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文檔簡介

1、5.3 U 型可拆芯壓力分散型錨索施工本工程錨索采用可回收錨索,錨索孔徑為 180mm,錨索水平間距為1600mm。錨索施工流程為:錨孔定位編號鉆機就位造孔清孔探孔錨索安裝注漿設(shè)置錨墩腰梁施工張拉鎖定封孔灌漿二次注漿鋼絞線拆除回收具體施工工藝如下:(1)錨孔定位當土石方開挖至錨索位置后, 對錨索位置進行測量定位, 嚴格檢測鉆具軸線方位角及傾角,使錨孔方位角及傾角滿足設(shè)計要求。標志 : 用紅油漆在所測放的孔位處標明錨孔中心點及編號。(2) 鉆機就位為使錨孔在施工過程中及成孔后其軸線的俯角、 方位角符合設(shè)計要求, 必須保證鉆機就位的準確性和穩(wěn)固性, 并嚴格檢測開孔鉆具的軸線與設(shè)計錨孔軸線方位是否保

2、持一致。1)準確性調(diào)整鉆機立軸軸線和邊坡面的接觸點的高程與標定孔位一致; 調(diào)整鉆孔立軸的軸線,使其與錨孔設(shè)計中心軸線的俯角及方位角保持一致; 由技術(shù)人員測校開孔鉆具軸線,使其與錨孔中心軸線方向一致,然后才能開孔。2)穩(wěn)固性用卡固管件使鉆機牢固卡牢緊穩(wěn),試運轉(zhuǎn)鉆機,再次校測開孔鉆具軸線與錨孔中心軸線, 使其保持一致, 擰緊緊固螺桿; 必須隨時保證施鉆過程中鉆機的穩(wěn)固性;施工過程中設(shè)置護正器保證鉆孔方向。( 3) 造孔成孔直徑180mm,孔位偏差 100mm,偏斜度 2%,鋼絞線下料長度允許誤差 100mm;須采用全套莞跟進鉆孔施工,嚴禁水鉆。錨索正式施工前應選取代表性土層進行基本實驗, 同一土層

3、中試驗錨索數(shù)量不少于 3 根,通過基本試驗確定錨索施工工藝及技術(shù)參數(shù)。( 4) 掃孔、清孔、測孔掃孔:待灌漿段水泥漿凝固后,用同級釬頭掃孔。清孔:指終孔后的清孔,采用 >0.8MPa壓縮空氣沖孔排碴,保證孔底殘存巖渣符合設(shè)計要求。測孔:鉆進過程中及時測定鉆孔參數(shù), 必須符合設(shè)計規(guī)范要求, 否則及時校正。(5)錨索制作錨索制作過程中應防止鋼絞線扭曲變形, 應采用專業(yè)機械裝置保證鋼絞線順利實行 U型彎曲并捆扎牢固,同時不損壞鋼絞線外層的 PE套管。將制作好的 2 個單元體捆扎在一起形成錨索體, 將錨索體順直擺放在平整地上,按照約 1.5m 的間距安裝對中支架。將制作好的 2 個單元體錨索,在

4、鋼絞線端部用 2 個不同的標記兩兩標記處對應單元體,將制作好的錨索妥善放置,待用。(6)錨索安裝、注漿一、二次注漿管與鋼絞線綁扎在一起放入鉆孔, 二次注漿管的出漿孔和端頭應進行可灌性密封, 保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內(nèi); 一次注漿應能承受 1.0MPa的壓力,能使?jié){體順利壓至鉆孔底部,二次高壓注漿管應能承受二次高壓注漿的壓力。錨索注漿采用二次高壓注漿工藝,水泥純漿灌注, 漿液應攪拌均勻, 并過篩,隨拌隨用,漿液應在初凝前用完,一次注漿水灰比0.400.45 ,二次高壓注漿水灰比 0.450.55 ,注漿體設(shè)計強度不小于30MPa。一次注漿待孔口溢漿即可停止注漿, 漿體硬化后孔口不能充滿

5、錨桿體時應進行補漿;二次高壓注漿壓力宜控制在 2.03.0MPa,注漿時間為一次注漿錨桿體強度達 5MPa后進行,當注漿壓力達不到設(shè)計要求時,錨索一次及二次注漿每延米的總水泥用量應確保不少于 60Kg。(7)腰梁施工腰梁是傳力結(jié)構(gòu), 將錨頭軸拉力進行有效傳遞, 分成水平力及垂直力。 腰梁設(shè)計考慮支護結(jié)構(gòu)特點、材料、錨桿傾角、錨桿垂直分力以及結(jié)構(gòu)形式等。本工程主要采用混凝土腰梁,混凝土強度等級 C30。進行腰梁鋼筋綁扎、 澆筑過程中, 注意對已灌漿的錨索進行保護, 并按設(shè)計要求做好錨索的收口工作。(8)張拉和鎖定在注漿漿體與冠(腰)梁混凝土強度達到設(shè)計強度 80%以上時,方可進行張拉鎖定作業(yè)。

6、如為選定進行驗收試驗的錨孔, 應在達到設(shè)計強度條件下,待驗收試驗結(jié)構(gòu)并經(jīng)檢驗合格后進行。冠梁承壓面應平整, 并與錨索的軸線方向垂直。 錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中, 千斤頂軸線與錨孔及錨索同軸一線, 確保承載均勻。 錨索的張拉必須采用專用設(shè)備, 設(shè)備在張拉作用前應進行標定, 錨具、夾片等檢驗合格后方可使用。錨索正式張拉前,應取10%20%的設(shè)計張拉荷載,對其預張拉12 次,使其各部位接觸緊密, 鋼絞線完全平直。 對于分散型錨索, 因各單元錨索長度不同,張拉應注意嚴格按設(shè)計次序分單元采用差異分部張拉, 根據(jù)設(shè)計荷載和錨筋長度確定差異荷載, 并根據(jù)計算的差異荷載進行分單元張拉。 各單元錨索的

7、外露端應做好標記。錨索的預應力分 6 級施加,即 30%、60%、90%、115%、125%、140%。在張拉最后一級荷載時,應持荷穩(wěn)定 20min 后卸荷鎖定。保持最大總荷載 20min,并測量 20min 內(nèi)錨索的徐變位移量,若徐變值不超過 1mm,則認為錨索合格;否則需要再穩(wěn)壓 45min,若錨索的彈性變形在下述兩個限值之內(nèi)認為錨索合格,否則為不合格:錨索的伸長值上限為自由段長度的彈性伸長值加 50%錨固段長度的理論彈性伸長值;錨索的伸長值下限為80%的自由段長度的理論彈性伸長值。錨索合格后,以 20KN/min 左右的速率均勻卸載至 Nk 的 0.750.9 鎖定。張拉鎖定后 48h 內(nèi),發(fā)現(xiàn)預應力損失超過設(shè)計張拉預應力的 10%時,應進行補償張拉。補償張拉應在鎖定值基礎(chǔ)上一次張拉至超張拉荷載, 并重復施加荷載并持荷。補償張拉次數(shù)不能超過 2

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