建筑外墻保溫施工方案及參考資料

1、建筑節(jié)能施工方案 一、 編制依據(jù) 1.九江市建筑設計院設計的錦繡花苑綜合10#、11#樓施工圖紙。 3. 民用建筑節(jié)能管理規(guī)定 二、 工程概況 * 本工程為砼全剪力墻結構，填充墻均采用采用MU7.5加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑厚度隨鋼筋砼剪力墻厚度。剪力墻施工時配合預留拉接筋，填充墻頂應與砼梁或板底緊密結合。 本工程在節(jié)能方面按民用建筑節(jié)能管理規(guī)定中有關規(guī)定，采用外墻采用外墻外保溫體系，50厚ZL無網(wǎng)聚苯板復合20厚ZL聚苯顆粒。屋面采用30厚聚苯板保溫。所有外窗均采用塑鋼窗，中空玻璃，空氣厚度9MM，氣密性等級為級。所有外飄窗上下挑板均做50厚聚苯板保溫。地下室上部頂板下貼65厚聚苯板。臨樓

2、梯間內(nèi)墻面抺20厚ZL聚苯顆粒。 三、 施工部署 項目部成立以項目經(jīng)理*為組長的領導小組，負責墻改與建筑節(jié)能質(zhì)量及施工管理。選擇具有多年創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的班子成員參與本工程的施工管理。嚴格按照國家民用建筑節(jié)能管理規(guī)定中有關條文，進行管理工作。 四、施工方案 1、料具準備 材料 1）聚苯鋼網(wǎng)凹槽板，寬度一般為1.2m，長度根據(jù)工程樓層高度確定：所用聚苯板材料的表觀密度（18kg/m3），含水率、導熱系數(shù)等技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有質(zhì)量證明文件和檢驗報告。 2）各種寬度的鋼絲網(wǎng)片（不得有脫焊現(xiàn)象）、角網(wǎng)、6.5鋼筋、L型鋼筋拉鉤、22號鍍鋅鐵絲等。 機具；鋼鋸條(用于剪裁聚苯板)，蛇頭

3、剪(或稱大剪，用于剪裁鋼絲網(wǎng)架)，鋼卷尺等。 2、施工工藝流程及操作要點 工藝流程 上道工序驗收合格在結構鋼筋上放置墊塊裁板、拼裝保溫板 放置“L”筋并與結構固定做防腐處理、加附加網(wǎng)片 驗收進行下道工序合模。 操作要點 1）上道工序驗收：鋼筋綁扎工序完成后，經(jīng)驗收合格并辦理完相關的隱檢手續(xù)后方可進行保溫板安裝； 2）在結構鋼筋上放置墊塊：根據(jù)外墻厚度尺寸線，按照拼板圖進行施工，注意門窗洞口處保溫板的型號尺寸。同時，在外墻鋼筋外側綁50*50*25mm的砂漿墊塊，每塊板內(nèi)不少于6塊。 3）裁板、拼裝保溫板：板與板拼縫處有兩種形式：一種是接縫保持最小間隙，另一種是用企口形式搭接以防砂漿跑冒現(xiàn)象。

4、保溫板外側低碳鋼筋絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開（即2.8m），互不連接。樓板高度5cm范圍內(nèi)外保溫板斷開，和樓板砼一起施工。 4）外墻陽角及窗口，陽臺底邊處，須附加角網(wǎng)及連接平網(wǎng)。搭接長度不小于200mm。保溫板安裝時及時清理掉聚苯泡沫，防止泡沫碎片堆積在施工縫處，防止爛根。 5）上下企口應清理干凈。窗洞及門洞處容易漏漿，需粘貼雙面海綿條。樓中部變形縫處，根據(jù)變形縫的實際寬度由廠家直接加工與變形縫同厚度的保溫板，一次澆筑完成不支模。 6）放置L筋并與結構固定：保溫板就位后，將L筋按墊塊位置穿過保溫板，用火燒絲將其鋼筋絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固。 7）驗收進行下道工序（合模、澆筑混凝土、拆模） 8）模板安

5、裝：安裝內(nèi)側模板時其底層混凝土強度不低于7.5Mpa，安裝外墻外側模板，安裝前須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側采用鋼筋定位，以防模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺架上，使模板就位，穿墻螺栓緊固較正，連接必須嚴密、牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。 9）混凝土澆筑：墻體混凝土澆筑前保溫板頂面處須采取竹膠板條遮擋，用木條頂住上側保溫板，防止保溫板變形和沿模板進入混凝土，同時把木條和鋼筋綁扎牢固，防止木條掉進模內(nèi)。 10）模板拆除：在常溫條件下，墻體砼強度不低于1.2Mpa，冬期施工時，墻體砼強度不低于7.5Mpa，才可以拆除模板，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。先拆外墻外側模板，再拆除外墻內(nèi)

6、側模板，并及時修整墻面混凝土邊角。穿墻套管拆除后，應以干硬性砂漿捻塞孔洞，孔洞須用保溫材料補齊。 11） 外墻外保溫板板面抹灰： 抹灰前的準備工作 a.在澆筑混凝土時溢出保溫板表面水泥漿鏟掉，如有酥松空鼓現(xiàn)象均應清除干凈、無灰塵、油漬，個別坑處用泡沫水泥聚苯顆粒漿料抹平； b.綁扎陰陽角及拼縫網(wǎng)，用鐵絲與保溫板鋼絲網(wǎng)綁扎牢固，角度平直； c.兩層之間保溫板鋼絲網(wǎng)應斷開不得連接； 原材料 水泥：425#普通硅酸鹽水泥 砂子：中砂 含泥量不大于3% 水泥砂漿按1:3比例，并摻入水泥重量1%防裂劑 抹灰施工 a.抹4厚抗裂砂漿底層：在聚苯板表面均勻涂刷一道界面劑 按設計要求的膨脹縫處設置分隔木條界面

7、劑表干后抹底層聚合物砂漿用木抹子槎平。 b.底層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布：門 窗洞口四角各加一層400×200網(wǎng)格布加強滿粘網(wǎng)格布沿水平方向繃平，壓入底層抗裂砂漿，膨脹縫處網(wǎng)格布斷開。 c.抹4厚的抗裂砂漿面層。在底層抗裂砂漿凝結前，抹面層抗裂砂漿，如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先用界面劑涂刷一遍。 d涂料等裝飾面層施工（按設計要求選定） 五、施工注意事項及質(zhì)量標準 1. 注意事項 1）節(jié)能建筑墻體的施工必須嚴格按規(guī)范要求進行施工，特別要注意保溫材料不能受潮，墻體砌筑防止開裂，外保溫復合外墻避免起殼等，確保施工質(zhì)量。 2）嚴格按照圖紙設計要求進行施工，不得任意修

8、改圖紙有關建筑節(jié)能部分的結構、裝飾等關鍵部位。 3）頂板在澆筑混凝土時，在墻體根部200mm范圍內(nèi)用鋁合金刮杠找平、壓光，平整度不得超過2mm。模板安裝時直接放在板面上，個別板面不平處，用砂漿找平，或貼海綿條； 4）外墻施工縫因外墻為外保溫結構，外保溫上下采用企口搭接，按縫海綿條粘貼，避免漏漿； 角模與平模接縫處拼縫在1-2mm左右，并用海綿條粘貼； 5） 洞口模板四周粘貼一圈海綿條； 6） 頂板模板與墻體模板與墻體之間用方木頂緊，方木與墻體之間粘貼海綿條，外墻保溫板采用企口搭接，在洞口四周的保溫板的外墻處滿貼海綿條，防止混凝土漏漿。 2本工程執(zhí)行標準 建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210

9、-2001 外墻外保溫施工技術規(guī)范 DBT/T01-50-2000 建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ301-88 鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板行業(yè)標準 JC623-1996 3質(zhì)量標準 項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 軸線位移 3 尺量檢查 2 標高 層高 ±5 水準儀或尺量 全高 ±20 3 截面尺寸 ±2 尺量檢查 4 墻面垂直度 3 2m靠尺檢查 5 墻面平整 2 2m靠尺或楔尺檢查 6 預留洞中心線偏移 3 尺量檢查 7 苯板壓縮厚度 1/10 尺檢上中下各測三點取平均值 六、 成品保護措施 1、結構施工施工期間安裝大模板時，注意大模板不能碰

10、撞保溫板。大模板安裝時，應遠離已安裝完的保溫板墻，大模板就位時，在大模板操作平臺30cm左右慢慢靠近保溫板墻。 2、混凝土在振搗時，振搗棒不要碰撞保溫板。 3、結構施工期間應注意保護樓層施工縫處的保溫板成品保護。 4、結構施工外掛架的支點部位應焊一塊200*200mm左右的鐵板，增加外掛架的支點與保溫板的接觸面積，防止保溫板被外掛架的支點損壞。 5、提升外掛架及外吊藍時，不得碰撞外保溫板。 外保溫板面層抹灰時，分格線、滴水槽、門窗框等殘留砂漿應及時清理干凈。 6、抹灰各構造層在凝結前應防止沖、撞擊和振動。 7、其它工種作業(yè)時，應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。七、安全、文明注意事項 施工人員

11、崗位安全培訓合格后上崗，施工操作中嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。 1、結構施工期間，施工前應認真檢查作業(yè)環(huán)境，檢查外掛架鋪設的腳手板應牢固可靠，密目網(wǎng)的封閉應嚴密無缺，操作區(qū)無障礙物。 2、裝修施工期間，施工前應檢查吊籃安全可靠，吊籃電動機使用的臨時用電應按要求設置專用線箱。 3、施工完畢后及時清理剩余材料及建筑垃圾，做好文明施工。外墻保溫施工方案外 墻 保 溫一、施工條件：1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。3、砌體

12、墻用20厚1:3水泥砂漿找平。4、基層墻體及找平層應干燥。5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5，風力不大于5級。6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。二、施工工具電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。三、施工工序                     配專用粘結劑基層墻體處理           

13、;     刷界面劑一道        粘貼擠塑板                             預粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件        擠塑板打磨找平        刷界面劑一道        配聚合物砂漿 

14、      抹底層聚        配面層涂料合物砂漿        埋貼網(wǎng)格布        抹面層聚合物砂漿    嵌密封膏        配專用瓷磚粘結劑        噴（涂）面層涂料或粘貼面磚  清理飾面層、驗收四、施工操作要點：1、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。2、

15、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。、配置專用粘結劑：）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。2）將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內(nèi)用完。3）專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。4、安裝擠塑板1）標準板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體

16、做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。3）將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。6）將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。7）擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓

17、平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。5、安裝固定件：1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。2）固定件個數(shù)按設計說明要求設置。3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。6、打磨：1）

18、擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。7、作裝飾線角：1）根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。3）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。8、抹底層聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為29、壓入網(wǎng)格布：1）網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。2

19、）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。5）在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。6

20、）在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。10、抹面層聚合物砂漿：1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.53.0。2）為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.54.0。11、變形縫、界格縫處施工：1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的5070%3）密封膏的施工應注意不

21、要污染兩邊擠塑板面層。12、飾面層的施工：1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。2）飾面層采用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。13、修補孔洞：1）當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。2）根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。4）裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。5）涂

22、抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。五、質(zhì)量檢驗標準1、保證項目：1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。2、基本項目：1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為3050%2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50。3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。4）網(wǎng)格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂

23、直方向搭接寬度不小于80。5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。六、允許偏差項目：1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定：項目        允許偏差（mm）        檢驗方法表面平整        2        用2米靠尺和塞尺檢查垂直度        每層        5        用2

24、米托線板檢查        總高        H/1000,且不大于20        用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查陰陽角垂直        2        用2米托線板檢查陰陽角方正        2        用200方尺和塞尺檢查接縫高差        1.5 

25、;       用直尺和塞尺檢查  EPS外墻保溫施工工藝 （一）1. 1原材料要求： 1. 1. 1進入工地的原材料必須有出廠合格證或化驗單。 11. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。擺放平整，防止雨 淋及陽光曝曬。 1. 1. 3水泥為32.5#普通硅酸鹽水泥和425#硫鋁酸鹽水泥，水泥必須有出廠日期，凡有結塊現(xiàn)象或出廠日期超過3個月的必須根據(jù)化驗結果確定如何使用。 1. 1. 4采用細度模數(shù)2.0-2.8,篩除大于2.5 mm顆粒的砂子，其含泥量小于1%。 1. 1. 5玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放平整，避免

26、相互交錯擺放。 2. 1基層處理 2. 1. 1做EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應進行墻體抹灰,找平基層,墻面平整度用2m靠尺檢測，其平整度3mm,陰、陽角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平。 3. 1. 2基層表面應光滑、堅固、干燥、無污染或其它有害的材料。 2. 1. 3墻外的消防梯、水落管、防盜窗預埋件或其它預埋件、進口管線或其它預留洞口，應按設計圖紙或施工驗收規(guī)范要求提前施工。 3. 1施工要求： 3. 1. 1 施工溫度不應低于5，而且施工完成后，24小時內(nèi)氣溫高于5。夏季高溫時，不宜在強光下施工。 4. 1. 2 5級風以上或雨天禁止作業(yè)。 4. 1. 3抹找平層前，抹灰部位

27、根據(jù)情況提前半個小時澆水。 3. 1. 4找平層用1：3水泥砂漿。 3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要掛線施工。 4. 1科龍EPS外墻保溫系統(tǒng)的施工 4. 1. 1施工程序 基面檢查或處理工具準備陰陽角、門窗膀掛線基層墻體濕潤配制聚合物砂漿，挑選EPS板粘貼EPS板 EPS板塞縫，打磨、找平墻面配制聚合物砂漿EPS板面抹聚合物砂漿，門窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿找平修補，嵌密封膏外飾面 4. 1. 2粘貼EPS板 4. 1. 2. 1工具明細 1. 鋸條或刀鋸 2. 打磨EPS板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ?3. 小壓子或鐵勺 4. 鋁合金靠尺 5. 鐵卷尺 6. 線繩、線墜 7

28、. 墨斗 4. 1. 2. 2配料工具 1 鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m） 2 小鐵平鍬 3提漏（1kg/個或5kg/個） 4塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶） 5鐵篩網(wǎng)（16目） 4 1. 2. 3粘貼聚苯乙烯板（EPS板） 1配制聚合物砂漿必須有專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。 2把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結劑重新攪拌，避免粘結劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。 3 聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：425#普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：=1：1.88：4.97（重量比） 4 將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻

29、后按配合比加入粘結劑，進行攪拌， 5 攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水，加水量為粘結劑的5%。 6 水為混凝土用水。 7 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。 8 聚苯板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤。聚苯板自上而下逐步粘貼,貼板前應先掛好垂直線,水平線,跟線貼板。鋪好的板為了防止上下滑,用U鉤將上下兩層拉住臨時固定。上下兩層板必須錯縫搭接,搭接長度不宜小于1/3板長,陰陽角處咬茬搭接。 9 聚苯板粘貼時，在苯板上打點，如每塊板上（600mm×600mm為例）16個點，邊緣點距板邊25mm為宜，砂漿

30、點直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm，厚度為2-3mm，點中心距為150mm-200mm，粘貼墻體面積為EPS板的30%。 10 門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm， 再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12個點。粘貼墻體面積為EPS板的50%。 11 貼聚苯板時，所有粘結點與基層同時接觸，雙手用力均勻左右揉 動5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。 12 粘貼聚苯板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。 13 雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時應做翻包處理，將寬度200mm-260mm的標準網(wǎng)與

31、墻面粘結，粘結寬度為70mm。 14 基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm，板面高低差不得超過1.5mm。 15 粘貼時擠出板側的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。 16 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。 17 聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查，將板壓平、壓實，進行初步找平，為下一道工序做好準備。 18 待苯板粘貼24小時后方可進行打磨，用粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ邔φ麄€墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。

32、 19 網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時以后進行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序。 20 女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5 mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。 21 裝飾分格條須在EPS板粘貼24小時后用分隔線開槽器挖槽。 22 EPS板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在EPS板側面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在EPS板側面涂抹聚合物砂漿。 4 1. 3粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布 4 1. 3. 1工具明細 1鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m） 8.刀或剪刀 2小鐵平鍬 9.鐵抹子 3提漏（1kg/個或5kg/個） 10.木靠尺 4塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶） 11.線繩、線墜 5鐵篩

33、網(wǎng)（18目） 12.刷子 6小壓子 13.分格線開槽器 7、木板條（截面為25mm×15mm×10mm） 4 1. 3. 2粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布方法 1 配制聚合物砂漿必須專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。 2 把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結劑重新攪拌，避免粘結劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。 3 聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：425#硫鋁酸鹽水泥：砂子（用18目篩底）：=1：1.88：3.25（重量比）。 4 水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結劑，進行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水。

34、5 水為混凝土用水。 6 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。 7 按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。 8 在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。 9 在建筑物陽角處做加強層，加強層應貼在最內(nèi)側，每邊150mm。 10 涂抹第一遍聚合物砂漿時，應保持EPS板面干燥，去除板棉有害物質(zhì)或雜質(zhì)。 11 在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應略大于網(wǎng)布的長或?qū)挘穸葢恢录s為2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側邊。 12 刮完聚

35、合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm，網(wǎng)布不應外露。 13 網(wǎng)布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm。 14 門窗膀周邊應做加強層,加強層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側.若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設的網(wǎng)格布應嵌入門窗框外側粘牢。 15 門窗口四角處，在標準網(wǎng)施抹完后，再在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在

36、最外側，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀?qū)挾葮藴实木W(wǎng)片，貼在最外側。 16 一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來的傷害，應先安置加強型網(wǎng)布，再安置標準型網(wǎng)布。加強網(wǎng)格布應對接。 17 安置加強層的施工方法與標準型網(wǎng)布相同。 18 墻面粘貼的網(wǎng)格布應覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。 19 網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布 20 網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。 21 施工后保護層4小時內(nèi)不能被雨淋。22 保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15時不得少于48小時，低于1

37、5時不得少于72小時。發(fā)布時間：2005-7-9外墻膠粉聚苯顆粒保溫施工方案 膠粉聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫 施工方案 目錄 一、 編制依據(jù)1 二、 工程概況1 三、 施工部署1 四、 施工前準備工作1 五、 外保溫施工條件2 六、 工程材料性能指標3 七、 材料配制5 八、 施工工藝6 九、 工程質(zhì)量控制9 十、 質(zhì)量驗收10 十一、 安全文明施工10 一、編制依據(jù) 1、建筑產(chǎn)品優(yōu)選集（2001YJ114） 2、膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法（YJGF41-2000） 3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001） 4、外墻外保溫施工技術規(guī)程DBJ/T01-50-2002

38、5、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)（JG 158-2004） 二、工程概況 略（根據(jù)具體工程情況填寫） 三、施工部署 項目組織機構 項目經(jīng)理 現(xiàn)場負責人 質(zhì)檢員 技術員 安全員 四、施工前準備工作： 1、提供施工要求及技術交底文件。 2、建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于10的部位應由總包方剔除，發(fā)包方應保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。 3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。 4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應及時給予書面確認并相

39、應調(diào)整施工計劃。 5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。 6、對已施工完成的部分及時分層驗收。 7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴防交差污染以保證外墻面的整體形象。 8、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等； 常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。 五、外保溫施工條件： 1、基層墻體應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫

40、層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。 2、墻面基層處理完畢，墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風華部分應剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm應剔除。并符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥，與總承包方辦理驗收交接手續(xù)。 3、雙排架子或活動吊籃，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面20cm。 4、要求現(xiàn)場提供有380伏、220伏電源。 5、搭設攪拌棚，所有材料畢須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。 6、

41、聚苯顆粒輕骨料應有好的保護防止包裝的破壞。 7、對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。 8、對門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。 9、操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5，風力不大于5級，雨天不得施工。 六、材料指標及存運條件 1、索利特界面劑主要技術指標：應符合建筑用界面處理劑應用技術規(guī)程（DBJ/T01401998）規(guī)定要求。 項 目 單位 指 標 外觀 - 乳白色均勻液體 界面砂漿壓剪粘接強度 原強度 MPa 0.70 耐水 MPa 0.50 耐凍融 MPa 0.50 注：界面砂漿的配制按索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。 存運

42、要求：530條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。 2、聚苯顆粒輕骨料主要技術性能： 項 目 單位 指 標 堆積密度 kg/m3 12.021.0 粒度 mm 0.55 存運條件：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。 3、保溫膠粉料主要技術性能 項 目 單位 指 標 初凝時間 h 4 終凝時間 h 12 安定性 - 合格 拉伸粘結強度 MPa 0.6（常溫28d） 存運條件：通風干燥條件下貯存6個月。運輸：可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。 4、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術性能 項目 單位 指

43、標 濕表觀密度 Kg/m3 420 干表觀密度 Kg/m3 180-250 導熱系數(shù) W/M.K 0.059 蓄熱系數(shù) W/M2.K 0.95 難燃性 - B1級 抗壓強度 kPa 200 壓剪粘結強度 kPa 50 線性收縮率 0.3 軟化系數(shù) 0.7 5、抗裂砂漿主要技術性能指標 項 目 單 位 指 標 壓折比 3.0 可操作時間 h 1.5 與水泥砂漿拉伸粘結強度 原強度 MPa 0.7 耐水 MPa 0.5 可操作時間內(nèi) MPa 0.7 存運條件：530條件下貯存，貯存期6個月。防曬?？砂捶俏ｋU品辦理運輸。 6、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術要求 項 目 單位 指 標 工藝 - 鍍鋅電焊網(wǎng) 絲徑 m

44、m 0.9±0.04 網(wǎng)孔大小 mm 18×18 焊點抗拉力 N >65 鍍鋅層質(zhì)量 g/m2 122 7、錨栓的主要性能指標： 塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分，金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用低導熱性的高分子塑料制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層）不小于0.8 kN。 8、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）

45、的要求。 9、中砂：應符合普通混凝土砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ-92）細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。 七、材料配制 1、建筑用界面處理砂漿的配制： 索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。 2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 先開機，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴禁人工攪拌。 3、抗裂砂漿的配制 抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，

46、抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內(nèi)用完。 4、保溫墻面磚專用粘粘砂漿的配制 保溫墻面磚專用粘結砂漿配合比為:面磚粘結干粉料：水=10：22.2重量比手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內(nèi)用完。 八、施工工藝流程及要點 （一）施工工藝流程 材料準備 基層墻體處理 配制界面砂漿 墻體基層涂刷專用界面砂漿 固定帶尾孔射釘雙向500，尾部穿22鍍鋅鉛絲 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線 用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口 抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時間間隔24h） 配制抗裂砂漿 5d后 抹抗裂砂漿 裁鍍鋅鋼絲網(wǎng) 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)

47、 搭接長度、平整度驗收 抹抗裂砂漿 抗裂防護層驗收 面磚裝飾層施工與驗收 （二）、施工工藝說明 1、基層處理 墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。 2、界面拉毛 為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。 3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口 根據(jù)保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。 根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、

48、豎、斜向）不超過2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。 4、抹保溫漿料 需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層漿料應在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。 5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng) 根據(jù)結構尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預先折成直角，再鋪貼。窗洞等側口部位鋼絲網(wǎng)

49、的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結構墻體，專用錨固脹栓的分布如下圖1所示，網(wǎng)邊的搭接長度均應大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。 6、在洞口等處應沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)（200×300mm）。翻包網(wǎng)寬100mm。 6、抹抗裂砂漿 抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應的界面。在四角網(wǎng)抹抗

50、裂砂漿應適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關方面對基層的驗收。 外墻保溫施工方案(EPS聚苯板外保溫系統(tǒng))2007-12-28 15:08:41  作者：  來源：互聯(lián)網(wǎng)  瀏覽次數(shù)：1711  文字大?。骸敬蟆俊局小俊拘　亢喗椋?基層墻體 外墻保溫系統(tǒng)的基本構造 粘結層 保溫層 防護層 飾面層 混凝土墻體 各種砌體墻體 粘結膠漿 膨脹 聚苯板 抹面膠漿+耐堿網(wǎng)布 (可加錨栓 .基層墻體 外墻保溫系統(tǒng)的基本構造 粘結層 保溫

51、層 防護層 飾面層 混凝土墻體 各種砌體墻體 粘結膠漿 膨脹 聚苯板 抹面膠漿+耐堿網(wǎng)布 (可加錨栓)柔性耐水膩子面層涂料 EPS聚苯板外墻保溫施工方案：基層處理測量放線粘貼EPS聚苯板EPS聚苯板打磨涂抹面膠漿鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布涂抹面膠漿填嵌縫膏涂面層膩子和涂料驗收。EPS外墻保溫施工前期準備：1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。一、基層墻體處理新建工程的結構墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應剔鑿或用干粉砂漿修補平整。對舊房節(jié)能改造，應徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。二、測量放線1、根據(jù)建筑物立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗的水