電氣施工技術(shù)方案(史上最全面的、最完整的)

1、第一章 綜合說明1 主要圖集、規(guī)范、法律、法規(guī)依據(jù)主要圖集一覽表序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1 等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-22防雷接地工程與等電位聯(lián)結(jié)05D103建筑電氣通用圖集92DQ*系列4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文及應(yīng)用示例04DX0025利用建筑物金屬作防雷及接地裝置安裝03D501-36建筑設(shè)備通用圖集91SB*系列主要國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一覽表序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20142電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20063電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20064電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB10170-

2、20065電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20066建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GBT5031220072設(shè)備安裝概況一覽表 強(qiáng)電電力系統(tǒng)本工程電源由室外箱變提供220v/380v低壓電源，經(jīng)一層后分配至各用電點(diǎn)；消防水泵、消防風(fēng)機(jī)、消防控制室、消防應(yīng)急照明、生活水泵，排污泵等為二級供電負(fù)荷；其它按三級負(fù)荷要求供電。本工程第二電源由酒店變壓器引來，應(yīng)急照明采自帶蓄電池作為第二電源。低壓配電系統(tǒng)采用樹干式及放射式相結(jié)合的方式，對于單臺容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電。二級負(fù)荷采用雙電源供電并在末端設(shè)互投裝置，三級負(fù)荷采用單電源供電。施工主要材料及連接方式: 配

3、電柜、配電箱、電纜、橋架、電線、管材。弱電綜合布線系統(tǒng) 本工程綜合布線設(shè)備布置于一層配電間。系統(tǒng)具體設(shè)計(jì)詳見精裝修。照明系統(tǒng) 光源:本工程有裝修要求的場所視裝修要求商定，其燈具選用細(xì)管徑直管熒光燈、緊湊型熒光燈、金鹵燈、LED燈等，辦公室采用稀土三基色熒光燈，走道，樓梯間等的照明燈為細(xì)管徑直管熒光燈或緊湊型熒光燈、LED燈。走道、樓梯間、電梯前室及主要出入口處設(shè)置自帶蓄電池供電式應(yīng)急疏散照明。辦公室及設(shè)備間等房間內(nèi)的照明采用就地設(shè)置照明開關(guān)控制，公共通道、大堂、公共場所等照明控制采用集中照明控制系統(tǒng)。施工主要材料及連接方式: 燈具、開關(guān)、插座、橋架、電線、鋼管等。計(jì)算機(jī)網(wǎng)路系統(tǒng) 本工程計(jì)算機(jī)網(wǎng)

4、絡(luò)系統(tǒng)主要涵蓋售樓部客人的上網(wǎng)，內(nèi)網(wǎng)主要應(yīng)用于售樓部內(nèi)部管理及辦公上網(wǎng)，業(yè)務(wù)結(jié)算等功能。防雷接地系統(tǒng) 本工程按三類防雷建筑物設(shè)計(jì)，滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。在屋頂接閃帶用-25*4鍍鋅扁鋼沿女兒墻、屋脊、屋檐等貼敷，利用結(jié)構(gòu)柱或剪力墻內(nèi)兩根16或四根10主筋作為防雷引下線。防雷引下線在距室外地坪上0.5米處預(yù)留接地電阻測試板。利用基礎(chǔ)筏板內(nèi)主筋做接地網(wǎng)，要求綜合接地電阻不大于1歐姆。接地形式TN-S系統(tǒng)，在配電室設(shè)總等電位箱，在弱電間、機(jī)房及有淋浴的衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位箱。施工主要材料及連接方式:鍍鋅扁鋼、接地端子箱、浪涌保護(hù)器。廣播系統(tǒng) 本工程廣播機(jī)房與消防

5、控制室合用，火災(zāi)應(yīng)急廣播與背景音樂共用一套音響裝置，火災(zāi)應(yīng)急廣播優(yōu)先于其它廣播。安防系統(tǒng)本工程監(jiān)控中心設(shè)置于消防控制室，采用編碼控制式控制系統(tǒng)，在各出入口，電梯轎箱內(nèi)、大廳、各層走道設(shè)置彩色攝像機(jī)。消防系統(tǒng)火災(zāi)探測報(bào)警、監(jiān)控及聯(lián)動系統(tǒng)本工程火災(zāi)探測報(bào)警系統(tǒng)采用集中報(bào)警控制系統(tǒng)，系統(tǒng)由火災(zāi)報(bào)警控制器、火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報(bào)警按鈕、火災(zāi)顯示盤、消防控制室圖形顯示裝置、火災(zāi)聲光警報(bào)器等組成，主要依據(jù)末端感溫感煙探測器探測火情進(jìn)行火災(zāi)報(bào)警。消防聯(lián)動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)由消防聯(lián)動控制器、模塊、消防電氣控制裝置、消防電動裝置的消防設(shè)備組成。對共用的消防水泵均應(yīng)具有聯(lián)動功能。主要依據(jù)火災(zāi)探測報(bào)警及監(jiān)控系統(tǒng)反饋的信

6、號進(jìn)行對消防水泵或其他的消防設(shè)備的聯(lián)動控制系統(tǒng)。施工主要材料及連接方式: 本工程消防工程只做預(yù)留預(yù)埋（配合消防工程公司）。3 工程施工范圍機(jī)電工程施工范圍包括：待定（界定土建總包和精裝修工程范圍）。序號部位施工界限一電氣工程1強(qiáng)電系統(tǒng)2智能化系統(tǒng)3消防系統(tǒng)第二章 工程特點(diǎn)、重點(diǎn)分析及對策根據(jù)工程圖紙，對本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)部分的認(rèn)識和擬采取的施工對策如下：1 廠區(qū)內(nèi)有多家在施單位，計(jì)劃管理是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)本工程為公建項(xiàng)目，工期緊、施工作業(yè)面小、品質(zhì)要求高且施工中廠區(qū)有多家單位交叉施工。與各承包商積極進(jìn)行工作界面的協(xié)調(diào)是保證本工程順利進(jìn)行的重點(diǎn)。施工對策：（1）互通進(jìn)度計(jì)劃，聯(lián)合制定總體進(jìn)度計(jì)劃

7、。繪制出現(xiàn)場各施工單位的臨時(shí)設(shè)施及材料堆場的平面位置圖。（2）本工程與室外各種專業(yè)管線有多處接駁點(diǎn)，施工過程將需要相互接駁的部位和工序確定，采用列表的形式一一列明，并附總圖一張，圖中表明上述所有部位和工序，確保按照設(shè)計(jì)無遺漏并及時(shí)做好室內(nèi)外管道的接駁。第三章 主要施工方案1預(yù)留預(yù)埋1.1電氣工程預(yù)留預(yù)埋(1)所有配管工程以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)管路。(2)管路超過下表長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。序號距離拐彎個數(shù)130米無彎220米1個彎315米2個彎48米3個彎 (3)暗配電線管路與其它管道最小距離，如下表所示。序號管道名稱最小距離（mm）備 注1暖、熱水管平行30

8、0（200）交叉1002通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管平行100交叉50(4)鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，無敲落孔時(shí)使用專用開孔器按管徑大小開孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。(5)管進(jìn)盒、箱連接，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊，如下圖所示。進(jìn)配電箱管做法(6)在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí)，用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上畫上接線盒位置和進(jìn)出線方向，按進(jìn)出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對應(yīng)敲落孔取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，將接線盒用鋸末填滿，然

9、后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴(yán)密。 2 強(qiáng)電工程強(qiáng)電工程主要包括：電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)。2.1強(qiáng)電工程施工流程2.2電氣管路敷設(shè)本工程電氣管路敷設(shè)主要選用鋼管、PVC管。2.2.1電氣管路暗配（1）工藝流程（2）施工方法認(rèn)真熟悉電施設(shè)計(jì)施工圖和技術(shù)交底，找準(zhǔn)部位，密切配合結(jié)構(gòu)，根據(jù)電施設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行電氣暗配管、箱（盒）的施工配合。大于32的鋼管須采用液壓（電動）彎管機(jī)彎制或采用成品彎頭。25的鋼管可采用彎管器彎制。鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。對鋼管的允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，不小于管外徑的10倍。鋼管之間的連接采用套管焊接連接。套管長度為連接管

10、外徑的1.5-3倍；連接套管的內(nèi)膛與外徑應(yīng)同軸。套管二端管材插入后應(yīng)對口，不得間隙，管材焊接后應(yīng)無夾渣、裂縫等缺陷，防止砼滲入后堵塞管路。管進(jìn)箱、盒連接箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)在盒內(nèi)刷防銹漆做防腐。管口入盒、箱處，鍍鋅暗配鋼管可用RV多股導(dǎo)線、專用接地卡子將所有配管跨接，并與盒箱的接地端子進(jìn)行連接，鍍鋅鋼管嚴(yán)禁采用焊接方式跨接地線。管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4個。各線管與接地跨接線的連接形式如下圖所示：現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)埋現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)埋可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子

11、安裝到位，但施工時(shí)要控制好標(biāo)高及與墻面的距離。利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁扎固定，通過墻體模板與鋼筋套子將盒子固定，以防盒子移位。墻體配管采用一次性到位安裝方式，定好盒子位置及標(biāo)高，電管直接進(jìn)入盒內(nèi)。后砌隔墻配管后砌隔墻上的開關(guān)、插座盒在結(jié)構(gòu)施工時(shí)可先將配管敷設(shè)到準(zhǔn)確位置后傾斜出墻面，待裝飾工程施工時(shí)隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻上安裝接線盒時(shí)，先用油漆標(biāo)出位置，然后進(jìn)行固定點(diǎn)周圍的剔洞、切割和加固，安裝進(jìn)盒配件，固定接線盒、鐵管。后砌墻體配管示意圖：進(jìn)戶管安裝各種進(jìn)戶管安裝前，先用圓銼將管口內(nèi)壁銼光，將止水板焊接在距管口400mm處，雙面焊接。然

12、后將安裝在室內(nèi)的管口用冷加工法做成喇叭型。預(yù)埋進(jìn)戶管時(shí)，如管路較多，要求采用鋼管架支撐。所有進(jìn)戶管及止水鋼板均采用40*4鍍鋅扁鋼與附近接地網(wǎng)連接，接地線焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍，埋地管內(nèi)外壁均要做防腐。 2.2.2明配管安裝（1）明配管一般采用吊架敷設(shè)，鋼管采用螺紋或緊定式連接，先放線定位安裝好吊架，后將管子固定在吊架上，要求橫平豎直。（2）管內(nèi)無毛刺及雜物，管口平整光滑并與箱（盒）連接時(shí)，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。（3）鋼管接頭及燈頭盒等處均采用4mm2的多股銅芯導(dǎo)線和專用接地線卡進(jìn)行可靠的跨接接地。（4）燈頭盒與燈具之間采用金屬軟管保護(hù)導(dǎo)線，金屬軟管兩端均用塑料鎖

13、緊接頭連接。金屬軟管長度不大于1.2m，且金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭, 金屬軟管彎曲半徑不小于軟管半徑的6倍,金屬軟管均可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。5.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：( 1）材料質(zhì)量控制：鋼管壁厚、焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象，暗敷于混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)壁防腐，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁刷瀝青兩遍，防腐應(yīng)均勻無遺漏，燈頭盒、接線盒等盒箱及其他材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件。（2）墻內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷管路質(zhì)量控制：鋼管暗配時(shí)宜沿最近線路敷設(shè)并盡量減少彎曲，必須彎曲處應(yīng)盡量加大彎曲半徑，進(jìn)入配電箱的鋼管排列整齊、順直。管路超過下列長度時(shí)須加裝

14、過線盒：無彎時(shí)30m，一個彎時(shí)20m，二個彎時(shí)15m，三個彎時(shí)8m，過線盒的位置應(yīng)設(shè)在便于操作及美觀處。鋼管敷設(shè)的彎曲半徑6D，彎扁度0.1D。因墻厚度較小、砌體材質(zhì)比較酥脆，剔鑿前要封閉好管頭，以免剔鑿時(shí)掉進(jìn)碎屑堵塞電管，剔鑿時(shí)要注意不得用力過猛，以免影響砌體強(qiáng)度。管道保護(hù)層應(yīng)15MM，以免墻面開裂。施工時(shí)要嚴(yán)格控制管子的彎扁度及彎曲半徑并防止破裂。施工完畢及時(shí)辦理交接檢，交土建修補(bǔ)。（3）明配管的質(zhì)量控制：明配鋼管的吊筋應(yīng)排列整齊，外觀要求橫平豎直，強(qiáng)弱電配管要分色加以區(qū)別。固定點(diǎn)間距均勻，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)，電氣器具或盒、箱邊緣的距離為150500mm，管卡間最大間距：DN1520：1

15、.5m 允許偏差±30mm；DN2532：2m 允許偏差±40mm；DN4050：2.5m 允許偏差±50mm；DN65以上：3.5m 允許偏差±60mm。任意2m段內(nèi)水平、垂直度允許偏差3mm。（4）金屬軟管引入電氣器具：接頭應(yīng)采用金屬接頭，軟管長度正常情況下不超過1m，特殊情況下可超過1m，但管卡固定間距應(yīng)1m。不得利用金屬軟管作為用電器具的接地導(dǎo)體，金屬軟管本身采用多股銅芯軟線錫焊連接后，另一端良好接地。（5）管路連接質(zhì)量控制：采用螺絲連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。采用套管連接時(shí)

16、，套管長度應(yīng)為所連管子外徑的2.2倍以上，連接處管口的接口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密并360°滿焊。管進(jìn)盒箱采用螺紋進(jìn)盒、鎖母擰緊，螺紋露出鎖母23扣。管進(jìn)盒箱采用焊接固定時(shí)，管與敲落孔邊宜點(diǎn)35點(diǎn)固定，并且不得焊透盒壁，進(jìn)盒長度24mm。管進(jìn)盒箱處應(yīng)順直，多根管進(jìn)盒、箱應(yīng)整齊、順直，進(jìn)盒、箱長度一致。管進(jìn)盒箱應(yīng)保證每根管上跨接地線的焊接長度達(dá)到每面6倍圓鋼直徑。 （6）箱、盒位置及標(biāo)高控制：箱、盒標(biāo)高同一室內(nèi)的開關(guān)、插座標(biāo)高誤差5mm，并列安裝時(shí)誤差1mm，對于允許20%的超差點(diǎn)應(yīng)控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高的15mm以內(nèi)，不應(yīng)有負(fù)向超差，各房間內(nèi)的插座、開關(guān)高度差不應(yīng)大于10mm。強(qiáng)弱電面

17、板凈距應(yīng)大于50厘米，以免強(qiáng)電工頻干擾弱電。位于門邊的開關(guān)距墻角凈距離在1520厘米之間，并且全樓要統(tǒng)一。（7）跨接地線質(zhì)量控制：螺紋連接的管箍兩端、線盒上的各管之間應(yīng)焊接跨接地線，跨接地線點(diǎn)焊于盒棱邊上，sc40及以下采用 6mm圓鋼，sc50采用10mm圓鋼，sc70時(shí)，采用兩根8mm圓鋼，圓鋼應(yīng)雙面施焊，每面焊接長度6倍圓鋼直徑，焊面應(yīng)飽滿、光滑，重點(diǎn)預(yù)防夾渣、咬肉、藥皮不清理、焊接倍數(shù)不夠等質(zhì)量通病。除混凝土內(nèi)跨接，其余焊接處應(yīng)做防腐處理。5.3電纜橋架及線槽安裝5.3.1工藝流程2.3.2安裝方法（1）安裝支架時(shí)應(yīng)結(jié)合深化設(shè)計(jì)，合理的布置位置，外觀成排成線、長短一致，支架間距1.52

18、m。（2）橋架本體安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。水平橋架安裝（3）橋架及線槽直線段長度超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架、線槽之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。（4）橋架、線槽轉(zhuǎn)彎及分支處必須使用成品配件，彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。（5）橋架在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)如圖所示，穿越防火分區(qū)時(shí)需用防火材料填實(shí)。（6）金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。金屬線槽與鍍鋅鋼管連接如圖。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)支吊架質(zhì)

19、量控制：支、吊架間距水平敷設(shè)時(shí)1.53m，一般取2m；垂直敷設(shè)時(shí)不宜大于2m，在進(jìn)出箱盒、拐彎、分支處500mm以內(nèi)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支吊架根據(jù)線槽型號選擇相應(yīng)的自制吊架或成品托，自制吊架角鋼不小于25×25×3mm，吊桿不小于8mm。焊接牢固均勻，防腐應(yīng)完整無損。安裝好的支吊架應(yīng)橫平豎直。支、吊架的固定可采用脹管螺栓或預(yù)埋鐵件的方法固定。線槽寬度150mm以上者，應(yīng)采用雙螺栓固定。線槽外形：應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)外壁無毛刺，各種附件齊全合適，鍍鋅層無剝落；線槽接口平直嚴(yán)密，槽蓋齊全，平整、無翹角。敷設(shè)平直、嚴(yán)密,垂直度、水平度允許偏差為其長度的2以內(nèi)，但總長20mm；所有配

20、件均采用鍍鋅制品，螺栓內(nèi)襯彈簧墊及平墊。線槽與箱體連接，根據(jù)容線要求，采用相應(yīng)口徑金屬管連接緊固，線槽未端應(yīng)加裝封堵。槽內(nèi)容線控制：可卸蓋式槽架內(nèi)容線率應(yīng)75%；地面線槽內(nèi)容線率應(yīng)40%；幾個回路的絕緣導(dǎo)線或電纜可敷于同一線槽內(nèi)，但線纜總截面(含外護(hù)層) 應(yīng)20%，載流導(dǎo)線的根數(shù)一般不宜超過30根；控制、信號及弱電線路線纜總截面積不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面積的50%，導(dǎo)線或電纜根數(shù)不限。接地：金屬線槽應(yīng)與接地干線良好連接，鍍鋅制品的線槽、橋架、托盤的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊墊緊固定后可不做跨接地線，非鍍鋅制品的搭接處應(yīng)用4mm2多股銅芯線及以上銅芯軟線或裸扁銅線連為整體，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地體，跨接

21、地線的連接方向應(yīng)整齊一致，并在同一側(cè)。槽內(nèi)回路：不同電壓回路、頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一槽內(nèi)。電壓在65V以下；同一設(shè)備的動力和控制回路；三相四線制照明回路可直接放于同一線槽內(nèi)。2.4電線敷設(shè)2.4.1工藝流程2.4.2選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)色線作零線。2.4.3清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。2.4.4放線、斷線放線前應(yīng)根

22、據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進(jìn)行通斷測試。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)留。帶線與導(dǎo)線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。2.4.5管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的

23、余量。2.4.6導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時(shí)根據(jù)規(guī)范要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。2.4.7線路檢查導(dǎo)線在接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。2.4.8線路絕緣測試電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測試時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，將開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。測試應(yīng)將干線和支線分開，測試時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行測試時(shí)，應(yīng)先將線路的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開位置，絕緣

24、測試無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。 2.5電纜敷設(shè)2.5.1說明高壓電纜的敷設(shè)，一般由專業(yè)承包商完成，從低壓柜輸出的所有電纜由總承包商負(fù)責(zé)完成。2.5.2施工流程2.5.3交聯(lián)聚乙稀電纜敷設(shè)(1）電纜設(shè)備選擇電纜敷設(shè)采用的輔助設(shè)備見下表慢速轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)電纜滑輪放線滑輪電纜放線架(2）電纜施工方法本工程中將截面(70185mm2)的交聯(lián)聚氯乙稀電纜銅芯電纜垂直敷設(shè)選用卷揚(yáng)機(jī)牽引，水平敷設(shè)選用人工敷設(shè)。電纜敷設(shè)順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根，固定順序?yàn)橛缮隙?；B1層以上的電纜由下而上敷設(shè)，B1層以下的電纜由上引下。檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作

25、。將電纜盤由首層經(jīng)吊裝設(shè)備吊裝孔運(yùn)至相應(yīng)的設(shè)備層。在各樓層所需位置分別設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)，固定好吊點(diǎn)，調(diào)整好位置。電纜從盤的上端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。電纜敷設(shè)的方式采用“從上往下或從下往上”的方式敷設(shè)，機(jī)械輔助敷設(shè)如下圖：卷揚(yáng)機(jī)敷設(shè)電纜示意圖1符號說明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩5-卷揚(yáng)機(jī)6-鋼絲繩7-滑輪8-導(dǎo)向滑輪9-電纜夾具10-電纜卷揚(yáng)機(jī)敷設(shè)電纜示意圖2符號說明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩5-卷揚(yáng)機(jī)6-鋼絲繩7-滑輪8-導(dǎo)向滑輪9-電纜放線架10-電纜盤11-電纜12-電纜滑輪13-電纜夾具將電纜頂端用一個專用金屬網(wǎng)套固定，通過

26、回轉(zhuǎn)接頭同卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩連接；檢查各個環(huán)無誤后點(diǎn)動卷揚(yáng)機(jī)將電纜提升，在提升過程中，卷揚(yáng)機(jī)只能是點(diǎn)動，底部電纜盤用人力轉(zhuǎn)動，必須保證有足夠的長度供卷揚(yáng)機(jī)提升，電動卷揚(yáng)機(jī)處和電纜放線架處必須有專人負(fù)責(zé)指揮，且人手一部對講機(jī)，以便遇到危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)停止點(diǎn)動卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)和電纜的布置：在電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪，電纜敷設(shè)前，先對卷揚(yáng)機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷試驗(yàn)。電纜敷設(shè)中，電纜每提升或下降一層，每層用鋼絲繩與電纜專用的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。電纜樓層安排工人看護(hù)，人員之間保持通訊暢通。卷揚(yáng)機(jī)亦與結(jié)構(gòu)可靠固

27、定。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度控制在15m/min。電纜支架架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面摩擦拖拉，防止電纜絞擰、絕緣破皮等機(jī)械損傷。(3）熱縮電纜頭制作本工程電纜頭擬采用熱縮頭制作。剝除電纜絕緣保護(hù)層，根據(jù)熱縮電纜頭工藝尺寸剝除電纜外絕緣保護(hù)層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞填沖膠后，套熱縮電纜終端套。電纜芯線壓接線鼻子。根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。根據(jù)不同的相位，

28、使用黃、綠、紅、黑、淡藍(lán)色等熱縮管護(hù)套至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。(4）電纜固定及標(biāo)識橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰?，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡做加強(qiáng)固定。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。2.7.4安裝工藝(1）配電箱暗裝在混凝土墻上施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)根據(jù)

29、墻面具體做法確定出墻高度，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊縫隙，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。在輕鋼龍骨內(nèi)隔墻上施工應(yīng)注意箱體厚度不能超過墻體尺寸，施工時(shí)應(yīng)注意和裝修專業(yè)的協(xié)調(diào)配合和成品保護(hù)。(2）配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱(盤)時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。在輕鋼龍骨內(nèi)隔墻上安裝配電箱時(shí)應(yīng)注意配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。配電箱的所有進(jìn)出電線導(dǎo)管及開孔處須有保護(hù)措施，以防止損壞電線電纜。(3）配電柜安裝落地

30、柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm?；A(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸下料制作，長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。盤柜運(yùn)輸就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。盤柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標(biāo)識。配電柜與橋架的連接：配電柜進(jìn)出電纜開孔使用線鋸或孔鉆，電纜敷設(shè)完成后封閉，橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。橋架與配電箱（柜）連接處采用橡膠板連接，以保護(hù)導(dǎo)線和電纜，橋架與配電柜連接見下圖：(4）配電箱（柜）內(nèi)接線：箱內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無絞接

31、現(xiàn)象，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修；回路編號齊全，標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇如下表：相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS £ 16S16 < S £ 351635 < S £ 400S/2絕緣搖測：電箱全部安裝完畢后，用1KV兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之

32、間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。配電箱、柜安裝示意圖：項(xiàng)目主要施工方法低壓柜安裝低壓配電柜運(yùn)至設(shè)備層后，使用液壓叉車叉起設(shè)備底部，搬運(yùn)至配電間內(nèi)。搬運(yùn)過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況。搬運(yùn)過程中注意確保設(shè)備和人身安全，速度不可過快。水平搬運(yùn)圖低壓柜用液壓手推車運(yùn)至變配電室。就位圖采用門型架吊裝就位，就位的時(shí)候按照施工圖布置的位置將高低壓柜放在基礎(chǔ)型鋼上。進(jìn)出線圖1配電柜安裝必須接地可靠。2 接線必須符合相關(guān)規(guī)范。UPS安裝機(jī)柜就位后，先進(jìn)行柜內(nèi)設(shè)備安裝接線，機(jī)房建筑、裝飾完成后安裝蓄電池。配電箱安裝配電箱明裝示意圖符號說明：1-支架2-鋼管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6

33、-墻體配電箱暗裝示意圖符號說明：1-鋼管2-水泥砂漿填實(shí)3-配電4-混凝土墻體管路進(jìn)出配電箱圖符號說明：左圖：暗配管暗箱做法右圖：明配管明箱做法1-根母、鎖母2-接地線3-配電箱4-膨脹螺栓5-鋼管6-墻體橋架與配電柜連接圖符號說明：1-橋架2-螺母螺栓彈平墊3-配電柜4-鎖母、根母母線進(jìn)出配電箱柜連接圖符號說明：1-進(jìn)線箱2-六角螺栓3-PE母線排4-相線母排2.7.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)外形：配電箱、柜位置、標(biāo)高正確，柜內(nèi)外清潔整齊，部件齊全，油漆完整無損，機(jī)械開孔合適光滑，護(hù)口齊全。明箱后板緊貼墻面，暗設(shè)時(shí)面板四周緊貼墻面，砂漿飽滿光滑無空鼓。落地柜型鋼基礎(chǔ)平直，大小恰當(dāng)、防腐完整，固

34、定螺栓間距1mm。箱蓋、柜門開關(guān)靈活，箱、柜固定牢靠，箱面標(biāo)簽整齊、正確。內(nèi)部：箱內(nèi)刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。箱、柜內(nèi)開孔應(yīng)使用液壓開孔器，不得氣割開孔，管孔應(yīng)一致光滑，護(hù)口齊全，管、箱應(yīng)絲扣連接。有元器件的箱、柜門應(yīng)有可靠接地，導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，連接牢固、嚴(yán)密，不傷線芯，多股線壓接端子使用專用液壓鉗，壓接牢固，母排連接牢固緊密，接觸處導(dǎo)電膏涂抹均勻。用0.05×10mm塞尺檢查：線接觸者塞不進(jìn)，面接觸50mm寬度以下塞尺塞入不超過4mm，60mm及以上者不大于6mm，零母線在箱內(nèi)采用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置，與相線相對應(yīng)。

35、箱內(nèi)配線及母線應(yīng)按下列規(guī)定分色：黃(L1相)，綠(L2相)，紅(L3相)，淡藍(lán)(N零線)，黃/綠雙色(PE地線)。允許偏差項(xiàng)目：同類箱、柜標(biāo)高應(yīng)一致，允許偏差10mm；成排柜標(biāo)高允許偏差5mm；連接縫2mm。垂直度、水平度允許偏差：體高50cm以下者1.5mm，箱體高50cm以上者3mm，立式柜為1.5/1000mm。槽鋼基礎(chǔ)側(cè)面允許偏差1/1000mm，全長5mm。5.8電機(jī)檢查接線5.8.1工藝流程2.8.2安裝前檢查安裝前，檢查電動機(jī)、電加熱器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)本體、控制和啟動設(shè)備應(yīng)完好，盤動轉(zhuǎn)子輕快應(yīng)無卡阻及異常聲響，電動機(jī)的引出線在端子上壓接良好且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。

36、2.8.3設(shè)備安裝由于電動機(jī)、電加熱器及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與其它設(shè)備配套連接，因此其安裝工序主要由其它專業(yè)進(jìn)行，電氣專業(yè)配合進(jìn)行檢查，大型電動機(jī)需電氣專業(yè)和相關(guān)專業(yè)密切配合進(jìn)行。電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。2.8.4電動機(jī)接線引至電動機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。 電動機(jī)及其控制設(shè)備引出線壓接應(yīng)牢固，且編號齊全，接線前應(yīng)對電機(jī)繞組進(jìn)行絕緣測試。 2.9開關(guān)、插座安裝2.9.1工藝流程2.9.2施工準(zhǔn)備材料要求本工程的開關(guān)、插座的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，所有材料必須有產(chǎn)品合

37、格證或“CCC”認(rèn)證。面板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，面板應(yīng)平整，無變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。主要機(jī)具手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗等。作業(yè)條件各種管路、盒子修理完畢，線路的絕緣電阻達(dá)到了設(shè)計(jì)值。室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝完畢。2.9.3清理開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)地灰土擦凈。2.9.4接線同一場所安裝的開關(guān)切斷位置一致、操作靈活，接點(diǎn)的接頭可靠；且相線須經(jīng)開關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。同一場所插座的三相接線應(yīng)一致。2.9.5開關(guān)插座安裝（1）工藝流程（2）在

38、開關(guān)插座安裝之前，將各種管路、盒子修理完畢，盒子縮進(jìn)裝飾面超過20mm的，必須加套盒，線路的絕緣電阻達(dá)到了設(shè)計(jì)值。土建室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝好且可以上鎖。（3）安裝開關(guān)插座的時(shí)候，用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)地灰土擦凈。（4）將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)，單相插座安裝必須按照“左零右相，上零下相”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。（5）開關(guān)安裝的位置和燈的位置相對應(yīng)，所有的開關(guān)的蹺板開關(guān)通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。（6）開關(guān)插座安裝完成后，送電試運(yùn)行前，用絕緣電阻

39、表進(jìn)行搖測，按戶按單元做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)，分單元送電后，檢查漏電開關(guān)是否掉閘，用專用的檢查器檢查插座的相線和零線是否接錯，若有錯誤，做好記錄，待斷電后逐個整改。（7）安裝開關(guān)插座的時(shí)候，注意不污染墻面，保持室內(nèi)地面的清潔，線頭和包裝袋及時(shí)清理，做到工完場清。（8）同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm，暗開關(guān)之間留有一定的距離，并距門框0.15-0.20m。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)，暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。2.9.6通電檢查開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運(yùn)行前的檢查，采用絕緣搖測進(jìn)行測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運(yùn)行的

40、參考依據(jù)。分區(qū)域送電后，檢查控制插座的漏電開關(guān)是否掉閘，并采用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調(diào)整。2.9.7質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）電器質(zhì)量：開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)。所有材料都有合格證等質(zhì)量證明文件。（2）電器固定：電器安裝牢固可靠、端正，位置正確，電器清潔干凈，吊桿垂直，排列整齊，固定統(tǒng)一使用“十”字螺栓，并不得使用木楔，超過3kg的燈具單獨(dú)設(shè)立支吊架。（3）接線：插座接線應(yīng)“左零右火”，開關(guān)方向應(yīng)一致并應(yīng)切斷相線，開關(guān)、燈具、插座的分支不得串接。（4）允許偏差：開關(guān)、插座并列安裝時(shí)高度差0.5mm，同面墻5mm，同場所10m

41、m，規(guī)定允許的20超差點(diǎn)應(yīng)15mm，不應(yīng)有負(fù)向超差。面板的垂直度允許偏差0.5mm。（5）通電試驗(yàn)：通電試驗(yàn)的時(shí)間為全負(fù)載24h。通電試驗(yàn)前應(yīng)按單元按戶搖測線路絕緣電阻，做好記錄作為分部工程評定依據(jù)。2.10燈具安裝2.10.1說明2.10.2工藝流程2.10.3施工準(zhǔn)備材料要求燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。主要機(jī)具臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表。作業(yè)條件在領(lǐng)料前對選用材料施行檢查。燈位盒口修好，塑料臺板應(yīng)完好。對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束

42、。2.10.4燈具檢查燈具進(jìn)場后，必須對燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，檢查燈具與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是否相符；檢查安裝方式是否一致；檢查燈具的外觀、要求涂層完整，無損傷，附件齊全；查驗(yàn)燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。2.10.5燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號加以標(biāo)注。并進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。（1）

43、熒光燈、吸頂燈安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時(shí)安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時(shí)安裝燈具。須單獨(dú)在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具，我單位將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開孔尺寸，并安排專人配合。待吊頂天花板及其他器具初步安裝完畢后，配合裝修施工人員調(diào)整燈具，達(dá)到整體美觀的效果。嵌入式吸頂燈用吸頂燈的卡具在裝飾龍骨上固定，如果吸頂燈的重量超過1.5kg，則需用6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨(dú)固定。嵌入式吸頂燈安裝如下圖：吸頂燈嵌入式安裝圖符號說明1-內(nèi)脹栓2

44、-接線盒 3-吊桿 4-金屬軟管5-筒燈 6-吊頂龍骨7-樓板（2）安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對廠家進(jìn)行技術(shù)交底。包括統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈的面板樣式，且應(yīng)特別注明面板上箭頭方向，以及燈具其它的功能（如聲光報(bào)警、語音、巡檢），避免供貨出錯。安裝在安全出口頂部的安全出口標(biāo)志燈下口距門框0.15m，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地0.5m，集中控制型疏散標(biāo)志燈下口距地2.5m。在墻上明裝安裝的疏散誘導(dǎo)燈，其按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝完后的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入式輕質(zhì)墻面安裝的疏散誘導(dǎo)燈，在墻體龍骨上需要加固的部位增加附加龍骨。在輕質(zhì)隔墻上的疏散誘導(dǎo)燈，其金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可

45、靠電氣連接。安全疏散照明線路采用耐火電線，電線額定電壓為0.75KV的銅芯絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時(shí)，其保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm。2.10.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)(1）電器質(zhì)量：各型燈具型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國標(biāo)要求。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件應(yīng)齊全，外形無變形、損傷、油漆剝落、燈箱歪翹等現(xiàn)象。(2）電器固定：電器安裝牢固可靠、端正，位置正確、燈具安裝在木臺中心，電器清潔干凈，吊桿垂直，排列整齊，固定統(tǒng)一使用“十”字螺栓，并不得使用木楔，超過3kg的燈具單獨(dú)設(shè)立支吊架。(3）接線：螺口、燈頭的相線壓在燈芯柱上，開關(guān)、燈具、插座的分支不得串接。(4）允許偏差：成排燈具允許

46、偏離中心5mm，法蘭盤、吊盒平燈口偏離中心1.5mm。(5）通電試驗(yàn)：通電試驗(yàn)的時(shí)間為全負(fù)載24h。通電試驗(yàn)前應(yīng)按單元按戶搖測線路絕緣電阻，做好記錄作為分部工程評定依據(jù)。2.11防雷接地系統(tǒng)安裝2.11.1防雷接地系統(tǒng)施工流程本工程擬采用以下的施工流程：2.11.2建筑物防雷（1）本工程按第三類防雷建筑物設(shè)置防雷保護(hù)裝置，屋頂避雷帶接閃帶用-25*4鍍鋅扁鋼。屋面設(shè)不大于20mX20m或24mX16m的避雷網(wǎng)格，屋面上所有金屬構(gòu)件、外露金屬管均與避雷網(wǎng)可靠焊接。（2）引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋二根（大于16）通長焊接，引下線上端與避雷帶焊接，下端采用40x4扁鋼與建筑物接地裝置焊接，做法參05D1

47、0 P105。引下線間距不大于25m。防雷引下線距室外地面0.5m處設(shè)測試點(diǎn)，外墻引下線在室外地面下1m處焊出長度為1m的12鍍鋅圓鋼。(3)接地網(wǎng)：利用基礎(chǔ)底梁內(nèi)>10兩根上層鋼筋與其所經(jīng)過的承臺上層鋼筋以及引下線位置的樁內(nèi)兩根主筋焊接構(gòu)成基礎(chǔ)接地網(wǎng)。做法參05D10P103。（4）防止側(cè)向雷擊措施：1）建筑物內(nèi)的鋼構(gòu)架和鋼筋混凝土的鋼筋應(yīng)相互連接。2）結(jié)構(gòu)圈梁中的鋼筋應(yīng)每三層連成閉合回路，并同防雷裝置引下線連接。3）豎向敷設(shè)的金屬管道、電梯導(dǎo)軌等的頂部和底部應(yīng)與防雷裝置連接。利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子板，并應(yīng)將建筑物內(nèi)的各種豎向金屬管道每三層與局部等電位聯(lián)結(jié)端子

48、板連接一次。（5）防雷電波侵入措施：1）進(jìn)入建筑物的各種線路及金屬管道采用全線埋地引入，并在入戶端將電纜的金屬外皮、鋼管及金屬管道等應(yīng)與接地網(wǎng)連接。2）屋面從配電盤引出的線路應(yīng)穿鋼導(dǎo)管，鋼導(dǎo)管的一端應(yīng)與配電盤外露可導(dǎo)電部分相連，另一端應(yīng)與用電設(shè)備外露可導(dǎo)電部分相連并應(yīng)就近與屋頂防雷裝置相連。3）防雷擊電磁脈沖：按照電子信息系統(tǒng)的重要性和使用性質(zhì)，本工程建筑物電子信息系統(tǒng)防雷擊電磁脈沖防護(hù)等級為B級。電子信息系統(tǒng)設(shè)備配電線路設(shè)置3極浪涌保護(hù)器（SPD）分別設(shè)置在總配電柜（100KA，8/20）s、分配電柜（40KA，8/20s）、電子信息系統(tǒng)專用電源箱內(nèi)（20KA，8/20s）、電子信息系統(tǒng)設(shè)備

49、的信號線路防雷擊電磁脈沖保護(hù)、由弱電安裝公司選擇適配的信號線路浪涌保護(hù)器予以深化設(shè)計(jì)。2.11.3接地與安全防護(hù)(1)本工程采用共用接地系統(tǒng)，交流工作接地、安全保護(hù)接地、直流工作接地及防雷接地共用基礎(chǔ)鋼筋做接地裝置，接地電阻小于1歐姆。實(shí)測不滿足要求時(shí)，需增設(shè)人工接地體。(2)低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TN-S系統(tǒng)。(3)總等電位聯(lián)結(jié)：總等電位端子板MEB設(shè)在變電站內(nèi)，采用兩根40X4鍍鋅扁鋼在不同處與接地裝置連接。由MEB引出40X4鍍鋅扁鋼作水平接地干線，進(jìn)入建筑物的各種金屬管道與水平接地干線做總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用BV-1X25PC25。做法詳?shù)入娢宦?lián)結(jié)安裝(02D501-2)

50、 P11。(4)樓層及設(shè)備間局部等電位聯(lián)結(jié)：每層樓豎井內(nèi)及地下層設(shè)備間內(nèi)設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)端子板（LEB），位于上述場所內(nèi)所有裝置外可導(dǎo)電部分（金屬管、金屬線槽等）、帶電裝置的保護(hù)線（電源箱或柜的PE端子排）應(yīng)分別與等電位聯(lián)結(jié)端子連接等電位端子板應(yīng)與預(yù)留的樓層主鋼筋接地端子連接，并通過垂直或水平接地干線與共用接地裝置連接。(5)衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)：帶洗浴設(shè)施的衛(wèi)生間設(shè)局部等電位端子箱（LEB），衛(wèi)生間內(nèi)所有裝置外可導(dǎo)電部分（各種金屬管）、外露可導(dǎo)電部分的保護(hù)線（插座內(nèi)的PE線）均通過局部等電位聯(lián)結(jié)線分別與LEB連接，局部等電位聯(lián)結(jié)線采用BVR-1X4.0PC20在墻及樓板內(nèi)暗敷設(shè)，各金屬管道附

51、近設(shè)出線盒。地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通。(6)電子信息系統(tǒng)機(jī)房局部等電位聯(lián)結(jié)：電子信息系統(tǒng)的機(jī)房設(shè)S型等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)絡(luò)，機(jī)房內(nèi)設(shè)置局部等電位端子板，信息設(shè)備防靜電接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器（SPD）接地端等應(yīng)以最短距離與該局部等電位端子板連接。局部等電位端子板應(yīng)與預(yù)留的樓層主鋼筋接地端子連接，并通過垂直接地干線與共用接地裝置連接。(7)豎向接地干線采用40x4鍍鋅扁鋼沿豎井明敷并分別與接地裝置及總等電位端子板連接。(8)各等電位聯(lián)結(jié)線與等電位聯(lián)結(jié)端子板之間應(yīng)采用螺栓連接，連接處應(yīng)有防松動或防腐蝕措施。各等電位聯(lián)結(jié)線與金屬管道等的連接應(yīng)采用卡箍連接，采用卡箍連接時(shí)應(yīng)有良好的導(dǎo)電性和防腐措

52、施。(9)所有帶電設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接地。所有照明燈具（不包括由隔離變壓器供電的燈具）均設(shè)接地線。3弱電工程我司施工范圍只負(fù)責(zé)弱電工程相應(yīng)配管、套管及空洞預(yù)留預(yù)埋，具體詳見第三章1.預(yù)留預(yù)埋。4機(jī)電工程調(diào)試工作4.1 調(diào)試具備的條件為了確保調(diào)試工作安全、可靠的進(jìn)行，取得預(yù)期的目的和效果，調(diào)試時(shí)應(yīng)具備以下條件：（1）各項(xiàng)安裝工作均已完畢，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)在給水、排水 管道、通風(fēng)空調(diào)工程安裝完畢，所有設(shè)備安裝、管道及部件安裝、保溫等均已完成，各分部分項(xiàng)工程經(jīng)各方檢查合格，達(dá)到施工及驗(yàn)收規(guī)范與工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求，電氣及相應(yīng)配套工程已具備條件，試車所需材料等能保證供應(yīng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)方案已審定，

53、潤滑劑已灌注，以及其他準(zhǔn)備工作就緒后進(jìn)行。并經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。（2）調(diào)試所需的施工平面圖、系統(tǒng)圖、控制原理圖等必須齊全。（3）與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、自控儀表等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置均已安裝完畢，并符合調(diào)試條件。（4）調(diào)試期間所需的水源、電源等動力具備使用條件。（5）所有設(shè)備所在地的土建施工已全部完成，門、窗齊全，場地應(yīng)清掃干凈，不能在機(jī)房門、窗不能封閉及場地臟亂的情況下進(jìn)行。（6）工現(xiàn)場清理完畢無任何影響調(diào)試的障礙。（7）調(diào)試所需的材料、儀器和工具齊全。4.2 電氣工程調(diào)試（1）調(diào)試原則1）先干線，后支線；2）先手動后自動，先點(diǎn)動后連續(xù)；3）先無負(fù)荷后有負(fù)荷； 4）先低壓動力系統(tǒng)，后照明系統(tǒng)；

54、5）上道工序不合格，下道工序不進(jìn)行。（2）調(diào)試程序電氣工程調(diào)試程序如下：電氣工程試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)動試車的主要內(nèi)容：（3）低壓動力電路的調(diào)試 低壓動力電路調(diào)試的內(nèi)容和步驟：1）低壓動力電路的送電a、低壓配電室或控制室中成列開關(guān)柜總開關(guān)及分路開關(guān)的隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)全部斷開，檢查無誤后即可通知高壓室將該配電室饋電回路的開關(guān)合上。b、將低壓配電室的隔離開關(guān)和總負(fù)荷開關(guān)先后合上，低壓母線上即有電，測試母線最末一端的電壓應(yīng)正常，且任何部位不應(yīng)有漏電或放電現(xiàn)象，然后把總負(fù)荷開關(guān)拉掉，連續(xù)三次合閘分閘，開關(guān)和母線應(yīng)正常，電壓也正常。分閘合閘的時(shí)間為1min。c、將每個回路的刀閘開關(guān)合上，電壓表或指示燈應(yīng)有指示且正

55、常。連續(xù)三次沖擊合閘分閘，開關(guān)和電壓應(yīng)正常。d、按低壓配電室的供電回路的編號，用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系可否送電。受電單位再次檢查無誤后即可同意送電并做好準(zhǔn)備工作。雙方聯(lián)系無誤后，即可將第一回路的負(fù)荷開關(guān)合上。這時(shí)受電單位的電壓表或指示燈應(yīng)有顯示并正常。配電室連續(xù)三次將空氣開關(guān)合閘分閘，線路、開關(guān)、電壓應(yīng)正常。E、用同樣方法將所有的回路按編號送電，并應(yīng)正常。然后將所有回路的刀閘和空氣開關(guān)合上，空載運(yùn)行8h，應(yīng)正常且無漏電現(xiàn)象及其他不妥，系統(tǒng)應(yīng)電壓穩(wěn)定、三相平衡、電流表無指示、電能表只有潛動、信號系統(tǒng)正常等。同時(shí)應(yīng)加班巡視和值班，發(fā)現(xiàn)問題或故障及時(shí)處理并通知總指揮。2）單機(jī)空載試車單機(jī)試車的條件及要求a、單機(jī)試車時(shí)各設(shè)備供應(yīng)廠家的技術(shù)人員必須在調(diào)試現(xiàn)場，與調(diào)試小組成員一起進(jìn)行調(diào)試，并對其設(shè)備調(diào)試提供必備的技術(shù)支持。b、單機(jī)試車前先檢測電動機(jī)的絕緣電阻相等及合格。c、 單機(jī)試車時(shí)應(yīng)使用正式電源。但由于工程或工期的要求，也可以用臨時(shí)電源進(jìn)行。d、單機(jī)空載試車應(yīng)分別將每臺電動機(jī)驅(qū)動負(fù)載啟動并試運(yùn)行，大中型電動機(jī)一般運(yùn)行8個小時(shí)，小型電動機(jī)一般運(yùn)行2個小時(shí)。e、在空載試車的過程中及時(shí)記錄運(yùn)行情況，有問題及時(shí)處理或停機(jī)檢查，正常運(yùn)行后方可進(jìn)行單機(jī)負(fù)載運(yùn)行。f、單機(jī)空載試車時(shí)，應(yīng)先試小型電動機(jī)，再試大中型電動機(jī)，一臺電動機(jī)試車成功后，可投入試