培養(yǎng)教練員,樹立樣板機(jī)制。我公司樣

42、板線的選取原則首先必須是重點(diǎn)設(shè)備,并具有代表性;其次是該班組員工素質(zhì)較高,有參與熱情。按我公司具體情況,選取4條示范線,發(fā)布示范線管理辦法,教練員管理辦法,示范線進(jìn)度計(jì)劃。    示范線分三個階段開展活動,每個階段由動力部TPM推進(jìn)工程師編制詳細(xì)的推進(jìn)計(jì)劃,時間節(jié)點(diǎn),并在每個階段活動開始時發(fā)布該階段診斷書。各示范線小組長由車間設(shè)備管理人員擔(dān)任,成員是班組長與生產(chǎn)工人,他們在現(xiàn)場開展活動時,體現(xiàn)出了強(qiáng)烈的責(zé)任心與改變現(xiàn)狀的愿望,筆者作為一名TPM推進(jìn)工程師屢受感動,也激發(fā)了許多拓展TPM的想法。    示范線的活動以培訓(xùn)為開端,每一個參

43、與創(chuàng)建示范線的員工都必須明確他們要做什么,怎樣做,有哪些安全注意事項(xiàng)等等。TPM推進(jìn)工程師怎樣編制教案才能生動活潑,簡單明了,讓參與人員一看就懂是很重要的,培訓(xùn)的方式多種多樣,但在生產(chǎn)現(xiàn)場交談、指導(dǎo)式的互動是最有效的。對示范線組長的培訓(xùn)要求與生產(chǎn)工人是不能一樣的,作為一名TPM自主保全現(xiàn)場推進(jìn)負(fù)責(zé)人,他必須能分解設(shè)備結(jié)構(gòu),初步確定初期清掃的順序、部位、方法;確定潤滑部位,潤滑油型號,潤滑周期;需要緊固的部位,緊固的周期。他要擔(dān)負(fù)現(xiàn)場生產(chǎn)員工設(shè)備知識、保養(yǎng)知識的培訓(xùn)工作,還要確?;顒影踩_展。    示范線開展活動的第一個階段就是清掃,我們的清掃強(qiáng)調(diào)的是全面的清掃,

44、持續(xù)的清掃,從內(nèi)到外的清掃,最重要的是在清掃后能發(fā)現(xiàn)問題,這是與以往單純清掃最大的不同之處,剛開始做的時候,生產(chǎn)工人對要求他們不停的清掃感到很費(fèi)解,那么多地方以前根本不清掃的,例如大型壓力機(jī)床頂,小組成員們清掃過一遍,掃除大量陳年污垢,初步看到機(jī)床本色,發(fā)現(xiàn)了不少問題,大家都覺得很有成就感了,可是這樣就夠了嗎?在小組成員們基本解決掉發(fā)現(xiàn)的問題之后,筆者爬到機(jī)床頂部仔細(xì)查看,在細(xì)小的一排潤滑油管上面,仍有很多油污泥垢,一條維修后更換過的油管從上面斜穿而過,沒有固定,如有維修人員在經(jīng)過時不小心踩踏,很容易踩扁或踩斷,筆者要求繼續(xù)清掃機(jī)床頂部,直到?jīng)]有油污為止,一些小組成員感到很不理解,但在仔細(xì)清掃

45、過后,面對暴露出更多細(xì)節(jié)上的問題,他們也很快理解了清掃的魅力。    示范線開展的第二個階段是對策階段,針對第一個階段整理出的比較困難的問題集中力量解決,這個階段是最有成就感的階段,我們特別強(qiáng)調(diào)每個小組以小集團(tuán)形式實(shí)施改善活動,小組成員自己動手策劃,分頭實(shí)施,需要的情況下請求外部力量支援。幾乎每個小組全體成員都以極大的熱情投入到改善活動中去,他們在這個階段體現(xiàn)出來的創(chuàng)造力和想像力證明了TPM力量的強(qiáng)大,一臺十字孔專機(jī)四個動力頭鐵屑、冷卻水四處飛濺,清掃非常困難,小組成員們設(shè)計(jì)了一個屜形防護(hù)裝置,幾乎完全將冷卻水與鐵屑攔截住。原設(shè)計(jì)冷卻水經(jīng)過一個過濾網(wǎng)流回機(jī)床下部水

46、箱,但濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞,而且水箱很小,冷卻水經(jīng)常溢流出來,小組成員們制作了一個外置水箱,流回外置水箱的冷卻水中夾帶有很多鐵屑,小組成員們非常巧妙地借用污水處理裝置中的沉積池原理,設(shè)計(jì)了一個導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽中用鐵板隔成幾個沉積池,在導(dǎo)流槽的最后安裝過濾網(wǎng),冷卻水在經(jīng)過多次沉淀后,幾乎不再夾帶鐵屑流回水箱中,再在水箱中安裝水泵,抽取冷卻水供動力頭冷卻使用。在第二階段,類似這種巧妙的改善很多,這些改善花費(fèi)少,成效大,極大的提高了小組成員們的責(zé)任心與成就感,二階段共完成小改善150余項(xiàng),有推廣價值的單點(diǎn)改善23項(xiàng)。大家越干越有興趣,因此到了第三階段,幾個小組不約而同想到了把故障頻發(fā)點(diǎn)作為改善重點(diǎn),我們從活動

47、一開始就在統(tǒng)計(jì)的每月故障時間在第三階段顯示出了意義,故障時間每月都在下降,成果喜人。    第三階段是我們堅(jiān)持持續(xù)清掃,持續(xù)改善,把每臺示范線擦了又擦,掃了又掃,這些工作不是無謂的,反復(fù)的清掃能培養(yǎng)生產(chǎn)員工的責(zé)任心,對設(shè)備臟不臟不在乎的員工是不會關(guān)心設(shè)備的,同時在清掃中還能了解設(shè)備構(gòu)造、發(fā)現(xiàn)問題,清掃是TPM的基礎(chǔ)這句話是從實(shí)踐中得來的.另外第三階段也是個鞏固和提高的階段,在實(shí)施了大量清掃、改善之后,全體小組成員完全可以參與到清掃、潤滑、緊固、點(diǎn)檢基準(zhǔn)的修改與編制工作中來,原來這項(xiàng)丁作是由技術(shù)員完成的,生產(chǎn)員工遵照執(zhí)行,比較被動?,F(xiàn)在生產(chǎn)員工可以提出意見,與技術(shù)人

48、員一同修改基準(zhǔn),這個過程本身也是對基準(zhǔn)了解、熟悉的階段,基準(zhǔn)在生產(chǎn)現(xiàn)場能否得到貫徹意味著三個階段以來的成果能否得到鞏固。筆者編制的第三階段診斷書對第三個階段的診斷重點(diǎn)就在要求生產(chǎn)員工能流利地說出清掃、潤滑、緊固、點(diǎn)檢的部位,周期,標(biāo)準(zhǔn),以及最合適的路線,甚至于每班開機(jī)前小組自編的自主保全流程、開機(jī)過程中自主保全流程、停機(jī)后自主保全流程。相當(dāng)多的小組成員文化水平并不高,但他們還是以自已理解的方式記下了這些基準(zhǔn),并能表述清晰,體現(xiàn)出了強(qiáng)烈的參與意愿與責(zé)任心。    2、 挖掘潛力,在活動中體現(xiàn)自主保全精神    7月底,4條示范線正式完成

49、自主保全三個階段挑戰(zhàn),筆者總結(jié)了一些感想與經(jīng)驗(yàn):    (1) 充分利用生產(chǎn)間隙時間,開展自主保全活動。在開展活動之初,就有人質(zhì)疑過會不會影響生產(chǎn),如果生產(chǎn)忙怎么辦。我們本次活動是在生產(chǎn)旺季進(jìn)行,但各小組都主動與車間生產(chǎn)部門聯(lián)系,利用生產(chǎn)停工間隙時間開展自主保全活動,有些車間一連5天要搶產(chǎn)量,設(shè)備不能停,小組成員就利用星期六、星期天時間來做;有些小組設(shè)備因停工待料可以停下來幾天,小組成員就全體上陣,接連幾天從早到晚開展清掃、改善工作,自主保全的精神初步顯現(xiàn)。     (2) 明確活動主體,展現(xiàn)自主保全精神。機(jī)加工車間普遍有設(shè)備保養(yǎng)的習(xí)

50、慣,在本次活動中,兩條機(jī)加工車間試點(diǎn)也以生產(chǎn)班長與生產(chǎn)員工為活動主力,清掃、改善大多數(shù)是由班組長與操作員工作策劃,尋求幫助,組織實(shí)施,充分體現(xiàn)出了自主保全精神。而沒有以操作員工為主力的示范線,在推進(jìn)后期遇到了問題,長期維持鞏固示范線的水平,不能依靠數(shù)量有限的維修人員,必須交給操作工人,沖壓車間示范線在前兩個階段以維修人員為主力實(shí)施改善,到了第三階段,不得不花費(fèi)大量 時間對操作工人培訓(xùn),出現(xiàn)了被動的局面,在總分?jǐn)?shù)上輸給了機(jī)加工車間。    (3) 有交流才有競爭,在競爭中交流,在交流中提高。我們在創(chuàng)建示范線的管理規(guī)定中要求各推進(jìn)小組全體教練員每月交流一次,

51、各小組按規(guī)定的格式要求編制幻燈,填寫表格,通過集中展示,現(xiàn)場交流的方式互動,每個小組有新的創(chuàng)意都能通過交流會給其它小組成員帶來提示,很快就有更好更新的方法出來,推進(jìn)工程師在組織交流時有意識樹立標(biāo)桿小組,推介有推廣價值的工作方式,能很好地帶動其它小組快速跟進(jìn),幫助各小組成員樹立信心,激發(fā)各小組成員的自豪感與主動改善的興趣。    (4) PTM是一項(xiàng)長期開展的活動,自主保全作為PTM的基礎(chǔ)支柱之一,是現(xiàn)場改善與自主精神的結(jié)合,只有持續(xù)進(jìn)行才有生命力,我們的示范線在下半年除擔(dān)任樣板與教練功能外,同時參與下半年自主保全活動,接受診斷,但達(dá)標(biāo)成績比上半年要有提高,繼續(xù)保持

52、領(lǐng)先水平。企業(yè)設(shè)備維護(hù)管理要點(diǎn) 設(shè)備是企業(yè)賴以生存、發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),設(shè)備使用的好壞直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展,而設(shè)備管理是企業(yè)管理最重要管理之一,俗話說:要想善其事,必先利其器。 要想利其器,只有通過加強(qiáng)設(shè)備維修管理,使其充分發(fā)揮效能,不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài),延長使用壽命,為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。 那么,應(yīng)如何對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理,以下對此做簡單介紹。一、TPM在設(shè)備維護(hù)管理中的作用1、全面生產(chǎn)維護(hù)概念、目的全面生產(chǎn)維護(hù)簡稱TPMTotal Productive Maintenance建立對設(shè)備整個壽命周期的生產(chǎn)維護(hù) 涉及所有部門的活動 全員參與 小組自主活動其目的是提高設(shè)備綜合效率。2、全面生

53、產(chǎn)維護(hù)的特點(diǎn)和作用特點(diǎn)是:全效益、全系統(tǒng)、全員參與。全效益是追求經(jīng)濟(jì)效益,指以最有效的方式利用人力、物力和財(cái)力等各種資源。全系統(tǒng)是建立對設(shè)備一生管理的全系統(tǒng),維修方式系統(tǒng)化。全員參與是包括操作人員和小組活動,強(qiáng)調(diào)操作人員自主維護(hù)。作用:減少設(shè)備故障損失,提高可預(yù)知運(yùn)行時間延長設(shè)備使用壽命減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時間,提高生產(chǎn)柔性減少設(shè)備引起的質(zhì)量問題3、六大損失設(shè)備故障損失:由于設(shè)備突然發(fā)生故障造成的停機(jī)損失。換模與調(diào)整損失:由于換模和調(diào)整工作造成的停機(jī)損失??者\(yùn)轉(zhuǎn)與暫停損失:由于一時的小毛病所造成的設(shè)備停機(jī)或空轉(zhuǎn)狀態(tài)。減速損失:由于設(shè)備的設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度之間的差異而造成的損失。加工過程的缺陷損失:由于

54、缺陷和缺陷引起的返工而造成的損失。開工損失:從開始生產(chǎn)到進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)之間所發(fā)生的減產(chǎn)損失。二、提高設(shè)備維護(hù)的主要活動1、實(shí)施TPM的階段與步驟(1)、可行性研究(提供工廠或業(yè)務(wù)系統(tǒng)實(shí)際需要的信息。確定實(shí)際情況與理想情況的差距) 1、找出設(shè)備問題 2、問題按輕重緩急排序 3、確定目前業(yè)績-實(shí)際產(chǎn)出、效率、人員、維護(hù) 4、擬定初步改進(jìn)目標(biāo) 5、擬定成本估計(jì)的投資回報(bào)(ROI) 6、確定實(shí)施計(jì)劃(2)、準(zhǔn)備實(shí)施(確定TPM計(jì)劃并確定在本單位有效執(zhí)行的辦法) 1、進(jìn)行TPM教育 2、成立TPM組織 3、制定TPM目標(biāo)和政策(實(shí)施教育后,由全體有關(guān)人員參與) 4、制定總計(jì)劃 5、推出首期計(jì)劃(3)、實(shí)施

55、(實(shí)施分為兩步:試行實(shí)施以找出困難所在;在全系統(tǒng)內(nèi)全面實(shí)施TPM計(jì)劃) 1、個別設(shè)備效率的改善 2、制定自主維修方案 3、為維護(hù)部門制定有計(jì)劃維修的方案 4、視需要,為維修和操作人員提供補(bǔ)充培訓(xùn) 5、形成設(shè)備的初期管理體制(4)、鞏固(堅(jiān)持TPM并對計(jì)劃加以完善以求持續(xù)改進(jìn)) 完善實(shí)施工作,提高TPM水平2、計(jì)劃維修的主要內(nèi)容 計(jì)劃維修工作主要預(yù)防維修和預(yù)知維修組成,通過必要的修理或停工修理,以便使停機(jī)時間減少到最低程度。 預(yù)防維修:為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率,按事先規(guī)定的計(jì)劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定所進(jìn)行的維護(hù)活動,主要包括兩項(xiàng)基本活動:(1)周期性檢查;(2)有計(jì)劃地修復(fù)檢查出來的

56、設(shè)備性能劣化。預(yù)知維修:是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修。在設(shè)計(jì)中廣泛采用監(jiān)測系統(tǒng),在維修上采用高級診斷技術(shù),根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息,判斷設(shè)備的異常。預(yù)知設(shè)備故障,在故障前進(jìn)行適當(dāng)維修。3、設(shè)備點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢是為了維護(hù)設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能,按照一定的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn),通過直觀或檢測工具,對影響設(shè)備正常運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度進(jìn)行制度化、規(guī)范化的檢測。 設(shè)備點(diǎn)檢周期的確定: 點(diǎn)檢項(xiàng)目的周期確定,根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適當(dāng)調(diào)整點(diǎn)檢周期和時間,點(diǎn)檢周期包括日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢等形式。 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)確定: 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),也是判斷該部位是否

57、劣化的尺度。例如:間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 點(diǎn)檢紀(jì)錄及結(jié)果分析:點(diǎn)檢員根據(jù)預(yù)先編制好的點(diǎn)檢計(jì)劃表、定時、定標(biāo)記錄。檢查記錄和處理記錄應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析,對存在的問題進(jìn)行解析,提出意見。4、購置/設(shè)計(jì) 新設(shè)備的管理 購置/設(shè)計(jì)新設(shè)備前必須從維修、操作、采購人員取得有關(guān)其性能的確切資料。 避免新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問題。所購置/設(shè)計(jì)的設(shè)備要具備經(jīng)過改進(jìn)且確實(shí)有效的新技術(shù)。5、搞好機(jī)械設(shè)備更新、報(bào)廢工作 這也是機(jī)械設(shè)備全過程管理的重要組成部分,機(jī)械設(shè)備在將 要達(dá)到報(bào)廢年限時,能耗高、故障率高、維修費(fèi)用大,停修時間長, 影響施工進(jìn)度和質(zhì)量,安全性能低,對安全生產(chǎn)帶來威脅,另外

58、一 些運(yùn)輸機(jī)械還要審驗(yàn)費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)、保險費(fèi)等多種費(fèi)用,所以對這些 設(shè)備應(yīng)適時報(bào)廢、減產(chǎn)開支、提高效益。 三、總結(jié) 總之,要搞好機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理,需要各級單位領(lǐng)導(dǎo)重視,各 部門的配合,使機(jī)械設(shè)備管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化,使機(jī)械設(shè) 備管理進(jìn)入市場競爭,采取經(jīng)濟(jì)和行政手段,提高機(jī)械設(shè)備裝備 水平,使機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理水平走向良性循環(huán)軌道。通過今后工作實(shí)踐,推進(jìn)設(shè)備維護(hù)管理,提高設(shè)備利用率,從而提高公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。加強(qiáng)備件管理的有效措施提要:加強(qiáng)備件管理的有效措施應(yīng)從以下幾點(diǎn)入手:領(lǐng)導(dǎo)重視,精心準(zhǔn)備;完善設(shè)備備品配件臺賬,抓備件管理的核心;積極做好備件的技術(shù)管理;加強(qiáng)備件的計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)分析管理;

59、加強(qiáng)備件的庫存管理;加強(qiáng)備件的定額和資金管理。    摘   要  論述濟(jì)鋼中厚板廠根據(jù)引進(jìn)設(shè)備多、圖紙技術(shù)資料不全、備件庫存少的現(xiàn)狀,采取有效措施,加強(qiáng)備件的計(jì)劃、定額、資金、庫存、技術(shù)、圖紙等管理,確保備件供應(yīng),為設(shè)備維護(hù)提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ),取得明顯成效。        濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司(以下簡稱濟(jì)鋼)中厚板廠是利用引進(jìn)的二手設(shè)備,經(jīng)過系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、設(shè)備修配改、安裝調(diào)試后于1998年2月竣工投產(chǎn),但由于設(shè)計(jì)、制造、安裝方面的一些薄弱環(huán)節(jié),在備件管理上存在許多問題:引進(jìn)

60、、外購、自制設(shè)備同時存在,設(shè)備種類多,技術(shù)狀況參差不齊,所需備件的種類、數(shù)量多;圖紙資料嚴(yán)重不全,采用標(biāo)準(zhǔn)和圖號不統(tǒng)一;設(shè)備改造所需的備件數(shù)量多、時間緊;隨機(jī)備件少,備件庫存少。為確保備件供應(yīng),中厚板廠采取了許多措施來加強(qiáng)備件管理。    一、加強(qiáng)備件管理的有效措施    1.領(lǐng)導(dǎo)重視,精心準(zhǔn)備    為確保設(shè)備的正常運(yùn)行,領(lǐng)導(dǎo)非常重視備件的管理工作,在生產(chǎn)準(zhǔn)備和投產(chǎn)初期,成立了以設(shè)備廠長為組長的備件攻關(guān)小組,組織有關(guān)工程技術(shù)人員提前介入,熟悉設(shè)備,了解設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、原理結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)化和準(zhǔn)備備件圖紙,及時提

61、出備件計(jì)劃,積極組織供應(yīng)。在正常生產(chǎn)階段,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行和改造情況,定期召開設(shè)備例會,組織協(xié)調(diào)備件的管理。    2.完善設(shè)備備品配件臺賬,抓備件管理的核心    根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況,對每臺設(shè)備分別建立機(jī)械專用件、機(jī)械通用件、動力通用件、電器備件等四大類設(shè)備備品配件臺賬,詳細(xì)注明備件的名稱、圖號與標(biāo)準(zhǔn)、型號與規(guī)格、主要技術(shù)參數(shù)、簡圖、最高和最低儲備定額、實(shí)際庫存量、庫存地點(diǎn)、參考價格等備件信息,并不斷修改,逐步形成比較完善的備件管理技術(shù)資料,為備件計(jì)劃、庫存、定額、資金、統(tǒng)計(jì)分析等管理提供技術(shù)依據(jù),便于機(jī)動科、車間、班組人員掌握備件情

62、況。3.積極做好備件的技術(shù)管理    中厚板廠的設(shè)備圖紙資料有的采用德文、荷蘭文或英文,有的采用德國或美國標(biāo)準(zhǔn),有的只有裝配圖而無零件圖,有的根本沒有圖紙,有的標(biāo)準(zhǔn)件不標(biāo)準(zhǔn),同一種設(shè)備備件不統(tǒng)一等,為解決這些問題采取了如下措施。    (1) 統(tǒng)一圖號。一種備件設(shè)立形如HB*-*-*-*-的惟一圖號,貫穿備件使用的一生,HB代表中厚板廠,四個*依次體現(xiàn)出專業(yè)類別、所屬設(shè)備、所屬部位、備件序列。    (2) 堅(jiān)持備件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化。    全部采用國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)選用和設(shè)計(jì)制造備件,盡量減少備件的品種;大量不同而相似的設(shè)備備件如天車的車輪、減速機(jī)、同步軸,打正機(jī)滑道、液壓缸等,通過修改設(shè)計(jì),逐步互相靠攏,使備件統(tǒng)一、具備互換性;按相同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),將相同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件,如齒式聯(lián)軸器、減速機(jī)、單傳輥道等,按一定規(guī)律排列起來,構(gòu)成一種備件系列。    (3) 積極做好備件的國產(chǎn)化。因全廠2/3的設(shè)備是舊設(shè)備,需要大量的備件如熱矯直機(jī)的矯直輥、主減速機(jī),冷床拉鋼、翻板機(jī)構(gòu)減速機(jī),縱剪偏心軸、齒輪,橫剪的主傳動箱等,這些備件均為外文圖紙,且訂購國外的備件價格貴、周期長、供應(yīng)不便,因此應(yīng)積極地做好外

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