單體調(diào)壓器操作維護(hù)規(guī)程

1、單體調(diào)壓器操作維護(hù)規(guī)程 適用范圍：本規(guī)程適用意大利塔塔里尼FL-SR/150調(diào)壓器、豐泰公司的FTA系列FTB系列FTC，F(xiàn)TD調(diào)壓器。帶切斷閥的調(diào)壓器，切斷閥的操作參照第七章切斷閥操作規(guī)程 調(diào)整調(diào)壓閥參數(shù)必須經(jīng)由技術(shù)部門同意，運(yùn)行工不同意擅自調(diào)整。 一.在調(diào)壓器投入使用前，必須進(jìn)行檢查，保證承壓腔內(nèi)沒有壓力在出廠前，通常采納空氣對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行測(cè)試，以防止燃?xì)馀c空氣相混合從而形成可爆混合物。同時(shí)，應(yīng)該對(duì)調(diào)壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證所有的開關(guān)閥門調(diào)壓器上游截?cái)嚅y、下游截?cái)嚅y以及旁通閥門處于關(guān)閉位置，并且燃?xì)饩哂羞m當(dāng)?shù)臏囟取ｋS后按以下步驟進(jìn)行操作： 1、緩慢開啟調(diào)壓器上游截?cái)嚅y并控制閥門的開度，讓少量的燃

2、氣流入管路； 2、觀察調(diào)壓器下游的壓力表，壓力應(yīng)該緩慢地上升，當(dāng)達(dá)到或略微超出設(shè)定壓力值后，調(diào)壓器上游的壓力繼續(xù)上升的同時(shí)，調(diào)壓器下游的壓力值應(yīng)該堅(jiān)持穩(wěn)定；如果調(diào)壓器下游的壓力在達(dá)到設(shè)定值以后繼續(xù)升高，那么應(yīng)該關(guān)閉上游截?cái)嚅y，中止調(diào)壓器的運(yùn)行。 3、當(dāng)調(diào)壓器上游和下游的壓力穩(wěn)定后，完全開啟上游的截?cái)嚅y； 4、緩慢地開啟調(diào)壓器下游的截?cái)嚅y，向下游管路充氣。 1、在保證非常小的燃?xì)饬髁康臓顩r下，通過調(diào)節(jié)開關(guān)對(duì)腔體進(jìn)行充壓或泄壓，直到調(diào)壓器下游的壓力表指示下游壓力達(dá)到所期望的設(shè)定值。序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1新置換通氣運(yùn)行一周         

3、0;                                          7.外觀油漆、防腐層無脫落、無銹蝕10關(guān)閉壓力壓力穩(wěn)定11壓力儀表顯示讀數(shù)準(zhǔn)確4.清洗調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)腔干凈無污垢5.檢查易損件如閥口、密封件、薄膜、O型圈無溶漲、老化、壓痕不均勻的密封件2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件零部件表面干凈無污垢 1、在進(jìn)行維護(hù)之前必須保證調(diào)壓器上游和下

4、游的截?cái)嚅y已經(jīng)關(guān)閉，并且將要進(jìn)行操作的管路內(nèi)的燃?xì)庖呀?jīng)被泄壓、排空。 1、 拆掉反饋管接頭 2、 松開螺栓，拆下承壓腔 3、 松開螺母，卸下彈簧座和彈簧 4、 松開螺母 5、 將膜片和膜片支承一起卸下 1、 膜片 2、 O 型圈 3、 彈簧 八.檢查以下項(xiàng)目以保證膜片組件能正確的重裝： a) 所有的O 型圈都完好無損 b) 行程指示器插在膜片支承的導(dǎo)向槽內(nèi) c) 膜片的末端準(zhǔn)確地置于安裝位置 d) 膜片能自由的運(yùn)動(dòng)膜片和支座獨(dú)特的制定結(jié)構(gòu)能保證膜片的運(yùn)動(dòng)不受阻礙 六 調(diào)壓器常見故障、原因及處理方法序號(hào)故障原因處理方法1出口壓力偏低1.彈簧失效或選型不當(dāng)      

5、                                              2.閥口結(jié)冰                                      

6、              3.進(jìn)氣口被雜物堵塞                                                    4.指揮器通往調(diào)壓器內(nèi)部的信號(hào)管道堵塞或損壞1.改換彈簧   2.對(duì)進(jìn)口氣體加熱    

7、                                                3.打開調(diào)節(jié)器清洗雜物                                   &

8、#160;                4.清洗信號(hào)管道2出口壓力不正常升高1.調(diào)壓器閥口關(guān)閉不嚴(yán)                                                    2.調(diào)壓器皮膜漏氣   3.調(diào)壓器密封元件受損

9、1.清理閥口雜物或改換閥墊                                                    2.改換皮膜                            

10、                       3.改換密封元件3調(diào)壓閥下游沒有氣體通過                                                     1. 過濾器堵塞

11、                                                   2. 切斷器被觸發(fā)                               

12、0;                    3.調(diào)壓器皮膜損壞                                                    4. 入口流量不夠 、指揮器無氣體通過1.  清洗過濾器

13、60;                                                  2.  打開切斷閥                               &#

14、160;                    3.  改換皮膜                                                    4.  調(diào)節(jié)入口流量4關(guān)閉壓力過高或有內(nèi)漏1.指揮器

15、皮膜老化或破損                                                    2.閥口有雜物     1.改換皮膜                      

16、                             2.清洗閥口5調(diào)壓器震動(dòng)                                                    &#

17、160;1. 取壓管連接錯(cuò)位或不符合安裝要求                                                    2. 流量過低                         

18、0;                          3. 指揮器上取壓泄壓閥孔口徑不對(duì)1.重新安裝                                                    2.

19、調(diào)節(jié)流量                                                    3.6調(diào)壓器壓力調(diào)不高                             

20、0;                       1. 調(diào)壓器閥墊膨脹，閥口達(dá)不到應(yīng)有的開度                                                    2. 指揮器調(diào)節(jié)彈簧變形

21、，達(dá)不到制定壓力                                                     1.改換閥墊                            

22、                        2.改換彈簧                                                     7調(diào)壓器出口壓力不穩(wěn)和喘氣   &

23、#160;                                                 1. 燃?xì)怆s質(zhì)多                                                    2. 氣體壓力或流量突然變化干擾           &