安裝質(zhì)量檢查手冊(cè)

1、FD70/FD77/FD82型 1500KW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量檢查手冊(cè) FD82B-000109ASM 序號(hào)1.0基礎(chǔ)安裝部件是否完成如需要，用附頁(yè)填寫備注/缺陷/剩余的工作是否1.1清潔法蘭表面及聯(lián)接螺栓，檢查孔數(shù)并與塔筒底部法蘭吻合，檢查法蘭孔無(wú)阻塞1.2檢查法蘭平面度和弓形變形1.3檢查法蘭水平面對(duì)中。1.4檢查排水孔有無(wú)堵塞。1.5按基礎(chǔ)密封規(guī)范，檢查FE-部件進(jìn)入混凝土段凹坑和外部瀝青涂料狀況。1.6按基礎(chǔ)圖，檢查電纜導(dǎo)線管的位置1.7基礎(chǔ)接地片的聯(lián)接18檢查基礎(chǔ)法蘭面與地面，判斷是否可以穿過(guò)塔筒螺栓簽名確認(rèn) 安裝公司： 業(yè) 主： 監(jiān) 理：遺留問(wèn)題：安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無(wú)附

2、頁(yè)：有 無(wú) 附頁(yè)編號(hào): 1.0基礎(chǔ)安裝部件檢查表現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)編號(hào): 安裝責(zé)任人姓名: 安裝人姓名 : 本檢查表的順序按現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM 的說(shuō)明。根據(jù)對(duì)應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測(cè)說(shuō)明和扭矩表。2.0基礎(chǔ)平臺(tái),變頻器安裝檢查表現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)編號(hào): 安裝責(zé)任人姓名: 安裝人姓名 : 本檢查表的順序按現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM的說(shuō)明。根據(jù)對(duì)應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測(cè)說(shuō)明和扭矩表。序號(hào)2.0 基礎(chǔ)平臺(tái),變頻器是否完成如需要，用附頁(yè)填寫備注/缺陷/剩余的工作是否2.1平臺(tái)內(nèi)外螺紋管接頭和螺栓連接22.基礎(chǔ)預(yù)埋件平臺(tái)定位2.3把掛鉤和起吊帶（鏈

3、條）放在變頻器上。警告：起吊角度決不能小于60°的傾斜。2.4把變頻器柜小心地起吊到平臺(tái)上部并放下。2.5用螺栓把變頻器柜把在平臺(tái)上。2.6接地簽名確認(rèn) 安裝公司： 業(yè) 主： 監(jiān) 理： 遺留問(wèn)題： 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無(wú)附頁(yè)：有 無(wú) 附頁(yè)編號(hào): 3.0輪轂安裝檢查表 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)編號(hào): 安裝責(zé)任人姓名: 安裝人姓名 : 本檢查表的順序按現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM 的說(shuō)明。根據(jù)對(duì)應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測(cè)說(shuō)明和扭矩表序號(hào)3.0輪轂安裝是否完成如需要，用附頁(yè)填寫備注/缺陷/剩余的工作是否3.1檢查輪轂有無(wú)損壞情況，把輪轂固定在安裝支架上安裝，安裝支架放

4、在堅(jiān)固的地面上，以便安裝的葉片不觸地。用這種方式定位，葉片可成星形排列安裝。3.2用氈層、塑料罩把輪轂周圍區(qū)域蓋住。把防滑墊鋪在轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)。在安裝輪轂前，穿上干凈的鞋套。絕對(duì)禁止污物掉進(jìn)輪轂內(nèi)，以避免敏感電子元件和齒輪受損。3.3在陰雨天安裝時(shí)，用塑料罩蓋住艙口以防雨水。簽名確認(rèn) 安裝公司： 業(yè) 主： 監(jiān) 理： 遺留問(wèn)題： 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無(wú)附頁(yè)：有 無(wú) 附頁(yè)編號(hào): 4.0葉片安裝檢查表 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)編號(hào): 安裝責(zé)任人姓名: 安裝人姓名 : 本檢查表的順序按現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM的說(shuō)明。根據(jù)對(duì)應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測(cè)說(shuō)明和扭矩表。序號(hào)4.0 葉片安裝是

5、否完成如需要，用附頁(yè)填寫備注/缺陷/剩余的工作是否4.1按葉片現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)范檢查葉片。4.2安裝前，先用清潔劑清洗葉片。4.3松開(kāi)固定在卡車上的葉片，并小心起吊葉片。通常用兩臺(tái)起重機(jī)卸下葉片。4.4絕不能把葉片放在地上（離地面至少15cm），在葉片端部區(qū)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)囊r墊設(shè)施（可用硬泡沫支墊）。為了避免起吊防護(hù)設(shè)備下沉，用挖掘機(jī)墊或橫木等進(jìn)行鋪墊，以確保地面有足夠的承載能力。4.5為確保葉片不傾斜或轉(zhuǎn)動(dòng)，采用適當(dāng)?shù)闹Ъ堋Ｈ~片聯(lián)接區(qū)域用塑料布蓋住。在隨后安裝時(shí)，要檢查葉片有無(wú)損壞并清洗。簽名確認(rèn) 安裝公司： 業(yè) 主： 監(jiān) 理： 遺留問(wèn)題：安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無(wú)附頁(yè)：有 無(wú) 附頁(yè)編號(hào): 5.0

6、葉片/輪轂安裝檢查表現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)編號(hào): 安裝責(zé)任人姓名: 安裝人姓名 : 本檢查表的順序按現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM的說(shuō)明。根據(jù)對(duì)應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測(cè)說(shuō)明和扭矩表。序號(hào)5.0葉片/輪轂安裝是否完成如需要，用附頁(yè)填寫備注/缺陷/剩余的工作是否5.1按葉片制造商說(shuō)明，安放吊具。如果用一臺(tái)起重機(jī)安裝葉片，葉片必須成3.5的角度起吊5.2將輪轂所有控制柜內(nèi)干燥劑取出。清理變槳軸承齒面，在變槳有效齒面涂抹潤(rùn)滑脂，其余齒面涂抹防銹劑。5.3考慮到安裝葉片時(shí)可能將輪轂上的限位開(kāi)關(guān)撞壞，提前拆除限位開(kāi)關(guān)，并妥善保管，調(diào)試前，由調(diào)試人員安裝。5.4在葉根部安裝防雨環(huán),校正防雨環(huán)

7、與導(dǎo)流罩。防雨環(huán)與導(dǎo)流罩的間距為：15 ±5mm在防雨環(huán)與葉片接觸區(qū)之間的位置作標(biāo)記。用密封膠Sikafle涂抹防雨罩和葉片之間的接觸區(qū)。校正間隙點(diǎn)，以便在系統(tǒng)處于正常狀態(tài)時(shí)，其所指方向?yàn)闄C(jī)艙的方向。用密封膠Sikaflex把防雨環(huán)連接片粘接到間隙點(diǎn)上以確保防雨環(huán)固定，直到變凝固。5.5裝風(fēng)輪吊耳,把起吊耳與輪轂裝在一起，（每個(gè)吊耳需5只專用螺栓）安裝在導(dǎo)流罩段的區(qū)域中軸承外圈道上。檢查螺栓是否有損！必須用手?jǐn)Q緊每顆高強(qiáng)度螺栓。5.6把葉片裝入導(dǎo)流罩內(nèi)并把雙頭螺栓插進(jìn)變槳軸承的內(nèi)圈滾道孔內(nèi)。5.7把螺母擰到雙頭螺栓上（不用墊圈）。考慮到螺栓安裝的難度，首先使用帶有加長(zhǎng)桿的套筒安裝螺栓

8、后，再用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺母。5.8在葉片外部區(qū)域（約葉片長(zhǎng)度的2/3處）放置葉片墊塊（硬泡沫）。放下葉片并移開(kāi)起吊工具。5.9按上述安裝程序安裝第2和第3只葉片。5.10移開(kāi)No1和No2葉片的墊塊。5.11采用手動(dòng)變槳操作裝置轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，并安裝余下螺栓。完成葉片的預(yù)安裝。轉(zhuǎn)動(dòng)葉片以檢查其運(yùn)動(dòng)間隙，5.12安裝導(dǎo)流罩前蓋5.13把吊裝口的導(dǎo)流罩端蓋固定在導(dǎo)流罩上，并保證其不掉出。5.14如果長(zhǎng)期存放或遇惡劣氣候條件，確保輪轂的安全。將導(dǎo)流罩端蓋安裝在原位，防止灰塵、雨雪掉入輪轂。存放的葉片通常要確保其安全。簽名確認(rèn) 安裝公司: 業(yè) 主: 監(jiān) 理:遺留問(wèn)題:安裝公司: 業(yè)主: 監(jiān)理:有無(wú)附頁(yè): 有

9、無(wú) 附頁(yè)編號(hào): 6.0塔筒安裝檢查表現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)編號(hào): 安裝責(zé)任人姓名: 安裝人姓名 : 本檢查表的順序按現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM的說(shuō)明。根據(jù)對(duì)應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測(cè)說(shuō)明和扭矩表。序號(hào)6.0塔筒安裝是否完成如需要，用附頁(yè)填寫備注/缺陷/剩余的工作是否6.1依據(jù)裝入部件檢查規(guī)范裝配塔筒段，核實(shí)塔筒各段是否有遺漏零件和損壞。6.2關(guān)門支架-裝彈簧鎖。6.3裝外部照明，建立電氣聯(lián)接（基礎(chǔ)段）6.4清潔各段塔筒內(nèi)外壁6.5補(bǔ)刷損壞部位的油漆6.6檢查平臺(tái)支架和鋼板的固定是否堅(jiān)固。注意如果有松動(dòng)零件，在安裝塔筒時(shí)，它們有掉下的危險(xiǎn)！6.7檢查導(dǎo)電軌：6.8檢查所有導(dǎo)電軌

10、LD聯(lián)接螺栓的緊固情況；檢查導(dǎo)電軌支架與彈性支撐的緊固情況；檢查支架與導(dǎo)電軌的連接螺栓緊固情況。6.9檢查所有導(dǎo)電軌BD連接螺栓的緊固情況；檢查導(dǎo)電軌支架與彈性支撐的緊固情況。6.10在每一塔筒段，用蓋罩住導(dǎo)電軌末端6.11使用絕緣測(cè)量?jī)x對(duì)每節(jié)塔筒內(nèi)的導(dǎo)電軌相間、相地進(jìn)行絕緣檢查，確保達(dá)到絕緣要求。6.12檢查塔筒內(nèi)所有緊固件是否缺失；檢查所有緊固件緊固情況。6.13清理基礎(chǔ)環(huán)法蘭面及地面；將塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓、螺母、墊圈清點(diǎn)數(shù)量144套，涂抹防咬劑后擺放在基礎(chǔ)環(huán)下；準(zhǔn)備安裝使用工具放置在基礎(chǔ)內(nèi)；引入電源。6.14在基礎(chǔ)環(huán)法蘭面的外部區(qū)域涂上少量的密封膠6.15放置起吊工具：在底段塔筒頂部法

11、蘭裝上橫梁/起吊帶/鋼繩/滑輪。在底部法蘭用吊車輔助吊裝。主輔吊車應(yīng)考慮承載能力6.16用2臺(tái)起重機(jī)把塔段豎起。在用主起重機(jī)把塔段垂直吊起后，移開(kāi)支撐設(shè)備。6.17第1段塔筒的布置有變頻器柜線路和平臺(tái)。塔筒門與基礎(chǔ)平臺(tái)的缺口相配并且導(dǎo)電軌在基礎(chǔ)環(huán)電纜架管道對(duì)面。6.18把塔筒輕輕地放到基礎(chǔ)法蘭上。把帶有墊圈的螺栓，從下面向上穿，裝上墊圈并擰上螺母。在所有螺栓穿好后，才能完全放下塔筒，否則，安裝時(shí)有相當(dāng)?shù)碾y度。6.19完全放下塔筒并用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊所有螺栓。6.20移開(kāi)起吊工具。6.21將第1和第2段塔筒聯(lián)接法蘭的螺栓、墊圈和螺母并隨電動(dòng)扳手、扳手和過(guò)度段導(dǎo)電軌一起吊到第1段塔筒平臺(tái)處。6.22插

12、座和照明線與電源線相連接6.23按上述安裝順序安裝余下塔段。6.24把連接機(jī)艙和塔筒頂部法蘭的螺栓、墊圈以及安裝工具放入適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)，然后吊到塔頂平臺(tái)上。6.25用電動(dòng)力矩扳手、液壓扳手?jǐn)Q緊塔筒法蘭螺栓。6.26入口扶梯安裝6.27連接塔筒間的安全導(dǎo)軌。6.28檢查安全裝置能否自由滑動(dòng)，在適當(dāng)位置，重新調(diào)整安全導(dǎo)軌。6.29在塔筒完全豎立后，如果出現(xiàn)了不允許的風(fēng)速，機(jī)艙不能立即安裝，最后一段塔筒就暫不安裝，或?yàn)楸苊馑策^(guò)大擺動(dòng)，已裝好的最后一段塔筒拆下。簽名確認(rèn) 安裝公司: 業(yè) 主: 監(jiān) 理:遺留問(wèn)題:安裝公司: 業(yè)主: 監(jiān)理:有無(wú)附頁(yè): 有 無(wú) 附頁(yè)編號(hào): 7.0機(jī)艙安裝檢查表現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)編號(hào):

13、 安裝責(zé)任人姓名: 安裝人姓名 : 本檢查表的順序按現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM的說(shuō)明。根據(jù)對(duì)應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測(cè)說(shuō)明和扭矩表。序號(hào)7.0機(jī)艙安裝是否完成如需要，用附頁(yè)填寫備注/缺陷/剩余的工作是否7.1檢查機(jī)艙及所有附件的完整性和損壞狀況。7.2機(jī)艙平臺(tái)上氣象架的安裝.把傳感器電纜穿入機(jī)艙頂部孔（如果要安裝傳感器）。連接氣象架的地線-機(jī)架（95mm²）。連接起吊裝置與氣象架的接地（16mm²）。7.3用密封膠密封閉氣象架底部螺栓.安裝發(fā)電機(jī)排氣罩。使用繩子拉住機(jī)艙吊裝口的齒輪箱排氣罩。7.4連接輪轂安全制動(dòng)器的人工開(kāi)起手動(dòng)泵7.5在機(jī)艙

14、起吊前，在機(jī)艙內(nèi)放置安裝輪轂時(shí)所使用的螺栓；緊固所需電動(dòng)工具；放置拽拉輪轂工具。7.6打開(kāi)機(jī)艙罩殼前端的觀察窗口,取下機(jī)艙罩殼前端的網(wǎng)狀擋板。7.7風(fēng)輪鎖緊盤與風(fēng)輪V型位置相一致。移開(kāi)風(fēng)輪制動(dòng)器蓋。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊盤確定風(fēng)輪鎖緊盤位置。7.8起吊裝置安裝：打開(kāi)機(jī)艙頂部的齒輪箱冷卻排氣罩；在機(jī)架的前后共有4個(gè)起吊點(diǎn)，穿上25噸卸扣.7.9起重機(jī)吊鉤必須處于與機(jī)艙縱軸垂直。要使機(jī)艙整體水平。7.10通過(guò)起重機(jī)艙口把牽引纜繩緊固在發(fā)電機(jī)機(jī)座尾部區(qū)。把第二根牽引纜繩緊固在主軸法蘭上7.11用起重機(jī)吊起機(jī)艙直到其離開(kāi)地面。7.12移走運(yùn)輸支架。7.13檢查偏航剎車盤表面清潔情況；使用絲錐檢查機(jī)艙與塔筒連接螺

15、孔螺紋情況；在剎車盤下安裝定位銷.7.14塔頂上機(jī)艙的安裝,把機(jī)艙完全放下，擰緊螺栓。7.15拆下起吊器具。7.16塔筒頂部到機(jī)艙梯子的安裝。7.17按規(guī)定力矩對(duì)稱地?cái)Q緊螺栓簽名確認(rèn) 安裝公司: 業(yè) 主: 監(jiān) 理:遺留問(wèn)題:安裝公司: 業(yè)主: 監(jiān)理:有無(wú)附頁(yè): 有 無(wú) 附頁(yè)編號(hào): 8.0風(fēng)輪/機(jī)艙安裝檢查表現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)編號(hào): 安裝責(zé)任人姓名: 安裝人姓名 : 本檢查表的順序按現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM的說(shuō)明。根據(jù)對(duì)應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測(cè)說(shuō)明和扭矩表。序號(hào)8.0風(fēng)輪/機(jī)艙安裝是否完成如需要，用附頁(yè)填寫備注/缺陷/剩余的工作是否8.1用清潔劑清潔輪轂和主軸安裝表面8

16、.2在保護(hù)袋上系上牽引繩，在風(fēng)輪豎直后，葉片處于V形。檢查導(dǎo)繩的損壞和清潔度情況。檢查葉片袋/邊緣保護(hù)裝置的損壞和清潔度情況，尤其是在內(nèi)側(cè)。固定地錨。8.3用兩條高強(qiáng)度卸扣（25噸）固定在吊帶上。按葉片制造商的規(guī)范，一臺(tái)輔助起重機(jī)用于風(fēng)輪翻身。8.4兩臺(tái)起重機(jī)起吊直到吊帶拉緊為止。風(fēng)輪運(yùn)輸設(shè)備的拆除。8.5用兩臺(tái)起重機(jī)起吊風(fēng)輪直到輪轂離開(kāi)地面，以便清潔風(fēng)輪法蘭。在輪轂吊裝口兩側(cè)下端的槽鋼上分別固定一條2噸吊帶，用于拽拉輪轂所用。使用絲錐檢查輪轂安裝螺孔螺紋。安裝定位銷（安裝數(shù)量由安裝公司決定）。8.6風(fēng)輪直立。8.7卸下并移開(kāi)輔助起重機(jī)上的懸掛裝置。8.8清潔主軸-法蘭連接螺栓，起吊風(fēng)輪并使其

17、旋轉(zhuǎn)，直到把風(fēng)輪吊到機(jī)艙主軸中心高度為止。利用導(dǎo)向銷校正風(fēng)輪到主軸的法蘭孔。8.10用起重機(jī)把輪轂吊引到主軸法蘭。當(dāng)風(fēng)輪穩(wěn)定懸吊后，快速地插進(jìn)事先隹備好的左、右兩側(cè)螺栓并用電動(dòng)板手?jǐn)Q緊。擰入所有容易擰緊的螺栓，并用壓力板手?jǐn)Q緊。8.11每種情況下，以3孔為一組在兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)輪對(duì)準(zhǔn)兩法蘭的法蘭孔并穿入螺栓。通過(guò)安全剎車，把風(fēng)輪鎖定在相應(yīng)位置上。8.12當(dāng)至少70%（37個(gè)）的連接螺栓被把緊后，釋放安全剎車，吊繩移開(kāi)。8.13把裝有葉片袋的葉片分別轉(zhuǎn)到與地面垂直的位置上。取出葉片袋。8.14撤除風(fēng)輪兩側(cè)的拉繩，防腐/損壞部位修復(fù)，裝上剩下螺栓并擰緊到規(guī)定力矩8.15交叉擰緊風(fēng)輪螺栓到規(guī)定力矩。8

18、.16插入風(fēng)輪鎖并激活安全剎車！按葉片制造商要求，擰緊所有葉片聯(lián)接螺栓：簽名確認(rèn) 安裝公司: 業(yè) 主: 監(jiān) 理:遺留問(wèn)題:安裝公司: 業(yè)主: 監(jiān)理:有無(wú)附頁(yè): 有 無(wú) 附頁(yè)編號(hào): 9.0電纜安裝檢查表現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)編號(hào): 安裝責(zé)任人姓名: 安裝人姓名 : 本檢查表的順序按現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM 的說(shuō)明。根據(jù)對(duì)應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測(cè)說(shuō)明和扭矩表。序號(hào)9.0 電纜安裝是否完成如需要，用附頁(yè)填寫備注/缺陷/剩余的工作是否9.1機(jī)艙導(dǎo)流罩向著主風(fēng)向。仔細(xì)地把動(dòng)力電纜從機(jī)艙相繼地放進(jìn)塔筒。9.2放下控制電纜，光纖電纜，230V，-400V動(dòng)力電源以及UPS230V等，仔

19、細(xì)地把這些電纜從機(jī)艙相繼地放進(jìn)塔筒。9.3在塔筒中電纜的敷設(shè)區(qū)，用電纜夾，帶有皮圈的護(hù)套電纜并保證用扎帶固定動(dòng)力電纜9.4電纜插入電纜夾并擰緊電纜夾9.5電纜敷設(shè)在電纜槽上并用電纜夾板固定在支架上。9.6把風(fēng)機(jī)動(dòng)力電纜插入塔筒頂部BD2系統(tǒng)電源柜并連接，確保電纜連接緊固。9.7把PE (U1.4012)插入塔筒頂部BD2系統(tǒng)電源柜（小柜）并連接（1根單芯電纜）。確保電纜連接緊固。9.8把定子電源電纜插入塔筒頂部LD系統(tǒng)電源柜并連接。電確保電纜連接緊固。9.9把轉(zhuǎn)子電源電纜 (U1.4000A-U1.4110CC)插入塔筒底部BD2系統(tǒng)電源柜（小柜）并連接（9根單芯電纜，研究EMC規(guī)范）。確保電

20、纜連接緊固。9.10敷設(shè)從變頻器到塔底進(jìn)線箱的塔筒底部的電纜。用電纜夾板把電纜裝在塔筒底部平臺(tái)下面的導(dǎo)電軌上。把電纜裝在進(jìn)線柜下面塔壁上的夾架上。9.11把數(shù)字信號(hào)控制電纜(U1.1001)插入變頻器并連接。9.12把轉(zhuǎn)速傳感器控制電纜(U1.5000)插入變頻器并連接。9.13把電流互感器控制電纜(U1.5001)插入變頻器并連接。9.14把摸擬設(shè)定值和實(shí)際值控制電纜(U1.5002)插入變頻器并連接。9.15把進(jìn)線690v變頻器-Tb(U1.4050)電纜插入變頻器并連接。9.16把進(jìn)線400v變頻器-Tb(U1.4051)電纜插入變頻器并連接。9.17把進(jìn)線230vUPS變頻器-Tb(U

21、1.4051)電纜插入變頻器并連接。9.18把400V電源插座-X0(B1.4000-B1.4004)電纜插入變頻器并連接。9.19把230vUPS插座-N(B1.4005)電纜插入變頻器并連接。9.20把變槳插座 (B1.1021-B1.1012.)插入變頻器并連接。9.21把I/O變槳二元信號(hào)插頭-0插入變頻器并連接。9.22把230V照明電源）電纜電纜插入變頻器并連接。9.23擰緊法蘭中間過(guò)渡段的LD母線連接螺栓9.24擰緊法蘭中間過(guò)渡段的BD2母線連接螺栓簽名確認(rèn) 安裝公司: 業(yè) 主: 監(jiān) 理:遺留問(wèn)題:安裝公司: 業(yè)主: 監(jiān)理:有無(wú)附頁(yè): 有 無(wú) 附頁(yè)編號(hào): 10.0蓋子(罩子)安裝

22、檢查表現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)編號(hào): 安裝責(zé)任人姓名: 安裝人姓名 : 本檢查表的順序按現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM的說(shuō)明。根據(jù)對(duì)應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測(cè)說(shuō)明和扭矩表。序號(hào)10.0蓋子(罩子)安裝是否完成如需要，用附頁(yè)填寫備注/缺陷/剩余的工作是否10.1具有快速解鎖裝置的齒輪油冷卻器排氣罩的安裝，用電纜夾確?？焖俳怄i裝置不任意開(kāi)啟10.2齒輪油冷卻器排氣管到排氣罩的安裝。10.3發(fā)電機(jī)排風(fēng)管道的安裝10.4剎車盤蓋的安裝10.5關(guān)閉機(jī)艙前壁安裝孔簽名確認(rèn) 安裝公司: 業(yè) 主: 監(jiān) 理:遺留問(wèn)題:安裝公司: 業(yè)主: 監(jiān)理:有無(wú)附頁(yè): 有 無(wú) 附頁(yè)編號(hào): 11.0完工檢查表現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)編號(hào): 安裝責(zé)任人姓名: 安裝人姓名 : 本檢查表的順序按現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM的說(shuō)明。根據(jù)對(duì)應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效