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1、射線檢測(cè)試題一、判斷題(本題每小題1分,共30分)1射線照像的主要優(yōu)點(diǎn)是可檢測(cè)工件內(nèi)部缺陷的大小、深度。 ( )2x射線、r射線和可見光都是電磁波。 ( )3射線檢測(cè)只能對(duì)低碳鋼,低合金鋼和奧氏體鋼進(jìn)行檢測(cè)。 ( )4檢測(cè)用儀器、設(shè)備性能應(yīng)進(jìn)行定期檢定,檢定結(jié)果合格就行,可不作記錄。 ( )5根據(jù)容器在使用中的重要作用、設(shè)計(jì)壓力以及介質(zhì)的危害性程度,第一類壓力容器指的是危害程度最高的容器。 ( )6壓力容器的無(wú)損檢測(cè)必須在形狀尺寸和外觀質(zhì)量檢查合格后才可進(jìn)行。 ( )7鍋爐壓力容器一般選用的射線照相質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。 ( )8壓力管道按其用途來分可分為工業(yè)管道,公用管道和長(zhǎng)輸管道。 ( )8為了

2、提高底片清晰度,在能穿透工件的前提下盡可能的選用較低能射線。 ( )9X射線管在使用過程中冷卻不良會(huì)影響管電流的穩(wěn)定性。 ( )10曝光后的膠片處理過程是顯影、停影、定影、 水洗和干燥。 ( )11如果顯影時(shí)間過長(zhǎng),有些未曝光的AgBr也會(huì)被還原,從而增大了底片灰霧。 ( )12橢圓成像時(shí),應(yīng)控制影像的開口寬度(上下焊縫投影最大間距)在1倍焊縫寬度左右。( )13像質(zhì)計(jì)一般應(yīng)放置在工件源側(cè)表面焊接接頭的中間位置。 ( )14標(biāo)記一般應(yīng)放在焊縫邊緣緊貼焊縫的位置。 ( )15公稱厚度是指受檢工件名義厚度,不考慮材料制造偏差和加工減薄。 ( )16當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)承壓設(shè)備

3、的同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí),只要有一種方法檢測(cè)合格,就可以認(rèn)定此部位合格。 ( )17焊縫缺陷中縱向裂紋指的是與焊熢垂直的裂紋。 ( )18當(dāng)各類缺陷的質(zhì)量級(jí)別不同時(shí),以質(zhì)量平均級(jí)別作為對(duì)接焊接掃頭的質(zhì)量級(jí)別。 ( )19JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)中,壓力管道對(duì)接鋼焊縫焊接接頭中的缺陷按性質(zhì)可分為裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷、圓形缺陷、根部?jī)?nèi)凹和根部咬邊共七大類。 ( )20輻射防護(hù)一般有距離防護(hù),屏蔽防護(hù),時(shí)間防護(hù)。 ( )21金屬材料的基本力學(xué)性能指標(biāo)有強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等。 ( )22 加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、冷卻速度是金屬熱處理的四個(gè)基本參數(shù)。 ( )23鋪設(shè)源驅(qū)動(dòng)纜繩及輸源

4、導(dǎo)管時(shí),應(yīng)保證導(dǎo)管彎曲半徑不小于300mm。 ( )24作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)與安全第一責(zé)任人是作業(yè)組負(fù)責(zé)人。 ( )25機(jī)操作過程必須至少2人在場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。 ( )26源每次領(lǐng)用及歸還入庫(kù)時(shí)使用人對(duì)探傷機(jī)主機(jī)及附件進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)異常后,就可領(lǐng)用或歸還入庫(kù)。 ( )27機(jī)領(lǐng)用時(shí),發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即登記、匯報(bào),項(xiàng)目部應(yīng)立即追查上一次使用情況及保管情況,若未登記、匯報(bào),最終使用及專管人分擔(dān)全部責(zé)任。 ( )28源收回到貯罐位置,連鎖裝置應(yīng)自動(dòng)鎖上,此時(shí)行程顯示器的數(shù)字應(yīng)為“0000”。 ( )29源在臨時(shí)存放時(shí)不必有人監(jiān)控。 ( )30只有在高空作業(yè)時(shí)才應(yīng)該戴安全帽、系安全帶,地面上時(shí)不必。 (

5、 )二、選擇題(本題每小題1分,共25分)1焊接接頭中最常見、最合理的接頭形式是()A、搭接接頭 B、對(duì)接接頭C、角接接頭D、T字接頭2有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成后()小時(shí)后進(jìn)行A、12小時(shí) B、24小時(shí) C、36小時(shí) D、48小時(shí)3在鍋爐、壓力容器及管道的射線照像中一般使用()A、金屬增感屏 B、熒光增感屏 C、金屬熒光增感屏 4顯影的目的是:( ) A、使曝光的金屬銀轉(zhuǎn)變?yōu)殇寤y B、使曝光的溴化銀轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘巽y C、去處未曝光的溴化銀 D、去處已曝光的溴化銀5鍋爐主要參數(shù)有( ) A、容量 B、壓力 C、溫度 D、以上都是6透照工件時(shí)在暗袋后放薄鉛板的作用是( ) A、起增感作用 B

6、、防止工件散射線C、防止背散射D、以上都不是7Ir192的半衰期為74天,新購(gòu)入時(shí)活度80Ci,148天后活度為( )A、60Ci B、40Ci C、20Ci D、10Ci 8源的穿透力主要取決于( )A、射源尺寸 B、射源種類 C、曝光時(shí)間 D、源活度9JB/T4730-2005中規(guī)定采用Ir-192源透照鋼、不銹鋼等時(shí),AB級(jí)的透照厚度范圍為( )A1040mm B1440mm C20100mm D2090mm10未曝光的X射線膠片盒保存時(shí)要:( )A、平放 B、直立 C、堆放 D、無(wú)所謂11采用AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)時(shí),射線源至工件表面的距離f應(yīng)滿足( )的要求。A B C 700mm D6

7、00mm 12JB/T4730-2005中,采用X射線照相,當(dāng)焦距為700時(shí),A級(jí)和AB級(jí)曝光量推薦值為( )A10mA·min B10mA·min C15mA·min D20mA·min 13JB/T4730-2005中規(guī)定,環(huán)形焊接接頭采用源置于中心周向曝光時(shí),至少在圓周上等間隔的放置( )個(gè)像質(zhì)。A1個(gè) B2個(gè) C3個(gè) D4個(gè)14怎樣辨別一張底片中的像質(zhì)計(jì)靈敏度( )A在底片上看到一根完整的金屬絲影像時(shí),則認(rèn)為此金屬絲是可識(shí)別的。B在焊縫上可以看到金屬絲影像時(shí),則認(rèn)為此金屬絲是可識(shí)別的。C底片黑度均勻部位(一般是鄰近焊縫的母材金屬區(qū))能夠清晰的看到

8、長(zhǎng)度不小于10mm的連續(xù)金屬絲影像時(shí),則認(rèn)為此金屬絲是可識(shí)別的。D無(wú)論在什么部位,只要能看到一點(diǎn)金屬絲影像,則認(rèn)為此金屬絲是可識(shí)別的。15環(huán)縫內(nèi)透,當(dāng)焦距小于工件半徑時(shí),搭接標(biāo)記應(yīng)放在環(huán)縫( ),當(dāng)焦距大于工件半徑時(shí)搭接標(biāo)記應(yīng)放在環(huán)縫( )。A外側(cè) B 內(nèi)側(cè) C. 內(nèi)外側(cè)都可以16JB/T4730-2005中規(guī)定,AB級(jí)技術(shù)等級(jí)底片評(píng)定范圍內(nèi)的黑度D是( )A1.23.5 B1.54.0 C1.83.5 D2.04.017JB/T4730-2005中,小徑管是指:( )A外直徑小于或等于100mm的管子B內(nèi)直徑小于或等于100mm的管子C外直徑小于或等于89mm的管子D內(nèi)直徑小于或等于89mm

9、的管子18JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為( )的碳素鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼、鎳及鎳合金制承壓設(shè)備的熔化焊對(duì)接焊接接頭的射線檢測(cè)的質(zhì)量分級(jí)。 A1mm200mm B2mm400mm C400mm D2mm19檢測(cè)記錄和報(bào)告等保存期不得少于( )年A3 B5 C7 D1020現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作( )A劃定控制區(qū)和管理區(qū)(監(jiān)督區(qū))、設(shè)置告警告標(biāo)志;B佩帶個(gè)人劑量?jī)x、攜帶劑量報(bào)警儀;C劃定控制區(qū)和管理區(qū)(監(jiān)督區(qū))、設(shè)置告警告標(biāo)志、佩帶個(gè)人劑量?jī)x、攜帶劑量報(bào)警儀;D設(shè)置告警告標(biāo)志、佩帶個(gè)人劑量?jī)x、攜帶劑量報(bào)警儀;21運(yùn)輸源時(shí),人與探傷機(jī)屏蔽殼相距應(yīng)大于( )米。A

10、0.5 B1 C2 D322檢測(cè)人員在檢測(cè)開始前,應(yīng)先檢查現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,檢查內(nèi)容包括( )A腳手架是否牢固 B無(wú)非放射工作人員 C防護(hù)屏蔽物 D以上都是23源控制手柄部分若需清洗,可用( )清洗。A煤油 B機(jī)油 C黃油 D水24源導(dǎo)源管與機(jī)體聯(lián)接的次序?yàn)椋?)A卸下機(jī)前端頂?shù)脑幢?B將源鞭插入到機(jī)體端部專設(shè)的小管內(nèi) C源出口處接上導(dǎo)源管 D握住塑料導(dǎo)源管往外拉 E檢查快換接頭聯(lián)結(jié)是否牢靠25射線機(jī)使用安全操作程序執(zhí)行卡的內(nèi)容包括( ),填寫時(shí)應(yīng)對(duì)各部分內(nèi)容分別簽名。A使用前的準(zhǔn)備工作 B使用過程記錄C工作完畢記錄 D異常情況說明三、簡(jiǎn)答題(每小題5分,共35分)1焊縫的內(nèi)部缺陷有哪些?并簡(jiǎn)述其

11、形成原因。2檢查背散射的方法是?應(yīng)采取哪些方法來減少背散射?3JB/T4730-2005中規(guī)定,典型的透照方式有哪些?并詳細(xì)說出每種方法的搭接標(biāo)記的擺放位置。4標(biāo)記由哪兩類組成?各包括哪些?5像質(zhì)計(jì)的放置原則是什么?6合格底片有哪些要求 ?7當(dāng)一臺(tái)X射線機(jī)一個(gè)月沒用時(shí),如何手動(dòng)訓(xùn)機(jī)?四、計(jì)算題(每小題5分,共10分)1透照過程中,源活度80Ci, 源至膠片距離為800mm, 曝光時(shí)間6min,  若源至膠片距離縮短為600mm, 曝光時(shí)間應(yīng)變?yōu)槎嗌?2根據(jù)JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)(AB技術(shù)等級(jí)),用有效焦點(diǎn)尺寸d為3mm源對(duì)T=40mm的鋼板對(duì)接焊縫進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)

12、,其焦距至少應(yīng)為多少?(膠片與鋼板之間的間隙為5mm)參 考 答 案一、判斷題1× 2 3× 4× 5 6 7× 8 9 10 11 12 13× 14× 15 16× 17× 18× 19 20 21 22× 23 24 25 26 27 28 29× 30× 二、選擇題1B 2B 3A 4B 5D 6C 7C 8B 9C 10B 11B 12C 13C 14C 15B、A 16D 17A 18B 19C 20C 三、簡(jiǎn)答題1答:裂紋、未熔合、未焊透、氣孔、夾渣、夾鎢、內(nèi)凹

13、、咬邊等2答:在暗盒背面貼附“B”鉛字標(biāo)記,一般B鉛字的高度為13mm、厚度為1.6mm,按檢測(cè)工藝的規(guī)定進(jìn)行透照和暗室處理。若在底片上出現(xiàn)黑度低于周圍背景黑度的“B”字影像,則說明背散射防護(hù)不夠,應(yīng)增大背散射防護(hù)鉛板的厚度。若底片上不出現(xiàn) “B”字影像或出現(xiàn)黑度高于周圍背景黑度的“B”字影像,則說明背散射防護(hù)符合要求。3答:1)單壁透照方式,搭接標(biāo)記應(yīng)放在源側(cè)。 2)環(huán)向焊接接頭源在內(nèi)單壁透照(F<R),搭接標(biāo)記應(yīng)放在源側(cè)。3)環(huán)向焊接接頭源在內(nèi)單壁透照(F>R),搭接標(biāo)記應(yīng)放在膠片側(cè)。 4)環(huán)向焊接接頭源在中心周向透照方式,搭接標(biāo)記放在源側(cè)或膠片側(cè)都可以。 5)環(huán)向焊接接頭源在外雙壁單影透照,搭接標(biāo)記應(yīng)放在膠片側(cè)。6)環(huán)向焊接接頭源在外雙壁雙影透照,無(wú)搭接標(biāo)記。4答:標(biāo)記一般由識(shí)別標(biāo)記和定位標(biāo)記組成。識(shí)別標(biāo)記一般包括:產(chǎn)品編號(hào)、焊接接頭編號(hào)、部位編號(hào)和透照日期。返修后的透照還應(yīng)有返修標(biāo)記,擴(kuò)大檢測(cè)比例的透照還應(yīng)有擴(kuò)大檢測(cè)標(biāo)記。定位標(biāo)記一般包括中心標(biāo)記和搭接標(biāo)記。5答:a) 單壁透照規(guī)定像質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)。雙壁單影透照規(guī)定像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)。雙壁雙影透照像質(zhì)計(jì)可放置在源側(cè),也可放置在膠片側(cè)。b) 單壁透照中,如果像質(zhì)計(jì)無(wú)法放置在源側(cè),允許放置在膠片側(cè)。c) 單壁透照中像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。對(duì)比試驗(yàn)方法是在射源側(cè)和膠片側(cè)各放一個(gè)像質(zhì)計(jì),用與工

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