沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程

1、沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程 1目的 規(guī)范沖壓設(shè)備的操作，保證操作工的安全。 2范圍 適用于本公司全部的沖壓設(shè)備的操作。 3類別 沖壓作業(yè)主要有：沖孔、折彎、坯料、清理廢料、潤滑工件及模具、安裝調(diào)整拆卸模具等一系列工藝操作。這些操作相互銜接、前后連貫，對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)品質(zhì)量以及設(shè)備和個(gè)人安全影響很大。 4規(guī)程 一4.1操作前的安全要求 4.1.1穿戴好工作服、工作帽、扣好衣扣、戴好安全耳塞、工作鞋、手套。 4.1.2坐姿操作者，要專心檢查座椅，并調(diào)整好高度。站姿操作者，要以沖床工作臺(tái)高度為宜。 4.1.3開機(jī)前檢查設(shè)備主要緊固件有無松動(dòng)，各傳動(dòng)連接潤滑部位是否正常，模具是否有裂紋，支撐連桿是否有松動(dòng)和脫落

2、。 4.1.4檢查防護(hù)裝置是否處于良好狀態(tài)。 4.1.5調(diào)整使模具處于良好的照明狀態(tài)。 4.1.6檢查潤滑系統(tǒng)是否堵塞、缺油。 4.1.7檢查坯料和半成品的排放狀況，要保持整齊，數(shù)字明確。 4.1.8操作者要明確生產(chǎn)任務(wù)，熟識(shí)產(chǎn)品尺寸，保質(zhì)保量完成當(dāng)日任務(wù)。 4.1.9檢查離合器和剎車帶是否正常。 4.1.10檢查配電箱和急停按鈕是否正常。 4.1.11做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。 4.2操作時(shí)的安全要求 4.2.1開機(jī)前，依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單正確選用模具，檢查模具刀口是否銳利，沖頭要緊固，模具要退磁處理，基本中心孔要與定位緊配。 4.2.2模具的安裝及調(diào)整：將上下模具分別固定在模柄和固定板上，留意底

3、板上的漏孔能否安全流出廢料。 4.3模具的正確調(diào)整方法 4.3.1關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，小的沖床有人工搬動(dòng)飛輪，大的沖床電動(dòng)或使飛輪滑動(dòng)，腳踩踏板使離合器緩慢下滑，接近沖模下止點(diǎn)時(shí)再調(diào)小閉合高度，使滑塊壓合沖模。 4.3.2留意調(diào)整打料裝置及打料桿的長度，防止撞壞設(shè)備。 4.3.3安裝模具時(shí)依據(jù)受力、重量、平面尺寸等，選擇和布置緊固壓板和螺釘，壓板應(yīng)有足夠的剛度，墊塊要與模具壓卡部位等高，壓卡面積要足夠大。 4.3.4上下模間隙調(diào)整好后，壓緊上下模，不能有松動(dòng)，防止出現(xiàn)模具壓卡不牢而引起的事故。 4.3.5留意滑塊及導(dǎo)軌的間隙。 4.3.6整體沖模具在開啟后應(yīng)擦拭表面，檢查工件有無損傷，對(duì)工作部位以及相

4、對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位要加夠潤滑油。 4.3.7空載狀態(tài)下啟動(dòng)滑塊需檢查模具導(dǎo)線及其他部位的協(xié)作狀況。 4.3.8試沖時(shí)應(yīng)漸漸調(diào)小封閉高度，檢查沖切的質(zhì)量，防止沖壓過程中模具與零件相碰，防止機(jī)床過載。 4.3.9依據(jù)產(chǎn)品的工藝要求調(diào)整好定位。包括中心孔協(xié)作，做付標(biāo)遲，前角角度，直徑尺寸，達(dá)到工藝要求方可生產(chǎn)。 4.3.10調(diào)試完成后將工具收回工具箱放好，清理機(jī)臺(tái)，場地。 4.3.11機(jī)床飛輪一經(jīng)過啟動(dòng)，身體任何部位不得接觸模區(qū)，防止發(fā)生意外傷人事故。 4.3.12整體沖采取單次形程，即將料送入后，腳踩一次離合器操縱桿踏板，實(shí)現(xiàn)一次沖壓，腳必需離開踏板，不得有連車現(xiàn)象。沖孔折彎都采取同樣的操作方法。沖齒采

5、取連續(xù)形程，如有異常狀況立刻腳松開操作踏板。對(duì)模內(nèi)產(chǎn)生的廢料可在完成一次操作后清除。在滑塊回程時(shí)清除仍有危急性。 4.3.13沖模上只能放一片料，否則可能損壞設(shè)備和傷人。 4.3.14設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行擦拭和其他清潔工作。 4.4下列狀況必需停機(jī)，停止操作： 4.4.1單次形成發(fā)生連沖。 4.4.2坯料卡死模內(nèi)。 4.4.3設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生異常敲擊聲。 4.4.4突然停電或離開崗位。 4.5操作完成后： 4.5.1關(guān)閉主電動(dòng)切斷電源，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.5.2整理，清掃作業(yè)場地，將坯料和加工好的基體按規(guī)定堆碼好，堆放時(shí)要少拿輕放，防止材料彈起傷人或壓傷手指。 4.5.3擦清保養(yǎng)設(shè)

6、備和模具，并為模具涂油，將拆下后的模具在指定位置放好。 4填寫當(dāng)日的工作日志。 篇2：沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些? 在沖壓設(shè)備上進(jìn)行操作時(shí)，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程： 1、開始操作前，必需專心檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否敏捷和安全牢靠。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理潔凈，以防工作時(shí)振落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。 2、沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)當(dāng)有專用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。 3、操作者對(duì)腳踏開關(guān)的掌握必需小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)的四周停留。 4、假如工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移

7、開。 篇3：沖壓作業(yè)的安全管理措施 沖壓作業(yè)的安全管理是一項(xiàng)綜合性工作，它不僅要有技術(shù)措施，而且要有嚴(yán)格、健全的管理方法。沖壓作業(yè)安全管理涉及到工藝、模具、設(shè)備(包括安全裝置)管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理和安全技術(shù)教育管理等，假如工藝紀(jì)律不嚴(yán)明，模具管理不善，設(shè)備事故隱患多，組織生產(chǎn)不合理，安全操作水平低，紀(jì)律松懈，傷害事故就會(huì)不斷發(fā)生。 積極推行安全性評(píng)價(jià)活動(dòng)。推行安全性評(píng)價(jià)活動(dòng)，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，特殊是抓好“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的落實(shí)，使每個(gè)職工明確自己的安全職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全管理工作，杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。 做好職工的安全教育是削減沖壓事故的一條極為有效的途徑。企業(yè)經(jīng)常對(duì)職

8、工進(jìn)行安全思想和安全技術(shù)學(xué)問教育，使沖壓工人、技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員牢固樹立安全第一的思想，嫻熟把握沖壓設(shè)備、模具、防護(hù)裝置的安全操作技術(shù)，就可避免和削減事故的發(fā)生。 加強(qiáng)沖壓工藝的安全管理，把安全技術(shù)措施和要求納入工藝文件是特別必要的。它不僅能夠保證各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)，而且能夠明確工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。如在工序卡片上注明沖模安全生產(chǎn)狀況、編號(hào)、所配備的安全工具和安全裝置的名稱、編號(hào)等。有了詳細(xì)明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù)，就可以有效地防止無章可循或工藝紀(jì)律不明等原因造成的事故。 此外，工藝技術(shù)人員必需經(jīng)常了解和把握生產(chǎn)過程中存在的問題，不斷改進(jìn)工藝技術(shù)方法。 在

9、沖壓模具的管理過程中，首先必需做到經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，其次將模具按其對(duì)人身安全構(gòu)成的威逼程度不同用色標(biāo)加以區(qū)分。如紅色代表危急模具，黃色表示安全模具，綠色代表自動(dòng)模具等。 在沖壓設(shè)備的安全管理中，首先應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，做到定期對(duì)設(shè)備及安全裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在作業(yè)前必需專心檢查設(shè)備的操作系統(tǒng)、安全裝置、電器和主要緊固件等，觀看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運(yùn)行。 在沖壓作業(yè)的生產(chǎn)管理過程中，需要加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度工作，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模合理制定生產(chǎn)進(jìn)度和期限，保證生產(chǎn)均衡有序地進(jìn)行，避免因加班加點(diǎn)引起的事故。 篇4：摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程 1應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程；沖壓鍛件時(shí)，還應(yīng)遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。 2安裝模具應(yīng)采取防止上模掉落傷手的措施。模具的閉合高度必需正確。 3開車前必需檢查上模座定位裝置，緩沖墊是否完好