秦皇島某公寓樓施工組織設(shè)計

1、 目目 錄錄第一章 工程概況 . 11.1 工程簡況.11.2 現(xiàn)場情況.11.3 結(jié)構(gòu)概況.11.4 建筑概況.11.5 安裝工程.2第二章 施工總承包管理 .42.1 管理目標.42.2 施工總承包組織機構(gòu)及職能.4附錄一 施工組織機構(gòu)圖.5第三章 總承包施工部署 .73.1 施工現(xiàn)場總平面布置.7附錄二 施工平面布置圖.8附錄三 臨時用地表.93.2 施工進度計劃.10附錄四 施工進度計劃表.103.3 進度計劃的保證措施.103.4 施工分段及施工順序.133.5 勞動力安排使用計劃.13附錄五 勞動力計劃表 .3.6 主要機（械）具使用計劃.14附錄六 擬投入工程主要施工機械設(shè)備表.

2、15第四章 施工技術(shù)組織措施 .174.1 施工技術(shù)措施.174.2 工程質(zhì)量保證措施.18附錄七 質(zhì)量控制體系圖.20附錄八 質(zhì)量保證體系圖.22附錄九 質(zhì)量控制要點一覽表.23附錄十 鋼筋、模板、砼施工過程質(zhì)量控制程序.274.3 安全生產(chǎn)、文明施工措施.30附錄十一 安全施工保證體系圖.314.4 冬期施工措施.424.5 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施.45附錄十二 主要檢測儀器一覽表.47第五章 分部分項工程施工方案 .485.1 施工測量.485.2 土方工程.495.3 模板工程.525.5 鋼筋工程.595.6 砼工程.615.7 砌筑工程.635.8 腳手架工程.645.9

3、 裝修工程.70第一章第一章 工程概況工程概況1.11.1 工程簡況工程簡況*南里公寓樓位于秦皇島市*大街*南里北部，為一類商住樓，建筑面積 26300m2，建筑高度，地下一層，為戰(zhàn)時六級人員隱蔽所，地上十三層（局部十四層） ，其中一、二層為商業(yè)用房，三-十四層為居住用房。建設(shè)單位：秦皇島市*房地產(chǎn)開發(fā)公司，設(shè)計單位：秦皇島*設(shè)計研究總院；監(jiān)理單位：秦皇島*工程建設(shè)監(jiān)理公司；施工單位：*工程局，實施總承包管理。1.21.2 現(xiàn)場情況現(xiàn)場情況本工程北臨*大街，西靠*超市，南側(cè)緊貼*里住宅小區(qū)，施工現(xiàn)場較狹窄，平面布置困難，前期施工單位已安裝了兩臺塔吊、一座攪拌站可以租賃使用。現(xiàn)地下室降水、基坑、

4、墊層、底板卷材防水及保護層已施工完畢，底板殘余部分未施工，有一兩處后澆帶之間混凝土未一次澆注成型。1.31.3 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況1.本工程為鋼筋混凝土高層框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為一級，抗震設(shè)防烈度七度，結(jié)構(gòu)抗震等級為二級?；A(chǔ)采用上返梁筏板基礎(chǔ)。柱網(wǎng)尺寸為，主要柱截面尺寸：1000mm1000mm、 950mm950mm、900mm900mm、800mmx800mm、700mm700mm、 、600mm600mm。梁斷面主要尺寸：350mm750mm、350mm900mm、400mm900mm，最大截面尺寸： 450mm1750mm。板厚有 300mm、200mm、150mm、120mm、11

5、0mm、100mm。2.砼強度等級：地下室底板、墻板 c40s8，頂板 c40，標高-44m 柱 c35、梁板 c30。鋼筋 i、ii 級。砌體： 標高以下采用 mu10 機制磚、m5 水泥砂漿，以上采用強度等級不小于 mu3.0 陶粒砼空心砌塊，m5 混合砂漿。1.41.4 建筑建筑概況概況 1. 地下室建筑面積2、地上建筑面積2。主要功能布置為消防、配電、人防、車庫、泵房。2. 屋面采用合成高分子卷材、合成高分子涂膜防水屋面，保溫層采用 1：10 水泥珍珠。 3.外墻面：彈性乳膠漆、花崗巖石板鑲掛、局部玻璃幕墻。 4.內(nèi)墻面：乳膠漆、釉面磚、水泥砂漿，居住廳室抹 20 厚混合砂漿毛坯墻面。

6、 5.樓地面：地下室細石砼，衛(wèi)生間、會所、樓梯前室、走廊為地磚，居住廳室為地磚。6.頂棚：廳室、衛(wèi)生間乳膠漆，其余均為噴涂。 7.窗：鋁合金及塑鋼。8.室外臺階：花崗巖板材。9.室外散水：細石砼。10.商場內(nèi)柱：二次裝飾設(shè)計確定。1.51.5 安裝工程安裝工程1.給排水工程：生活給水采用分區(qū)供水，二層及二層以下采用市政自來水直供，三層以上由生活給水泵加壓送至設(shè)在 14 層的高位水箱供給，14 層另設(shè)增壓泵，保證該層的水壓。地下室設(shè) 300m3水池，其中生活 26 m3，消防 274m3，消火栓、噴淋給水泵各兩臺，14層設(shè)生活、消火栓儲水箱 20.4 m3，噴淋水箱3，均設(shè)自動增壓泵給系統(tǒng)供水。

7、消火栓、自噴系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，法蘭或絲扣連接，生活給水、熱水及純凈水采用 pp-r 管材，生活排水采用 pvc 管材，粘接連接，雨水采用焊接鋼管，焊接連接。采暖系統(tǒng)：地下室、一、二層商場由小區(qū)鍋爐房直接供給 95-70熱水，三-十四層由小區(qū)鍋爐房將熱水供至 14 層樓內(nèi)熱水箱，由采暖循環(huán)泵供至整個采暖系統(tǒng)。散熱器采用柱翼型平面對流高壓散熱器。采暖管 dn70 采用無縫鋼管，dn2m 時，設(shè)伸縮節(jié)，設(shè)伸縮節(jié)應(yīng)急盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處，立管每層設(shè)置防火套管。7）立管每隔一層加設(shè)一立管檢查口，檢查口距地面，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置。8）排水橫管坡度：dn160 i=0.01，dn10

8、0 i=0.02，dn75 i=0.03。9）污水橫管清掃口起點與管道相垂直的墻面距離，不得小于 200mm，若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于 400mm。10）管道安裝完后，應(yīng)進行分段通水試驗，并做好記錄；排水管應(yīng)嚴格按設(shè)計坡度進行安裝，屋頂透氣管不得與風道或煙道連接，應(yīng)高出屋面為 700 mm。11）生活污水管注水高度以一層樓的高度為準，在 15 分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。室內(nèi)雨水管做閉水試驗，注水高度到每根立管的上部雨水斗，持續(xù) 30 不滲不漏為合格。焊接管道或管件時，焊工必須持證上崗，擁有國家認可的合格證，管道接口的坡口型式、尺寸選用均需考慮保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形。管

9、道坡口要用角向磨光機、氣割等方法。如用氣割，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。焊接前將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在 100mm 及以下可點焊三個點，管徑在 125mm 以上點焊四個點為宜，管道焊接縫應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度。衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝 1.衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 2.將預(yù)留排水口周圍清理干凈，取下臨時管堵檢查管內(nèi)有無雜物，將蹲便器出水口對準預(yù)留排水口放平找正，并在兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，將印記做好十字線。2060mm 的孔洞，把 10mm 螺栓桿插入孔

10、洞內(nèi)用水泥栽牢，將蹲便器上固定螺栓與蹲便器吻合，并將蹲便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將蹲便器對準螺栓，放平，擰上螺栓并套好膠皮墊，眼圈上螺母應(yīng)擰至松緊適度。 4.對準蹲便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地面 800cm 高度畫水平線，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線，并在十字線中心處剔 3070mm 深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格 20100mm)插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。 5.洗臉盆安裝先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水噪 對準臉盆排水口呂的溢水口眼，外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根線母，再用自制扳手卡住排水口

11、十字筋。 6.將洗臉盆水閥門上蓋卸下，退下鎖母，將閥門自下而上的插入臉盆水孔眼內(nèi)，閥門鎖母和膠圈套入四通橫管，再將閥門上根母加油灰及 1mm 厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平，蓋好閥門蓋，擰緊閥門蓋螺絲。 7.安裝洗臉盆先量好尺寸，配好短管，將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口上，并將銅管(或塑料管)按尺寸斷好，需煨燈叉彎者，把彎煨好，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線。 8.安裝小便器先應(yīng)對準給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫好上下孔眼的位置。1060mm 的孔眼，栽入 6mm 螺栓，托起小便器掛在螺

12、栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。 10.安裝及搬運衛(wèi)生器具應(yīng)輕拿輕放，切不可劃出刻痕和污損，安裝應(yīng)一絲不茍，做到牢固、美觀。安裝完后，應(yīng)保持清潔，并放水沖洗，試驗。消防水系統(tǒng)安裝消防水系統(tǒng)安裝消火栓、自噴系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，法蘭或絲扣連接， 安裝準備配合土建預(yù)留預(yù)埋管道、支吊架預(yù)制 組合件試壓及分類存放干立管安裝報警閥安裝消火栓及支管安裝水箱消防水泵結(jié)合器安裝管道試壓及沖洗系統(tǒng)綜合試壓及沖洗各種配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào)交工驗收。 （1）系統(tǒng)使用的管材、管件檢驗：應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定，并具有出廠合格證，材質(zhì)等級與設(shè)計所采用的管子一致，安裝前，應(yīng)進行外觀檢查。 （2）閥門及其

13、配件檢驗 閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無缺，且有制造廠的合格證；外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的銘牌及標志。 (3）管段調(diào)直時，要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 (4) dn100mm 采用絲扣連接，dn100mm 采用法蘭連接。不同管徑管道的連接，不得采用補心，而應(yīng)采用異徑管；在管道彎頭上不得采用補心；當需要采用補芯時，在三通上至多用一個補心，四通至多用兩個補心。消防管道的接口

14、應(yīng)該避開事先預(yù)埋在墻、梁內(nèi)的套管內(nèi)。對于充水系統(tǒng)，配水管和配水干管不小于 0.002 的坡度，配水支管不小于0.004 的坡度，并且都向配水立管，以便測試、維護和檢修，在管路最高點，應(yīng)設(shè)自動排氣閥，在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝。螺紋連接完后，經(jīng)試壓沖洗合格后，將露在外面的螺紋進行防腐處理，整個室內(nèi)管道應(yīng)刷紅色面漆或紅色色環(huán)以便區(qū)別其他管道。 (5)管道法蘭連接法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的 1.31.5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔 90o兩個方向度量，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為好。緊固螺栓要按對

15、稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性。擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。 （ 6）管道的絲接 管子絲扣采用機械套絲，管徑dn25mm 以上要分兩次進行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。 安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露 23 扣螺紋，并清除剩余填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管

16、腔，以免堵塞管路。 (7）室內(nèi)立管安裝時，用線墜確定管道的中心線，依此中心線制作管道支架，采用倒裝法進行立管安裝，在某一層設(shè)立操作平臺，管道從下一層進入。用倒鏈提升到該層進行絲接或法蘭連接，安裝完后用倒鏈提升，再用倒鏈從下一層提升鋼管與前一根鋼管進行連接，完后用倒鏈提升，依此類推，直至管道吊裝到分區(qū)頂層為止，再用另一個倒鏈用同種方法吊裝分區(qū)底層到該層管道，然后把它放下來在該層實現(xiàn)對接，再將事先做好的管夾松開，把管夾入，擰緊螺栓。 ( 8)消火栓、噴淋系統(tǒng)工作壓力 0.84mpa。系統(tǒng)測壓點設(shè)在管道低部位，管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30 分鐘，目測無泄漏無變形

17、，且壓力降不應(yīng)大于 0.05mpa 為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時 ，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格，并做好試驗記錄。系統(tǒng)沖洗時，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護措施，不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離；檢查支吊架牢固強度；水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠排水系統(tǒng)，并保證暢通，排水管道截面不小于沖洗管道截面的 60%，水沖洗應(yīng)以不小于 3m/s 流過，水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，水平管道水流方向與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向一致，水沖洗應(yīng)以出口處的水色透明度與入口處的目測基本一致為合格，并做好沖洗記錄。 ( 9)水泵接合器的組裝應(yīng)按接扣、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管

18、、控制閥的順序進行。止回閥的方向應(yīng)保證消防水流能從水泵接合器口進入，并與建筑物的門、窗、孔、洞保持不小于的距離。 水暖施工程序水暖施工程序 熟悉審查圖紙施工機具與人員準備配合土建預(yù)留預(yù)埋管材、配件驗收支架安裝管井立管、樓層主管安裝管道試驗支管安裝支管試驗管道系統(tǒng)試驗、清洗防腐保溫系統(tǒng)調(diào)試工程交工驗收。地下室、一、二層商場由小區(qū)鍋爐房直接供給 95-70熱水，三-十四層由小區(qū)鍋爐房將熱水供至 14 層樓內(nèi)熱水箱，由采暖循環(huán)泵供至整個采暖系統(tǒng)。 采暖管道安裝采暖管道安裝 散熱器采用柱翼型平面對流高壓散熱器。采暖管 dn70 采用無縫鋼管，dn70 采用焊接鋼管，連接散熱器支管明裝時采用焊接鋼管，埋

19、地時采用韓國產(chǎn) pp-cf 改良聚丙烯管。 1、一般規(guī)定 （1） 管材及管件在采購及使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，并有出廠合格證，符合要求方可使用。并根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件核實與其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和變更。 （2）管材及管件在運輸、裝卸、搬運時，不得受劇烈碰撞和件銳物體沖擊，不得拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，存放和安裝時，嚴禁污垢和雜物進入管內(nèi)，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。 （3） 管道從門窗或其它洞口、梁、柱等處繞過，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點或最低點安裝泄水裝置。 （4） 系統(tǒng)在使用前，用自來水沖洗，以出口處的水色和透明度與入口處目測一

20、致為合格，沖洗完后，將水排盡。（5） 明裝水管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行；曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。（6）管道、支、吊架安裝前應(yīng)進行除銹，明裝管道、支架刷樟丹防銹漆兩道、銀粉兩道；暗裝管道、支架刷樟丹防銹漆兩道、銀粉兩道。2、管道支架 （1） 管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標準，安裝滿足技術(shù)要求。 （2） 支架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。 （3） 支架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，且不準安裝在焊口、管件上，焊縫距支、吊架邊緣必須大于 50mm。 （1） 管道采用絲扣連接時，鉛

21、油麻絲或聚四氟乙烯生料帶作為墊料，絲口連接完后，螺紋外面的填料要及時清理干凈。 （2）焊接管道或管件時，焊工必須持證上崗，擁有國家認可的合格證，管道接口的坡口型式、尺寸選用均需考慮保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形。管道坡口要用角向磨光機、氣割等方法。如用氣割，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。焊接前將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在 100mm 及以下可點焊三個點，管徑在 125mm 以上點焊四個點為宜，管道焊接縫應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度。（3）閥門法蘭連接部位墊料用石棉橡膠板。 4.管道安裝：（1） 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面或螺紋不應(yīng)損壞。

22、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。 （2） 水平管道安裝時，要注意管道的坡度，有鋼套管的應(yīng)先穿到管上，套管與管道之間采用阻燃石棉添充，在安裝過程中，不能使管道的焊縫位于應(yīng)力最集中的支座上及鋼套管內(nèi)。 （3）管道上儀表接點的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進行。（4） 法蘭、焊縫等連接件不得緊貼墻壁、樓板或管架。（5）管道穿墻、樓板時應(yīng)設(shè)套管。每一個閥門均需打壓合格后方能使用。安裝前，要進行全面檢查，核對型號，注意閥門的方向性；閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進入閥體，影響閥門的嚴密性；法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應(yīng)對角均勻緊固。 （1）

23、采暖系統(tǒng)安裝完畢后，試壓前對系統(tǒng)進行檢查，應(yīng)在隔斷換熱機組和膨脹裝置并對系統(tǒng)排氣后，進行水壓試驗。（2）試壓時對每個連接點處不得隱蔽，并做好記錄。 （3）試壓：以五分鐘內(nèi)壓力降不超過 0.02mpa 為合格（地下室、一、二層商場系統(tǒng)0.5mpa，3-14 層系統(tǒng) 1.0mpa。 7、管道沖洗 （1） 管道強度試驗合格后，應(yīng)分段進行沖洗，沖洗時應(yīng)用木錘敲打管子，但不得損壞管子。 （2） 試壓管道用水沖洗，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗完后，將水排盡。（3）管道沖洗完畢后，進行防腐刷漆工作。 8、散熱器水壓試驗將散熱器抬到試驗臺上，上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，連接試壓泵。

24、試壓時打開進水截門，向散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定壓力值時，關(guān)閉進水截門，持續(xù) 5 分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷兩道防銹漆。 9、散熱器安裝按設(shè)計圖紙要求，將不同規(guī)格、型號和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝高度和位置在墻上畫出安裝中心線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線時根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置畫出托鉤位置位置的中心線。用沖擊鉆在墻上畫出的位置打孔洞，固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托鉤孔洞的深度不小于 120mm。將洞內(nèi)雜物清除，填

25、入 m20 水泥沙漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用水平尺找平找正，填滿沙漿抹平。散熱器的爐堵和爐補心摸油加石棉橡膠墊后擰緊。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。 通風系統(tǒng)：地下室設(shè)六個機械排煙系統(tǒng)（平時排風），防煙樓梯間、電梯前室設(shè)加壓送風系統(tǒng)。1. 一般規(guī)定 (1).本工程的風管為矩形和圓形風管。 (2).矩形彎管的彎曲半徑符合標準的要求。 (3).風管各段連接應(yīng)采用可拆卸的形式。 (4).風管與配件可拆卸的接口，不得裝在墻內(nèi)。 (5).風管的支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置要正確，牢固可靠。 (1).通風風管法蘭之間墊料采用橡膠板，法蘭緊固螺栓應(yīng)方向一致

26、 ，松緊均勻。 (2).風管支吊架的生根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷，外形美觀，吊架不得直接吊在法蘭上。3. 風口安裝 安裝前需進行外觀檢查，看是否松散、活絡(luò)及變形，防止安裝后產(chǎn)生噪音。風管與風口應(yīng)直接連接，風口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到自攻螺絲，風口布置應(yīng)密切配合裝修，緊貼頂或墻面，保證整體美觀。 4. 系統(tǒng)試驗和運轉(zhuǎn) 對已安裝就位的通風系統(tǒng)，按照規(guī)定程序進行設(shè)備單機運轉(zhuǎn)。5. 風機的安裝 (1).風機安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)，消音和防震裝置，并符合工程設(shè)計的有關(guān)要求。 (2).開箱檢查中應(yīng)注意風機口的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；進排氣口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋，外露部分部件防銹情況和轉(zhuǎn)子是

27、否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕。 (3).風機搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸蓋的吊環(huán)上，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子齒輪軸面?zhèn)鹊闹行目?，軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼中分面的連接螺栓孔，轉(zhuǎn)子軸頸和軸外側(cè)不應(yīng)作捆縛部位。 (4).風機的減震裝置應(yīng)用直立彈簧減震，座或風機軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不超過 0.2/1000，橫向不水平度不超過 0.3/1000。 (5).清洗后組裝風機葉輪與機殼間隙應(yīng)均勻分布，其間隙應(yīng)符合技術(shù)文件要求。5.135.13 電氣工程電氣工程 本工程電氣包括強電系統(tǒng)、電話電視系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。管線敷設(shè)：電纜井內(nèi)敷設(shè)采用橋架，地下

28、室頂板內(nèi)線路均穿鋼管敷設(shè)，其余采用 upvc 管暗敷，敷設(shè)于樓地面、墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)。強電施工順序：施工準備預(yù)留預(yù)埋基礎(chǔ)、支架制作、安裝配電箱、柜安裝橋架安裝母線安裝電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線燈具、開關(guān)、插座安裝燈具、電機調(diào)試聯(lián)動試車竣工驗收。弱電系統(tǒng)施工程序：施工準備預(yù)留預(yù)埋基礎(chǔ)、支架制作、安裝弱電電箱、柜安裝電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線末端裝置安裝調(diào)試聯(lián)動試車竣工驗收。 pvc 管暗敷設(shè)在混凝土、磚墻內(nèi)，敷設(shè)在混凝土內(nèi)時要在鋼筋上綁扎牢固。1）upvc 管的連接應(yīng)用套管粘接，套管的長度為管徑的 2 倍，采用 upvc 管專用粘接劑。具體方法是：在接口處均勻刷一層膠水，保持 15s 不動，upvc 管及配件即牢固粘

29、接。upvc 管與接線盒、配電箱連接，一般是采用入盒鎖口連接，連接時管口距箱盒外壁為 5 毫米，將入盒接頭套在管口上，緊貼敲落孔，再旋入入盒鎖扣。2）upvc 管現(xiàn)場彎管時，應(yīng)根據(jù)管徑規(guī)格選擇彎簧，先把彈簧放進管內(nèi)，再彎曲 upvc管，以便管徑保持均勻。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的 2.5 倍。常用的彎曲半徑是根據(jù)管內(nèi)穿線的需要，暗敷設(shè)時不應(yīng)小于管子外徑的 6 倍，暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時不應(yīng)小于管子外徑的 10 倍。管內(nèi)穿線工作在管子全部敷設(shè)完畢、墻面粗裝修工程結(jié)束后進行。穿線前應(yīng)將管中的雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃，可采用 v-0.6t 空壓機，將壓力保持在0.5mpa，將送氣

30、軟頭插入需要吹掃的線管一端進行吹掃。導線穿管時，采用的鐵絲作為引線，若管路較長彎頭較多時，在鍍鋅鋼管敷設(shè)時就應(yīng)將引線穿好。在比較長的垂直管路中，防止由于導線本身的自重拉斷拉傷導線，導線每超過下列長度時，應(yīng)設(shè)過路盒加以固定：當截面為 50 平方毫米以下的導線長度達到 30 米時；當截面為 7095 平方毫米的導線長度達到 20 米時；當截面為 120240 平方毫米的導線長度達到 18 米時；在接線盒中的固定方法如圖所示：1）將開關(guān)、插座線路接好，將面板用螺絲固定在接線盒上，并使開關(guān)、插座面板緊貼墻面，開關(guān)高度為，插座高度為，同一場所安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)盡量保持一致。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高

31、低差不應(yīng)大于 5mm，成排安裝的開關(guān)、插座高差不應(yīng)大于 2mm。2）單相二孔插座接線時為“左零右相”，單相三孔及三相四孔的保護零線均應(yīng)在上方。接線盒導線壓接片1）燈具安裝工作應(yīng)在頂棚、墻面等處的抹灰工作及表面裝飾工作完成后，門窗油漆、玻璃安裝工作已經(jīng)完成，門窗具備燈具保護條件后進行。2）燈具運至現(xiàn)場后應(yīng)對燈具進行開箱檢查，檢查的內(nèi)容包括：燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，燈具配件是否齊全，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 3）燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于 500v 的多股銅心軟線；軟線在吊燈頭、燈頭盒兩端應(yīng)做保險扣，保證接線端頭不受機械力；燈頭線均應(yīng)按順時針方向彎鉤，用燈具螺絲擰緊。 1）電纜橋架安裝工

32、序應(yīng)緊密配合土建施工進行，安裝時應(yīng)注意橫平、豎直，固定牢靠，排列整齊，進出線的開孔應(yīng)采用機械開孔器，不得用電氣焊開孔；進出管應(yīng)采用絲接，連接件要齊全，不得松脫；選用的三通彎頭要符合所敷設(shè)電纜的彎曲半徑，接口處應(yīng)平整光滑。 2）橋架全長應(yīng)有可靠接地，該工程中利用 pe 線連接到設(shè)備間的接地極上。敷設(shè)時必須分清類別，對號安裝。所有電纜在敷設(shè)前后必須進行外觀檢查和絕緣檢查，電纜敷設(shè)時不得有扭絞、壓扁和保護層斷裂現(xiàn)象，高壓電纜在敷設(shè)前還要進行耐壓試驗。 嵌入墻體的配電箱安裝時要與土建密切配合，安裝完后進行箱內(nèi)接線，接線時要按圖進行，接線要牢固、接觸良好，配線要整齊美觀，箱內(nèi)的導線不應(yīng)有接頭，每個端子側(cè)接線為一根。接完線后要進行校驗，以保證導線能正確地接入端子。建筑物采用避雷帶作為防雷接閃器，屋面設(shè)避雷帶，利用結(jié)構(gòu)柱、墻內(nèi)的鋼筋作為引下線，從首層起，每三層利用結(jié)構(gòu)梁與引下線焊接成均壓環(huán),所