食品包裝用聚對苯二甲酸乙二醇脂(PET)塑料瓶企業(yè)標準

1、Q/YXSL 荊門市佑鑫塑料制品有限公司企業(yè)標準Q/YXSL 001-2014食品包裝用聚對苯二甲酸乙二酯（PET）塑料瓶2014 - 06 - 03發(fā)布2014 - 06 - 09實施荊門市佑鑫塑料制品有限公司發(fā)布Q/YXSL 001-2014前 言本標準按GB/T 1.1-2009 給出的規(guī)則起草。本標準由荊門市佑鑫塑料制品有限公司起草。本標準由荊門市佑鑫塑料制品有限公司品管部歸口。本標準起草人：陳光澤、楊風(fēng)、付榮。本標準于2014年6月首次發(fā)布。 食品包裝用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)塑料瓶摘要:對食品包裝PET瓶的生產(chǎn)工藝流程與吹瓶方法、PET瓶的質(zhì)量問題以及在生產(chǎn)使用過程中影響PET

2、瓶的因素及其解決方法等問題，進行總結(jié)探討。關(guān)鍵詞食品包裝PET瓶目前使用最廣的聚酯容器是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)吹塑瓶。PET瓶于二十世紀七十年代由杜邦公司研究成功，由于其性能優(yōu)越，問世后受到塑料界的高度重視，特別是隨著PET吹塑成型工藝和設(shè)備不斷趨于完善以及PET瓶級樹脂生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高、生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，成本大幅度下降，大大推動了PET瓶的開發(fā)應(yīng)用。PET瓶首先在果汁飲料及茶飲料等飲料主流產(chǎn)品包裝上得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)階段，在農(nóng)產(chǎn)加工制品包裝中愈來愈受到歡迎，大有取代玻璃瓶的勢頭。1 范圍本標準規(guī)定了食品包裝用聚對苯二甲酸乙二酯（PET）塑料瓶（以下簡稱塑料瓶）的術(shù)語和定義、要求

3、、試驗方法、檢驗規(guī)則及標識、包裝、運輸、貯存。本標準以聚對苯二甲酸乙二酯（PET）樹脂為原料，采用注塑、拉伸、吹塑二步法工藝生產(chǎn)的食品包裝塑料瓶。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T 5009.101 食品容器及包裝材料用聚酯樹脂及其成型品中銻的測定GB 9685 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標準G

4、B 13113 食品容器及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二酯成型品衛(wèi)生標準GB/T 13508-2011 聚乙烯吹塑容器GB 17931 瓶用聚對苯二甲酸乙二酯（PET）樹脂GB/T 23887 食品包裝容器及材料生產(chǎn)企業(yè)通用良好操作規(guī)范QB/T 1868-2004 聚對苯二甲酸乙二酯（PET）碳酸飲料瓶3:技術(shù)要求：（1）規(guī)格 規(guī)格5ml20ml20公斤瓶重（含提手）g107g±05g292g±0.5g292g±0.5g瓶身高度mm32687mm483.70mm476.34mm瓶身寬度mm162.58mm263.96mm276.22mm瓶身厚度mm146.47mm24

5、4.89mm255.52mm瓶身結(jié)構(gòu)參考圖紙參考圖紙參考圖紙滲漏測試內(nèi)裝滿油后倒立三小時無滲漏跌落試驗取試樣瓶2個按公稱容量注入（20±5）的水，扣緊蓋，在平整水泥地面上進行跌落試驗，跌落高度1m，瓶口向上，自由下落。不爆裂、不滲漏。 表1 瓶子的規(guī)格（2）垂直度偏差2.1制定PET瓶垂直度偏差檢測程序，以確保其幾何形狀符合質(zhì)量要求。l 范圍 l PET瓶吹瓶連線生產(chǎn)的PET瓶垂直度偏差檢測 l  職責(zé) l 吹瓶操作員負責(zé)垂直度偏差檢測； l  生產(chǎn)領(lǐng)班負責(zé)結(jié)果審核； l QA經(jīng)理對本文件的有效性負責(zé)。 

6、l 定義 l 1 PET瓶垂直度偏差：瓶幾何中心軸線與低平面的垂直軸線的偏差值。 l  程序 2.2每批檢測一次，每次取吹瓶機整圈模具數(shù)量樣品，每個樣品中注入2/3的水，置于垂直度偏差儀器中。垂直度偏差2.3垂直度偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2垂直度偏差 單位：mm規(guī) 格極限偏差5L以下3.05.1L20L5.020L以上7.02.4容量偏差聚對苯二甲酸乙二酯（PET）塑料瓶內(nèi)為避免密封后由溫度變化引起的液體體積膨脹可能造成的容器損壞而預(yù)留的容量。規(guī)格5L20L20公斤重量5010ml20010ml20.1公斤 表3 單位：ml公斤4要求4.1原輔

7、料4.1.1聚對苯二甲酸乙二酯（PET）樹脂應(yīng)符合GB 17931的規(guī)定。添加劑添加劑的使用應(yīng)符合GB 9685的規(guī)定。2.1 外觀外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定。項目要 求外觀1瓶口外觀  瓶口端面應(yīng)平整，無損傷缺口，螺紋完整，螺紋圓滑、 結(jié)晶完整，無溢料，無抽絲，無變形，無崩缺,內(nèi)外部不應(yīng)有油污,溢料毛邊<0.13mm.2瓶身成型良好，透明度高，無氣泡、黑點、油污、僵料、擦傷、硬環(huán)、霧化、發(fā)白，有色瓶應(yīng)顏色均勻，無明顯色差。3標簽圖案和文字清晰，無明顯起皺，瓶身無變形；對于貼標，標簽平整，無明顯皺折。4瓶底成型良好，無凹陷，無凸出，無中心店偏離，瓶底部無破裂，無分層。注塑口

8、不能超過底平面。5衛(wèi)生:瓶子外表清潔，干燥，無油污及無塵埃，無異味，瓶子內(nèi)無任何雜質(zhì)。6灌裝后外觀瓶口及瓶身無收縮變形，無扁瓶，無側(cè)壁變形，無凸底，無凹陷 表4 外觀2.2 尺寸偏差高度偏差高度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表5 高度偏差 單位：mm規(guī) 格極限偏差5L以下±2.05.1L20L±3.020L以上±5.0最小壁厚瓶身最小壁厚應(yīng)不小于0.25mm。2.3 滿口容量偏差滿口容量應(yīng)不小于公稱容量的1.05倍。2.4 物理力學(xué)性能物理力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6 物理力學(xué)性能項 目指 標密封性能均無滲漏垂直載壓/（N） 100跌落性能（1.2m）瓶體均無破損、不崩

9、蓋耐寒性能（-20，8h）均無明顯變形耐熱性能（55，20min）提手載荷性能（適用于帶提手塑料瓶）均不斷裂、不脫落2.5 乙醛含量乙醛含量應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7 乙醛含量項 目指 標乙醛含量（頂空法）/（g/L） 5.02.6 衛(wèi)生指標應(yīng)符合GB 13113的規(guī)定。2.7 生產(chǎn)加工過程要求應(yīng)符合GB 23887的規(guī)定。3 試驗方法3.1 試驗狀態(tài)調(diào)節(jié)與試驗的標準環(huán)境按GB/T 2918規(guī)定的標準環(huán)境及正常偏差范圍進行調(diào)節(jié)。試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時間應(yīng)不少于4h。3.2 外觀在自然光或日光燈下目測，溢料毛邊用精度為0.02mm的量具測量。3.3 尺寸偏差高度偏差按QB/T 1868-2004中6.3規(guī)定

10、的方法進行。垂直度偏差3.3.1.1 按QB/T 1868-2004中6.4的規(guī)定選擇試驗儀器。3.3.1.2 試驗步驟：取規(guī)定數(shù)量的試樣瓶，常溫下試樣瓶內(nèi)注入三分之二的水，置于垂直度偏差測試儀中，以一邊支撐環(huán)最外沿做測量點，將指示表調(diào)整到指針“0”處，瓶下部，貼近夾具，轉(zhuǎn)動180°，測出兩差值；再以相互垂直的另一邊做測量點，按上述方法確定兩對邊差值。取所有差值的最大值作為垂直度。最小壁厚用精度為0.01mm的厚度測量儀，在試樣瓶瓶身部位任意選取4個測量點測量，取最小值。3.4 滿口容量偏差按GB/T 13508-2011中6.2規(guī)定的方法進行。3.5 物理力學(xué)性能密封性能取試樣瓶5

11、個注入公稱容量的自來水并扣緊蓋。將試樣橫置于平面上8h后加以檢查。垂直載壓取試樣瓶5個在（23±2）下放置2h以上，在試驗機上以100mm/min的恒速對樣瓶垂直施壓，記錄每個試樣第一次的最大載荷，取算術(shù)平均值。跌落性能取試樣瓶2個按公稱容量注入（20±5）的水，扣緊蓋，在平整水泥地面上進行跌落試驗，跌落高度1m，瓶口向上，自由下落。不爆裂、不滲漏。提手： 無積瘤及毛刺。滲漏測試：壓好瓶蓋（內(nèi)裝滿油），倒放3小時，無滲漏為合格。耐寒性能取試樣瓶2個置于（-20±2）的冷凍箱中，8h后觀察。耐熱性能取試樣瓶2個置于55的試驗箱內(nèi)恒溫20min后取出觀察。提手載荷性能

12、取試樣瓶2個裝滿公稱容量的水后，將提手提起懸掛24h后觀察。3.6 乙醛含量按QB/T 1868-2004中6.8規(guī)定的方法進行。3.7 衛(wèi)生指標銻按GB/T 5009.101規(guī)定的方法進行，其他指標按GB 13113規(guī)定的方法進行。4 檢驗規(guī)則4.1 組批以同一原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批，每批不應(yīng)超過3.5萬個。4.2 抽樣外觀、尺寸偏差、滿口容量偏差按GB/T 2828.1的規(guī)定隨機抽樣，執(zhí)行正常一次抽樣方案，特殊檢查水平S-4，AQL為4.0，方法見表8。物理力學(xué)性能、乙醛含量、衛(wèi)生指標以批為單位，在每批中抽取30個樣瓶檢驗。表8 抽樣方法批量 N樣本量 n接收數(shù) Ac

13、拒收數(shù) Re915001312501120020231201100003234100013500050564.3 檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗4.3.1.1 產(chǎn)品出廠應(yīng)經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢驗，合格產(chǎn)品附合格證后方可出廠。4.3.1.2 出廠檢驗項目為外觀、高度偏差、滿口容量偏差、密封性能。型式檢驗6.3.2.1 型式檢驗每半年進行一次，有下列情況之一時亦應(yīng)進行：a） 原料、生產(chǎn)設(shè)備、工藝有較大改變時；b） 停產(chǎn)6個月以上重新生產(chǎn)時；c） 出廠檢驗與以上次型式檢驗有大差異時；d） 國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時。6.3.2.2 型式檢驗項目為本標準4.24.7規(guī)定的全部項目。4.4

14、判定規(guī)則外觀、尺寸偏差、滿口容量偏差的判定見。物理力學(xué)性能檢驗結(jié)果全部符合本標準規(guī)定的要求時，則判該批產(chǎn)品物理性能為合格；若檢驗結(jié)果中有一項不合格，可抽取雙倍樣品復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格，則判該批產(chǎn)品物理性能合格；若復(fù)檢后仍有指標未達到要求，則判該批產(chǎn)品不合格。4.5不合格情況分類及處理辦法第一類不合格不合格描述樣品量不合格定量處理方法瓶底不平，影響灌油安裝取樣要求取樣2發(fā)現(xiàn)后立即加嚴取樣，如依舊存在左側(cè)所列不合格定量則直接退貨。因偏心影響，瓶體厚薄明顯不均3瓶體變形影響外觀3瓶身麻點影響成品外觀3瓶內(nèi)有異常氣味3瓶標背面臟，皺縮或歪斜3瓶身泛白少量防塵蓋內(nèi)壁臟少量二類不合格不合格項的描述處理方法備注容量不符但不影響成品對方可以接受的情況下，可以作為成品。但要求歸類存放。瓶身可恢復(fù)變形粘標處有偏差不影響成瓶身有麻點但不影響成品三類不合格：不合格描述樣品量不合格定量處理方法瓶身漏油按照商標取樣1發(fā)現(xiàn)后立即加嚴取樣瓶內(nèi)有油污、異物或明水1混瓶且不易區(qū)分3瓶口變形（滲漏）1瓶體脫|掉標3瓶體有刀痕3防塵蓋內(nèi)壁臟普遍若乙醛含量和衛(wèi)生指標中，有一項