oA給水排水管道工程【共享精品ppt】

1、給水排水管道工程給水排水管道工程第一節(jié)第一節(jié) 、培訓(xùn)的目的和大綱、培訓(xùn)的目的和大綱的要求。的要求。 一、了解管道材料、種類、一、了解管道材料、種類、檢測方法及適用范圍；檢測方法及適用范圍； 二、熟悉給排水管道構(gòu)筑二、熟悉給排水管道構(gòu)筑物的施工方法及質(zhì)量控制；物的施工方法及質(zhì)量控制； 三、掌握給排水工程質(zhì)量三、掌握給排水工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收方法。標(biāo)準(zhǔn)和驗收方法。 第二節(jié)第二節(jié) 、給排水管道材料、種類及、給排水管道材料、種類及適用范圍。適用范圍。一、給水管道管材一覽表材質(zhì)接口耐腐蝕性球墨鑄鐵管承插法蘭好鋼管焊接、法蘭 差 預(yù)（自）應(yīng)力鋼砼管 承插好玻璃鋼管 承插法蘭好塑料管pe、pp系列 承插好銅管

2、 絲接好材質(zhì)漏損率施工速度每米綜合費用球墨鑄鐵管低 慢 高 鋼管低 較快 高 預(yù)（自）應(yīng)力鋼砼管 高 慢 低 玻璃鋼管 低 快 較高 塑料管pe、pp系列 低 快 較高 銅管 低 慢 高 材質(zhì)適用范圍 球墨鑄鐵管經(jīng)濟較為發(fā)達區(qū)域、管徑在dn150以上給水管道 鋼管大口徑管道、高壓管道、穿越鐵路、河谷等障礙時 預(yù)（自）應(yīng)力鋼砼管 經(jīng)濟較不發(fā)達區(qū)域、不宜在重要管段上使用 玻璃鋼管 長距離輸水管道 塑料管pe、pp系列 dn150以下小口徑給水管道、室內(nèi)給水管道 銅管 要求較高的室內(nèi)給水管道 材質(zhì)前景 備注 球墨鑄鐵管作為優(yōu)質(zhì)供水管材，廣泛使用 鋼管局部使用 預(yù)（自）應(yīng)力鋼砼管 逐步被優(yōu)質(zhì)管材代替

3、玻璃鋼管 作為優(yōu)質(zhì)供水管材，廣泛使用 內(nèi)壁光滑，水損較小，輸水效率高塑料管pe、pp系列 作為優(yōu)質(zhì)供水管材，廣泛使用 強度較低，膨脹系數(shù)大 銅管 價格高，局部使用 好二、排水管道管材一覽表材質(zhì) 接口 耐腐蝕性 漏損率 鋼砼平口管 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿 好 較高 鋼砼承插管 承插好 低 玻璃鋼管 承插、法蘭好 低 pvc-u 承插好 低 pe 承插、熱熔 好 低 材質(zhì) 基礎(chǔ) 施工速度 每米綜合費用 鋼砼平口管 混凝土基礎(chǔ) 慢 低 鋼砼承插管 砂墊層基礎(chǔ) 較快 較高 玻璃鋼管 砂墊層基礎(chǔ) 快 高 pvc-u 砂墊層基礎(chǔ) 快 低 pe 砂墊層基礎(chǔ) 快 較高 材質(zhì) 適用范圍 鋼砼平口管 d600以下小口徑管

4、已被禁止使用，大口徑應(yīng)用較多 鋼砼承插管 較大范圍內(nèi)取代鋼砼平口管 玻璃鋼管 壓力管、經(jīng)濟較發(fā)達地區(qū)、地基較好地區(qū) pvc-u 覆土較淺、管徑較小的雨水管pe 中小污水管、小口徑非開挖施工廣泛使用 材質(zhì) 前景 備注 鋼砼平口管 由于其價格優(yōu)勢較大，仍將被使用 作為頂管管材，優(yōu)勢較大 鋼砼承插管 基礎(chǔ)較差時需處理 玻璃鋼管 逐步被推廣 基礎(chǔ)較差時需處理 pvc-u 室內(nèi)排水應(yīng)用較多 pe 作為優(yōu)質(zhì)供水管材，廣泛使用 變形系數(shù)、膨脹系數(shù)大，p 管材質(zhì)量難以控制 第三節(jié)第三節(jié) 、給水排水管道工程施給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范工及驗收規(guī)范強制性條文強制性條文3.2.4.3 人工挖槽時，堆土高度不宜人

5、工挖槽時，堆土高度不宜超過超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。3.3.10 支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂撐構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應(yīng)及時處理。雨期及春等跡象時，應(yīng)及時處理。雨期及春季解凍時期應(yīng)加強檢查。季解凍時期應(yīng)加強檢查。一、溝槽開挖與回填（一）溝槽開挖1、不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；2、槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為20mm。（二）溝槽回填1、槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。2、采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時，其質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)

6、行。 二、 預(yù)制管安裝與鋪設(shè)（一）橡膠圈貯存運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1、存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于1m。2、橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起。3、在貯存、運輸中不得長期受擠壓。（二）管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。（三）當(dāng)冬期施工管口表面溫度低于3，進行石棉水泥及水泥砂漿接口施工時，應(yīng)采取以下措施。（四）刷洗管口時宜采用鹽水。（五）砂及水加熱后拌和砂漿，其加熱溫度應(yīng)符合表4.1.15-1的規(guī)定：材料加熱溫度（）表4.1.15-1接口材料 加熱材料 水 砂 水泥砂漿 80 40 石棉水泥 50 （六）鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未

7、做防腐層的部位，下管前應(yīng)修補。三、鋼管安裝（一）管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；（二）管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。（三）同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm；管徑小于600mm時，其間距應(yīng)大于100mm。（四）對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（五）1、 縱向焊縫應(yīng)錯開，當(dāng)管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于100mm，當(dāng)管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm。2、直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm。

8、3、 管徑大于800mm時，應(yīng)采用雙面焊。4、 不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次。5、焊縫突起高度不得大于防腐層設(shè)計厚度的1/3。強制性條文強制性條文 4.3.2 水泥砂漿內(nèi)防腐層的材料質(zhì)量水泥砂漿內(nèi)防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.3.2.1 不得使用對鋼管及飲用水水不得使用對鋼管及飲用水水質(zhì)造成腐蝕或污染的材料；使用外加質(zhì)造成腐蝕或污染的材料；使用外加劑時，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定；劑時，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定； 4.3.2.2 砂應(yīng)采用堅硬、潔凈、級配砂應(yīng)采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，除符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)良好的天然砂，除符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)外，其含泥量不應(yīng)大于外，其含泥量

9、不應(yīng)大于2%，其最大粒，其最大粒徑不應(yīng)大于徑不應(yīng)大于1.2mm，級配應(yīng)根據(jù)施工，級配應(yīng)根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場施工條件，在砂漿工藝、管徑、現(xiàn)場施工條件，在砂漿配合比設(shè)計中選定。配合比設(shè)計中選定。6、水泥砂漿內(nèi)防腐層裂縫寬度不得大于0.8mm，沿管道縱向長度不應(yīng)大于管道的周長，且不應(yīng)大于2.0m。7、防腐層厚度允許偏差及麻點、空窩等表面缺陷的深度應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定，缺陷面積每處不應(yīng)大于5cm2。防腐層厚度允許偏差及表面缺陷的允許深度(mm) 表4.3.4管徑（mm） 防腐層厚度允許偏差 表面缺陷允許深度 1000 2 2 1000，且1800 3 31800 43 4（六）外防腐層材料質(zhì)量

10、應(yīng)符合下列規(guī)定。1、瀝青應(yīng)采用建筑10號石油瀝青。2、玻璃布應(yīng)采用干燥、脫臘、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布。3、外包保護層應(yīng)采用可適應(yīng)環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，其厚度應(yīng)為0.2mm，拉伸強度應(yīng)大于或等于14.7n/mm2，斷裂伸長率應(yīng)大于或等于200%。（七）1、涂底漆時基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。應(yīng)涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，底漆厚度宜為0.10.2mm，管兩端150250mm范圍內(nèi)不得涂刷。2、瀝青涂料熬制溫度宜在230左右，最高溫度不得超過250，熬制時間不大于5h。3、瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青涂料時，應(yīng)在涂底漆后2

11、4h之內(nèi)實施；瀝青涂料涂刷溫度不得低于180。4、涂瀝青后應(yīng)立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為3040mm；接頭搭接長度不得小于100mm，各層搭接接頭應(yīng)相互錯開。四、鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝（一）管及管件表面不得有裂紋。（二）采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。（三）橡校圈安裝就位后不得扭曲。五、非金屬管安裝（一）橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。（二）預(yù)應(yīng)力管、自應(yīng)力混凝土管安裝應(yīng)平直、無突起、突彎現(xiàn)象。（三）預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及乙型接口的鋼筋混凝土管安裝時，承口內(nèi)工作面、插口外工

12、作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的圓形橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲。六、 頂管施工（一）一般規(guī)定在粘性土或砂性土層，且無地下水影響時，宜采用手掘式或機械挖掘式頂管法。（二）頂進1、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm。2、頂進鋼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿和肋板保護層時，焊接后應(yīng)補做焊口處的外防腐層。3、混凝土管節(jié)表面應(yīng)光潔、平整，無砂眼、氣泡。4、橡膠圈的外觀和斷面組織應(yīng)致密、均勻，無裂縫、孔隙或凹痕等缺陷；安裝前應(yīng)保持清潔，無油污，且不得在陽光下直曬。5、鋼套環(huán)接口無疵點，焊接接縫平整，肋部與鋼板平面垂直，且應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。（三）頂管結(jié)束后，管

13、節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理，設(shè)計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。（四）管道兩端露在工作坑中的長度不得小于0.5m，且不得有接口。（五）頂進管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。2、 允許偏差應(yīng)符合表6.4.21的規(guī)定。頂進管道允許偏差（mm） 表6.4.21項 目 允許偏差 軸線位置 50管道內(nèi)底高程 d1500 3040 d1500 4050 相鄰管間錯口 鋼管道 2 鋼筋混凝土管道 15%壁厚且不大于20 對頂時兩端錯口 50注：d為管道內(nèi)徑（mm）。（六）鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊

14、平，接口套環(huán)對正管縫、貼緊，不脫落。（七） 拆除注漿管路后，應(yīng)將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密。（八） 管道水壓試驗及沖洗消毒（九） 無壓力管道嚴(yán)密性試驗（十） 試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。第四節(jié)第四節(jié)給水排水構(gòu)筑物施工給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范及驗收規(guī)范一、 基坑（一）基坑開挖1、地基不得擾動，也不得超挖。當(dāng)局部擾動或超挖超過允許偏差時，應(yīng)按下列規(guī)定處理，并做施工記錄。2、地基因排水不良被擾動時，應(yīng)將擾動部分全部清除，可回填卵石、碎石或級配礫石。3、地基超挖時，應(yīng)采用原土回填壓實。（二）基坑質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1、天然地基應(yīng)不被擾動；地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求；2、基底高程的允

15、許偏差；當(dāng)開挖土方時，應(yīng)為20mm，當(dāng)開挖石方時，應(yīng)為20mm、20mm。二、 水池 強制性條文強制性條文 5.1.3 水池施工完畢必須進行滿水試驗。水池施工完畢必須進行滿水試驗。在滿水試驗中并應(yīng)進行外觀檢查，不得在滿水試驗中并應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池不的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過得超過2l/m2d；磚石砌體水池不得超；磚石砌體水池不得超過過3l/m2d；試驗方法應(yīng)符合本規(guī)范附；試驗方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定。錄一的規(guī)定。（一）一般規(guī)定水池施工完畢必須進行滿水試驗。鋼筋混凝土水池不得超

16、過2l/m2d。（二）第5.1.4條 水池滿水試驗應(yīng)在下列條件下進行：1、池體的混凝土或磚石砌體的砂漿已達到設(shè)計強度；2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土水也的防水層、防腐層施工以及回填土以前；3、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力以后，保護層噴涂以前；4、磚砌水池防水層施工以后、石砌水池勾縫以后；5、磚石水池滿水試驗與填土工序的先后安排符合設(shè)計規(guī)定。（三）水池砂漿防水層的水泥宜采用不低于325號的普通硅酸鹽水泥、膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂宜采用質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂，其含泥量不得超過3%。三、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池（一）止水帶的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1、金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，

17、不得有砂眼、釘孔；金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。2、塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，均應(yīng)符合設(shè)計要求，且無裂紋，無氣泡。接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接，t字接頭、十字接頭和y字接頭，應(yīng)在工廠加工成型。四、鋼筋（一）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；、級鋼筋可不做彎鉤。3、直徑等于和小于12mm的受壓級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。（二）鋼筋綁扎接頭的最小搭接長

18、度 表5.2.15鋼筋級別 受拉區(qū) 受壓區(qū) 級 30do 20do 級 35do 25do 級 40do 30do 低碳冷拔鋼絲(mm) 250 200（三）受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、受壓區(qū)不得超過50%；2、受拉區(qū)不得超過25%；但池壁底部施工縫處的預(yù)埋豎向鋼筋可按50%控制，并應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定的受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加20%。（四）預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超過混凝土結(jié)構(gòu)厚度的3/4。（五）鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表5.2.19的規(guī)定。鋼筋位置的

19、允許偏差 表5.2.19項次 項 目 允許偏差(mm) 1受力鋼筋的間距 10 2受力鋼筋的排距 5 3鋼筋彎起點位置 20 4箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 20 焊接骨架 10 5焊接預(yù)埋件 中心線位置 3水平高差 +36受力鋼筋的保護層 基礎(chǔ) 10 柱、梁 5 板、墻 3 五、混凝土 （一） 池壁的施工縫，底部宜留在底板上面不小于20cm處，當(dāng)?shù)装迮c池壁連接有腋角時，宜留在腋角上面不小于20cm處；頂部宜留在頂板下面不小于20cm處，當(dāng)有腋角時，宜留在腋角下部。強制性條文強制性條文5.2.39 評定混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆評定混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)筑地點制作，

20、留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：定：一、強度試塊：一、強度試塊：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊：1、每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊；、每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊；2、每拌制、每拌制100m3混凝土不應(yīng)少于一組，混凝土不應(yīng)少于一組，每組三塊。每組三塊。與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊：根據(jù)施與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊：根據(jù)施工設(shè)計規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工設(shè)計規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時荷載等需要的數(shù)量留置。工期間臨時荷載等需要的數(shù)量留置。二、抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁和二、抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁和頂板留置，每一部位不應(yīng)少于一組，頂板留置，每一部位不應(yīng)少于一組，每組六塊。每組六塊。三、抗凍試塊：根據(jù)設(shè)計

21、要求的抗凍三、抗凍試塊：根據(jù)設(shè)計要求的抗凍標(biāo)號，按下列規(guī)定留置：標(biāo)號，按下列規(guī)定留置：凍融循環(huán)凍融循環(huán)25次及次及58次：留置三組，次：留置三組，每組三塊；每組三塊；凍融循環(huán)凍融循環(huán)100次及次及100次以上：留置次以上：留置五組，每組三塊。五組，每組三塊。四、冬期施工，應(yīng)增置強度試塊兩組四、冬期施工，應(yīng)增置強度試塊兩組與水池同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混與水池同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗?zāi)潦軆銮暗膹姸?，另一組用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d的強度；并應(yīng)的強度；并應(yīng)增置抗?jié)B試塊一組，用以檢驗解凍后增置抗?jié)B試塊一組，用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)

22、養(yǎng)護28d的抗?jié)B標(biāo)號。的抗?jié)B標(biāo)號。六、 泵房（一） 一般規(guī)定 泵房地下部分的內(nèi)壁、隔水墻及底板均不得滲水。（二） 沉井 沉井制作的允許偏差，應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。沉井制作的允許偏差 表6.2.4項目 允許偏差（mm） 平面尺寸 長、寬 0.5%，且不得大于100 曲線部分半徑 0.5%，且不得大于50 兩對角線差 0.5%，且不得大于50 井壁厚度 15 （三）沉井干封底時，應(yīng)待底板混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定，且沉井滿足抗浮要求時，方可停止抽水。（四）水下封底混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定，且沉井能滿足抗浮要求時，方可將井內(nèi)水抽除。第五節(jié)第五節(jié)污水處理廠施工及驗污水處理廠施工及驗收規(guī)范收規(guī)范一、 基本

23、規(guī)定 （一）材料與設(shè)備1、材料和設(shè)備進場時，應(yīng)具備訂購合同、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、說明書、性能檢測報告、進口產(chǎn)品的商檢報告及證件等，不具備以上條件不得驗收。2、進場的材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗。復(fù)驗的材料和設(shè)備，其各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件要求及本規(guī)范的規(guī)定。3、 在開工前必須檢驗施工單位的施工組織總設(shè)計、施工組織設(shè)計、施工方案，保證工程質(zhì)量的具體措施及相應(yīng)的審批手續(xù)。二、 地基與基礎(chǔ)工程（一）基坑開挖與回填1、基坑開挖斷面和基底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。2、復(fù)查基底的土質(zhì)與檢驗局部處理地段應(yīng)符合設(shè)計要求。（二）人工地基 基底應(yīng)按設(shè)計要求進行密實度試驗。（如果是人工地基）（三） 樁基基礎(chǔ)1 、 沉入樁基礎(chǔ)的

24、混凝土強度、配筋率、樁長度、樁橫截面、樁中心軸線、樁頂平面等應(yīng)符合設(shè)計文件要求。外加工預(yù)制鋼筋混凝土樁必須有出廠檢驗合格證。2 、 沉入樁沉入時，樁身不得有劈裂和斷樁現(xiàn)象。3、 沉入樁接樁的連接應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。4、灌注樁鋼筋籠加工、安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。5、樁基應(yīng)按規(guī)定進行承載力檢測。三、 污水處理構(gòu)筑物（一）鋼筋混凝土預(yù)制拼裝水池 混凝土抗壓強度、抗?jié)B、抗凍性能必須符合設(shè)計要求。（二） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池 澆筑池壁混凝土之前，混凝土施工縫應(yīng)鑿毛，清洗干凈?；炷零暯討?yīng)密實，不得滲漏。 混凝土結(jié)構(gòu)部位的變形縫（止水帶）應(yīng)豎直、貫通、密實，三維位置準(zhǔn)確，功能有效，不得有滲漏現(xiàn)象。（三） 土建與設(shè)

25、備安裝連接部位 安裝刮泥機設(shè)備的水池底板應(yīng)平整，高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。四、水池滿水試驗 每座水池完工后，必須進行滿水的滲漏試驗。五、 污泥處理構(gòu)筑物（一） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物1、污泥處理構(gòu)筑物的穿墻管件處混凝土應(yīng)密實、不滲漏。2、池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)對張拉控制應(yīng)力和伸長值進行雙控。3、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后嚴(yán)禁采用電弧、氣焊切斷。（二）消化池與設(shè)備安裝連接部位1、消化池頂部內(nèi)襯應(yīng)做好防腐處理。（防腐材料配合比要符合設(shè)計要求。）2、消化池保溫與防腐 涂層不應(yīng)出現(xiàn)脫皮、漏刷、流墜、皺皮、厚度不均、表面不光滑等 六、 泵房工程 混凝土墻、底、工作縫、沉降縫等部位不得滲漏。七、 管線工程（一）給排水管

26、及工藝管線工程1、在管道穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。2、閘、閥啟閉時應(yīng)滿足在工作壓力下無泄漏。3、管道焊縫應(yīng)飽滿、表面平整。不得有裂紋、燒傷、結(jié)瘤等現(xiàn)象。 （二） 功能性檢測1、給水、回用水、污泥以及熱力等壓力管道應(yīng)做水壓試驗。2、 沼氣、氯氣管道必須做強度和嚴(yán)密性試驗。注：向沼氣、空氣管道內(nèi)打壓縮空氣達到規(guī)定的壓力后，用涂肥皂水的方法，對接口逐個進行檢查，無漏氣為合格。八、 機電設(shè)備安裝工程（一）一般規(guī)定 機電設(shè)備安裝工程驗收應(yīng)檢查下列文件：1、設(shè)備安裝說明、電路原理圖和接線圖；2、設(shè)備使用說明書，運行和保養(yǎng)手冊；3、防護及油漆標(biāo)準(zhǔn)；4、產(chǎn)品出廠合格證書、性能檢測報告，材質(zhì)證明書；5、

27、設(shè)備開箱驗收記錄；6、設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄；7、中間交驗記錄；8、施工記錄和監(jiān)理檢驗記錄。（二）格柵除污機1、耙齒與柵條的嚙合應(yīng)無卡阻，間隙應(yīng)不大于0.5mm，嚙合深度應(yīng)不小于35mm。2、 柵片運行位置應(yīng)正確，無卡阻、突跳現(xiàn)象。九、 水泵安裝（一）潛水泵必須設(shè)漏水、漏油、過載保護監(jiān)測系統(tǒng)。（二） 引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動連接處的金屬面之間應(yīng)有效密封。（三） 立式軸流泵的主軸軸線安裝應(yīng)保持垂直，連接牢固。（四） 螺桿泵的泵體及泵夾套必須經(jīng)液壓試驗合格后安裝。十、除砂設(shè)備安裝 漿葉式分離機應(yīng)保證槳葉板傾角一致，并保持靜平衡。十一、 鼓風(fēng)裝置安裝 鼓風(fēng)機基礎(chǔ)與安裝應(yīng)嚴(yán)密、無松動。十二、曝

28、氣設(shè)備安裝1、 設(shè)備固定應(yīng)牢固。曝氣產(chǎn)生的沖擊力影響3m半徑區(qū)內(nèi)，明敷管應(yīng)采取加固措施。2、 系統(tǒng)安裝完畢后，微孔曝氣器管路應(yīng)吹掃干凈，出氣孔不應(yīng)堵塞。十三、刮泥機、吸刮泥機安裝1、 設(shè)備刮板與池底間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。2、 撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡位、突跳現(xiàn)象。十四、啟閉機及閘門安裝 啟閉機開啟應(yīng)靈活，無卡阻和抖動現(xiàn)象。限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。第六節(jié)第六節(jié)市政工程質(zhì)量檢驗評市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)定標(biāo)準(zhǔn) 一、 管道（一）溝槽 溝槽允許偏差應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。 溝槽允許偏差 表3.1.3序號 項 目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1槽底高程 030 兩井之間 3用水準(zhǔn)儀測量

29、2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定 兩井之間 6掛中心線用尺量每側(cè)計3點 3溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 兩井之間 6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點 （二） 平基、管座 平基、管座允許偏差應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。平基、管座允許偏差 表3.2.1序號 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1混凝土抗壓強度 必須符合附錄三的規(guī)定 100m 1組 必須符合附錄三的規(guī)定 2墊層 中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定 10m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點 高 程015mm10m1用水準(zhǔn)儀測量 3平基 中線每側(cè)寬度 10mm0 10m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點 高 程 015mm 10m1用水準(zhǔn)儀測量 厚 度 不小于設(shè)計規(guī)定 1

30、0m1用尺量 4管座 肩 寬 10mm5mm 10m2掛邊線用尺量每側(cè)計1點 肩 高 20mm 10m2用水準(zhǔn)儀測量每側(cè)計1點 5 蜂窩面積 1% 兩井之間(每側(cè)面) 1用尺量蜂窩總面積 （三） 安管 安管允許偏差應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定安管允許偏差 表3.3.2序號 項目 允許偏差（mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1中線位移 15 兩井之間 2掛中心線用尺量 2管內(nèi)底高程 d1000mm10 兩井之間 2用水準(zhǔn)儀測量 d1000mm 15 兩井之間 2用水準(zhǔn)儀測量 倒虹吸管 30 兩井之間 4用水準(zhǔn)儀測量 3相鄰管內(nèi)底錯口 d1000mm3兩井之間 3用尺量 d1000mm 5兩井之

31、間 3用尺量 注：1、d700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計點。 2、表中d為管徑。（四） 接口1、 承插口或企口多種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。2 、 抹帶接口應(yīng)表面平整密實，不得有間斷或裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3、 抹帶接口允許偏差應(yīng)符合表3.4.3的規(guī)定。抹帶接口允許偏差 表3.4.3序號 項 目 允許偏差(mm) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1寬 度 50 兩井之間 2 用尺量 2厚 度 50 兩井之間 2 用尺量 （五） 頂管 1、 接口必須密實、平順、不脫落。2、 管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。3、 頂管允許

32、偏差應(yīng)符合表3.5.5的規(guī)定。頂管允許偏差 表3.5.5序號 項目 允許偏差（mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1中線位移 50 每節(jié)管 1測量并查閱測量記錄 2管內(nèi)底高程 d1500mm 3040 每節(jié)管 1用水準(zhǔn)儀測量 d1500mm4050 每節(jié)管 用水準(zhǔn)儀測量 3相鄰管間錯口 15%管壁厚，且不大于20 每個接口 1用尺量 4對頂時管子錯口 50 對頂接口 1用尺量 （六） 閉水 污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、設(shè)計要求閉水的其它排水管道，必須作閉水試驗。（七） 回填3.8.1 在管頂上500mm（山區(qū)300mm）內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。二、 排水泵站（

33、一）泵站沉井1 、 沉井下沉后內(nèi)壁不得有滲漏現(xiàn)象，底板表面應(yīng)平整，亦不得有滲漏現(xiàn)象。2 、 泵站沉井允許偏差應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。泵站沉井允許偏差 表5.3.2序號項目 允許偏差（mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 小 型 大 型 1軸線位移 1%h 每座 4用經(jīng)緯儀測量 2底板高程 4060 406010（h10） 4用水準(zhǔn)儀測量 3垂直度 0.7%h 1%h 2用垂線或經(jīng)緯儀，縱橫向各取1點 （二） 鋼筋1、 鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。2、 鋼筋網(wǎng)片和骨架成型允許偏差應(yīng)符合表5.5.9的規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片和骨架成型允許偏差 表5.5.9序號 項 目 允許偏差(mm)

34、 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù)1網(wǎng)的長度 10 每片網(wǎng)或骨架 2用尺量長寬各計1點 2骨架的長度 5，10 3用尺量長、寬、高各計1點3骨架的寬、高度 0，10 4網(wǎng)眼尺寸及骨架箍筋間距 10 3用尺量 3、 所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。（三） 水泵安裝5.9.1 地腳螺栓必須埋設(shè)牢固。5.9.3 水泵軸不得有彎曲，電動機應(yīng)與水泵軸向相符。（四） 鋼管安裝5.11.7 鋼管安裝允許偏差應(yīng)符合表5.11.7的規(guī)定。鋼管安裝允許偏差 表5.11.7序號 項目 允許偏差（mm） 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1管道高程 10 每節(jié)點 2用水準(zhǔn)儀測量2中線位移 10 2用

35、尺量 3立管垂直度 每米2且不大于10 2用垂線和尺檢驗 4對口錯口壁厚(mm) 2.55 0.5 每口 1用尺量 610 1 1用尺量 1214 1.51用尺量 16 21用尺量 試卷試卷一、填空題一、填空題、槽底至管頂以上 50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。、存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于 1m。、管道安裝時宜自下游開始， 承口朝向施工前進的方向。、縱向焊縫應(yīng)錯開，當(dāng)管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于 100mm，當(dāng)管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm。、鋼管安裝不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過 三 次。、

36、鋼管焊縫突起高度不得大于防腐層設(shè)計厚度的 1/3。、水泥砂漿內(nèi)防腐層裂縫寬度不得大于 0.8mm。、瀝青涂料熬制溫度宜在230左右，最高溫度不得超過250，熬制時間不大于5h。、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm。、頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理，設(shè)計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。11、管道兩端露在工作坑中的長度不得小于 0.5m ，且不得有接口。12、無壓力管道試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。13、地基因排水不良被擾動時，應(yīng)將擾動部分全部清除，可回

37、填卵石、碎石或級配礫石。14、水池施工完畢必須進行滿水試驗。鋼筋混凝土水池不得超過2l/m2d。15、金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。16、接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接，t字接頭、十字接頭和y字接頭，應(yīng)在工廠加工成型。17、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。18、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；、級鋼筋可不做彎鉤。19、池壁的施工縫，底部宜留在底板上面不小于20cm處，當(dāng)?shù)装迮c池壁連接有腋角時，宜留在腋角上面不小于20cm處；頂部宜留在頂板下面不小于20cm處，當(dāng)有腋角時，宜留在腋角下部。20、泵房地下部分的內(nèi)壁、隔

38、水墻及底板均不得滲水。21、池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)對張拉控制應(yīng)力和伸長值進行雙控。22、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后嚴(yán)禁采用電弧、氣焊切斷。23、消化池頂部內(nèi)襯應(yīng)做好防腐處理。24、在給排水和工藝管道穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。25、刮泥機撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡位、突跳現(xiàn)象。26、安管允許偏差中線位移為15mm。27、抹帶接口應(yīng)表面平整密實，不得有間斷或裂縫、空鼓等現(xiàn)象。28、頂管允許偏差d1500mm管道下限為 40mm，d1500mm管道下限為50mm。29、鋼筋網(wǎng)片和骨架成型中網(wǎng)眼尺寸及骨架箍筋間距允許偏差為10mm。30、鋼管安裝中管道高程允許偏差為10mm。二、判斷題二、判斷題1、溝槽回填時

39、槽底至管頂以上100cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。（ ）2、預(yù)制管安裝的橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起。（ ）3、鋼管安裝管徑小于800mm時，應(yīng)采用雙面焊。（ ）4、瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青涂料時，應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實施；瀝青涂料涂刷溫度不得低于180。（ ）5、頂管施工頂進在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm。（ ）6、頂進管道管道內(nèi)底高程允許偏差為30mm,40mm。（ ）7、水池施工完畢必須進行滿水試驗。鋼筋混凝土水池不得超過2l/m2d。（

40、 ）8、池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)對張拉控制應(yīng)力和伸長值進行雙控。（ ）9、污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管等管道，可不作閉水試驗。（ ）10、泵站沉井下沉后內(nèi)壁不得有滲漏現(xiàn)象，底板表面應(yīng)平整，亦不得有滲漏現(xiàn)象。（ ）三、選擇題三、選擇題、球墨鑄鐵管接口方式有：（ b ）焊接、法蘭 b、承插、法蘭 c、絲接 d、絲接、法蘭、溝槽開挖槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為（ a ）。a、20mm。 b、30mm。 c、40mm。 d、50mm。、當(dāng)冬期施工管口表面溫度低于3，進行石棉水泥及水泥砂漿接口施工時，應(yīng)采取以下措施。（ d ） 刷洗管口時宜采用熱水。 b、不作措施 c、刷洗管口時宜采用水泥水。

41、d、刷洗管口時宜采用鹽水。、d1500頂進管道允許偏差（mm）為（ a ），d為管道內(nèi)徑（mm）。 a、+30mm、-40mm。 b、30mm。 c、40mm。 d、+30mm、-50mm。、水池滿水試驗應(yīng)在下列條件下進行（ b ）。、池體的混凝土或磚石砌體的砂漿已達到設(shè)計強度75%。 b、現(xiàn)澆鋼筋混凝土水也的防水層、防腐層施工以及回填土以前。 c、現(xiàn)澆鋼筋混凝土水也的防水層、防腐層施工以及回填土以后。 d、池體的混凝土或磚石砌體的砂漿已達到設(shè)計強度90%。四、簡答題四、簡答題1、水池滿水試驗應(yīng)在什么條件下進行？答：一、池體的混凝土或磚石砌體的砂漿已達到設(shè)計強度；二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土水也的防水層

42、、防腐層施工以及回填土以前；三、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力以后，保護層噴涂以前；四、磚砌水池防水層施工以后、石砌水池勾縫以后；五、磚石水池滿水試驗與填土工序的先后安排符合設(shè)計規(guī)定。2、受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合什么規(guī)定？、受壓區(qū)不得超過50%；、受拉區(qū)不得超過25%；但池壁底部施工縫處的預(yù)埋豎向鋼筋可按50%控制，并應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定的受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加20%。3、機電設(shè)備安裝工程驗收應(yīng)檢查哪些文件？1、設(shè)備安裝說明、電路原理圖和接線圖；2、設(shè)備使用說明書，運行和保養(yǎng)

43、手冊；3、防護及油漆標(biāo)準(zhǔn)；4、產(chǎn)品出廠合格證書、性能檢測報告，材質(zhì)證明書；5、設(shè)備開箱驗收記錄；6、設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄；7、中間交驗記錄；8、施工記錄和監(jiān)理檢驗記錄。五、案例分析五、案例分析南京城北污水處理系統(tǒng)工程是南京市十大重點工程之一，分管網(wǎng)收集系統(tǒng)和污水處理廠兩大部分。該污水處理廠總占地13.14公頃，污水處理能力為30萬m/d，工程主要包括泵房、曝氣沉砂池、曝氣沉淀池、鼓風(fēng)機房、變電所、脫水機房、抽風(fēng)機房、按觸消毒池、加藥間、綜合樓、機修倉庫、傳達室及總圖工程。另廠外收集系統(tǒng)包括泵站、約30km的污水主干管、截污閘等工程。 1、試問污水處理廠建設(shè)時材料和設(shè)備進場時應(yīng)符合哪些些基本規(guī)定方可用

44、于工程？2、曝氣沉淀池水池滿水試驗前應(yīng)具備哪些條件方可進行？3、污水處理廠廠外收集管網(wǎng)大部分使用頂管，請問施工中哪些材料要進行試驗，簡要述之，并說明了要進行哪些試驗。污水廠區(qū)工程實污水廠區(qū)工程實例圖例圖uxzcfhkmpsux#$*)0358bdgiloqtwybdgjlortwz!&(+247acfhknpsvxacfiknqsvx#%*-1368begjmortwzbehjmoruwz$&)+257adfiknqsvyadfilnqtvy!%(-1469cehjmpruxzcehkmpsuxz$*psux#$*)0358bdgiloqtwybdgjlortwy!&(

45、+2479cfhknpsvxacfiknqsvx#%*-1368begjmortwzbehjmoruwz$&)+257adfiknqsvyadfilnqtvy#%(-1469behjmpruxzcehkmpsuxz$*)0358adgiloqtvybdgjloqtwy!&(+1479cfhkmpsuxacfhknpsvx#$*-0368bdgjlortegjmortwzbehjmoruwz$&)+257adfiknqsvyadfilnqtvy#%(-1469behjmpruwzcehkmpruxz$*)0358adgiloqtvybdgjloqtwy!&(+14

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