陶粒隔墻板施工方案

1、南通建筑工程總承包有限公司通州區(qū)運河東岸居住項目經(jīng)理部 【陶粒砼隔墻板施工方案】目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工工藝及要求23.1 施工材料和工具準備*23.2 作業(yè)條件43.3 施工工藝4四、質(zhì)量標準74.1 保證項目74.2 基本項目74.3 允許偏差項目74.4工程質(zhì)量檢驗評定方法84.5質(zhì)量控制措施8五、成品保護措施8六、其它注意事項9七、材料節(jié)約措施9八、安全及文明施工措施10九、安裝節(jié)點圖10十、安全生產(chǎn)及文明施工注意事項：12陶粒砼隔墻板施工方案一、編制依據(jù)1、運河東岸東果園居住項目圖紙2、輕質(zhì)隔墻條板施工技術規(guī)程DBJ0131963、輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定標準DBJ01

2、-29-20004、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5021020015、88J27墻身輕隔墻圖集6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001二、工程概況 本工程為通州區(qū)運河東岸果園居住項目北區(qū)工程，總建筑面*積103003m2,分為6橦主樓和一座地下車庫，其中地上建筑面積75392m2，地下建筑面積27611 m2。其中，主樓地下二層，地上1#為25層、2#為29層、3#32層、4#為18層、5#為25層、10#地下一層、地上為18層，為全現(xiàn)澆剪力墻結構。本工程圖紙設計中地上部分100厚隔墻均采用100厚陶粒隔墻板安裝。三、施工工藝及要求3.1 施工材料和工具準備*3.1.1 陶粒

3、隔墻板材料：由專業(yè)廠家生產(chǎn)的成品100厚陶粒隔墻板（參見88J27墻身輕隔墻圖集），其原材合格證、準用證及檢驗報告均符合要求，板上的木磚及埋件已預留，相關的技術指標參數(shù)如表1所示。3.1.2 膠粘劑 水泥類膠粘劑,用于陶粒隔墻板與基體結構的固定、板縫處理、板縫及墻面轉角處玻纖布的粘結。粘結砂漿配合比為：JD851膠：普通水泥：中砂 = 1：2：2.5其初凝時間0.5h，粘結強度1.0MPa。表1 陶粒隔墻板的性能檢驗項目標準要求（合格品）檢測結果100厚隔墻板面密度/ 9083抗彎荷載，N20002310抗沖擊性,次5沖擊5次，板面無損單點吊掛力,N10001200隔聲量，dB3540燃燒性能

4、:級AA含水率, %1043.1.3 耐堿涂塑玻纖布：用于板縫的處理。布重80g/m2，網(wǎng)格為8目/英寸。斷裂強度：（經(jīng)向，N/50）300N。3.1.4固定件： L型及U型鐵卡子。3.1.5 工具：無齒劇、射釘槍及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m托線板、鋼卷尺、橡皮錘、鋼絲刷、木楔、掃帚等。3.2 作業(yè)條件 3.2.1 結構已驗收，墻面彈出建筑+1m控制線；地面彈出隔墻板位置及門洞位置控制線。3.2.2 操作地點環(huán)境溫度在5以上，穿墻電管已矯正、300高接線盒已安裝到位。3.2.3有防水要求的房間，應設200高、100寬，C20混凝土道梁。3.2.4 所有門洞口兩邊要用專用盲孔板安裝。

5、正式安裝前，先安裝樣板墻一道，經(jīng)檢驗合格后正式安裝。3.3 施工工藝3.3.1 工藝流程 結構墻面、頂面、地面清理和找平放線、分檔配板、修補配制膠粘劑 安裝隔墻板 板縫處理 貼布。3.3.2 清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部位，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈 ，結合部不平處予以找平。3.3.3 放線、分檔：在地面、墻面及頂面，根據(jù)設計位置，彈好邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。3.3.4按設計要求用U型鋼板卡固定條板的頂端，在兩塊條板的頂端拼縫之間用射釘將U型卡固定在梁或板下，隨安板隨固定U型卡。3.3.5 配制膠粘劑：配制的膠粘劑要隨配隨用，配制的膠粘劑要在30分鐘內(nèi)用完。3.

6、3.6 安裝隔墻板隔墻板的安裝應從與墻的結合處開始，依次順序安裝。在板的側面及頂面滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手推隔板，使板縫冒漿，一人用橇棍在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊頂實，然后用開刀將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作方法依次安裝隔墻板。安裝第一塊板應用U型卡。U型卡安裝應與隔墻板平齊、并刷防銹器。門頭板安裝是否設卡，視門頭板高度及長度而定：（均需相互焊接）當門頭板高度200，且長度1000時，可不設卡。當門頭板高度200，在門頭板上口設兩道U型卡。當門頭板長度1000時，應每1000設一道U型卡（至少應設兩道）。門框板靠門框一側設置“肩膀頭”，寬為80；當

7、門頭板直接與剪力墻相連接時，應在門頭板無“肩膀頭”一側的側面設一道U卡，下部設L卡。 在安裝隔墻板時，一定要注意使條板對準預先在頂板及地面上彈好的定位線，在安裝的過程中，隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。粘結完的隔墻板，應立即用C20干硬性豆石混凝土將板下口嵌實堵嚴，當混凝土達到10MPa以上后，撤去板下木楔，并用同等級的干硬性砂漿將楔口灌實。 有關注意事項：(1) 隔墻板安裝時，應以板寬度方向的軸線為基準，進行通線安裝；不得以一面墻為基準進行找平。(2) 加強板面的平整度控制，使相鄰板間厚度差不宜過大。3.3.7施工穿線管槽、接線盒槽的彈線剔鑿應在隔墻板安裝完

8、成7天后進行，若固定隔墻板的砼及砂漿在未達到強度就進行隔墻板上隨意剔鑿線槽，則將會因受敲擊震動而引起隔墻板的位移，并使板縫、頂部、底部發(fā)生應力變化，相應其垂直度、平整度誤差增大，所以對此必須嚴格控制。另外，對于墻上暖氣洞或空調(diào)洞應按圖紙位置進行后開，線管、盒位置由專業(yè)人員畫好位置線切割，線管、盒及槽敷設完畢后應用C20砼分兩次進行堵實，并在表面粘貼抗裂網(wǎng)格布。所有電線管及槽必須順條板的孔向設置，嚴禁橫向或斜向。3.3.8板縫處理：隔墻板安裝后10天（期間應進行縫隙處的養(yǎng)護），應檢查所有縫隙是否粘結良好、有無裂縫。已粘結良好的所有板縫，應清理浮灰、刮水泥膠粘劑、貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布。待水泥膠粘

9、劑干硬后，在其表面加貼100玻纖布一層，轉角隔墻在其陰角處（包括頂板及與隔墻板不同材料節(jié)點處）粘貼200mm寬的玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平（粘貼100、200玻纖布時均使用高強界面劑），另外，門窗角位置的內(nèi)外應用300長100寬的玻纖布作加固處理。四、質(zhì)量標準4.1 保證項目 4.1.1 隔墻板材料的各項技術指標必須滿足有關標準所規(guī)定的要求。粘結劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。4.1.2 條板的四邊粘結應牢固。4.2 基本項目4.2.1 節(jié)點構造、構件位置、連接錨固方法應符合設計的要求。4.2.2 隔墻板所有接縫處應粘結牢固，填塞密實，不允許出現(xiàn)干縮裂縫。4.2.3

10、堿性玻纖網(wǎng)格布應沿板縫居中壓貼緊密，不應有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。4.3 允許偏差項目 表2 隔墻板安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整2 用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直3 用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低2 用2m靠尺和塞尺檢查4陰陽角方正3用200mm角尺檢查5軸線偏移5用尺檢查4.4工程質(zhì)量檢驗評定方法 1）保證項目：每項規(guī)定必須滿足。 2）基本項目：優(yōu)良率不低于50。 3）允許偏差項目：合格率不低于90。以上三項均達到要求，則評定為優(yōu)良。4.5質(zhì)量控制措施4.5.1建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。4.

11、5.2本工程為監(jiān)理制，將嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，并做到資料齊全無誤。4.5.3嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。4.5.4施工人員保證穩(wěn)定，并由專人指揮，專人檢查。五、成品保護措施5.1進場陶粒板必須輕起輕落，并放置在非交通要道，雨天應做好覆蓋。5.2陶粒板經(jīng)過電梯進入樓層，要防止電梯門口、結構門洞的碰撞，并加強好搬運人員間的相互配合。5.3施工中專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)，隔墻板粘結7天內(nèi)不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。5.4 安裝埋件，宜用電鉆鉆孔擴孔或切割鋸切割成孔，不得對隔

12、墻用力敲擊，對刮完膩子的隔墻，不得進行任何剔鑿。5.5施工中防止砂漿濺涂板面，嚴禁外力或重物撞擊板體。5.6板體安裝后三天內(nèi)，嚴禁在墻上靠壓重物。5.7做好醒目的“注意成品保護”字樣的標識。六、其它注意事項6.1 注意隔墻板的運輸和安裝，運輸中應輕拿輕放、側抬側立，不得平抬平放，堆放處應平整，下墊100×100的木方，板應側立，木方距板端50。板材如有明顯的變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。6.2 板縫開裂是目前的質(zhì)量通病，防止板縫的開裂的辦法，一是使用的粘結劑質(zhì)量必須嚴格控制，二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。粉刷石膏找平時，宜先在板材上涂刷界面劑。6

13、.3材料進場前，應先由陶粒隔墻板廠家負責設計、編制相關排版圖。進行排版圖設計時應從門窗口開始，門口處使用整塊板以保證安裝牢固，盡量避免小塊板拼接。6.4輕質(zhì)內(nèi)隔墻門口異型板如出現(xiàn)斷裂，可采取現(xiàn)場切割，并根據(jù)施工圖在門口位置預留埋件。為保證預埋件的牢固，預埋件處應保證100mm范圍必須用砼實心。七、材料節(jié)約措施 7.1 加強專業(yè)操作技能的提高，嚴格按施工程序進行操作，堅持每道工序的檢驗，避免返工事故的發(fā)生。7.2 堅持執(zhí)行限額領料制度，嚴格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。7.3 施工現(xiàn)場設材料庫房，粘結材料等進場應嚴格點驗，并加強保衛(wèi)，防止丟失。八、安全及文明施工措施 8.1 施工人員進場前，組織施工人員認真學習安全操作規(guī)程，提高安全意識，重點很抓違章操作的現(xiàn)象，堅持做到每道工序有安全交底。8.2進入現(xiàn)場，要戴好個人的勞保用品；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁隨地大小便；8.3電器設備使用前進行徹底檢查，電源線使用前進行遙測，有故障的設備及破皮、漏電的電源線必須整修好后方可使用，并嚴禁私拉亂接，以防觸電事故。8.4安裝時要認真配合，以免板倒傷人；使用射釘槍要設專人，嚴禁槍口對人。8.5施