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文檔簡介

1、編制說明按照國家安全生產法規(guī)定:對生產、儲存危險物品建設項目應按照國家有關規(guī)定進行安全評價。同時國家安全生產監(jiān)督管理局關于印發(fā)危險化學品生產企業(yè)安全評價導則(試行) 的通知等規(guī)定:對危險化學品生產單位應進行安全評價,為確保危險化學品生產單位安全生產,應委托有安全評價資格的單位對危險化學品生產單位進行安全評價,并編制安全評價報告。aaa服務中心受bbb市xxx化工廠(以下簡稱xxx化工)的委托,根據國家有關法律法規(guī)的要求按照國家規(guī)定的程序, 遵循系統(tǒng)安全的原理, 運用科學的評價分析方法, 本著實事求是、科學客觀的原則,對位于bbb市新市鎮(zhèn)新市工業(yè)園區(qū)白xx化工一條 3000噸/年85%b酸生產線

2、和兩套400 噸/年 70%泥磷酸生產裝置、一個 1000 噸/年磷酸三鈉車間、一個 300 噸/年聚磷酸銨車間的安全生產現狀進行綜合評價,最終依據評價經過及評價結果形成以下評價報告。由于安全生產具有的動態(tài)性,故本報告所反映的安全生產狀況,僅為企業(yè)接受安全評價時的安全生產現狀。. 安全評價的目的和依據 安全評價的目的安全評價的目的是貫徹“安全第一,預防為主”的方針,尋求最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。本次安全現狀評價要達到的目的包括以下四個方面 :對xxx化工85嫡酸、70乳磷酸生產過程中的潛在危害因素進行定性分析和預測。通過評價確認x x x化工的85%w酸、70乳磷酸生產系統(tǒng)安全

3、生產條件是否滿足危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法中所規(guī)定的要求,作為企業(yè)申辦安全生產許可證的依據。根據已確定的危害因素,分析、確定xxx化工85嫡酸、70炮磷酸生產裝置、設施的固有危險程度,并預測可能發(fā)生的危險化學品事故后果。通過評價為xxx化工提出消除、減弱事故隱患的對策與措施,為事故隱患治理提供依據,提高企業(yè)安全管理水平,實現安全平穩(wěn)的生產。評價內容1 )企業(yè)85%磷酸、70%泥磷酸生產過程的危險、有害因素辨識;2 )企業(yè)85%磷酸、70%泥磷酸生產裝置、設施的安全狀況評價;3 )企業(yè)85%磷酸、70%泥磷酸生產裝置、設施所在地的周邊環(huán)境條件評價;4 )企業(yè)85%磷酸、70%泥磷酸

4、生產過程中固有的危險有害因素危害程度評價;5 ) 危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法所規(guī)定的各項安全生產條件評價。評價依據 國家法律、法規(guī)( 1 ) 中華人民共和國安全生產法 (國家主席令70 號)( 2 ) 危險化學品安全管理條例 (國務院令第344 號)( 3 ) 特種設備安全監(jiān)察條例 (國務院令 373 號)(4)危險化學品生產企業(yè)安全評價導則 (國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管危化字2004127 號)技術規(guī)范和標準<1>爆炸危險場所安全規(guī)定 (勞動部發(fā)199556 號)<2>企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定 (勞動部頒發(fā))<3>危險化學品事故應急

5、救援預案編制導則 (安監(jiān)管?;?00443 號)<4> gb190-90 危險貨物包裝標志<5> gb6944-86 危險貨物分類和品名編號<6> gb13690-92 常用危險化學品分類和標志<7> gb15258-1999 化學品安全標簽編寫規(guī)定<8> gb15603-1995 常用危險化學品貯存通則<9> gb16483-2000 化學品安全技術說明書編寫規(guī)定<10> gb18218-2000 重大危險源辨識<11> gb50016-2006 建筑設計防火規(guī)范<12> hg/t2

6、3003-92 化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程<13> gbj236-82 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范<14> gb/t13869-92 用電安全導則<15> gb50055-93 通用用電設備配電設計規(guī)范<16> gb50053-9410kv及以下變電所設計規(guī)范<17> gb50054-95 低壓配電設計規(guī)范<18> gb8196-1987 機械設備防護罩安全要求<19> gb12158-90 防止靜電事故通用導則<20> gbz1-2002 工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準<21> gb

7、2893-82 安全色<22> gb2894-1996 安全標志<23> gb/t8196-2003 機械安全防護裝置<24> jt3145-91 汽車危險貨物運輸、裝卸作業(yè)規(guī)程<25> gb11651-89 勞動防護用品選用規(guī)則<26> gb5044-85 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級<27> gb5817-86 生產性粉塵作業(yè)危害程度分級<28> gb50268-97 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范<29> hgj209-83 中、低壓化工設備施工及驗收規(guī)范<30> hgj210-83

8、圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規(guī)范<31> gb50140-2005 建筑滅火器配置設計規(guī)范<32> gb12801-91 生產過程安全衛(wèi)生要求總則<33> gb5083 生產設備安全衛(wèi)生要求總則<34> gb50187-93 工廠企業(yè)總平面設計規(guī)范<35> hg20571-95 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定<36> 化工企業(yè)安全管理制度<37>工廠安全衛(wèi)生規(guī)程項目有關資料<1> 評價服務委托書(見附件)<2> 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照(見附件)<3>企業(yè)主要負責人、安全生產管理人員任職資格證

9、(見附件)<4>企業(yè)消防檢查意見書(見附件)<5>企業(yè)應急救援預案<6>防雷檢測意見書<7>企業(yè)規(guī)章制度<8>工藝流程圖<9>設備一覽表<10>安全操作規(guī)程<11>總平面布置圖<12>周邊環(huán)境關系圖二、被評價單位概述被評價單位和項目簡介xxx化工始建于1998年,是一家集體企業(yè),企業(yè)法定代表人為劉成全,是一家專門從事磷酸及磷酸鹽生產的小型化工企業(yè),企業(yè)有一條3000噸85%b酸生產線和兩套 400噸70%b酸生產裝置、一個500噸/年磷酸三鈉車間、一個 300噸/年聚磷酸錢車間。廠區(qū)位于

10、 bbb市新市鎮(zhèn)新市工業(yè)園 區(qū),企業(yè)占地面積約為余畝。xxx化工現有85嫩酸裝置于98年6月建成,7月投產,于2004年8月委托四川省安信科技有限公司實施了安全現狀評價。企業(yè)為解決周邊黃磷生產企業(yè)產生廢棄危險物一一泥磷,建有二條利用泥磷生產70%w酸的生產線,從事泥磷酸生產,處理泥磷可達2000噸,年生產泥磷酸 800噸。85%b酸裝置和70嬲酸的原料、年處理量、最大儲存量、產品年 產量、最大儲存量統(tǒng)計如下:原料年處理量最大儲存量產品年產量最大儲存量黃磷800噸20噸磷酸3000 噸20噸泥磷2000 噸90噸泥磷酸800噸25噸xxx化工共有員工 17人,其中技術管理人員 2人,專職安全管理

11、人員1人。企業(yè)成立了負責人 (法定代表人)劉成全擔任組長的安全生產領導小組,共有成員5人。安全生產領導小組下設辦公室,配備了專職安全生產管理人員,負責日常工作。企業(yè)安全制度健全,生產每道工序有操作 規(guī)程。企業(yè)主要負責人、安全員、特種作業(yè)人員等經過了安全培訓并取證,安全管理情況較好。 企業(yè)編制并演練了安全生產事故應急救援預案,配備了消防水池、消防水泵、滅火器等消防器材。企業(yè)位于bbb市新市鎮(zhèn)新市工業(yè)開發(fā)區(qū),距什 (方b)公路一綿(竹)1公里,距bbb市17公里,屬 bbb市規(guī)劃的化工生產區(qū),區(qū)內有專有公路與距什(方b)公路一綿(竹)公路相接。企業(yè)周邊1000米無居民區(qū)、醫(yī)院、商業(yè)中心、學校、影劇

12、院、體育場(館)等人口集聚場所。企 業(yè)生產的磷酸、泥磷酸主要銷往周邊磷化工企業(yè),作為生產原料;磷酸三鈉和聚磷酸錢主要銷國 內、國外兩個市場。被評價單位85%b酸、70批磷酸生產工藝、裝置、儲存設備等基本情況 :85%b酸生產工藝簡介(1)、生產原理:將黃磷燃燒生成五氧化二磷,用水吸收制得磷酸。其反應式如下: p4+5o2=2p2o5p2o5+3h2o=2h3po4(2)、流程敘述投入熔磷槽的固體黃磷,經蒸汽加熱熔化成液態(tài),由液下泵打入供磷桶, 供磷桶的液態(tài)磷,經調節(jié)閥進入噴磷槍,在壓縮空氣的作用下將液態(tài)磷霧化,噴入燃燒爐。在氧的作用下進行燃燒、 氧化,生成(p2o5)。在羅茨風機的作用下,經導

13、氣管冷卻(水冷)進入水合塔內進行水合反應生 成(h3po4,并從水合塔流入濃酸槽;為使p2o5充分水合反應,提高濃度,須將濃酸槽內的磷酸打入水合塔和次水合塔以吸收p2o5當磷酸濃度達到 85新打入成品酸槽,經取樣分析檢驗合格后打入成品罐。p2o5 經過一次水合塔、二次水合塔水合反應吸收的磷酸進入濃酸槽,余下的酸霧和少量 的p2o5爐氣經兩次文丘理、兩次旋風分離器分理出磷酸進入稀酸槽循環(huán),尾氣經羅茨風機排空。 (3)工藝流程簡圖鍋爐燃煤尾 分煙囪f氣排放空氣黃璘t幡酸懵除燒焯生成王氮叱二磷修必合塔生成礴酸t(yī)二次水合生成磷藪成品輾成品檢蛉w成品包裝放空v冰酸嘈氧化處理股稀馥槽羅茨真空案£

14、:兩次文丘理、旋風分理器分理工注:圖中帝的節(jié)點為廉量、環(huán)??刂泣c。(4)設備一覽表設備名稱設備規(guī)格、型號數 量材質設 備 用 途蒸汽鍋爐x 111cr18ni9ti制取蒸氣溶磷溶磷槽x311cr18ni9ti將固體黃磷溶解成液態(tài)磷槍4)100 mm11cr18ni9ti將液態(tài)黃磷噴入燃燒爐燃燒爐6 2700 x 7000 mm1碳鋼,耐火混泥 土黃磷在其內燃燒制取五氧化二 磷循環(huán)用水池12000 x 6000 mm1醇混冷卻、溶磷、場地用水循環(huán)使用水合塔6 800 x 6000 mm11cr18ni9ti五氧化二磷水合制取磷酸濃酸泵11kw, h=20m, q=20m311cr18ni9ti抽

15、調濃磷酸至水合塔或成品槽文丘理6200x 1500 mm21cr18ni9ti凈化尾氣制取稀磷酸,以利于尾 氣排放旋風分離器6 800 mm21cr18ni9ti較徹底凈化尾氣制取稀磷酸,以 利于尾氣排放稀酸泵3kw, h=20m, q=15m311cr18ni9ti抽調稀磷酸至水合塔或成品槽羅茨真空泵15kw/ q=20m3/s1碳鋼內襯膠尾氣水洗排空高位尾氣筒h=30 米,111cr18ni9ti尾氣排放成品槽1200 x 2000 mm11cr18ni9ti待檢磷酸儲存儲酸罐6 2500 x 4000 mm11cr18ni9ti合格磷酸儲存(5)黃磷儲存情況該廠所使用的黃磷由隔壁林辰集團

16、供給,液態(tài)、固態(tài)均有。鑒于黃磷的物化危險特性。該廠現有倉庫的耐火等級、通風降溫條件、電氣照明等方面都不符合貯存黃磷的安全要求。故企業(yè)未設有大型黃磷堆場,只在生產場所設有一小型黃磷堆場,以滿足日常生產需要。其常規(guī)儲量保持在5噸,臨時最大儲量控制在 20噸以內。:70慵酸(泥磷酸)生產工藝簡介10%-20%)。其生產工藝為:用鏟子(1)工藝簡介企業(yè)生產原料為黃磷生產產生的廢棄物一一泥磷(黃磷含量,產生五氧化二磷氣體,五將泥磷(含水)送入燃燒爐(封閉)燃燒(必要時用木材或焦碳引燃)氧化二磷氣體在石墨塔(三級)、文丘里(兩級)中與水結合生成泥磷酸(含少量hf等雜質),尾、文丘里(兩級)底部流入地下酸槽

17、,用泵抽入沉淀槽, (2)工藝流程簡圖經過數天沉淀凈化生產出成品泥磷酸。氣經過凈化除霧后經羅茨風機送入煙囪后排空,泥磷酸從石墨塔(三級)尾氣排空(3)人序號泥磷燃燒爐*1石墨塔文丘里j磷酹片產設備,設詢 瓦族薛主f包裝冬稱贏酸槽 /刑縣4酸沉淀槽的衿浪(材1泥磷酸地卜槽以密件/yuqt!-11泥磷原料池108 m3 (12m*6m*)個1鋼筋混凝土/2石墨吸收塔()600mm臺6石墨/3文丘里吸收器()300mm臺4石墨/4羅茨真空泵q=5 m3 /min臺2碳鋼5排氣煙囪h=15m()600mm臺2pvc/6成品酸池30m3(7m*4m*個1pvc/7燃燒爐2500x2000x2000臺2耐

18、火混泥土/8水泵q=15 m3 /h臺2碳鋼經現場檢查,該廠泥磷酸生產設備運行情況良好,生產設備及工藝為國家所允許。(4)儲存設備情況企業(yè)泥磷酸生產原料-泥磷采用鋼筋混凝土結構的地下式泥磷池存放,泥磷上填充水50厘米以上。成品磷酸采用 pvc材質的成品酸桶存放。經現場檢查,泥磷及泥磷酸儲存設備完好,無泄漏 情況。安全、衛(wèi)生、消防狀況xxx化工負責人比較重視企業(yè)的安全衛(wèi)生和勞動防護,為確保企業(yè)安全生產,企業(yè)設立了負責人擔任組長的安全生產領導小組,并配備一名專職安全生產管理人員,專門負責全企業(yè)的安全生產工作,以實現企業(yè)安全生產目標。其組織機構和人員設置如下:x x x化工安全生產領導小組:組長:劉

19、成全副組長:鐘達富組員:譚保建、楊洪全、張會企業(yè)為接觸黃磷、泥磷、磷酸和泥磷酸的崗位配備了耐酸靴、耐酸手套、耐酸圍腰等耐酸防護用 品。對爐工可能接觸到高溫的崗位,購置了防護用品。企業(yè)對可能吸入煙、塵的崗位配備了防毒、 防塵口罩。在消防方面,企業(yè)的磷酸、泥磷酸生產主要的火災危險性來自黃磷、泥磷的自燃。為此企業(yè)對黃 磷建有專用儲存場;泥磷建有專門的鋼筋混凝土原料池,按照在池內黃磷的儲存要求進行水封儲 存。并配備有3個應急清洗和消防滅火水龍頭,3具手提式干粉滅火器,消防泵 3具(15m3揚程15-20米),水塔1座(10 m3),消防水池1座( 400 m3),工廠消防工程經當地消防部門檢查 整改后

20、基本符合要求。建(構)筑物基本情況建筑名稱結構建筑面積 (itf)耐火等級火災類別85%酸車間醇混203二級甲類70%酸車間醇混98二級甲類聚錢車間磚混、半敞開、木頂架100四級一類鍋爐房敞開式、木屋架、磚柱12四級丙類三鈉車間磚混、木頂架184四級丙類配電室磚混、木門窗12四級丙類更衣室磚木10四級丙類70酸庫房磚混、木頂架60四級咫聚胺混料房磚混、半敞開、木頂架100四級甲類庫房:磚混、木頂架136四級咫門衛(wèi)室磚混、木門窗16四級甲類辦公室::磚混、木門窗220四級丙類企業(yè)磷酸、泥磷酸生產建構筑物簡單,磷酸的配酸部分采用室內布置,其余生產裝置采用半露天 布置,不設置專門的廠房,通風良好。黃

21、磷采用桶裝,水密封;泥磷采用鋼筋混凝土地下池子露 天存放,將泥磷儲存在泥磷原料池水面以下,密封水面保持35厘米以上,以保證有充分的水隔絕空氣,杜絕了因泄漏而發(fā)生大面積的火災的可能。公用工程狀況和輔助設施總圖運輸xxx化工將廠區(qū)區(qū)分為生產區(qū)、和輔助區(qū)辦公區(qū),廠區(qū)主干道寬度為7米。給排水xxx化工給水水源本廠深井水,建有循環(huán)水池,生產用水不外排,循環(huán)使用。供電x x x化工用電由新市電網提供10kv電壓經本廠變配電輸出 380v/220v生產、生活用電,具體負荷分布見附件負荷分布平面布置圖。蒸汽由該廠燃煤鍋爐提供生產用蒸汽。安全管理狀況企業(yè)按照安全生產法的要求設置了安全生產管理機構,配備了一名專職

22、安全生產管理人員。制定了各崗位(各部門)安全生產責任制、較為完善的安全生產管理制度及崗位安全操作規(guī)程。對從業(yè)人員進行了上崗培訓,企業(yè)主要負責人、安全生產管理人員均取得了安全任職資格。鍋爐工、電工、焊工等特種作業(yè)人員聘請有作業(yè)上崗證的人員擔任。工廠消防工程經當地消防部門檢查整改后基本符合要求,編制了事故應急救援預案。項目總平面布置圖及周邊環(huán)境企業(yè)周邊環(huán)境關系簡單, 1 公里內無人口密集區(qū)域和公共設施。廠區(qū)東面為化工區(qū)交通公路,隔公路與龍蟒集團鈦業(yè)公司相鄰, 廠區(qū)圍墻距鈦業(yè)公司大門約 30 米; 廠區(qū)南面圍墻外為園區(qū)防洪溝(寬 6 米) ,防洪溝外側為園區(qū)公路,公路外側為石亭江防護堤;廠區(qū)西面與林

23、辰集團化工公司隔墻相鄰; 廠區(qū)北面為華壘化工, 靠近圍墻 20 米范圍內均無任何華壘化工建構筑物和生產生活設備設施。整個廠區(qū)呈東西向矩形布置,東西長 156 米,南北寬 38 米。詳見周邊環(huán)境關系圖企業(yè)的70%磷酸車間布置在廠區(qū)東部,從東至西依次為聚銨車間、85%磷酸車間、三鈉車間、磷酸鹽產品庫房和辦公區(qū)。配電室設在廠區(qū)北部85%磷酸車間和三鈉車間之間,鍋爐房設在廠區(qū)南面聚銨車間和門衛(wèi)室之間。廠區(qū)各建構筑物之間均保持有相應的安全間距。其具體距離見附件廠區(qū)平面布置圖85%磷酸工藝裝置布置在廠區(qū)北部,裝置南面是空壩,北面5 米是圍墻,東面10 米是泥磷車間,西面 6 米是配電室、 10 米是磷酸三

24、鈉車間;車間內部的黃磷桶儲存在車間北面,緊靠大型水池,熔磷槽和燃磷爐在車間西部室外。 配酸系統(tǒng)布置在廠房內。 其詳細布置見附件 車間平面布置圖 :泥磷酸的工藝裝置布置在廠區(qū)的東部邊緣,兩套生產線順南北向平行布置,燃燒爐距東部圍墻10米,距西向的圍墻10 米,距北面圍墻25 米,距布置在北部的泥磷池14 米,距鍋爐房45 米,距配電室 50 米,距成品酸庫12 米。泥磷池布置在車間及廠區(qū)的北部,其距東面圍墻20 米,距北面圍墻 5 米,距85%車間(磚混結構)15 米 ,距燃燒爐 14 米,距鍋爐房40 米,距配電室 35 米,距成品酸庫12 米。其詳細布置見附件車間平面布置圖 :自然條件市自然

25、條件bbb市位于四川心腹地帶aaa平原,南距 aaa市70余公里,bbb屬于亞熱帶濕潤氣候區(qū),特點為夏雨冬陰,云霧多,日照少,年溫差不太大的暖溫環(huán)境,年平均氣溫在13°17°之間。由于它位于龍門山麓,平壩和山區(qū)屬于兩種不同的氣候帶類型,平壩區(qū)為盆西氣候帶類型,氣候溫和、雨量充沛、日照偏少,四季分明,常年年平均氣溫為,溫度高低相差約15 -16 之間。山區(qū)屬溫濕森林氣候帶,特點是冬季長,夏季短。全年年平均氣溫在以下, 溫度低于10 的全年有140 天,夏季涼爽,溫度 在 22以上者全年僅有10 天左右,全年的平均氣溫以下。bbb境內交通發(fā)達,省級、縣級以及鄉(xiāng)村公路縱橫交錯。企

26、業(yè)所在地自然條件企業(yè)地處bbb市新市化工區(qū),位于aaa平原西北向,屬于亞熱帶濕潤氣候區(qū),特點為夏雨冬陰,云霧多,日照少,年溫差不太大的暖溫環(huán)境,年平均氣溫在13°17°之間。綿(竹)-什(邡)公路1000米,距成(者b)綿(陽)高速25公里,屬bbb市規(guī)劃的化工生產區(qū)。廠區(qū)地形平坦,地貌單一,無不良工程地質現象,宜于建筑廠房,廠址地震基本烈度 7 度,土質中硬,廠址位于建筑抗震有利地段,車間所在地地下水類型為區(qū)域性卵石層孔隙潛水,主要由上游地下水和大氣降水補給。細砂、中砂、礫砂和卵石為該場地強透水含水層。穩(wěn)定水位為,估計豐水期水位上漲左右。地下水對混凝土不具腐蝕性,對鋼結構

27、有弱腐蝕性。車間所處位置無滑坡、泥石流等地質危害,常年主導風向為偏北風。三、評價范圍根據xxx化工與aaa服務中心簽訂的委托安全評價合同,本次評價的對象為x x x化工的 3000噸/ 年 85%工業(yè)磷酸車間和800 噸/ 年 70%泥磷酸車間兩個屬于危險化學品生產的場所安全生產現狀,評價的范圍涵蓋85%磷酸和70%泥磷酸生產的工藝過程、機械設備、電氣儀表、公用設施、企業(yè)安全生產管理等方面的危險有害因素辨識和安全評價。并對xxx化工的85%x業(yè)磷酸、70%尼磷酸生產安全水平做出客觀的評價結論。確認其安全生產條件是否滿足危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法中所規(guī)定的要求。四、安全評價程序評價

28、程序接受xxx化工委托后,aaa服務中心安排由化工工藝、化工設備、電器儀表、分析檢測等專業(yè)人員組成的評價組負責本項目的評價工作。工作程序如下:(1)前期準備了解被評價單位基本情況,簽訂評價協(xié)議,確定評價范圍,準備評價資料。(2)危險、有害因素和事故隱患的識別針對被評價對象生產運行及工藝設施情況,采用科學合理的辨識方法進行危害因素識別和分析, 確定主要危害部位,物料主要危險特性,有無重大危險源,以及可能導致重大事故的缺陷和隱患。(3)定性、定量評價根據生產單位的特點,確定評價模式和評價方法,定性或定量的進行科學、全面、系統(tǒng)地分析 評價。(4)安全管理現狀評價對安全管理制度、事故應急救援預案、事故

29、應急救援預案的修改及計劃進行評價。(5)確定安全對策措施及建議綜合評價結果,針對存在問題,提出安全對策措施的建議,并按照風險程度高低進行解決方 案的排序。(6) 整改復查根據提出的對策措施以及整改要求對企業(yè)進行復查,檢查企業(yè)對整改要求以及提出的對策措施的 落實情況。(7)確定評價結論根據評價結果明確指出生產單位當前的安全狀態(tài)水平,提出安全可接受程度的意見。(8)安全現狀評價報告完成生產單位依據評價單位的評價意見,編制事故隱患整改方案及實施計劃;評價單位編制并完成安 全現狀評價報告。安全現狀評價程序簡圖現場勘察、資料收集危險有害因素辨識與分析危險辨識發(fā)生的可能性影響因素、事故機制危險源辨識單元劃

30、分1邛優(yōu)方法所選擇定性、定量分析危險分級安全對策措施安全評價安全性評價(風險)控制五、評價方法的選擇和評價單t|伊戈附作出評價結論評價方法的選擇評價方法是指對被評價系統(tǒng)的危險因素、有害因素及其危險、危害程度進行分析、評價的方 法。根據根據xxx化工生產情況、危害因素分布情況、危害程度,評價小組擬采用安全檢查表(詳見附件)分析法、危險度評價法和重大事故后果分析法相結合的安全評價方法進行評價。評價單元劃分依據國家安監(jiān)局文件安全評價通則(安監(jiān)管技裝字200337號)、危險化學品生產企業(yè)安全評價導則(試行)(國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字2004127 號)結合生產實際,評價小組研究決定根據工藝過

31、程和危險特點分類劃定評價單元。因此項目劃分為如下評價單元進行評 價。(1)安全管理單元(2)周邊環(huán)境及自然條件單元(3)總平面布置安全評價單元(4) 85叱業(yè)磷酸生產安全評價單元(5) 70乳磷酸生產安全評價單元(6)黃磷、泥磷儲存安全評價單元(7)消防安全評價單元評價單元及安全評價方法序號 評價單元評價方法1安全管理單兀安全檢查表分析法2周邊環(huán)境及自然條件單元3總平囿布置安全評價單兀4工業(yè)磷酸生產安全評價單兀安全檢查表分析法危險度評價法5泥磷酸生產安全評價單兀6黃磷、泥磷儲存安全評價單兀重大事故后果分析法7消防安全評價單兀安全檢查表分析法六、危險、有害因素辨識分析結果(詳細分析過程見附件)物

32、質固有危險有害因素辨識分析結果85%工業(yè)磷酸生產中包含黃磷、磷酸、五氧化二磷三種危險化學品;70%g磷酸生產中涉及泥磷、五氧化二磷、泥磷酸、少量氟化氫四種危險化學品。各物料的危害特性:序號物料名稱危害特性火災危險分類備注1磷酸腐蝕品咫產成品2黃磷、泥磷自燃物品、劇毒物品甲類原料3五氧化二磷腐蝕品咫過程產物4氟化氫腐蝕品咫過程產物危險化學品危險有害因素辨識、分析結果表危 險 物 質危編號cas號un號危險性類 別危險宿害因素黃 磷泥 磷 的 主 要 成 份420017723-14-02447劇毒物品 自燃物品1 .火災類別:甲級2 .車間衛(wèi)生標準:中國 mac(mg/m3)3 .職業(yè)接觸容許濃度

33、:時間加權平均容許濃度:m3短時間接觸容許濃度:m34健康危害;急性吸入中毒表現有呼吸道刺 激癥狀、頭痛、頭暈、全身無力、嘔吐、心 動過緩、上腹疼痛、黃疸、肝腫大。重癥出 現急性壞死、中毒性肺水腫等。口服中毒出 現口腔糜爛、急性胃腸炎,甚至發(fā)生食道、 胃穿孔。數天后出現肝、腎損害。重者發(fā)生 肝、腎功能衰竭等。本品可致皮膚灼傷,磷 經灼傷皮膚吸收引起中毒, 重者發(fā)生中毒性 肝病、腎損害、急性溶血等,以至死亡。慢性中毒:神經衰弱綜合征、消化功能紊亂、 中毒性肝病。引起骨骼損害,尤以下頜骨顯著,后期出現下頜骨壞死及齒槽萎縮。5危險特性;白磷接觸空氣能自燃并引起燃 燒和爆炸。在潮濕空氣中的自燃點彳出于

34、在干 燥空氣中的自燃點。與氯酸鹽等氧化劑混合 發(fā)生爆炸。具碎片和碎屑接觸皮膚干燥后即 著火,可引起嚴重的皮膚灼傷。6環(huán)境危害;泄漏應急處理:隔離泄漏污染 區(qū),限制出入。切斷火源。建議應急處理人 員戴自給正壓式呼吸器, 穿防毒服。/、要直 接接觸泄漏物。小量泄漏:用水、潮濕的沙 或泥土覆蓋。收入金屬容器并保存在水或礦 物油中。大量泄漏:在專家指導下清除。五 氧 化磷/1314-56-3/第類酸性腐蝕 品1本品遇水生成磷酸;有時含游離磷而引起 磷中毒。急性中毒:短期大量吸入引起眼及上呼吸道 刺激癥狀,出現咽喉炎、支氣管炎。嚴重者 發(fā)生喉頭水腫致窒息,引起肺炎或肺水腫。 口服發(fā)生惡心、嘔吐、腹痛、腹

35、瀉;數日內 出現黃疸及肝腫大, 或出現急性肝壞死: 嚴 重病例,數小時內患者由興奮轉入抑制,發(fā)生昏迷、循環(huán)衰竭,以致死亡??墒菇M織脫 水,對皮膚有刺激腐蝕作用。慢性中毒:有呼吸道刺激癥狀及磷毒性牙 齒、牙齦和卜顆骨損害。2危險特性:接觸有機物后引起燃燒危險。受熱或遇水分解放熱, 放出宿毒的腐蝕性煙 氣。具有強腐蝕性3泄漏應急處理:隔離泄漏污染區(qū),限制出 入。建議應急處理人員戴自給式呼吸器,穿防酸堿工作服。/、要直接接觸泄漏物。小量 泄漏:避免揚塵,小心掃起,置于袋中轉移 至安全場所。大量泄漏:用塑料布、帆布覆 蓋,減少飛散。在專家指導下清除。磷 酸815017664-38-21805第類酸性

36、腐蝕品(1)蒸汽或霧對眼、鼻、喉有喇j激性,口 服液體可引起惡心、嘔吐、腹痛、血便或休 克。皮膚或眼接觸可致灼傷。慢性影響:鼻粘膜萎縮,鼻中隔穿孔,長期 反復皮膚接觸,可引起皮膚刺激,可致人體 灼傷。(2)遇金屬反應放出氫氣,能與空氣形成 爆炸性混合物受熱分解產生劇毒的氧化磷 煙氣,具后腐蝕性。氟 化810157664-39-31052第類 酸性腐蝕品(1)對呼吸道粘膜及皮膚有強烈的刺激和 腐蝕作用。氫(2)吸入較高濃度氟化氫,可引起眼睛及 呼吸道粘膜刺激癥狀,嚴重者可發(fā)生支氣管 炎、肺炎或肺水腫,甚至發(fā)生反射性窒息。 眼接觸輕者局部劇烈疼痛,重者角膜損傷, 甚至發(fā)生穿孔。氟化氫皮膚灼傷,初期

37、皮膚 潮紅、干燥,創(chuàng)面蒼白,壞死,繼而呈紫黑 色或灰黑色。深部灼傷或處理不當時,可形 成難以愈合的深潰瘍,損及骨膜和骨質。本 品灼傷疼痛劇烈。(3)眼和上呼吸道刺激癥狀,或鼻j®,嗅 覺減退。可有牙齒酸蝕癥。骨骼x線異常與 工業(yè)性氟病少見。(4)氟化氫為反應性極強的物質能與各種 物質發(fā)生反應。腐蝕性極強。危險有害因素辨識結果匯總序號事故類型存在部位/方式發(fā)生事故的主要原因事故后果1磷酸、泥磷酸、 五氧化二磷 氟化氫灼傷1 85%工業(yè)磷酸、70%泥磷酸的裝 卸、儲存及使用過 程2設備、管道(儲 罐、槽車、泵、管 道、閥門)的泄漏3 85%工業(yè)磷酸、70%g磷酸的生產 過程1 .設備(儲

38、罐、泵等)和管道、閥門、 法蘭因腐蝕等原因泄漏;2 .槽車、貯罐及管道、閥門、法蘭等 處因腐蝕、老化等原因泄漏;3 .控制電器失靈或其它安全保護裝置失靈;4 .違章操作或操作失誤造成泄漏;5 .設備的材質、強度、焊接質量、密封性能不合格;6 .安全保護裝置(液位標識)等不可 靠;7未按要求穿戴勞動保護用品因中毒、窒息 致人傷亡;致 設備、設施損 毀;環(huán)境污染2磷中毒1黃磷、泥磷的裝 卸、儲運、使用過 程2 85%工業(yè)磷酸、70%g磷酸的生產 過程1 .設備、管道腐蝕,泄漏;2 .人員在黃磷、泥磷的裝卸、儲運、 使用過程誤吸誤黃磷或含磷的水。3人員失足落入泥磷儲槽或泥磷原料池誤吸誤食泥磷或含磷的

39、水。4在工業(yè)磷酸、泥磷酸的生廠過程中 誤吸誤食黃磷或泥磷酸(含少量磷)。因中毒致人傷 亡3黃磷燒傷1黃磷、泥磷的裝 卸、儲運、使用過 程2 85%工業(yè)磷酸、70%g磷酸的生產 過程1磷是第類自燃物品, 必須與空氣隔 絕保存,保存在水中即水面以下,一 旦與空氣接觸即可自燃。2在黃磷、泥磷的裝卸、儲運、使用 過程中磷濺上人體。3在黃磷、泥磷的裝卸、儲運、使用 過程人落入含磷的容器4在黃磷、泥磷酸的生產過程中,由 于設備或管道泄漏磷濺上人體5違章操作或操作失誤造成磷濺上人 體5未按要求穿戴勞動保護用品。致人傷亡4電器火災1、廠區(qū)內供、配 電設備、線路;2、車間內供、配 電設備、線路。1、短路保護開關

40、失靈,而線路發(fā)生 短路時;2、電氣線路老化;3、電線、電纜線徑太??;4、電線、電纜靠近高溫物體;5、可燃物質的燃燒,引發(fā)電線、電 纜火災。6、設備長時間嚴重過載而過熱保護 動作失靈;7、接頭部位因灰塵或銹蝕而使接觸 電阻增大,使接頭部位產生很大熱 量,長時間熱量聚結而產生火災;8、電氣設備靠近高溫物體;9、可燃物質的燃燒,引發(fā)電氣設備 火災;10、因雷擊引發(fā)的電氣設備火災。致人員傷亡, 設施、設備損 毀。5觸電1、廠區(qū)內供、配 電設備、線路;2、車間內供、配 電設備、線路。1、電氣線路老化,絕緣皮破損,使 帶電導體與人體直接接觸;2、絕緣電阻不夠。3、電氣設備質量問題,導致設備漏 電;4、電氣

41、設備因環(huán)境太潮濕向產生漏 電;5、因線路問題而導致電氣設備帶電。致人傷亡6機械傷害1、車間相關運轉 設備;2、生產、檢修、 儲運過程。1 .安全保護設施不完善2 .安全措施不完善3 .違章操作或處置失誤人員傷亡7火災事故1、車間相關運行 設備或場地;1、高溫物質與易燃物接觸;2、黃磷、泥磷或磷酸與禁忌物接觸;人員傷亡,設備、設施損毀、2、生產、檢修、儲運過程。3、電器燃燒引發(fā)火災;4、其它火源引起火災;5、檢修時,工業(yè)磷酸、泥磷酸車間 相關設備、管道,因設備受酸腐蝕產 生氫氣積聚,遇火爆炸;6、氧氣瓶、乙快瓶及附屬安全裝置 質量不合格或違章操作;7、磷是第類自燃物品,必須與空氣 隔絕保存,保存

42、在水中即水面以下, 一旦與空氣接觸即可自燃。8建構筑物防火等級或防火間距不符 合要求。環(huán)境污染8高處墜落車間建筑、設備和 高架管線1 .安全防護設施未按要求設置2 .安全防護設施因腐蝕等原因而/、 可靠3 .未按高空作業(yè)要求穿戴防護用品4 .操作處置失誤人員傷亡9噪聲危害生產場地1、未選用低噪音設備;2、設備未采用?唏裝置;3、未采用密閉、隔音設施。聽覺疲勞、 敏感度降低、 健康危害10車輛傷害廠區(qū)交通道路1 .車輛缺陷;2 .車輛防護設施缺陷;3 .超重量、容量;4 .車輛類型與用途不適應;5 .違章作業(yè)、違章指揮;6 .廠區(qū)道路交通布置不符合標準人員傷亡11物體打擊廠區(qū)、生產及公用 場所1

43、 .安全保護措施和設施不完善;2 .安全防護用品未按規(guī)定穿戴;3 .違規(guī)作業(yè)、操作失誤;4 .固體拋射物、墜落物、反彈物、氣 流卷、其它運動危害。設施損壞 人員傷亡12坍塌地基基礎及上部 建(構)筑物主體 結構1 .地殼運動或移動,形成的地震坍塌;2 .建筑設計不符合建筑設計防火規(guī) 范( 2001年版)(gbj16 87)、建 筑抗震設計規(guī)范(gb50011 2001 ) 等設計規(guī)范標準;3 .建筑質量不合格或存在隱患4 .火災、雷擊及風災等引起的坍塌;5 .焊接(錨固)點不符合施工質量 相關施工規(guī)范。建筑物裂縫、 坍塌、火災、 人員傷亡13蒸汽鍋爐 爆炸鍋爐房及蒸汽設 備、管道1 .鍋爐材質

44、和加工質里差;2 .高溫、超壓;壓力顯示、液位顯示 及溫度顯示失靈;泄壓閥失靈;3 .鍋爐缺水或突然加水、給水閥門失 靈,使受熱管焊口燒損破裂;鍋爐爆 官;4 .水質不符合要求5 .未按操作規(guī)程進行操作;人員傷亡 設備損壞14高溫燙傷鍋爐及蒸汽設備 及管道1 .圖溫表向接觸;2 .高溫爐渣傷人;3蒸汽泄漏燙傷3 .設備事故;4 .操作處置小當;高溫灼傷 人員傷亡重大危險源辨識結果xxx化工 85叱業(yè)磷酸、70%g磷酸生產過程主要危險化學品有黃磷、泥磷(含黃磷)、五氧化二磷、磷酸、泥磷酸、氟化氫。依據gb18218-2000重大危險源辨識,黃磷、泥磷(含黃磷 10%-20%、五氧化二磷、工業(yè)磷酸

45、、 泥磷酸未列入重大危險源辨識品名錄,只有氟化氫列入重大危險源辨識名錄,氟化氫生產區(qū)臨界量為2t。氟化氫屬泥磷酸生產過程中的少量雜質,企業(yè)無實際儲量,生產場所實際保有量遠小于臨界量2t。依據gb18218-2000重大危險源辨識 判定xxx化工不構成重大危險源。但根據國家安監(jiān)局 重大危險源申報范圍 和危險化學品安全技術全書,黃磷的ld50 = kg (大鼠經口半數致死劑量)c 危險化學品在貯罐區(qū)(貯罐)臨界量表和gb15258- 1999化學品安全標簽編寫規(guī)定中毒性物質分級見下表:表1貯罐區(qū)(貯罐)臨界量表類另i物質特性臨界量典型物質舉例易燃液體閃點v 28 c20 t汽油、丙烯、石腦油等28

46、 cw 閃點 v 60 c100 t煤油、松節(jié)油、丁醛等可燃氣體爆炸下限v 10%10 t乙快、氫、液化石油氣等爆炸下限10%20 t氨氣等毒性物質*劇毒品1 kg氧化鈉(溶液)、碳酰氯等后毒品100 kg三氟化碎、丙烯醛等有害品20 t苯酚、苯腫等*注:毒性物質分級見表 2。表2毒性物質分級(gb15258- 1999 化學品安全標簽編寫規(guī)定)分級經口半數致死量ld50(mg/kg)經皮接觸24h半數致死量 ld50 (mg/kg)吸入1h半數致死濃度 lc50 (mg/l)劇毒品ld50 <5ld50w 40lc50w后母品5v ld50 <5040 v ld50 <20

47、0v lc50 < 2有害品(固體)50 v ld50&500(液體)50 v ld50&2000200 v ld50 < 10002v lc50 < 10根據上表,xxx化工的生產原料一一黃磷、泥磷(主要成份黃磷)屬于劇毒品,儲存區(qū)臨界量為1 kg,而xxx化工85%x業(yè)磷酸生產場地的黃磷最大儲存量為20噸;泥磷原料池的最大泥磷儲存量為90噸,約含黃磷 918噸,xxx化工的 85%x業(yè)磷酸生產裝置、70噂磷酸泥磷原料 池屬于重大危險源申報范圍。七、定性定量安全評價結果 安全檢查表評價結果(其詳細評價內容見附件)單元是否符合安全 生廣要求風險程度備注安全管理

48、單元符合中有比較完善的安全管理責任制;經營、銷售管理制 度;安全管理制度;安全檢查制度;安全操作制度; 儲存養(yǎng)護制度;有事故應急救援措施并建立事故應 急救援預案;有安全管理組織;主要負責人及從業(yè) 人員經過安全培訓周邊環(huán)境及自然 條件單元符合低廠址周邊環(huán)境和自然條件基本能滿足安全生產要 求??偲洁蟛贾冒踩?評價單元符合低廠區(qū)設備、設施布置合理,道路、消防應急通道配 置符合安全生產要求85%t業(yè)磷酸生 產安全評價單元符合中有符合要求的工藝,工藝、設備布置比較合理;安 全操作、維護、應急疏散通道能滿足要求。70%磷酸生產 安全評價單元符合中有符合要求的工藝,工藝、設備布置比較合理;安 全操作、維護、

49、應急疏散通道能滿足要求。黃磷、泥磷儲存 安全評價單元符合中有符合要求的儲存條件和管理制度。黃磷采用桶裝,并采用水隔絕空氣;該廠采用將泥 磷儲存在泥磷原料池水面以下,并采取措施保證有 充分的水隔絕空氣;泥磷池采取地下池的方式,杜 絕了因泄漏而發(fā)生大面積的火災的可能。消防安全評價單 元符合中該廠設置了循環(huán)水池、水泵、水龍頭和干粉滅火器 , 黃磷、泥磷有符合要求的儲存條件、應急救援設施 和消防安全管理措施。消防工程經過了消防部門的 驗收。85%工業(yè)磷酸、70%g磷酸生產危險度評價結果 (其詳細評價內容見附件):85%工業(yè)磷酸生產包括如下過程:蒸汽鍋爐、黃磷裝卸、黃磷儲存、熔磷、司磷、燃燒、循環(huán)洗滌、

50、文丘里除沫、旋風分離、尾氣排空、磷酸儲存。應用危險度評價法確定泥磷酸生產工藝過程的危險度。依據危險度評價方法和工藝裝置的物質、容量、溫度、壓力和操作,對3000噸/年85%t業(yè)磷酸車間的危險度作出評價,結果如下:項目 單元物質容量溫度壓力操作總分危險 程度特性分 值數量分 值溫度分 值壓力分 值狀態(tài)分 值蒸汽 鍋爐丙類固 體210噸21302<0危險511中度黃磷 裝卸甲類固 體10v 10m30常溫但 操作溫 度高于 燃點2常壓0有 一 定危 險214中度黃磷 儲存甲類固 體10v 10m30常溫但 操作溫 度高于 燃點2常壓0有 一 定危 險214中度熔磷 工序甲類固 體10v 10

51、m30100 c 操 作溫度 高于燃 占 八、2常壓0危險517高度司磷 工序甲類固 體10v 10m30100 c 操 作溫度 高于燃 占 八、2常壓0危險517高度黃磷 燃燒甲類液 體10v 10m300-1000c5常壓0有 一 定危 險217高度循環(huán)中度危2<50m3225-0常壓0有 一26低度洗滌害介質100 c定危 險文丘 里除 沫中度危 害介質2<100m30<100 c0常壓0有 一 定危 險24低度磷酸 儲存中度危 害介質2<50m32<100 c0常壓0有 一 定危 險26低度從危險度評價結果可以看出:熔磷工序、司磷、黃磷燃燒工序危險度評價為

52、高度,特別是熔磷、液磷輸送及儲存過程容易發(fā)生 液磷傷人事故,實際生產中應特別注意安全配置和措施的落實,應重點加強管理。:70%磷酸生產大致包含如下過程:泥磷裝卸、泥磷儲存、泥磷燃燒、泥磷酸循環(huán)吸收、尾氣 洗滌、泥磷酸儲存,應用危險度評價法確定泥磷酸生產工藝過程的危險度。項目 單元物質容量溫度壓力操作總分危險 程度特性分 值數量分 值溫度分 值壓力分 值狀態(tài)分 值泥磷 裝卸甲類固 體10<10m30常溫但操 作溫度局 于燃點2常壓0w-7e 危險214中度泥磷 儲存甲類固 體1090m32常溫但操 作溫度局 于燃點2常壓0w-7e 危險216高度泥磷 燃燒甲類固 體10<10m300-1000 c5常壓0w-7e 危險217高度泥磷 酸循 環(huán)吸收中度危 害介質2<50m3225-100c0常壓

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