鋼板樁技術(shù)交底

1、鋼板樁施工技術(shù)交底通知單工程名稱 ：工程項(xiàng)目鋼板樁工程部位接受工程數(shù)量班組一鋼 板 樁 的 施 工 程 序1. 鋼 板 樁 吊 運(yùn) 及 堆 放裝卸鋼板樁宜采納兩點(diǎn)吊；吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，留意愛(ài)護(hù)鎖口免受損耗；鋼板樁應(yīng)堆放在平整而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理；在堆放時(shí)要留意：(1) 堆放的次序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工便利；施2 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置工標(biāo)牌說(shuō)明；工藝3 鋼板樁應(yīng)分別堆放， 每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5 根，各層間要墊枕木，及墊木間距一般為3 4m ，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高施工

2、度不宜超過(guò)2m ；方法2. 鋼 板 樁 檢 驗(yàn)打樁前對(duì)全部鋼板樁外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不符合外形要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以削減打樁過(guò)程中的困難；對(duì)焊接鋼板樁，尚需進(jìn)行焊接部位的檢驗(yàn)；外觀檢驗(yàn)主要包括：表面缺陷、長(zhǎng)度、高度、厚度、平直度和鎖口外形等；1 鎖口檢查的方法：用一塊長(zhǎng)約2 米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將全部同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過(guò)檢查；檢查采納卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查；對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“死彎” 進(jìn)行校正；(2) 為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行；同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度- 1 -都在同一寬度規(guī)格內(nèi)；需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分

3、用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1mm為宜；對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量；對(duì)于 超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用；(3) 鋼板樁的其它檢查，對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不干凈、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并實(shí)行相應(yīng)措施，以確保正常使用；(4) 鎖口潤(rùn)滑及防滲措施，對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施 工過(guò)程中能順當(dāng)插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能；每片鋼板樁鎖口都須勻稱涂以混合油，其體積協(xié)作比為黃油：干膨潤(rùn)土：干鋸沫5：5 ： 3；3. 鋼 板 樁 矯 正表面缺陷修補(bǔ)：對(duì)于使用過(guò)的鋼板樁，清除缺陷表面的銹蝕和油污，用焊接法進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪磨平；端部平面矯正：用

4、氧乙炔切割部分樁端，使端部平面與軸線垂直，然后用砂輪對(duì)切割面磨平修整；樁體扭曲和撓曲矯正：腹向彎曲采納千斤頂在鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正，側(cè)向彎曲在特地的矯正平臺(tái)上進(jìn)行；鎖口變形矯正：用氧乙炔熱烘和大錘敲擊胎具推動(dòng)的方法進(jìn)行調(diào)直處理；鎖口內(nèi)涂混合油，削減打樁時(shí)的阻力；4. 鋼 板 樁 打 設(shè) 機(jī) 械鋼板樁施工的主要機(jī)械為振動(dòng)錘及相應(yīng)的起吊設(shè)備，振動(dòng)錘與鋼板樁呈剛性連接，依靠錘內(nèi)偏心塊產(chǎn)生上下振動(dòng)，強(qiáng)迫與之接觸的土體發(fā)生振動(dòng)， 大大降低土體的沉樁阻力，從而使鋼板樁在自重及振動(dòng)錘的振動(dòng)作用下，順當(dāng)沉入土體；依據(jù)土體性質(zhì)、鋼板樁插打長(zhǎng)度，合理挑選振動(dòng)錘的振幅，振 動(dòng)頻率及振動(dòng)力；5. 導(dǎo) 架 的 安 裝

5、在鋼板樁施工中， 為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，掌握樁的打入- 2 -精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入才能，一般都需要設(shè)置肯定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱 “施工圍檁 ”；導(dǎo)架采納單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 2 5 35 米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大 8 15mm ；安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：（ 1）導(dǎo)梁的位置要調(diào)整精確；（ 2）導(dǎo)梁的高度要相宜，要有利于掌握鋼板樁的施工高度和提高施工工效；（ 3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形；（ 4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞；6. 鋼 板 樁 打 設(shè)（ 1）圍護(hù)鋼板樁

6、內(nèi)邊緣距承臺(tái)邊緣1m ，第一由測(cè)量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔肯定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用 導(dǎo)線掌握鋼板樁的軸線；（ 2）吊車在打樁點(diǎn)鄰近，側(cè)向施工，便于測(cè)量人員觀看；掛上振動(dòng)錘，上升，理順油管及電纜；（ 3）錘下降， 開(kāi)液壓口， 拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤(rùn)滑油， 起錘；（ 4）用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)；（ 5）在打樁過(guò)程中， 為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以掌握；（ 6）為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻擋板樁位移；（ 7）開(kāi)頭打設(shè)的一、 二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向

7、作用，故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次；（ 8）板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)肯定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度；（ 9）松開(kāi)夾口，錘上升，打其次根樁，以上類推至打完全部樁；(10) 屏風(fēng)式打入法施打鋼板樁- 3 -屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏；施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀， 然后再施打； 通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或肯定深度，并嚴(yán)格掌握垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按次序分1/3或 1/2板樁高度打入；屏風(fēng)式打入法的施工次序有正向次序、逆向次序、往復(fù)次序、中分次序、中和次序和復(fù)合次

8、序；施打次序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、 板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響；因此，施打次序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一；其挑選原就是： 當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆 向傾斜時(shí)，應(yīng)采納正向次序施打；反之，用逆向次序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采納往復(fù)次序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合次序施打；總之，施工應(yīng)依據(jù)詳細(xì)情形變化施打次序，采納一種或多種施打次序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0 5-3 0 米；板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示；項(xiàng)目答應(yīng)公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%二鋼 板 樁 打 設(shè) 控 制 要 點(diǎn)鋼板樁施工

9、技術(shù)關(guān)鍵是要從以下幾方面加以掌握：1. 鋼板樁的傾斜度掌握；鋼板樁施工中要掌握傾斜度在1.5% 以內(nèi)，超過(guò) 1.5% 要下入異形鋼板樁進(jìn)行糾偏；施工中掌握方法有上下振動(dòng)糾偏法，反向預(yù)留傾斜度法，上部 反向作用力法，下端開(kāi)斜面反力法，頂端斜夾振動(dòng)法等；依據(jù)施工情形各種 掌握工法可單獨(dú)使用或綜合使用；- 4 -2. 鋼板樁的合攏掌握；鋼板樁施工中會(huì)存在1-2 個(gè)合攏口，合攏口掌握不好就合不了攏，形成滲漏缺口；要掌握合攏口鄰近10-20根鋼板樁的垂直度，精確測(cè)量合攏口寬度，合攏口特形鋼板樁加工前要作試焊試插，保證試插特形鋼板樁上下滑動(dòng)自余；然后依據(jù)試插情形正式焊接合攏特形鋼板樁；異形鋼板樁彎曲度和翹

10、曲度掌握；異形鋼板樁上部窄下部寬，其目的是為了削減傾斜度， 保證鋼板樁順當(dāng)插打；如加工的特形鋼板樁彎曲度和翹曲度掌握不好，不僅不能糾斜；反而會(huì)使法向傾斜度變大，導(dǎo)致軸向傾斜度變大，掌握方法有定位法，余留后切割線法，間隔焊接法等；鋼板樁振動(dòng)頻率掌握；對(duì)不同巖性其阻力是不一樣的；粘性土層阻力較大，污泥層阻力較小，鋼板樁進(jìn)入粘性土深度較大，要保證鋼板樁順當(dāng)插入，須使用高頻沖擊，要增大振動(dòng)頻率，在污泥土中插打，阻力較小，為提高插入速度，須增大振幅；三鋼 板 樁 施 工 注 意 事 項(xiàng)（ 1）導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接堅(jiān)固，確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)提高精確度；（ 2）鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)

11、作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入；（ 3）鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm時(shí)，當(dāng)心施工，防止超深發(fā)生；- 5 -（ 4）封口時(shí)，精確運(yùn)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量；四鋼 板 樁 施 工 安 全 操 作 規(guī) 程（ 1）吊車或震驚錘工作時(shí)發(fā)覺(jué)反常，應(yīng)立刻停車檢查；（ 2）吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平整，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故；如地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板；(3) 吊 樁 時(shí) 要 用 專 用 的 鋼 絲 繩 和 鎖 扣 扣 緊 樁 身 ， 并 輕 起 輕 放 ；打 拔 樁 前 要檢 查 震 錘 是 否 夾 緊 ， 防 止 應(yīng) 震 錘 未 夾 緊 損 壞 鋼 板 裝 或造

12、成 事 故 ；(4) 不 得 在 架 空 輸 電 線 下 面 打 拔 樁 ；在 高壓 線 附 近 工 作 ，吊 臂端 應(yīng) 離 開(kāi) 高壓 線 2 以 上 ；(5) 作 業(yè) 范 圍 內(nèi) 嚴(yán) 禁 站 人 ， 以 防 各 種 突 發(fā) 事 件 造 成 事 故 ；(6) 打 拔 樁 嚴(yán) 禁 超 負(fù) 荷 作 業(yè) ，不 準(zhǔn) 超 力 矩 ，仰 角 也 不 得 超過(guò) 限度 ， 以 防 “ 翻車 ” “ 折 臂 ” 事故 ；(7) 不 得 在 風(fēng) 力 超 過(guò) 6 級(jí) 及 大 雨 、 雪 、 霧 等 惡 劣 天 氣 下 作 業(yè) ； 臺(tái) 風(fēng) 來(lái) 臨 ， 現(xiàn) 場(chǎng) 吊 機(jī) 應(yīng) 收 臂 臥 放 ， 材 料 及 其 它 設(shè) 施 采 取 遮 蓋 、 壓緊 等 措 施 ；(8) 嚴(yán) 禁 非 司 機(jī) 作 業(yè) ；回 轉(zhuǎn) 操 作 要 平 穩(wěn) 地 接 觸