切割機煙塵凈化方案

1、切割機煙塵凈化方案數(shù)控等離子切割機煙塵凈化系統(tǒng)（軌距5500；軌長14000）技術(shù)方案2008年6月二除塵系統(tǒng)布置示意圖22072230422af0c18bf692ffe050309e98.pdf page 2 of 11三. 技術(shù)方案按數(shù)控等離子切割機煙塵凈化系統(tǒng)要求，即軌長：14000毫米；軌寬5500毫米；臺高700毫米。唐納森公司提供的煙塵凈化系統(tǒng)設(shè)計方案由抽風(fēng)工作臺（煙塵捕集裝置）、風(fēng)閥、除塵管路、除塵器（煙塵收集處理器）、風(fēng)機以及電控裝置（見系統(tǒng)示意圖）組成。抽風(fēng)工作臺設(shè)計合理性和制造質(zhì)量將影響它的凈化效果。而整個系統(tǒng)的心臟即濾材和相對應(yīng)的除塵器選擇正確與否將直接影響整個系統(tǒng)運行效

2、果。1.煙塵特性：切割材料為鋁合金、碳鋼和不銹鋼。所產(chǎn)生的煙塵為各種金屬煙、塵和氣等。它粒徑非常細(xì)，均在亞微米以下，易飛揚到車間廠房各處，人易吸入肺部深處，給人體帶來許多危害（見資料介紹）。此外，切割鋁合金時，產(chǎn)生的氣體濃度達到一定程度易發(fā)生爆炸。為此選用唐納森高效濾材的除塵器才能保證既有塵又有煙的凈化效果，并實現(xiàn)達標(biāo)排放。2.抽風(fēng)工作臺（粉塵捕集裝置）：根據(jù)切割工藝要求，在切割機料臺做成整個抽風(fēng)工作臺作凈化處理。該抽煙工作臺的設(shè)計是按美國通風(fēng)設(shè)計規(guī)范結(jié)合唐納森除塵器的特點進行設(shè)計。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計非常適合切割工藝的要求。其捕捉率在99%以上。3.系統(tǒng)風(fēng)量的確定：按唐納森公司在通風(fēng)除塵的經(jīng)驗，根據(jù)

3、等離子切割煙塵上升速度的特點，為了達到良好的捕塵效率，吸煙罩風(fēng)量設(shè)計為12,000m3/h。4.除塵設(shè)備選型：其系統(tǒng)的核心為唐納森除塵器及濾材，該濾材是唐納森公司于1983年發(fā)明以濾筒為過濾元件的濾材，它在一般濾材表面貼一層亞微米級粒徑的特殊纖微材料。其非常微小孔可阻擋大部分亞微米級顆粒在唐納森特殊濾材表面上，從而形成可滲透性的擋塵餅，由此而來可以保持相當(dāng)長的過濾效率。對于微米粉塵顆粒,排放達%,便于細(xì)小顆粒處理或貴重物料回收，達到室內(nèi)排放要求。其除塵器利用粉塵下沉特性,機體設(shè)計為沉流式結(jié)構(gòu).其內(nèi)部所有零部件嚴(yán)格按氣流運動力學(xué)原理進行設(shè)計研究試驗,使其設(shè)備在保證處理風(fēng)量下,運行阻力為最小。更換

4、除塵濾筒時，只需在潔凈空氣室操作，無需進入塵室，保障安全。一人維修慨念，充分利用人力資源及減少維修成本。每部除塵器之設(shè)計均可獨立操作，當(dāng)其中一部需要維修時，不會影響其它機組操作。 沉流式濾筒結(jié)構(gòu)原理示意圖沉流式工作原理：粉塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)管道進入含塵室，通過濾筒過濾分離到潔凈室經(jīng)風(fēng)機作用完成。粉塵則被濾芯阻攔在其表面上，當(dāng)被阻難的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，當(dāng)壓差達到預(yù)先設(shè)定值時，控制壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經(jīng)管道流入反吹清掃系統(tǒng)，通過清掃機構(gòu)的清掃管瞬間噴向濾芯內(nèi)表面，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面掉落，使得整個濾芯表面

5、都得到清掃。凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。適合等離子煙塵性粉塵用濾材選唐納森ultrra-web fr阻燃性濾筒。唐納森濾筒的特性表濾材名稱ultra-web fr阻燃性橢圓濾筒最高連續(xù)使用溫度65基材唐納森特種纖維濾料過濾效率%抗磨能力 優(yōu)良其它特點捕捉粉塵性好應(yīng)用易聚結(jié)性纖維粉塵4072230422af0c18bf692ffe050309e98.pdf page 4 of 11 適合設(shè)計風(fēng)量為12000 m3/h的除塵器為donaldson torit dfo3-12沉流式脈沖反吹濾筒除塵器。除塵設(shè)備的主要性能及結(jié)構(gòu)參數(shù)名稱主要性能及結(jié)構(gòu)參數(shù)除塵主機dfo3-12橢圓阻燃型濾筒沉流式除塵

6、器濾材ultra-web fr橢圓阻燃型濾筒過濾面積212m2過濾風(fēng)量12000m3/h過濾速度min過濾效率在微米下 排放達 %toritp清灰控制系統(tǒng)ip65 10個接觸點控制器電磁閥220v(唐納森專利)隔膜閥(唐納森專利)反吹道向管(唐納森專利)壓縮空氣要求 (清灰用)hr 公斤 干燥;無油軟管連結(jié)插板閥設(shè)計溫度-100c and +650c尺寸公差 +/-5 mm 主要尺寸公差+/-2 mm 詳細(xì)尺雨公差體積深：2134mm寬：1143mm高：3721mm重量909kg機體涂料torit藍色5風(fēng)機：抽風(fēng)動力源，根據(jù)風(fēng)量及壓力計算，風(fēng)量：10197 m3/h，全壓：3185pa。選用型

7、號為468-5a,功率：15kw。6噪音處理：為有效減少風(fēng)機運行過程中產(chǎn)生的噪音，風(fēng)機選配消聲器及消聲隔音罩。四車間內(nèi)有害物質(zhì)的最高允許濃度標(biāo)準(zhǔn)(gb8748-85;gb/t16018-1995;gb/t16024-1995)（一）有毒物質(zhì)： 最高允許濃度,mg/m31）、一氧化碳-302）、苯-403）、甲苯、二甲苯-1004）、丙酮-4005）、甲醛-36）、金屬汞-0017）、苯烯-408）、化膠化物-19）、氨-3010）、臭氧11）、鉛煙-1012）、氯-113）、氧化氫及鹽酸-1514）、四氯化碳-2515）、氯乙烯-3016）、溶劑汽油-30017）、甲醇-5018）、氮氧化物-

8、519）、氯化氫-120）、磷化氫-121）、氟化氫-1（二）生產(chǎn)性粉塵：1）、含有10%以上游離sio2的粉塵-22）、含有50%80%游離sio2的粉塵3）、80%以上游離sio2的粉塵- 14）、石棉粉塵及含10以上石棉粉塵-25）、含有10以下游離sio2的水泥粉塵-66）、含有10以下游離sio2的煤塵-107）、氧化鐵煙塵-58）、 鋁、化鉛、鋁合金粉塵- 49）、其它粉塵-10*其中粉塵系指游離sio2含量在10%以下，不含有毒物質(zhì)的礦物性和動植物性粉塵。五切割、焊接車間有害物質(zhì)對人體的危害 切割與焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制造及設(shè)備維修中不可缺少的一項重要加工工藝。由于工藝需要，切割(

9、火焰/等離子/激光)&焊接中金屬元素、材料表面元素、焊藥、保護氣(其它氣體)在高溫作用下會產(chǎn)生各種有害氣體和煙塵，危害工人的身體健康,使操縱者易患職業(yè)病（見表）.污染物最高允許濃度mg/m3產(chǎn)生來源健康危害臭氧電弧和等離子弧產(chǎn)生的紫外線與空氣中氧氣作用產(chǎn)生。呼吸道感覺干燥和刺激，頭痛，疲倦，肺充血，肺病變。氮氧化物5(no2)電弧和等離子弧產(chǎn)生的紫外線作用于空氣中氮氣所產(chǎn)生。刺激眼、鼻后呼吸道，肺充血，嚴(yán)重的肺損傷。一氧化碳30焊劑或保護氣二氧化碳燃燒分解產(chǎn)生頭痛，頭暈，神志不清，窒息。氯化氫15由含氯化物溶劑、聚四氟乙烯、表面涂層材料等分解產(chǎn)生。 各不相同，既包括嚴(yán)重的刺激反應(yīng)，也有

10、毒性。光氣磷化氫氟化氫1鋁4金屬基材，某些合金，焊條金屬芯。令人厭煩。鎘金屬保護涂層，某些合金，焊條外皮嚴(yán)重刺激肺臟，肺氣腫，損害腎臟和肝臟。鉻不銹鋼種的合金，合金鋼。懷疑致癌物(六價鉻)銅-鎳銅合金，黃銅，青銅，金屬鍍層，焊條。刺激鼻喉，惡心，患金屬煙熱病。(氧化)鐵-大多數(shù)鋼材切割&焊接煙塵中的主要成分。刺激鼻、喉、肺，肺色素沉著(鐵末沉著癥)，塵肺病。氟化物1焊條外皮和焊劑。刺激眼、鼻、喉，肺充血，骨骼改變。鉛焊料，黃銅，青銅合金，鋼材的涂層貧血，疲乏，異常疼痛，生殖能力下降，腎臟損傷，神經(jīng)損傷 錳碳鋼和不銹鋼中的合金，焊條。寒戰(zhàn)，患金屬煙熱病，神經(jīng)系統(tǒng)損傷。鉬4(可溶)鋼合金。

11、代謝失常，刺激鼻、眼，喉，氣短。6（不可溶）鎳1不銹鋼、銅鎳合金鉻鎳鐵合金，耐熱鎳鉻鐵合金。刺激眼、鼻、喉。錫-青銅，釬料。錫塵肺銻1不銹鋼，其它合金，焊劑，涂層。令人厭煩。釩鋼合金，焊條外皮刺激眼、鼻、呼吸道、支氣管，視網(wǎng)膜炎，肺水腫 鋅5電鍍涂層，黃銅，青銅，釬料，金屬填充料。金屬煙熱，寒戰(zhàn)，發(fā)燒，流感癥狀操作工焊接一個小時相當(dāng)于他吸58盒20支裝香煙的危害 切割&焊接作業(yè)工人的防護要結(jié)合作業(yè)特點，選擇適合的除塵設(shè)備。切割&焊接作業(yè)時通常火花迸射，局部溫度比較高，要求過濾材料具有阻燃特性，可延長裝備使用時間；由于工件不同而處理風(fēng)量不一樣， 有些除塵設(shè)備在設(shè)計時考慮到了切割&

12、amp;焊接作業(yè)的特點，在吸風(fēng)罩做成不同的設(shè)計，省去操作人員的麻煩，可提高工效；有些還考慮焊工在切割&焊接后往往需要打磨工件，所以設(shè)計可提升的萬向臂吸風(fēng)罩，而內(nèi)層罩裝有小燈便于操作，保護眼睛和頭部皮膚。在選擇除塵過濾器時要避免三個誤區(qū)：只注意標(biāo)定的過濾效率，忽視實際過濾效果。由于切割&焊接煙塵的顆粒非常小，通常在1微米以下，所以必須了解所選除塵排放標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法中使用的是什么樣的顆粒物?？茖W(xué)研究已經(jīng)證明，微米的顆粒物是各種一般普通過濾材料最不易過濾的粒徑，所以國外普遍用這種粒徑的顆粒物檢測除塵器和濾料的過濾效率，如果效率能達到95%，那么過濾無論大于還是小于0 .3微米的顆粒物

13、效率必然在95%)以上。由于我國目前在強制執(zhí)行的檢測標(biāo)準(zhǔn)中（ld 29-92）還沒有使用這種粒徑的顆粒物，所檢測的除塵器的標(biāo)定過濾效率并不能代表過濾切割&焊接煙塵的實際過濾效率。2.只注意過濾效率高低，忽視除塵器的密封性。如果設(shè)備制造簡陋,因而造成不密封，有害物質(zhì)(粉塵或氣體)會從泄漏處直接排放在工作現(xiàn)場及室外，這樣過濾效率再高的濾料也不會起作用3.認(rèn)為作業(yè)場所已經(jīng)設(shè)置了排風(fēng)裝置，把有害氣體和煙塵排放到室外就可以而不需要任何保護。由于切割&焊接作業(yè)的特點，既使切割&焊接煙可以被排風(fēng)設(shè)備排走，也僅僅只能避免有害物的擴散，降低環(huán)境濃度.但在排放到室外后，會隨著空氣流進入室內(nèi)

14、污染工作現(xiàn)場或造成大氣層污染，所以切割&焊接所產(chǎn)生的煙塵及有毒氣體必須在排放之前進行處理。對于有毒氣體凈化目前國際上有三種類型:即物理吸附型;化學(xué)型和離子化型.三種各有千秋,但都無法從根本上完全凈化有毒氣體.它們至多只能對付一種或幾種污染物.離子化型對固體顆粒物等污染物無能為力。切割&焊接排放物含有氣、煙和塵。其產(chǎn)生少量有毒氣體只能采用物理吸附型.唐納森濾材由于其表面涂有特殊濾料，使被處理煙塵在濾材表面形成透氣性層餅，起初過濾作用，該層餅具有吸附作用，故唐納森濾材非常適宜處理焊接、切割排放物。9 page 9 of 11六美國唐納森產(chǎn)品與國內(nèi)外除塵器的比較項目美國唐納森產(chǎn)品國內(nèi)

15、外其它廠家產(chǎn)品濾材唐納森濾材在一般濾材表面貼一層亞微米級直徑的特殊纖微材料。其微小孔可阻擋大部分亞微米級顆粒在唐納森特殊濾材表面上，從而形成可滲透性的擋塵餅，由此而來可以保持相當(dāng)長的過濾效率。此外該濾材能放火阻燃.由于其濾材沒有采取特殊處理，大部分亞微米級顆粒容易滲透到濾材纖微中，經(jīng)長時間使用后，其過濾效率越來越低。過濾效率微米粉塵顆粒,排放達%,便于室內(nèi)排放微米粉塵顆粒,排放達%.室外排放.濾材壽命使用壽命長,通常在2-5年使用壽命短機體結(jié)構(gòu)利用粉塵下沉特性,機體設(shè)計為沉流式結(jié)構(gòu).其內(nèi)部所有零部件嚴(yán)格按氣流運動力學(xué)原理進行設(shè)計研究試驗,使其設(shè)備在保證處理風(fēng)量下,運行阻力為最小。沒有做這方面的研究工作。清灰由于濾材為表面過濾，粉塵顆粒在濾材表面形成可滲透性的擋塵餅，配上合理的全自動脈沖氣流反吹清灰系統(tǒng)，使擋塵餅從濾材表面自動往下脫落。從而保證整個長期良好連續(xù)運行。清灰困難能耗由于濾材為表面過濾，配上合理的全自動脈沖氣流反吹清灰系統(tǒng)。系統(tǒng)經(jīng)長期連續(xù)運行，其阻力及其它相關(guān)參數(shù)保持恒定，從而風(fēng)機壓力穩(wěn)定，電機能耗低。除塵效果仍然很好。系統(tǒng)經(jīng)長期連續(xù)運行，其阻力及其它相關(guān)參數(shù)發(fā)生變化，從而風(fēng)機壓力增大，使之風(fēng)機噪音越來越大，電機能耗越來越高。除塵效果也越來越差維修保養(yǎng)更換濾材方便，不用工具，直接旋轉(zhuǎn)手柄即可從側(cè)面取出濾材。從而使整個設(shè)備維修保養(yǎng)容易。設(shè)備