反應(yīng)釜 施工方案

1、反應(yīng)釜 施工方案 一、依據(jù): 石油化工換熱器設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范sh3532-95 中低壓化工設(shè)備施工與驗(yàn)收規(guī)范hgj209-83 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-98 石油化工施工安全規(guī)程sh3505-99 蒸壓釜設(shè)備裝配圖;業(yè)主供應(yīng)的施工程序文件; 二、施工工藝程序: 圖紙會(huì)審設(shè)備開箱檢查?基礎(chǔ)檢查劃線驗(yàn)收墊鐵安裝 設(shè)備吊裝就位設(shè)備找正零部件安裝?設(shè)備保溫施工設(shè)備 試運(yùn)行交工驗(yàn)收 三、方法: 1、施工預(yù)備: 1-1、施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”已具備,設(shè)備基礎(chǔ)已中交合格; 1-2、施工方案已編制,并已審批; 1-3、施工所需的機(jī)具、人員已經(jīng)到位; 1-4、全部用于測(cè)量的儀器

2、已進(jìn)行校核,并在使用合格周期內(nèi)。 2、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理: 2-1、設(shè)備安裝前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,混凝土基礎(chǔ)的形狀尺寸、坐標(biāo)位置及預(yù)埋件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求; 2-2、混凝土基礎(chǔ)的允許偏差,應(yīng)符合下列要求: 2-3、預(yù)埋地腳螺栓的螺紋,應(yīng)無損壞、銹蝕,且有保護(hù)措施; 2-4、滑動(dòng)端預(yù)埋板上表面的標(biāo)高、縱橫向中心線及形狀尺寸、地腳螺栓,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求; 2-5、預(yù)埋板表面應(yīng)光滑平整,不得有掛渣、飛濺及油污。水平度偏差不得大于2mm/m?；A(chǔ)抹面不應(yīng)高出預(yù)埋板的上表面。 2-6、蒸壓釜安裝后利用墊鐵進(jìn)行找正,因此在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,在放置墊鐵的位置處鑿出墊鐵窩,其水平度允許偏差為2mm/m

3、3、墊鐵的選用及安裝要求: 3-1、當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí),設(shè)備每個(gè)地腳螺栓近旁放置一組墊鐵,墊鐵組盡量靠近地腳螺栓。 3-2、墊鐵組放置盡量放在設(shè)備底座的加強(qiáng)筋下,相鄰兩墊鐵組的距離宜為500m。 3-3、每一組墊鐵組的高度一般為30-70mm,且不超過5塊,設(shè)備安裝后墊鐵露出設(shè)備支座底板邊緣10-20mm。斜墊鐵成對(duì)使用,斜面要相向使用,搭接長度不小于全長的3/4,偏斜角度不超過3度。 3-4、每組墊鐵組面積,應(yīng)依據(jù)負(fù)荷,按下式計(jì)算: ac(q1+q2)*104/r 式中a-墊鐵面積(mm2);q1-由于設(shè)備等重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷(n); q2-由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的

4、壓力(n),可取螺栓的許可抗拉力; r-基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度(mpa),可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度;c-安全系數(shù),宜取1.53 4、設(shè)備及其附件檢查; 4-1、設(shè)備及其附件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),并需供應(yīng)出廠合格證及安裝說明書。 4-2、設(shè)備開箱應(yīng)有兩方共同參與,根據(jù)裝箱清單,逐一核實(shí)設(shè)備及零部件的名稱、型號(hào)和規(guī)格。 4-3、檢查設(shè)備和零部件的外觀和包裝狀況,如有缺陷損壞和銹蝕,應(yīng)做出記錄,并報(bào)建設(shè)單位進(jìn)行處理。 4-4、開箱檢查完好的設(shè)備如不能立刻就位,必需對(duì)設(shè)備及其零、部件和專用工具妥當(dāng)保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。 4-5、設(shè)備和備件、附件及技術(shù)文件等驗(yàn)收后,應(yīng)清點(diǎn)登記,并

5、妥當(dāng)保管。 4-6、設(shè)備存放地點(diǎn),應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高,易排水,道路通暢的場(chǎng)所。在露天存放的設(shè)備,應(yīng)用不透明的掩蓋物遮蓋,全部管口必需封閉。 4-7、設(shè)備及內(nèi)件、附件檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行設(shè)備及其附件的安裝。 5、設(shè)備安裝:由于設(shè)備尺寸大,重量重,欲采用兩臺(tái)25噸汽車吊把設(shè)備抬 至設(shè)備基礎(chǔ)上 5-1、設(shè)備就位: 5-1-1、設(shè)備安裝前,設(shè)備上的油污,泥土等雜物均應(yīng)清除潔凈, 5-1-2、設(shè)備全部開孔的保護(hù)塞或蓋,在安裝前不得拆除; 5-1-3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和對(duì)設(shè)備的管口方位、中心線和重心位置,確認(rèn)無誤后方可就位。設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和

6、測(cè)量。設(shè)備各支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。 5-1-4、設(shè)備安裝前應(yīng)當(dāng)核對(duì)出廠質(zhì)量說明書的主要技術(shù)數(shù)據(jù),并對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)測(cè)。檢查設(shè)備壁上的基準(zhǔn)圓周線,應(yīng)與設(shè)備主軸線垂直。 5-2、設(shè)備的找平、找正 5-2-1、設(shè)備安裝應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行找正、找平。 5-2-2、設(shè)備找正、找平的測(cè)定基準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)符合下列規(guī)定; 5-2-3、測(cè)定設(shè)備支架(支座)的底面標(biāo)高,應(yīng)以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn); 5-2-4、測(cè)定設(shè)備的中心線位置及管口方位,應(yīng)以基礎(chǔ)平面坐標(biāo)及中心線為基準(zhǔn); 5-2-5、測(cè)定臥式設(shè)備的水平度,應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)。 5-2-6、設(shè)備找平,應(yīng)采用墊鐵或其他調(diào)整

7、件進(jìn)行,嚴(yán)禁采用轉(zhuǎn)變地腳螺栓緊固程度的方法。 5-2-7、設(shè)備安裝的允許偏差,應(yīng)符合下列要求: 5-2-8、設(shè)備的安裝坡度,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的要求確定。 5-3、滑動(dòng)支座的安裝: 5-3-1、滑動(dòng)支座上的開孔位置、外形尺寸、應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求; 5-3-2、地腳螺栓與相應(yīng)的長圓孔兩端的間距,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的要求。不符合要求時(shí),允許擴(kuò)孔修理; 5-3-3、設(shè)備安裝合格后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)緊固地腳螺栓; 5-3-4、設(shè)備的工藝配管完成后,應(yīng)松動(dòng)滑動(dòng)端支座螺母,使其與支座板面間留出13mm的間隙,然后再安裝一個(gè)鎖緊螺母。 5-4、安裝: 5-4-1、安裝前,設(shè)備外部檢查,應(yīng)包括下列內(nèi)容: 5-4-2、設(shè)備殼體有無損傷; 5-4-3、設(shè)備的連接管、排出管、法蘭密封面等處有無變形和缺陷; 5-4-4、設(shè)備接管法蘭面與支座支承面是否平行或垂直;法蘭的規(guī)格、型號(hào)、壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。 5-4-5、安裝連接管時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)力裝配。液面計(jì)、安全閥等附件安裝前應(yīng)經(jīng)檢查、試壓、調(diào)試合格。 5-5、套管式換熱器安裝: 四、安裝質(zhì)量掌握點(diǎn): 1、驗(yàn)貨(設(shè)備及附件接收) 2、基礎(chǔ)檢查 3、找正