特種加工+水射流加工 - 副本

1、 第一第一小組小組主講主講：+制作制作：求下載：求下載一一基本原理基本原理水射流切割又稱液體噴射加工，是利用100MPa以上高壓和高速的水流對工件的沖擊作用去除材料的，有時簡稱水切割，或俗稱水刀。采用水或帶有添加劑的水，以500900m/s的高速沖擊工件進行加工或切割。水經(jīng)水泵后通過增壓器增壓，儲液蓄能器使脈動的液流平穩(wěn)。水從孔徑為0.10.5mm的人造藍寶石噴嘴噴出，直接壓射在工件加工部位上。加工深度取決于液壓噴射的速度、壓力以及壓射距離。被水流沖刷下來的切屑隨 著液流排出，入口處束流的功率密度可達到106W/mm2。1 1-帶過濾器的水箱 2 2-水泵 3 3-儲液蓄能器 4 4-控制器

2、5 5-閥 6 6-藍寶石噴嘴 7 7-工件 8 8-壓射距離 9 9-液壓機構 1010-增壓器 水射流切割原理圖二二材料去除速度和加工精度材料去除速度和加工精度切除速度取決于工件材料，并與所用功率大小成正比、和材料厚度成反比，不同材料的切割速度如表9-7所示。切割精度主要受噴嘴軌跡精度影響，切縫大約比采用的噴嘴孔徑大0.025mm，加工復合材料時，采用射流速度要高，噴嘴直徑要小，并且有小的前角，噴嘴緊靠著工件，噴射距離要小。噴嘴越小，加工精度越高，但材料去除速度降低。水射流噴嘴角度1 1-工件 2-2-噴嘴液體能種類：水或水中加入添加劑添加劑：丙三醇(甘油)、聚乙烯、長鏈形聚合物壓力：70

3、415MPa射流速度：300900m/s流量：達75L/min射流對工件的作用力：45134N噴嘴材料：常用人造金剛石，也有用淬火鋼、不銹鋼的直徑：005038mm角度：與垂直方向的夾角030性能功率：達38kW切割速度(即進給速度)：見表9 7切縫寬度：0075041mm壓射距離：2550mm，常用的為3mm材料 厚度/mm噴嘴直徑/mm壓力/MPa切割速度/(m)吸聲板19025310125玻璃鋼板 35502541200025環(huán)氧樹脂石墨6903541200275皮革44500530300091膠質(zhì)(化學)玻璃10038412007聚碳酸酯 5038412010聚乙烯3005286000

4、92苯乙烯3007524800064三三設備和工具設備和工具四四水射流切割的優(yōu)點水射流切割的優(yōu)點 1、因為是冷切割, 對材料無熱損傷, 也無熱變形，這對許多高性能或熱敏感材料尤為可貴。這是其它加工方法, 如火焰、激光、等離子、鋸切等所無可比擬的。可以說, 它對被切材料無選擇性, 因而能做到一機多用。 2、具有很強的切割力, 可切斷180mm厚的鋼板、250mm厚的鈦板、470層每層厚達65mm的石墨環(huán)氧樹脂合成板、5m 厚的石材或混凝土等。 3、因為是點能源切割, 切割反力很小, 只有十幾公斤, 因而便于全方位自由切割形狀復雜的工 件, 便于自動控制, 實現(xiàn)柔性加工。 4、切口質(zhì)量好且窄, 最

5、小切口寬只有0.075mm公差可達到0.06mm-0.25mm;光潔度可達Ra2-7um, 表面平整光滑, 不必二次修整, 可節(jié)省材料和工時。 5、因為是濕法切割, 無粉塵、煙霧、火花、氣味等, 屬于清潔安全切割, 勞動條件好, 噪音不超過90dB。 6、生產(chǎn)效率高, 一套系統(tǒng)可配置多噴嘴同時作業(yè), 工件可一次達到尺寸要求。 7、可在水中或幾百米深的水下切割。 8、可加工很薄的工件、很軟的金屬和非金屬材料，加工縫隙窄，可節(jié)約材料和降低加工成本。五五實際應用實際應用水射流切割可以加工很薄，很軟的金屬和非金屬材料，例如銅，鋁，鉛，塑料，木材，橡膠，紙等七八十種材料和制品美國汽車工業(yè)中用水射流來切割石棉制動片、橡膠基地毯、復