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文檔簡介
1、濱海大廈項(xiàng)目質(zhì) 量 常 見 問 題 控 制 專 項(xiàng) 方 案 建 設(shè) 單 位:青島九鼎居實(shí)業(yè)有限公司 監(jiān) 理 單 位:青島東泰工程管理有限公司 施 工 單 位:青島濱海建設(shè)集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 :張寶生 編 制 人 :楊寧 編 制 日 期:2015年9月濱海大廈項(xiàng)目位于濱海大道以北,太行山路以西。本工程由青島意境工程咨詢有限公司,青島東泰工程管理有限公司監(jiān)理,青島濱海建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。質(zhì)量通病治理小組成員:組長 項(xiàng)目經(jīng)理 張寶生 組員 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 楊寧 張兆黨 岳欣凱 張永杰 通 病 防 治(1) 、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫 現(xiàn)象:混凝土樓板出現(xiàn)不規(guī)則的細(xì)小裂縫 治理:1、模板及其支架
2、的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm,立桿底應(yīng)設(shè)置墊板;直接支撐于地面上的支撐體系必須采取措施,充分考慮支撐體系基礎(chǔ)地面負(fù)荷后可能產(chǎn)生的變形。模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。2、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層馬凳,在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。 3、線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間,水平間距不宜小于50mm;嚴(yán)禁三層及三層以上
3、線管交錯(cuò)疊放,必要時(shí)沿管線方向在板的上下表面各加設(shè)一道4100寬600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補(bǔ)強(qiáng)措施。(二、防水砼蜂窩麻面 現(xiàn)象:砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑,但無露筋,砼局部酥松,砂漿少、石子多、石子間形成蜂窩,砼內(nèi)有空腔沒有砼。治理:首先檢查防水卷材鋪設(shè)情況是否安全,后檢查砼澆筑質(zhì)量、根據(jù)蜂窩麻面,孔洞及滲漏水,水壓大小等到情況,查明滲漏水的部位,然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時(shí)穿插進(jìn)行。可采用速凝灰漿等堵漏法,蜂窩麻面不嚴(yán)重的可采用水泥砂漿抹面法,(添加防水劑),蜂窩、孔洞面積不大但較深,可采用水泥砂漿捻實(shí)法,蜂窩孔洞嚴(yán)重的可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。(三)、防水砼裂縫滲漏水 現(xiàn)象
4、:砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫且貫通于砼結(jié)構(gòu)有滲漏水現(xiàn)象。 治理:1 采用促凝膠和氫凝灌漿堵漏。2 對(duì)不滲漏的裂縫可用灰漿和水泥壓漿法處理。3 對(duì)于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。(四)、卷材防水層空鼓 現(xiàn)象:用敲擊和手感檢查卷材表面出現(xiàn)空鼓聲對(duì)于空鼓部位。 治理:對(duì)于空鼓部位,應(yīng)剪開重新粘貼。(五)、砼表面麻面露筋蜂窩空洞 現(xiàn)象:1 砼表面局部缺漿粗糙有許多小凹坑。2 結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋副筋或箍筋外露。3 砼局部缺漿石子的形成蜂窩狀的孔洞。4 砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無砼蜂窩特別大。治理:1 麻面局部用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水砂漿
5、抹平。2 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2)比例抹壓平整如露筋較深應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3 小蜂窩先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ),大蜂窩先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4 需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理,在處理梁中孔洞時(shí),應(yīng)在梁底用支撐頂牢,然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉,要鑿成斜形以便澆筑砼,用清水沖刷干凈,并保持濕潤72小時(shí)。然后用高等級(jí)的豆石砼筑在豆石砼中摻用定量防水外加劑(按外加劑說明書配置),澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),有時(shí)因孔洞大需支模后才澆筑砼。
6、(六)、施工縫結(jié)合不好現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或加雜物造成結(jié)構(gòu)整體性不好。治理:1 縫隙較細(xì)時(shí)可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥砂漿。2 梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐干以加固后,方可進(jìn)行剔鑿工作,清洗干凈充分濕潤再澆筑高一等級(jí)的豆石砼,搗實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(七)、缺棱掉角現(xiàn)象:梁、柱墻及洞口直角處,砼局部掉角不規(guī)整,棱角有缺陷。治理:缺棱較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷濕潤后,用1:2水泥砂漿 抹補(bǔ)整齊。對(duì)較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級(jí)的豆石砼補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(八)、砼板面不平整現(xiàn)象:板厚薄不一致,表面不平整,甚至有挖坑腳印等。治理:局部不平整可及
7、豆石砼或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。(九)、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移現(xiàn)象:基礎(chǔ)、墻、梁柱軸線的位移,以及預(yù)埋件的位移超過允許偏差值。治理:1 偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),可不處理,只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理應(yīng)適時(shí)整修。2 影響時(shí),應(yīng)回同有關(guān)部門研究處理方案后,再進(jìn)行處理。(十)、砼、梁、柱、墻的外形偏差表面平整度較差現(xiàn)象:柱、墻、梁等砼外形豎向偏差,表面平整超過允許偏差值。治理:1偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí),一般可不處理;如只需少量剔除就可滿足裝飾施工質(zhì)量時(shí),一般可在裝飾前進(jìn)行剁斧處理。3 豎向偏差值超過允許值較大影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼除,返工重做。(十一)、
8、砼強(qiáng)度偏低勻質(zhì)性差現(xiàn)象:1 同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。2 同批砼中最低一組試塊強(qiáng)度值低于0。9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。3 同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高過低出異常。4 冬期施工時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到各施工方案預(yù)期的拆模或拆除保溫時(shí)的強(qiáng)度要求。治理:1 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果與要求相差懸殊時(shí),或試塊合格而對(duì)砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失,編號(hào)搞亂,忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測(cè)定砼的強(qiáng)度。2 如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊仔細(xì)磨平通過試驗(yàn)機(jī)測(cè)定砼的實(shí)際強(qiáng)度鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。3 當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核
9、結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時(shí)間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。4 冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強(qiáng)度增大太慢,應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取蓋薄膜毛氈等措施。(十二)、砼保護(hù)層破壞和砼保護(hù)性能不良現(xiàn)象:當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞和保護(hù)性能不良時(shí),鋼筋會(huì)繡蝕、繡蝕膨脹導(dǎo)致砼開裂。治理:1 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。2 對(duì)已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除銹蝕,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級(jí)的豆石砼填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3 大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。(十三)、砼收縮裂縫現(xiàn)象:裂縫多在新澆高水平并暴露,于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表
10、面出現(xiàn)有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。治理:1 如砼仍有塑性,可采取抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2 如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水濕潤,或在表面抹薄層水泥砂漿。3 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥進(jìn)行封閉處理。(十四)、砼凍脹裂縫 現(xiàn)象:在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋。后張法應(yīng)力構(gòu)件。沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。 治理:對(duì)一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉,對(duì)較寬較深裂縫隙,用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧布處理;對(duì)較嚴(yán)重的裂縫,將剝落疏松砼鑿去,加焊鋼絲后,再重新澆筑一層細(xì)石砼并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。磚砌體工程通?。ㄒ?/p>
11、)、墻體的溫度裂縫 現(xiàn)象:1 在頂層縱墻的兩端出現(xiàn)八字裂縫,嚴(yán)重時(shí)可發(fā)展到房屋1/3長度內(nèi),有時(shí)在橫墻上也可能發(fā)生。裂縫寬度一般中間大兩端小,當(dāng)外縱墻兩端有窗時(shí),裂縫沿窗口對(duì)角線方向發(fā)展。2. 在平屋頂屋檐下或頂層圈梁2-3皮磚的灰縫出現(xiàn)水平裂縫,沿外墻頂部 斷分布,兩端較中間嚴(yán)重,在轉(zhuǎn)角處,縱橫水平裂縫相交形成交角裂縫。 治理: 對(duì)于非地震地區(qū)一般性裂縫,若數(shù)年后不再發(fā)展,則可認(rèn)為不影響結(jié)構(gòu)的安全局部寬縫處,用砂漿堵抹即可,對(duì)于影響安全使用的結(jié)構(gòu)裂縫,應(yīng)進(jìn)行加固處理,對(duì)于因墻體原材料強(qiáng)度不夠而發(fā)生的裂縫,墻面可粘貼鋼筋網(wǎng)片,并配置穿墻柱筋加以固定,然后灌細(xì)石砼或分層抹水泥砂漿進(jìn)行加固,墻體裂
12、縫的加固方法,應(yīng)由設(shè)計(jì)部門提出。(2) 墻體不均勻沉降 1. 填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處,宜留1520mm寬縫隙。待墻體砌筑完成后,采用摻加不大于水泥重量5%的膨脹劑的干硬性水泥砂漿二次嵌縫,并嵌填密實(shí)。 2. 填充墻砌筑接近梁板底時(shí),應(yīng)留一定縫隙,至少間隔14d待沉降基本穩(wěn)定后,再將其擠緊。當(dāng)采用頂部“滾磚”補(bǔ)砌時(shí),“滾磚”兩端及中間宜采用預(yù)制三角形混凝土塊進(jìn)行補(bǔ)砌,滾磚斜度宜控制在60度左右;當(dāng)采用細(xì)石混凝土填塞時(shí),梁(板)底應(yīng)預(yù)留3050mm縫隙,用干硬性C20以上膨脹細(xì)石混凝土填塞,并用防腐木楔(間距不大于600mm)擠緊。 3. 不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)洞口兩側(cè)、表箱
13、背面等應(yīng)釘掛鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。網(wǎng)孔尺寸不宜大于20mm20mm,直徑不宜小于1.2mm,鋼絲網(wǎng)宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定,間距不大于300mm。 4. 墻面抹灰應(yīng)采用預(yù)拌砂漿。底層抹灰完成后,在抹面層灰前整個(gè)墻面應(yīng)滿鋪耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,網(wǎng)格布應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。地面與樓面工程通病(一)、地面起砂 現(xiàn)象:地面表面粗糙顏色發(fā)白,不堅(jiān)實(shí),走動(dòng)后表面有松散的水泥灰,用手摸時(shí)象干水泥面。隨著走動(dòng)次數(shù)的增多,砂粒逐漸松動(dòng),或有成片水泥硬殼,剝落露出松散的水泥和砂子。治理:1小面積起砂且不嚴(yán)重時(shí),可用磨石將起砂部分水磨,直至露
14、出堅(jiān)硬的表面,也可以純水泥漿罩面的方法進(jìn)行修補(bǔ),其操作順序時(shí),清理基層 充分沖洗濕潤 鋪設(shè)純水泥漿1-2mm 壓光 養(yǎng)護(hù)(二)地面空鼓 現(xiàn)象:地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間,用小錘敲擊有空鼓聲。治理:1. 對(duì)于房間的邊角處,以及空鼓積不大于20c一般可不作修補(bǔ)。 2. 局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去,四周宜鑿成方形或圓形,底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛,鑿好后,將修補(bǔ)周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈,修補(bǔ)前1-2天用清水沖冼,使其充分濕潤修補(bǔ)時(shí),先在底面及四周刷水灰比為0.40.5的素水泥一遍,然后用面層相同材料的拌合物填補(bǔ),如原有面層較厚修補(bǔ)時(shí),應(yīng)分層進(jìn)行,每次厚度不宜大于20mm裝飾工程通病 (一)、抹灰層起泡
15、開花有抹紋 現(xiàn)象:抹罩面灰時(shí)操作不當(dāng),基層過干和使用的灰膏質(zhì)量不好,容易產(chǎn)生面層起泡和有抹現(xiàn)象,過一段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)成層開花,影響外觀質(zhì)量。 治理:墻面開花有時(shí)需經(jīng)過一個(gè)多月的過程,在處理時(shí)應(yīng)待遇墻面確實(shí)不會(huì)再有開花情況,才可以挖去開花處松散表面,得新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平,展后噴漿。門窗工程通?。ㄒ唬?、門窗框變形現(xiàn)象:門窗框制作好后,邊梃、上下檻、中貫檔發(fā)生彎曲或者扭曲、反翹,門窗框立面不在一個(gè)平 面內(nèi)。立框后,與門窗框接觸的抹灰層擠裂或擠脫落,或邊梃與抹灰層脫開。輕者門窗扇開關(guān)不靈活;重者門窗扇關(guān)不上或關(guān)上拉不開,無法使用。拉不開,無法使用。治理:1. 門窗框拼裝好后發(fā)生變形,對(duì)弓形反翹、邊彎的木材
16、可烘烤凸面使其平直。2. 將變形嚴(yán)重的框料取下,重新?lián)Q上好料。(二)、門窗扇翹曲現(xiàn)象:1 門窗扇立面不在同一個(gè)平面內(nèi)。2 門窗扇安裝后關(guān)不平,插銷插不進(jìn)銷孔內(nèi)治理:1 調(diào)整合頁在框立梃上的橫向位置,使扇上銷或插銷的一邊與框平齊。2 扇與框過緊部分進(jìn)行修創(chuàng)。3 用門鎖或插銷對(duì)翹曲門扇進(jìn)行校正。(三)外門滲漏現(xiàn)象:1、外門窗框周邊易出現(xiàn);組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。治理措施:1、外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核,保證門窗框與墻體間有合適的間隙;外窗進(jìn)出后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。門窗的安裝必須牢固。使用空心磚和輕質(zhì)砌塊等作為砌體材料時(shí),門窗膀固定位置應(yīng)采用實(shí)心混凝土砌塊或?qū)嵭拇u進(jìn)
17、行構(gòu)造處理。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片,鍍鋅鐵片厚度不應(yīng)小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處150200mm,框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔帽安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。2、施工總承包單位應(yīng)準(zhǔn)確留置門窗洞口。對(duì)不符合要求的洞口,修補(bǔ)厚度超過35mm的應(yīng)加筋支模澆C20以上細(xì)石混凝土修補(bǔ),修補(bǔ)厚度小于35mm的應(yīng)采用聚合物砂漿分層抹灰。門窗專業(yè)施工單位應(yīng)編制門窗翻樣圖,并對(duì)洞口按翻樣圖逐個(gè)進(jìn)行檢查,洞口位置、尺寸、垂直度符合規(guī)范和安裝要求后,3、窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定,嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓
18、穿透型材固定,門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5固定點(diǎn)間距;轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔帽安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。4、窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨脂發(fā)泡膠,發(fā)泡前應(yīng)清理干凈。發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打,一次成型填充飽滿。5、外窗四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠,密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成,打膠要保證基層干燥,無裂紋、氣泡、轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。6、外窗臺(tái)應(yīng)作出向外的流水坡,坡度不小于10%,內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。窗楣上應(yīng)作鷹嘴或滴水槽。7、組合外窗的拼檔料應(yīng)采用套插或搭連連接,并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接,外縫采用硅酮密封件密封。
19、8、外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置,滿足排水要求。9、外窗安裝完成后。應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)淋水見證檢驗(yàn),并形成記錄。(四)有防水要求的房間地面滲漏現(xiàn)象:管根、墻根、板底等部位出現(xiàn)滲漏。主要治理措施:1. 有防水要求的房間樓板砼應(yīng)一次澆筑振搗密實(shí),樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼止水臺(tái),高度不小于120mm,且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。2. 防水層應(yīng)沿墻四周上返,高出地面不應(yīng)小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。3. 管道穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板,將空洞周圍澆水潤濕,用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲砼分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí),管道穿樓板處應(yīng)采用之水節(jié)施工法。4. 對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管
20、道在進(jìn)入有水房間處,應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上后,再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間,避免破壞防水層。5. 地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm,地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密,門口處標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無水要求房間的地面不小于20mm.6. 有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái),且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留,保證高出成品地面20mm.有套管的,必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm.。7. 防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù),防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)作二次蓄水試驗(yàn),即防水隔離層施工完成時(shí)一次,工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次,蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水
21、高度不少于20-30mm,并形成記錄。(五)屋面滲漏:通病現(xiàn)象:屋面細(xì)部處理不規(guī)范,易產(chǎn)生漏水、滲水。治理措施;1、 不得擅自改變屋面防水等級(jí)和防水材料,確需變更的,應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn),圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。2、 屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的防水隊(duì)伍施工,施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審,掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。3、 卷材防水屋面與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙(#)道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。4、 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位,應(yīng)作防水附加層;附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一步施工。5、 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材
22、收頭的端部應(yīng)裁齊。塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條定壓固定。最大釘距不應(yīng)大于450mm,并用密封材料嵌填封嚴(yán)。6、 伸出屋面的管道井(煙)道設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm;管道底部應(yīng)做防水臺(tái),防水層收頭處應(yīng)箍緊,并用密封材料封口。7、 屋面落水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不于5%的坡度坡向落水口,落水口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50mm,并用防水材料密封。8、 剛性防水與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)作隔離層。屋面細(xì)石砼保護(hù)層分隔縫間距宜不大于4.0m.9、 屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí),應(yīng)采取有效措施,避免破壞防水層。10、 屋面防
23、水工程完工后,應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)蓄水時(shí)間不小于24小時(shí),蓄水最淺處不少于30mm;坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn),臨時(shí)時(shí)間不少于2小時(shí)。(六)衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范通病表現(xiàn)形式;等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做,不能起到等電位保護(hù)做用。治理主要措施;1、 設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、 樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通,墻體為砼墻時(shí),墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。3、 下列部位應(yīng)與等等電位聯(lián)結(jié):金屬陶瓷浴盆及金屬管道;淋浴供水用的金屬管道;洗臉盆下雨金屬排水管道相連的金屬存水彎;金屬給水立管。4、 散熱器的支管為金屬材料時(shí),支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。散熱器的支管為非金屬材料
24、時(shí),散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。5、 洗臉盆金屬支托架固定與砼內(nèi)鋼筋連接時(shí),金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。6、 衛(wèi)生間浴池內(nèi)無PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連;如浴室內(nèi)有PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連。7、 等電位聯(lián)結(jié)線采用截面積不小于42銅芯軟導(dǎo)線,導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理,壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料,墊彈簧圈、平墊圈應(yīng)齊全,并壓接牢固。8、 等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。9、 衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后,應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測(cè)試并形成記錄。(七)電器暗配管不通,管內(nèi)穿線“死線”金屬線管有毛刺通病表現(xiàn)形式:電線導(dǎo)管出
25、現(xiàn)扁折、斷開、不通、金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿線困難,造成導(dǎo)線絕緣層損壞,總成電氣不通或跳閘。治理主要措施;1、 塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合建筑用絕緣電工套管及配件JG3050的要求。2、 導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面不位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁折斷開的措施。配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。3、 焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。4、 金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或磨具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配,并應(yīng)有熟練的技術(shù)工人操作。5、 導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活,否則應(yīng)整改或返工。6、 金屬導(dǎo)管禁止對(duì)口焊接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)
26、不同的鋼管、不同的敷設(shè)方式,采用管接頭連接、套管連接等。7、 金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑。較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。8、 配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后,應(yīng)對(duì)管口采取可靠措施封堵。9、 管內(nèi)線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行。穿線時(shí)應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水和雜物。10、 穿線時(shí)應(yīng)在管口上套戶口帽。防止導(dǎo)線劃傷,杜絕先穿線后套戶口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。(八)戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范存在安全隱患通病表現(xiàn)形式:配電箱安裝高度不符合要求,進(jìn)線保護(hù)管管口位置不規(guī)范,箱、盤內(nèi)配線壓接不牢固;多股線隨意剪芯線、搪錫處理差;回路標(biāo)識(shí)不清;漏電開關(guān)動(dòng)作不靈敏。治理
27、主要措施:1、住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5米,如不能滿足時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。2、照明箱(盤)內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)線匯流排,零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。3、電線(纜)保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時(shí),應(yīng)按對(duì)應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。4、導(dǎo)線應(yīng)連接緊密,壓接牢固,不傷芯線不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根,且導(dǎo)線截面積相同,防松墊圈配件齊全;PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時(shí)針壓接。5、開個(gè)會(huì)路標(biāo)示應(yīng)齊全,編號(hào)對(duì)應(yīng)。6、配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐一進(jìn)行測(cè)試并形成記錄。(九)地漏、安裝不規(guī)范散熱器支管滲漏。通病表現(xiàn)形式:地漏標(biāo)高控制不準(zhǔn)確,地面
28、坡度不符要求,排水不暢;地漏水封深度不足,有害氣體外泄。治理措施:1、 施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號(hào)、規(guī)格洗衣機(jī)地漏需使用專用地漏或直通式地漏,直通式地漏的支管應(yīng)增加泛水彎,反水彎水封深度不小于50mm.。2、 施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定安裝標(biāo)高,保證地漏安裝在地面最低處。地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm,水封深度應(yīng)不小于50mm。3、 已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。4、 散熱設(shè)備、管材、管件應(yīng)相匹配。并按要求檢驗(yàn)。5、 散熱氣支架、托架、安裝構(gòu)造正確、埋設(shè)牢固,位置準(zhǔn)確。6、 散熱氣支管長度超過1.5m時(shí),應(yīng)在支管上安裝管卡塑料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡,
29、在閥門處安裝固定卡。散熱器支管坡度坡向正確。7、 隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走向。8、 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如無要求時(shí),應(yīng)為30mm,距窗臺(tái)不應(yīng)小于50mm、距地面高度設(shè)計(jì)無要求時(shí)掛裝應(yīng)為150-200mm衛(wèi)生間散熱器底部距地不應(yīng)小于200mm,散熱器排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45安裝。9、 采用絲接方式連接的管道,套絲時(shí)不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲連接后外露2-3扣。并應(yīng)清理干凈。做好防腐處理。10、 采用熱熔方式連接的管道,管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料,切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線,熱熔時(shí)操作環(huán)境、加熱溫度、加熱時(shí)間及熔焊深度均應(yīng)嚴(yán)格控制。11、 塑料管道與金屬管道、閥門連接時(shí)采用專用工具專用管件。12、 散熱器及配管水壓試驗(yàn)應(yīng)在逐戶試驗(yàn)合格的基層上進(jìn)行系統(tǒng)試壓,并形成記錄 (
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