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1、精益轉(zhuǎn)型,管理升級(jí)中國(guó)式精益化管理體系構(gòu)建課程目標(biāo):學(xué)習(xí)從粗放管理轉(zhuǎn)型至精益化管理;從經(jīng)驗(yàn)管理到科學(xué)管理;改革傳統(tǒng)管理 模式,創(chuàng)新中國(guó)式精益管理。課程背景:市場(chǎng)環(huán)境變化,客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價(jià)格下降,多品種少 批量。企業(yè)難以適應(yīng)時(shí)代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制不好,時(shí)而加班,時(shí)而停產(chǎn)待料;各 部門互相扯皮,出現(xiàn)問題互相推諉;庫(kù)存量大而使大量的資金都積壓在原材料、在制品和成 品上,相當(dāng)一部分利潤(rùn)被浪費(fèi)掉了。精益生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是將庫(kù)存量降低為零。企業(yè)資金積壓, 直接降低資源的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。質(zhì)量問題層出不窮,生產(chǎn)過程中不斷出現(xiàn)廢品、次品和返修品, 導(dǎo)致客戶抱怨和投訴,進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)競(jìng)
2、爭(zhēng)力下降。課程收益:了解如何制定世界上最先進(jìn)的低成本生產(chǎn)與控制運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)!學(xué)習(xí)了解預(yù)測(cè)及制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,為達(dá)成公司生產(chǎn)目標(biāo)打下基礎(chǔ)!認(rèn)識(shí)如何提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫(kù)存成本!認(rèn)識(shí)如何配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料管理!盡最大可能減少企業(yè)庫(kù)存(認(rèn)識(shí)如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的途徑和方法)運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率。課程內(nèi)容大綱:前言:新時(shí)期的競(jìng)爭(zhēng)和挑戰(zhàn)客戶要求:多品種、少批量、快交期。對(duì)企業(yè)和客戶都成為“死穴”的三個(gè)要素:品質(zhì)(高質(zhì)量)價(jià)格(低成本)交期(快速度)交期對(duì)客戶和企業(yè)都意味著巨大的利潤(rùn)目前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)給企業(yè)帶來的壓力危機(jī)二危險(xiǎn)中的機(jī)會(huì)看看那些不但沒有倒下并且在繼續(xù)前進(jìn)的企業(yè)依靠什么
3、生存發(fā)展?關(guān)鍵是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的制約。第一部分:企業(yè)存在的問題1、企業(yè)普遍存在的問題2、對(duì)大量的浪費(fèi)視而不見3、精細(xì)化管理、規(guī)范化管理、精益管理的區(qū)別?4、精益管理是系統(tǒng)工程,就像一個(gè)人的身體,哪個(gè)部位不好身體也不會(huì)健康。 精益是戰(zhàn)略,精細(xì)是戰(zhàn)術(shù)。精益把價(jià)值擺在第一位,一切要有效益。精益化是目標(biāo)和方向,可以不斷提高標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、有效性。標(biāo)準(zhǔn)化是手段和載體,使精益化的成果得以固化,成為常態(tài)。精益化和標(biāo)準(zhǔn)化,是一個(gè)不斷創(chuàng)新、鞏固、再創(chuàng)新的循環(huán)往復(fù)。兩者相互支撐,互為促進(jìn)。推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展, 兩者缺一不可。5、管理的誤區(qū)和盲區(qū)6、企業(yè)文化建設(shè)的誤區(qū)7、管理是系統(tǒng)工程,就像人的身體,哪個(gè)地方有毛病也不行
4、。8、沒有預(yù)算的管理等于沒有管理第二部分:管理與現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)知1、現(xiàn)場(chǎng)=創(chuàng)造價(jià)值的地方。2、管理是pdca的循環(huán)pdca是最早由美國(guó)管理專家戴明提出來的,所以又稱為“戴明環(huán)”。pdca 的含義如下:p (plan)計(jì)劃;d (do)執(zhí)行;c (check)-檢查;a (action) 總結(jié),對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化;失敗的教訓(xùn)加以 總結(jié),未解決的問題放到下一個(gè)pdca循環(huán)里。3、什么是管理?管理的本質(zhì)是什么?4、衡量一線管理者是否合格的標(biāo)準(zhǔn):勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 質(zhì)量保證和提咼質(zhì)量 降低成本和遵守交貨期安全和設(shè)備無故障人員的士氣提高5、如何發(fā)現(xiàn)尋找管理中的問題?8d
5、(8 disciplines)問題解決8步法問題查找和解決案例解析6、標(biāo)桿管理基本知識(shí)介紹7、瓶頸管理法基本知識(shí)介紹優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者與傳統(tǒng)企業(yè)管理者不同之處案例分析第三部分:精益生產(chǎn)基本知識(shí)1、為什么要推行精益生產(chǎn)從人類發(fā)展歷史和工業(yè)發(fā)展歷史看精益生產(chǎn)的必然2、精益生產(chǎn)的基本架構(gòu)和內(nèi)容精益生產(chǎn)的架構(gòu)模型解說精益生產(chǎn)基本模塊內(nèi)容精益生產(chǎn)的目標(biāo)3、精益生產(chǎn)的基本原理和特征精益生產(chǎn)的概念精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。精益生產(chǎn)出現(xiàn)的歷史背景及發(fā)展進(jìn)程從精益生產(chǎn)到改造世界的機(jī)器("the machine that changed the world” )改造世界的機(jī)器的意
6、義:1、第一次將精益生產(chǎn)方式向人們做了詳細(xì)的描述和介紹;2、第一次將精益生產(chǎn)方式與100年來對(duì)西方經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生決定影響的“大批量生產(chǎn)方式”相提 并論,并第一次用精益生產(chǎn)方式對(duì)大批量生產(chǎn)方式進(jìn)行批判;(第二次管理革命)3、宣布“精益生產(chǎn)方式的原理同樣可以用于全世界每一種行業(yè),向精益生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變將 對(duì)人類社會(huì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響,也就是說這一轉(zhuǎn)變將真正地改變世界34、預(yù)言了“精益生產(chǎn)方式必將在工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域取代大量生產(chǎn)方式與殘存的單件生產(chǎn)方 式,成為20世紀(jì)的標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。世界將變得大不一樣,并將變得更加美好?!?、改造世界的機(jī)器升華為一種思想和文化。(影響了整個(gè)社會(huì)各種行業(yè)乃至政府醫(yī)院 服務(wù)行業(yè)等等
7、)精益生產(chǎn)的原理豐田方式和精益的聯(lián)系與區(qū)別,從精益生產(chǎn)到精益思想到精益管理到精益企業(yè);改變世界的機(jī)器,神奇的生產(chǎn)方式,驚人的經(jīng)濟(jì)效益成果。降低成本的根本之路改變生產(chǎn)方式,走精益之路?,F(xiàn)代企業(yè)和傳統(tǒng)企業(yè)的根本區(qū)別在于它創(chuàng)造價(jià)值的模式和 生產(chǎn)體系有根本的不同。精益生產(chǎn)是人類發(fā)展史上第二次生產(chǎn)方式革命,精益生產(chǎn)要否定和取代目前一切管理方 法、管理方式、管理理念、管理哲學(xué)等等。世界將更加美好4、改變從認(rèn)識(shí)浪費(fèi)開始尋找浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)問題;認(rèn)識(shí)我們身邊的7種浪費(fèi)。認(rèn)識(shí)我們身邊存在的大量浪費(fèi)精益產(chǎn)/豐田方式對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí):改善現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃管理從尋找七大浪費(fèi)開始: 第四部分:如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)1、精益的組織建設(shè)和領(lǐng)導(dǎo)作
8、用實(shí)施精益的幾個(gè)階段和基本步驟1、精益生產(chǎn)實(shí)施的關(guān)鍵和靈魂改變高層的思想觀念;全體員工參與-精益生產(chǎn)的靈魂;實(shí)施精益生產(chǎn)的核心是改變公司全體員工,包括總經(jīng)理的思想意識(shí)。當(dāng)企業(yè)員工思想具有精益思想后,企業(yè)也就形成了一種精益文化,這對(duì)精益生產(chǎn)實(shí)施是具有很強(qiáng)的再生性能 的根本。2、精益生產(chǎn)在中國(guó)推行要靠毛澤東思想來引領(lǐng)3、精益革命的組織建設(shè)4、精益實(shí)施的政策保證第五部分:實(shí)施精益生產(chǎn)的12個(gè)基本武廳1、現(xiàn)場(chǎng)徹底的推行5s和tpm管理;2、發(fā)動(dòng)群眾,建立全員改善制度;3、建立精益目標(biāo)管理和績(jī)效考核體系;4、實(shí)施精益價(jià)值流分析;5、業(yè)務(wù)流程再造,用業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)工作組取代目前的訂單業(yè)務(wù)組織模式;6、建立精益供
9、應(yīng)鏈7、以工業(yè)工程ie為主導(dǎo)建立現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系;8、用單元作業(yè)法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的流水線和分工很細(xì)的車間班組工序。9、建立拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃體系;10、以薪酬改革為杠桿,以“利益均沾”為激勵(lì)手段,走共同富裕的道路。11、建立全員預(yù)算管理機(jī)制。12、建立全員培訓(xùn)體系。第六部分:精益生產(chǎn)相關(guān)管理模塊|常用的基本管理工具精益生產(chǎn)中的質(zhì)量控制理念質(zhì)量是員工干出來的,不是檢查員檢查出來的o 管生產(chǎn)的人必須對(duì)質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。精益生產(chǎn)給質(zhì)量管理體系的新生價(jià)值流管理技術(shù)的應(yīng)用給質(zhì)量管理體系的挑戰(zhàn)組織機(jī)構(gòu)扁平化和無邊界組織給傳統(tǒng)質(zhì)量管理體系的挑戰(zhàn)質(zhì)量管理的革命性變化質(zhì)量管理部門內(nèi)容和管理職能的變化供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理外包
10、加工的質(zhì)量管理自動(dòng)化的思想與運(yùn)用(自動(dòng)防錯(cuò))多品種,小批量的利劍smed (快速換模)因市場(chǎng)需求,我們不少產(chǎn)品必需保持多品種,小批量的特色。這就避免不了要求工廠在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)進(jìn)行不同的模具/工具切換,造成大量機(jī)器因換模產(chǎn)生閑置時(shí)間,生產(chǎn)效率降低,產(chǎn)能浪費(fèi),交貨時(shí)間延長(zhǎng),不少工廠為此叫苦不迭。 精益生產(chǎn)中的人力資源管理(精益生產(chǎn)中的績(jī)效考核體系)為什么日資企業(yè)工資中等水平跳槽的卻最少?如何快速培養(yǎng)多能工?干部輪崗與無邊界組織精益生產(chǎn)中的全員成本管理沒有預(yù)算的管理等于沒有管理百分之90以上的中國(guó)企業(yè)沒有全員預(yù)算機(jī)制。全員預(yù)算的重要性管理中95%的問題可以通過預(yù)算提前發(fā)現(xiàn),避免發(fā)生。沒有預(yù)算的100
11、%的問題要事后才能發(fā)現(xiàn),損失已經(jīng)造成,無法挽回。凡是每天忙碌的廠長(zhǎng)和總經(jīng)理肯定沒有做全員預(yù)算管理。有沒有全員預(yù)算制度是衡量一個(gè)企業(yè)有沒有現(xiàn)代企業(yè)管理制度的基本標(biāo)志。成本管理的三個(gè)階段建立標(biāo)準(zhǔn)成本(初級(jí)階段)全面成本預(yù)算(中級(jí)階段)建立成本控制管理體系(高級(jí)階段)7、精益企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)建設(shè)在精益生產(chǎn)中的地位和作用案例:中日企業(yè)班組管理的22個(gè)不同企業(yè)文化要“落地匕班組建設(shè)要落在具體實(shí)處自我修煉與教導(dǎo)下屬給下屬做職業(yè)生涯規(guī)劃是最好的管理下屬的方法如何讓員工忠誠(chéng)企業(yè)?以班組為中心來實(shí)行薪酬制度的改革的必要性以價(jià)值的核心創(chuàng)造源頭為基本依據(jù)來改革薪酬激勵(lì)制度以客戶為中心,推行拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃和業(yè)務(wù)流程從根本上改變生產(chǎn)方式,突破經(jīng)濟(jì)困境重圍。第七部分:轉(zhuǎn)換心態(tài),做勇敢無畏的精益英嫡 塑造自己被別人利用的價(jià)值,主動(dòng)創(chuàng)造自己為別人服務(wù)的機(jī)會(huì),成就別人的利益最大化,虔誠(chéng)對(duì)待每一個(gè)人、每一件事。站在對(duì)方的立場(chǎng)上想問題是團(tuán)隊(duì)的基本“游戲規(guī)則”;不管出現(xiàn)什么情況,永遠(yuǎn)從自己身上找原因;學(xué)會(huì)感謝給自己“虧”吃的人,感謝自己的“敵人s生產(chǎn)方式?jīng)Q定生產(chǎn)關(guān)系;決定上層建筑;決定軍隊(duì)和
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