高架橋后張法預(yù)應(yīng)力砼T梁施工探析

1、高架橋后張法預(yù)應(yīng)力盹t梁施工探析摘要：本文結(jié)合作者在某大橋施工中的實(shí)踐，從高架橋預(yù) 應(yīng)力論t梁的預(yù)制、安裝與連續(xù)化滋工等方面進(jìn)行了探討， 并對施工質(zhì)量控制中的幾個關(guān)鍵問題進(jìn)行了論述。關(guān)鍵詞：高架橋；預(yù)應(yīng)力論；t梁；預(yù)制；安裝；連續(xù) 化施工中圖分類號：tu74文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：預(yù)應(yīng)力t梁是施工中常見的預(yù)制構(gòu)件。由于施工程序化, 質(zhì)量易于保證，生產(chǎn)效率高，適用于較大跨度橋梁等優(yōu)點(diǎn)， 近年來在公路橋梁建設(shè)中廣泛應(yīng)用并迅速發(fā)展。本文將結(jié)合 筆者在某大橋高架橋預(yù)應(yīng)力論預(yù)制t梁施工中的實(shí)踐對后張 法預(yù)應(yīng)力牲t梁施工工藝與質(zhì)量控制問題進(jìn)行全面探討。1、工程概況某大橋主橋采用55+85+55m三跨預(yù)應(yīng)力

2、観變截面連續(xù)梁 橋，主橋?qū)?2m,兩側(cè)各設(shè)2m寬人行道，在兩岸各設(shè)兩雙跑 樓梯落地。南北兩側(cè)高架橋采用后張法預(yù)應(yīng)力観t梁結(jié)構(gòu)， 高架橋橋?qū)?28-49. 27m,跨徑有 31.05 m、31. 0 m、30. 7 m、 30. 65 m四種形式，采用6-7孔一聯(lián)，設(shè)置伸縮縫。高架橋 分為兩部分，連接主橋北端的高架橋?yàn)?3跨跨徑30.65m預(yù) 應(yīng)力観預(yù)制t梁，總長度398. 45m,單幅橋?qū)?3-24. 635m； 連接主橋南端的高架橋?yàn)?0跨x31m=620m預(yù)應(yīng)力論預(yù)制t 梁，單幅橋?qū)?3m。后張法預(yù)應(yīng)力徑預(yù)制t梁高1.85米，橋 面現(xiàn)澆層厚度為0. 08-0. 2米，每片預(yù)制t梁沿梁縱向布

3、置 有7片橫隔，采用7孔一聯(lián)。2、后張法預(yù)應(yīng)力從t梁預(yù)制高架橋預(yù)制吊裝t梁33跨共454片，其中大橋主橋以 北端高架橋有13跨214片；主橋南端高架橋有20跨240片, 總共需混凝土約11208m3。預(yù)制工作跟墩柱施工同時進(jìn)行， 盡量加快進(jìn)度，計(jì)劃預(yù)制工期9個月。2.1、預(yù)制場布置：計(jì)劃設(shè)兩個預(yù)制場，分別布設(shè)在k10 +050k10+250和k10+550k10+750地段西側(cè)，每個預(yù)制 場內(nèi)底模布置底模12條，其中7條中梁，5條邊梁。2.2、t梁預(yù)制施工工藝流程預(yù)應(yīng)力観t梁采用后張法施工工藝進(jìn)行預(yù)制，施工工藝 流程圖見圖lo圖1： t梁預(yù)制施工工藝流程圖2.3、具體施工方法1）地基處理先用推

4、土機(jī)將場地表面雜草鏟除并整平，再用30t振動 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，直至不見明顯輪印為止。場地壓密實(shí) 后，先鋪筑15cm厚的碎石砂墊層，然后澆筑20cm厚的c20 輕。2）底模鋪設(shè)場地地基處理完畢后，在設(shè)計(jì)位置澆筑鋼筋観條形矮墩 （高20cm）,然后在矮墩上布設(shè)8=10mm厚鋼板作為底模， 底模與鋼筋牲矮墩預(yù)埋件焊接固定。鋪設(shè)時注意保證底模的 平整度和底模邊線的順直平滑。詳見圖2。圖2： t梁模板安裝示意圖3）鋼筋及預(yù)應(yīng)力波紋管制作與安裝鋼筋和波紋管在加工廠按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求加工，運(yùn) 至底模上進(jìn)行綁扎成型，同時安裝波紋管，鋼筋的接頭位置 必須按圖紙及規(guī)范要求錯開，預(yù)應(yīng)力波紋管的埋設(shè)位置必須 準(zhǔn)

5、確、管道線形順適，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置定位筋，綁扎牢固, 確保波紋管在同從澆筑過程中不變形、走位。4）安裝側(cè)模側(cè)模采用定型鋼模，鋼模面板8 =5mm鋼板，縱橫肋采 用z5角鋼，桁架采用z5角鋼及10槽鋼焊接。側(cè)模加工成2m長一塊，接頭做成企口型，安裝時通過 螺栓連接成整體，頂部和底部用對拉桿固定；側(cè)模與底模之 間的接縫墊塞薄海棉，確保模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。兩側(cè)模 外側(cè)安裝澆筑一層活動式、高變頻附著式振動器。側(cè)模的安 裝在龍門吊或8t吊車的配合下進(jìn)行。5）論澆筑從由輕輸送泵送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑，分四層進(jìn)行：第一 層至馬蹄形上部倒角處；第二、三層澆筑腹板部分；第四層 澆筑面板。澆筑采用附著式振動器與插入

6、式振搗棒同時振 實(shí)，混凝土澆筑時應(yīng)注意：a、振搗時應(yīng)注意插入式振搗棒的插入位置，不能把波 紋管振偏或易位或破壞。b、栓振筑過程中，應(yīng)專人隨時檢查模板及拉桿有無松 動現(xiàn)象。c、論振筑過程中，附著式振動器應(yīng)間斷開動。d、論的振搗應(yīng)均勻密實(shí)，避免發(fā)生漏振或過振現(xiàn)象。6）拆模及穿鋼束檜澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，在龍門吊或汽車吊的配 合下拆除t梁兩側(cè)模，清理干凈，擺放整齊，等候使用。拆模后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力穿束，由于預(yù)應(yīng)力束較短，鋼 束按設(shè)計(jì)圖紙要求加工后，人工便可穿束并安裝錨具。7）預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。 張拉采取兩端張拉，以張拉力和伸長量控制，張拉的順序?yàn)?從底

7、層至上層對稱進(jìn)行，張拉時，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和預(yù)應(yīng) 力施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，并認(rèn)真、及時做好張拉過程的有關(guān) 記錄。8）預(yù)應(yīng)力管道壓漿、封錨張拉結(jié)束后應(yīng)盡快進(jìn)行壓漿，以減少預(yù)應(yīng)力損失并保證 安全。壓漿前應(yīng)用高壓水清洗管道。壓漿所用的水泥漿和壓 力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，并且在排氣管冒漿后穩(wěn)壓 510分鐘，確保管道壓漿飽和、密實(shí)。管道壓漿完畢，及 時澆筑封錨從，注意采取鑿毛等措施使新舊牲面結(jié)合良好。9）移梁和出運(yùn)t梁在轉(zhuǎn)堆前須進(jìn)行編號，以控制梁的出運(yùn)順序及方向。 t梁壓漿、封錨后，用場內(nèi)的兩臺龍門吊將梁移至t梁存放 區(qū)內(nèi)。出運(yùn)安裝時，在龍門吊的配合下用運(yùn)梁小車運(yùn)至現(xiàn)場 安裝。3、后張法預(yù)應(yīng)力論t梁

8、安裝高架橋t梁的安裝采用80t雙導(dǎo)梁架橋機(jī)，配以龍門吊 和運(yùn)梁平車進(jìn)行，東、西岸各設(shè)一臺。t梁架設(shè)順序?yàn)椋簴| 岸（十字窖島）高架橋由a37#軸向a17#軸進(jìn)行；東岸高架 橋由a1#軸向a14#軸進(jìn)行。t梁安裝施工順序見圖3。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇蚩灼囱b龍門吊、雙導(dǎo)梁架橋機(jī)。在橋 孔搭設(shè)導(dǎo)梁臨時支墩，在墩臺兩側(cè)搭設(shè)跨墩龍門支架。用卷 揚(yáng)機(jī)滾筒拖拉導(dǎo)梁就位，并用使吊車龍門架就位。將預(yù)制場 內(nèi)的t梁用龍門架起吊，裝上運(yùn)梁小車，卷揚(yáng)機(jī)拖梁至起梁 橋孔位置，通過橋上龍門吊將梁置于橋上運(yùn)梁小車上，將梁 沿軌道運(yùn)到安裝跨的后方，然后，架橋機(jī)上的平車起吊待安 裝梁前移到安裝跨，橫向移動架橋全寬架梁。如此重復(fù)安裝 完

9、一跨后施工，中、后支墩行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度，前移導(dǎo) 梁至下一安裝跨。導(dǎo)梁前移時，將上橫梁等移至后端，并加 平衡壓重，緩慢前行，以確保安全。加長鋪設(shè)運(yùn)梁小車軌道, 進(jìn)行下一跨的安裝工作，直至全部安裝完成。架橋機(jī)施工詳 見圖4o圖3： t梁安裝施工工藝流程圖。為確保t梁安裝施工的質(zhì)量，安裝施工時，注意梁中線 的準(zhǔn)確性及腹板的垂直，同時注意伸縮縫和梁橫隔板間對 齊，符合圖紙及規(guī)范范的要求。并應(yīng)采取以下技術(shù)措施：圖4：架橋機(jī)架設(shè)t梁示意圖3. 1、t梁的堆放構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時，用龍門吊機(jī)移運(yùn)至堆放場，在吊 點(diǎn)位置下承墊橫枕木，放置穩(wěn)固。并做到：a、堆放構(gòu)件的場應(yīng)平整壓實(shí)，不沉陷、不積水。b、構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放，標(biāo)志向外, 平放。2、t梁的起吊及出運(yùn)a、起吊t梁可用吊鉤鉤住吊環(huán)用鋼絲繩起吊，起吊時 注意不得損傷從。b、t梁吊裝前，應(yīng)檢查輕質(zhì)量及截面尺寸，如有缺陷要 及時修補(bǔ)，以免安裝時發(fā)生困難。c、t梁運(yùn)輸用運(yùn)梁小車，運(yùn)至橋梁旁邊用龍門吊吊上橋 面，接著再用運(yùn)梁小車運(yùn)至待安裝處，運(yùn)輸時構(gòu)件要平衡放 正，并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的負(fù)彎距的措施，以免斷裂。d、構(gòu)件吊裝前，在每片梁板二端要標(biāo)出豎向中心線， 并在墩臺面上放出梁的縱向中心線、支座縱橫中心線、梁端 位置橫線以及每片梁的具體位置。3. 2、吊點(diǎn)設(shè)置：由于t梁重達(dá)