輸電線路工程冬季施工措施

1、輸電線路工程冬季施工措施 1. 編制說(shuō)明 受工期限制及冬季氣候影響，本工程基礎(chǔ)施工不可避免地將進(jìn)入冬季施工狀態(tài)，為保證納林塔-準(zhǔn)東鐵路變35kv輸電線路工程質(zhì)量，特制定本基礎(chǔ)冬季施工措施。 2. 適用范圍 本措施適用于日平均氣溫連續(xù)低于5時(shí)的基礎(chǔ)澆制施工。 3. 編制依據(jù) 3.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92） 3.2110-500kv架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50233-2005） 3.3建筑工程冬期施工規(guī)程（jgj104-97） 3.4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92） 3.5 相關(guān)設(shè)計(jì)文件 3.5 公司相關(guān)項(xiàng)目管理文件 4. 冬季施工組織管理措施 4.1

2、 成立以項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，以專職質(zhì)檢員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員的冬季施工臨時(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)冬季施工管理。 4.2 制定詳細(xì)可行的、有針對(duì)性的冬季施工安全技術(shù)措施，并對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保責(zé)任落實(shí)到人，在施工中能夠堅(jiān)守崗位、各負(fù)其責(zé)，確保最終成品質(zhì)量。 4.3 加大人力物力投入，提前將冬季施工所需的各類工具及物資準(zhǔn)備就緒，以滿足冬季施工的需要。   4.4 在冬季施工中要加大監(jiān)督檢查力度，各級(jí)專、兼職質(zhì)檢員、安全員必須經(jīng)常深入到各施工點(diǎn)，對(duì)施工情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不留隱患。 4.5 做好施工溫度、施工質(zhì)量等原始數(shù)據(jù)的記錄整理工作，做到真實(shí)、可信

3、、完整齊全。 4.6 加大獎(jiǎng)懲力度，對(duì)不負(fù)責(zé)任或不聽(tīng)勸阻違規(guī)作業(yè)人員要堅(jiān)決予以處罰，有效地控制事故隱患，杜絕質(zhì)量、安全事故的發(fā)生。 5. 技術(shù)措施 5.1 材料要求 5.1.1 冬季施工應(yīng)使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。 5.1.3 當(dāng)澆制溫度低于0時(shí)，應(yīng)對(duì)水及骨料采取保溫及加熱措施，同時(shí)加大水泥用量。 5.1.4 對(duì)材料進(jìn)行加熱需滿足以下要求： （1）澆制溫度不低于-10時(shí)，可只對(duì)水進(jìn)行加熱，并將骨料和水泥存放在暖棚內(nèi)保溫。 （2）澆制溫度低于-10時(shí)，應(yīng)對(duì)水和骨料同時(shí)加熱，加熱水、砂、石，加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)水、砂、石達(dá)到溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí)，可提高水溫度到100，但水泥不

4、得與80以上的水直接接觸。 拌合水及砂、石加熱最高溫度（）   水泥品種及標(biāo)號(hào) 拌合水最高溫度（） 骨料最高溫度（） 普通硅酸鹽水泥（32.5r） 80 60 （3）砂加熱應(yīng)在開(kāi)盤前進(jìn)行，并應(yīng)掌握各處加熱均勻，當(dāng)采用保溫加熱料斗時(shí)，宜配備兩個(gè)交替加熱，每個(gè)料斗容量不宜小于每盤混凝土的用量。 （4）拌制摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)防凍劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入；當(dāng)防凍劑為液體時(shí)，應(yīng)先配制規(guī)定濃度溶液在配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。 （5）水泥不得直接加熱，使用前應(yīng)運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。 5.2 三盤澆制 5.

5、2.1 混凝土冬期施工配合比仍按設(shè)計(jì)執(zhí)行。 5.2.2 混凝土冬季施工應(yīng)按建筑工程冬季施工規(guī)程要求進(jìn)行混凝土的熱工計(jì)算，確保攪拌好的混凝土在5以上。 5.2.3 拌制混凝土所采用的砂、石應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂的物資。 5.2.4 攪拌及澆筑混凝土前，應(yīng)清除攪拌機(jī)、手推車、模板和鋼筋上的冰雪和污垢。 5.2.5 攪拌時(shí)投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃缓笤偻度胨唷?5.2.6 不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在新澆混凝土表面。 5.2.7 施工前及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)第一手氣象資料（如收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)、觀察氣溫變化等），便于項(xiàng)目部及各施工隊(duì)及早做好抗寒防凍施工準(zhǔn)備，適度調(diào)整次日的工作計(jì)劃安排，包括

6、人力、物力、機(jī)械設(shè)備等，基礎(chǔ)澆筑盡量避開(kāi)嚴(yán)寒天氣。 5.2.8 考慮到氣象多變的原因，各班組應(yīng)力爭(zhēng)在晚間溫差較大變化前完成當(dāng)日工程量，以利于三盤在稍高氣溫環(huán)境下澆制成型。 5.2.9 冬期施工混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，一般不應(yīng)大于0.6。施工現(xiàn)場(chǎng)可視水泥型號(hào)（32.5r）適當(dāng)加大水泥用量，以保證基礎(chǔ)強(qiáng)度的快速上升，為避免混凝土抗凍性不得隨意加大用水量。 5.2.10 澆制基礎(chǔ)時(shí)，若現(xiàn)場(chǎng)溫度低于規(guī)定要求，應(yīng)考慮因環(huán)境條件限制造成的原材料溫度降低，可采取現(xiàn)場(chǎng)對(duì)水活砂、石預(yù)熱的方法，保證砼的澆制溫度。攪拌混凝土?xí)r，砂、石中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。 5.2.11 混凝土入模溫度不得低

7、于10，且澆筑工作必須連續(xù)、緊湊，已澆筑層的混凝土被上一混凝土覆蓋前，不得低于5。 5.2.12 若氣溫很低，不能滿足入模溫度，攪拌和澆筑工作應(yīng)在暖棚內(nèi)進(jìn)行，暖棚法養(yǎng)護(hù)三盤應(yīng)符合下列要求： （1）當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)三盤時(shí)，棚內(nèi)各測(cè)點(diǎn)溫度不得低于5，并應(yīng)設(shè)專人檢測(cè)混凝土及棚內(nèi)溫度。暖棚內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)選擇具有代表性位置進(jìn)行布置，每晝夜不應(yīng)少于4次。 （2）暖棚的出入口應(yīng)設(shè)專人管理，并應(yīng)采取防止棚內(nèi)溫度下降或引起風(fēng)口處混凝土受凍的措施。 （3）在混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)將煙或燃燒氣體排至棚外，并應(yīng)采取防止煙氣中毒和防止火災(zāi)的措施。 5.2.13 采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照“三干四濕”的施工程序進(jìn)行，隨著溫度的變化

8、，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將攪拌時(shí)間適度延長(zhǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，盡量減少原材料的轉(zhuǎn)運(yùn)距離和次數(shù)，做到合理利用有效時(shí)間，以最短的時(shí)間完成澆筑。 5.2.14 為提高砼早期強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)防凍，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及中心試驗(yàn)室提供的復(fù)合型nfd-11型防凍劑配合比數(shù)據(jù)施工，考慮到攪拌及搗固的均衡影響，現(xiàn)場(chǎng)施工中應(yīng)提前將防凍劑溶于水中，并適當(dāng)加強(qiáng)攪拌和搗固次數(shù)。 5.3 混凝土養(yǎng)護(hù) 根據(jù)實(shí)際施工條件，選擇蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行早期短時(shí)加熱，具體要求如下： 5.3.1 基礎(chǔ)澆制完畢，對(duì)基礎(chǔ)根開(kāi)、高差等數(shù)據(jù)檢查完后，應(yīng)隨即將立柱上部用保溫材料進(jìn)行覆蓋，并在坑內(nèi)生火、在坑口上方采用棚罩加強(qiáng)圍護(hù)。 5.3.2 在坑內(nèi)生火時(shí)，

9、火籠應(yīng)與基礎(chǔ)表面保持適當(dāng)距離，并應(yīng)在火上放水桶，以產(chǎn)生蒸汽，提高養(yǎng)護(hù)效果。 5.3.3 生火養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)測(cè)量坑內(nèi)溫度，坑內(nèi)溫度應(yīng)不低于15，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，但為防止產(chǎn)生溫度應(yīng)力，不得高于40，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于3天。 5.3.4 混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)每隔6小時(shí)測(cè)量一次養(yǎng)護(hù)溫度。 5.3.5 混凝土受凍前其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，當(dāng)氣溫低于-15時(shí)，應(yīng)棚罩養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后在進(jìn)行回填。 5.3.6 對(duì)基礎(chǔ)邊角等易受凍部位，應(yīng)采取防止混凝土過(guò)早冷卻的保溫措施。 5.3.7 拌制摻用防凍劑的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范及防凍劑使用說(shuō)明書(shū)的要

10、求。 （2）嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水份及防凍劑溶液中的水份應(yīng)從拌和水中扣除。 （3）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽部洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。 （4）混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。 5.4 拆?；靥?5.4.1 生火養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，可拆模，當(dāng)混凝土表面與外界溫差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)采取使其緩慢冷卻的覆蓋措施。 5.4.2 拆模時(shí)，應(yīng)將模板自上而下拆除（如立柱），拆除中應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)棱角?；A(chǔ)拆模后，需要拆除擋土板時(shí)，尤其是使用拖拉機(jī)拉拽時(shí)，應(yīng)指派專人進(jìn)行指揮及監(jiān)護(hù)，防止頂木拆除及拉拽擋土板時(shí)土層意外塌方，造成碰撞基礎(chǔ)及人員意外事故。 5.4

11、.3 冬期土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%-30%，即應(yīng)為200-250mm，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫適當(dāng)增加。 5.4.4 回填土中含凍土塊時(shí)，凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計(jì)）不得超過(guò)30%，同時(shí)鋪填時(shí)凍土塊應(yīng)分散開(kāi)，并應(yīng)逐層夯實(shí)。 5.4.5 回填時(shí)應(yīng)清除基坑底部的冰雪和保溫材料，回填土上層及表面應(yīng)用未凍的或透水性好的回填土。 6. 質(zhì)量控制與檢查 6.1 冬期施工測(cè)溫的項(xiàng)目及次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：     測(cè)溫項(xiàng)目 測(cè)溫次數(shù) 室外氣溫 每晝夜不少于4次，此外還需測(cè)最高、最低氣溫 水溫度 每一工作班不少于4次 混凝土出料溫度 每一工作班不少于4次 混凝土養(yǎng)護(hù)溫度 每2小時(shí)一次   6.2 檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查： （1）檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無(wú)受凍痕跡。 （2）檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一致。 6.3 在任何情況下，混凝土受凍前的強(qiáng)度不得低于5n/mm2 7. 安全要求 基礎(chǔ)冬期施工過(guò)程中除遵守基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的要求外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定： 7.1 用氈布