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文檔簡介

1、施工組織設計目 錄第一章 編制依據第二章 工程概況及施工重難點第三章 施工準備第四章 施工布置第五章 主要工程項目的施工程序和施工方法第六章 工程施工進度計劃及保證措施第七章 工程質量目標及保證措施第八章 安全文明施工保障措施 第九章 現場文明施工管理第十章 冬、雨季施工措施第十一章 成品保護第十二章 幕墻清洗第十三章 工程交付、售后服務及保修附表一:擬投入本工程的主要施工機械設備表附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三:勞動力計劃表附表四:施工進度計劃表第一章 編制依據1.編制依據(1)、樂成新世紀·小商品企業(yè)展示中心一期幕墻工程有關招標文件說明。(2)、樂成新世紀

2、83;小商品企業(yè)展示中心一期幕墻工程有關圖紙設計資料。編制依據具體內容幕墻工程基礎文件1. 建設項目可行性報告及批準文件2. 建設項目任務設計書、圖紙、說明書3. 建設項目初步設計或技術設計批準文件以及設計圖紙和說明書4. 建設項目總概算或設計總概算5. 建設項目招標文件工程建設政策、法規(guī)、規(guī)范資料1. 關于工程建設報建程序有關規(guī)定2. 關于幕墻工程項目實行施工監(jiān)理有關規(guī)定3. 關于幕墻建設管理機構資質管理有關規(guī)定4. 關于工程造價管理有關規(guī)定5. 關于工程設計、施工和驗收有關規(guī)定類似施工項目經驗資料1. 類似施工項目成本控制資料2. 類似施工項目工期控制資料3. 類似施工項目質量控制資料4.

3、 類似施工項目技術成果資料5.類似施工項目管理經驗資料2.編制說明1、編寫好的施工方案應嚴格執(zhí)行;2、在施工期間,如設計發(fā)生變更或其它條件發(fā)生變化時,必須適當修改施工方案,以保證質量和工期的要求;而因修改施工方案造成進度或其它方面的影響,應制定具體的補救措施。3、本施工組織設計如與施工圖紙有出入,應以施工圖紙為準。編制原則1、認真貫徹國家和地方有關本建設的各項方針、政策,遵守國家和地方的法律,嚴格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期。2、實行施工、設計和建設單位三結合,做好施工部署。3、采用流水施工方法和進度計劃技術組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。4、堅持“百年大計,質量第一”,在安全生產的原則下

4、,推行ISO2000標準化管理和實行安全生產責任制。5、做好人力物力的綜合平衡調配,做好雨季施工安排,力爭均衡生產。現行的國家有關建筑設計標準、規(guī)范、規(guī)程1幕墻技術規(guī)范玻璃幕墻工程技術規(guī)范 JGJ102-2003建筑玻璃應用技術規(guī)程 JGJ113-2003建筑幕墻 GB/T21086-2007金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范 JGJ133-20012建筑、結構設計規(guī)范地震震級的規(guī)定 GB/T17740-1999鋼結構防火涂料 GB14907-2002鋼結構設計規(guī)范 GB50017-2003高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95(2005年版)工程網絡計劃技術規(guī)程 JGJ/T121-99公共建

5、筑節(jié)能設計標準 GB50189-2005混凝土結構后錨固技術規(guī)程 JGJ145-2004混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓 JG160-2004建筑表面用有機硅防水劑 JC/T902-2002建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ81-2002建筑隔聲評價標準 GB/T50121-2005建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2001(2006年版、局部修訂)建筑結構可靠度設計統一標準 GB50068-2001建筑抗震設計規(guī)范 GB50011-2008建筑設計防火規(guī)范 GB50016-2006建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057-94(2008年版)民用建筑隔聲設計規(guī)范 GBJ118-88民用建筑熱工設計規(guī)范

6、GB50176-93民用建筑設計通則 GB50352-2005夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準 JGJ134-20103鋁材規(guī)范:變形鋁及鋁合金化學成份 GB/T3190-2008建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層 JG/T133-2000鋁合金建筑型材第1部分基材 GB5237.1-2004鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化、著色型材 GB5237.2-2004鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材 GB5237.3-2004鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材 GB5237.4-2004鋁合金建筑型材第5部分氟碳漆噴涂型材 GB5237.5-2004鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材 GB5237.6-2004

7、鋁及鋁合金彩色涂層材、帶材 YS/T431-2000一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材 GB/T3880.13-2006有色電泳涂漆鋁合金建筑型材 YS/T459-20034金屬板及石材規(guī)范:干掛飾面石材及其金屬掛件 JC830.1、2-2005鋁幕墻板 板基 YS/T429.1-2000鋁幕墻板 氟碳噴漆鋁單板 YS/T429.2-2000建筑幕墻用鋁塑復合板 GB/T17748-2008鋁塑復合板用鋁帶 YS/T432-2000天然板石 GB/T18600-2001天然大理石荒料 JC/T202-2001天然大理石建筑板材 GB/T19766-2005天然花崗石荒料 JC/T204-2001天然

8、花崗石建筑板材 GB/T18601-20015玻璃規(guī)范:鍍膜玻璃 第1部分:陽光控制鍍膜玻璃 GB/T18915.1-2002鍍膜玻璃 第2部分:低輻射鍍膜玻璃 GB/T18915.2-2002夾層玻璃 GB/T9962-1999建筑用安全玻璃 第2部分:鋼化玻璃 GB15763.2-2005中空玻璃 GB/T11944-2002著色玻璃 GB/T18701-20026鋼材規(guī)范:建筑結構用冷彎矩形鋼管 JG/T178-2005不銹鋼絲 GB/T4240-93不銹鋼小直徑無縫鋼管 GB/T3090-2000彩色涂層鋼板和鋼帶 GB/T12754-2006低合金高強度結構鋼 GB/T1591-19

9、94高耐候結構鋼 GB/T4171-2000焊接結構用耐候鋼 GB/T4172-2000結構用無縫鋼管 GB/T8162-1999金屬覆蓋層 鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求及試驗方法 GB/T13912-2002碳素結構鋼 GB/T700-20067膠類及密封材料規(guī)范:干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑 JC887-2001建筑窗用彈性密封劑 JC485-2007建筑密封材料試驗方法 GB/T13477.120-2002建筑用防霉密封膠 JC/T885-2001建筑用硅酮結構密封膠 GB16776-2005建筑用硬質塑料隔熱條 JG/T174-2005聚氨酯建筑密封膠 JC/T482-2003聚硫建筑密封膠

10、JC/T483-2006絕熱用巖棉、礦棉及其制品 GB/T11835-2007硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定 GB/T529-1999石材用建筑密封膠 JC/T883-2001建筑密封膠系列產品的標準 JC/T486-2001中空玻璃用丁基熱熔密封膠 JC/T914-20038門窗及五金件規(guī)范:封閉型沉頭抽芯鉚釘 GB/T12616-2004封閉型平圓頭抽芯鉚釘 GB/T12615-2004緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母 GB/T3103.1-2002緊固件機械性能不銹鋼螺母 GB/T3098.15-2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱 GB/T3098.6-2000緊固件機械性

11、能抽芯鉚釘 GB/T3098.19-2004緊固件機械性能螺母、粗牙螺紋 GB/T3098.2-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱 GB/T3098.1-2000緊固件機械性能自攻螺釘 GB/T3098.5-2000緊固件術語盲鉚釘 GB/T3099-2004十字槽盤頭螺釘 GB/T818-2000地彈簧 QB/T2697-1999 平開鋁合金窗把手 QB/T3886-1999 鋁合金門窗拉手 QB/T3889-1999 鋁合金窗鎖 QB/T3890-1999 鋁合金門鎖 QB/T3891-1999 推拉鋁合金門用滑輪 QB/T3892-1999 閉門器 QB/T2698-2005 建筑門

12、窗五金件 傳動機構用執(zhí)手 JG124-2007建筑門窗五金件 合頁(鉸鏈) JG125-2007建筑門窗五金件 傳動鎖閉器 JG126-2007建筑門窗五金件 滑撐 JG127-2007建筑門窗五金件 多點鎖閉器 JG215-2007建筑門窗五金件 撐擋 JG128-2007建筑門窗五金件 通用要求 JG212-20079相關物理性能級測試方法:玻璃幕墻工程質量檢驗標準 JGJ/T139-2001玻璃幕墻光學性能 GB/T18091-2000采暖居住建筑節(jié)能檢驗標準 JGJ132-2001彩色涂層鋼板和鋼帶試驗方法 GB/T13448-2006鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-200

13、1建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法 GB/T15227-2007建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法 GB/T18575-2001建筑幕墻平面內變形性能檢測方法 GB/T18250-2000建筑外窗保溫性能分級及檢測方法 GB/T8484-2008建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 GB50210-2001第二章 工程概況及施工重難點(一)、工程概況1、工程概況本項目位于成都市新都區(qū)斑竹園鎮(zhèn),主要有石材幕墻;玻璃幕墻;穿孔鋁板及鋁塑板幕墻;雨篷;屋面采光頂、觀光電梯井鋼結構支撐幕墻;外墻門、鋁合金百葉、開啟扇、廣告燈箱等所有外墻系統組成。主體結構為框架結構,地上5層,地下2層,建筑高度為23米,

14、幕墻最高點標高為30.2米。2. 計劃工期:我公司自報工期為180日歷天(具體開竣工時間以甲方書面通知為準)。3.質量要求:確保一次性驗收合格,并達到優(yōu)質標準。(二)、施工重難點本工程主要為鋁塑板幕墻、玻璃幕墻、石材幕墻等,經過我公司仔細研究圖紙及招標文件的相關要求,認為有以下施工重難點:1、石材幕墻部分由于凹凸部分的幕墻離主體墻較遠,鋼骨架不好施工,我公司將采用搭設腳手架的施工方式進行施工,這就需要考慮腳手架的搭設及安全措施。提前做好各類需定尺加工的材料的加工定貨計劃的編制和材料樣品的送樣、送檢、定樣、封樣工作,使工期不至于因材料加工定貨工作滯后而受到影響2、玻璃幕墻部分(1)、玻璃窗洞口太

15、小,在精度方面要十分重視,施工難度也較大。(2)、傾斜面幕墻、骨架施工難度大,技術含量高,玻璃在安裝過程中要做好防范及保護措施。3、鋁塑板幕墻部分鋁塑板幕墻在與其它幕墻接口、廣告位等處的位置,直接關系到整個幕墻的外觀,所以在膠縫處理上要做到橫平豎直,光滑。穿孔裝飾線條要做到線條垂直度精準。 第三章 施工準備l 施工準備1.1施工準備工作計劃本工程項目施工準備分為技術準備、物資準備、生產準備和施工現場準備。為了落實各項施工準備工作,加強對其檢查、必須根據各項施工準備的內容時間和人員,編制施工準備工作計劃。施工準備工作計劃表:序號準備項目內 容時間(天)責任部門1建立施工組織機構成立項目經理部、明

16、確崗位責任1公司2熟悉、審查施工圖熟悉、審查施工圖紙,了解設計目的,設計專圖2項目經理部、設計部3編寫施工圖預算計算工程量及取費1預決算部4編寫施工組織設計確定施工方案和技術措施3施工技術部5圖紙會審全部施工圖1設計部6現場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設施,材料堆場3項目經理部7現場定位放線點線復核,建立平面定位控制網3項目經理部8主要機具進場機械設備進場到位1項目經理部9主要材料進場急用材料進場2項目經理部10勞動力進場組織勞動力陸續(xù)進場、進行三級安全技術教育2項目經理部11進度計劃交底總進度安排及明確各部門的任務和期限2項目經理部12質量安全交底明確質量等級特殊要求,加強安全勞動保護

17、3項目經理部1.2技術準備技術準備是施工準備的核心,任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故,造成人、財、物的損失,因此必須認真細致地做好技術準備工作。具體有以下內容:1、施工圖紙會審:組織技術人員認真學習設計施工圖,掌握施工圖紙的全部內容,熟悉設計目的、設計意圖、領會設計效果,提出合理化建議。2、會同有關單位搞好現場接收工作:現場交接的重點是施工測量與有關資料的移交,熟悉場地情況,包括場地構筑物、管線埋設、種植條件等。3、編制施工圖預算:依據設計施工圖,招投標文件,合同條款編寫詳細施工圖預算,它是簽訂合同、工程結算、進度撥款、成本核算、材料計劃編制、加強經營管理的重要依據。4、編制施

18、工組織設計:它是指導施工現場全部生產活動的技術經濟文件,闡明施工工藝和主要項目的施工方法、勞動力組織和工程進度、質量、安全、文明施工的保證措施,收集以前施工的各種經驗,針對本工程的特點和難點,以及建設單位的要求,編制切實可行的施工方案。5、技術交底:在工程開工前,工程技術負責人應組織參加施工的人員進行技術交底,應結合具體工程內容、施工現場、關鍵工序和施工難點的質量要求、操作要點及注意事項,驗收標準等進行交底。技術交底采取“雙層三級制”,交底后施工人員認真反復學習,貫徹執(zhí)行。1.3物資準備物資準備工作包括材料準備、施工機具準備和安全防護用品的準備。1、材料準備:根據工程內容確定需用量,確定好貨源

19、,簽訂購買合同,據進度要求制訂進場計劃,組織好運輸。對主要建筑材料,應根據實際情況做好材料采購計劃,分批進場,對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應嚴格遵守公司質量文件的規(guī)定,同時加強防盜、防火的管理。2、施工機具準備:根據施工工藝的需要,編制施工機械使用計劃,工程進度要求,確定進退場的時間,對公司自有的機械設備,提前檢修,保養(yǎng)好,對于需租賃的大型設備,提前簽好租賃合同。3、安全防護用品的準備:主要安全防護用品需用量計劃詳如:安全防護用品計劃表序號名稱規(guī)格單位數量備注1安全帽塑料頂1502安全帶尼龍付153手套雙204干粉滅火器55水鞋雙256防護衣套157安全標志牌個208消防栓50個29泡沫

20、滅火器個2510漏電保護器個101.4生產準備進場后,將用電負荷報經監(jiān)理單位審定后由建設管理方負責聯系水電接口,然后進行水電接駁,并與甲方辦理交接手續(xù)。1、施工用電臨時用電系統根據各種用電設備的情況,采用三相五線制樹干式與放射式相結合的配電方式。干線電纜選用25XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統一制作的標準鐵質電箱,箱、電纜編號與供電回路對應。2、施工用水、排水本工程施工用水、生活用水和消防用水原則上使用樓內的給水系統。施工期間產生的污水,能經二級沉淀處理的可以排入市政污水管網。不能凈化的污水將外運處理。3、有關證件的辦理我公司進場之后將大力配合業(yè)主辦理施工所需各種證件。 4、施工擾民問題施

21、工期間主要為樓內作業(yè),施工時影響外界的主要為噪音及運輸,因此在此施工期間,施工時間主要放在白天作業(yè),抓好施工現場的安全文明施工管理及工人管理。5、勞動力組織勞動力組織必需做到:按照開工日期和工程進度要求,組織勞動進場。對職工進行安全,防火和文明施工等方面的教育,并安排好職工生活。向施工班組、工人進行施工組織設計進度計劃、質量、安全等方面的技術交底。建立健全各項管理制度,規(guī)范職工行為。6、施工現場準備按照施工總平面布置圖的要求布置完畢。第四章 施工布置施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié),將直接關系到施工進度和安全文明施工管理水平的高低,其主要是通過立體的整體規(guī)劃,平面的具體安排這兩種基礎手段

22、,達到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統化。這樣不僅有助于簡化交叉施工的復雜關系,而且有利于綜合管理,便于實現文明施工的目標。一、平面布置依據招標人提供的招標文件和施工場地總平面布置圖,及施工現場的實際情況。二、平面布置原則1.在滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能地節(jié)約臨時用地,盡可能地減少臨時設施的投資。2.在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度地減少場內運輸,特別是減少場內二次搬運。3.符合施工現場安全、防火及衛(wèi)生要求。4.符合業(yè)主或總包方要求。三、施工總平面布置圖為便施工管理,結合本工程現場條件,我們將現場分為:辦公區(qū)、材料倉儲區(qū)、設備、工具倉儲區(qū)、加工區(qū)、生活

23、區(qū)等五大功能區(qū),各區(qū)域嚴格分開并制定嚴格的管理制度,切實按制度之要求進行管理。四、項目組織機構一、項目組織機構系統圖項目經理黃春林技術負責人陳繼躍項目執(zhí)行經理魏堯、劉艷明資 料員王鵬 材 料 員陳學如質量員馬勇安 全員王鵬各專業(yè)施工隊五、計劃用地根據施工總平面設計及各分階段的布置,以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利實施為目的,在工程實施前,制定詳細的材料生產、加工、堆放、運輸計劃,以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案,嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例,實現施工平面科學、文明的管理。施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。在工程進度網絡計劃的基礎

24、上形成材料、機械、勞動力的進退場,垂直運輸、進度計劃;以確保工程進度、充分均衡的利用平面為目標,制定出合乎實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦,實行動態(tài)調控管理。根據工程進度計劃的實施及調整情況,分階段發(fā)布平面管理實施計劃,包含時間計劃表,責任人,執(zhí)行標準,獎罰標準。計劃執(zhí)行中,不定期召開調度會,經充分協調,研究后,發(fā)布計劃調整書。施工平面管理由項目經理總負責,由施工員、材料員、安全員實施,按平面分片包干管理措施進行管理。施工現場按照CI標準設置“六牌一圖”。即質量方針、工程概況、施工進度計劃、文明施工分片包干區(qū)、質量管理機械、安全生產責任制、施工總平面布置圖。按照總體規(guī)劃要求作好

25、平面布置,主要包括:現場辦公區(qū)布置、現場食堂、廁所等生活區(qū)的布置,材料堆放場地布置,機具倉庫布置,加工區(qū)的布置。施工現場加強場容管理,做到整齊、干凈、節(jié)約、安全,力求均衡生產。辦公區(qū)現場臨時辦公室、會議室全部采用鋼結構及輕質板搭建。辦公、生活區(qū)場地全部用C10砼進行硬化,并按要求設置明溝排水。辦公區(qū)公共清潔派專人打掃,各辦公室設輪流清潔值班表,并定期檢查。施工現場設立衛(wèi)生醫(yī)療點,并設置一定數量的保溫桶和開水供應點。材料堆放場地進場構件必須分類、分規(guī)格堆放,并作好標識?,F場構件保管,將依據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。材料堆放場地設置得力的消防設施,消防設施齊全

26、有效,所有施工人員均會正確使用消防器材。場地硬化、平整無積水,并作好明溝排水排污措施。施工用水用電考慮到幕墻施工用水、用電量不大,不再另行設水電供給設施,在幕墻施工過程中的用水用電,由總包預留出接駁位置,提供施工用水及級配電箱。用水用電量由我司經過計算確定。用水計劃幕墻施工用水量不多。幕墻施工過程中不設用水設施。在幕墻安裝完成后,進行淋水試驗時采用消防用水管道供水。用電計劃現場施工時主要的機電設備是電焊機、電動切割鋸、電鉆及吊裝設備的電機等,用電量最大的是電焊機,電路布置應以電焊機的布置為主要考慮因素。電源從專業(yè)閘箱接出,并設級電箱多套,施工用電均從設立的級電箱中接出,電線采用懸掛式接至各施工

27、用電區(qū)。電焊機布置在建筑物的室內,根據幕墻結構制作地點的變化,其位置在樓層平面內變化,也在各樓層間改變。為方便施工,希望各個樓層都能接到可靠的電源。我公司將從每層樓的電源引出自己的線路,再供各臺焊機、其它電機施工使用。先從總包單位提供的接駁點安裝總配電箱,內設總電表;再設多個分配電箱,每個分配電箱設兩個到三個回路,每個回路可設一個移動式手提配電箱接兩臺電焊機操作。在使用總包方供電、供水設施時,我司單獨裝表計量,按表交費。第五章 主要工程項目的施工工藝(一)、隱框幕墻施工工藝一、工藝流程 施工準備測量放線預埋件安裝處理連接角碼安裝立柱安裝橫梁安裝結構玻璃裝配組件制作安裝耐候硅酮密封膠嵌縫清潔檢查

28、竣工驗收 二、施工工藝及施工要點: A、施工準備:材料準備:根據圖紙及工程情況,編制詳細的材料訂貨供應計劃單。施工機具:對所用機具進行檢測,確保其性能良好。人員準備:對技術工人進行技術培訓、交底。技術準備:熟悉圖紙,準備有關圖集、質量驗收標準和內業(yè)資料所用的表格。 B、測量放線:根據土建單位提供的中心線及標高點進,以建筑物的軸線為依據,對巳完工的土建結構進行測量。根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差;找出幕墻立柱與建筑軸線的關系,根據土建軸線測量立柱軸線,檢查預埋件左右偏差。整理以上測量結果,確定幕墻立柱分隔的調整處理方案。根據設計圖紙和土建結構誤差確定幕墻立柱外平面軸線距

29、建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤小于2mm。確定立柱頂標高與樓層標高的關系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。測量工具:經緯儀、水準儀(有時也用水平管)和線墜。 C、預埋件安裝處理:定位預埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 D、連接角碼安裝:連接角碼焊接鋼板。連接角碼端部在焊接鋼板外無法時,切短角碼,增加焊縫長度;角碼側邊無法焊接時,切去角碼邊緣,留出焊縫;預埋板兩個方向偏差很大時,補鋼板;預埋

30、板凹入或傾斜過大時,補加墊板。 F、立柱安裝:先把芯套(接長立柱與立柱用,上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。)插入立柱內,然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線(鋼琴線)重合,立柱頂和測量時所定的標高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上,然后調整立柱位置。第一條立柱準確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準確后點焊。如此循環(huán),完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢,經檢查位置準確、安裝牢固后,再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2m

31、m,左右偏差應大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,立柱的最大標高偏差不應大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。 E、橫梁制作安裝:用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準,在立柱側面標出橫梁位置。 將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,要求安裝牢固、接縫嚴密。橫梁的安裝應由下向上進行,當安裝完成時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。標高偏差:當一幅寬度小于或等于35m時,不應大于5mm;當一幅寬度大于35m時,不應大于7mm。 G、結構玻璃裝配組件制作安裝:確定玻璃板塊在立面上

32、的水平、垂直位置,并在主框格上劃線。玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調整,調整標準橫平、豎直、面平。用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔,螺栓采用M5×20不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。 H、耐候硅酮密封膠嵌縫:充分清潔板材間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以干燥。為調整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內填泡沫塑料棒。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。、膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。 I 、保護和清洗:保護和清洗 J 、竣工

33、驗收:竣工驗收。 三、質量控制 1、 質量標準:請參照玻璃幕墻工程技術規(guī)范(JGJ10296)和玻璃幕墻工程質量檢驗標準(JGJ/T13920016)。 2、 質量管理要點: 材料控制:幕墻所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質量要求。 各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。 立柱放線:立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序,立柱放線是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對,確保放線精確。 立柱與主體結構的連接點施工中,必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。 構件安裝過程中,技術員要勤吊勤靠,確保各種構件的安裝精度和可靠度符合

34、要求。 幕墻轉角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀,防火、防水、防雷等要滿足要求。 四、安全措施 1、安裝幕墻用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機,須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。 2、施工人員配備必要的勞動保護用品,防止人員及物件墜落。 3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒,且要保管好溶劑,以防發(fā)生火災。 4、現場焊接時,應在焊件下方加設接火斗。 5、設專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查。(二)、半隱框玻璃幕墻施工方案一、鋁合金型材的加工1、下料1)下料前把鋁材表面貼上保護膠帶,防止加工過程中有劃傷。2)切割時注意保護鋁材裝飾面。3)鋁

35、材切割,尺寸誤差不能超過1mm。4)鋁型材加工精度要求截面尺寸精度(A)截料端頭不應有明顯加工變形,毛刺不大于0·2。(B)孔位允許偏差0·5mm,孔距允許偏差0·5mm,累計偏差不大于1·0。結構桿件截料尺寸允許偏差項目允許偏差直角截料長度尺寸L 1.0MM端頭尺寸a 10斜角截料長度尺寸L 1.0MM端頭尺寸a 15(D)鉚釘用通孔應符合GBl521的規(guī)定。(E)沉頭螺釘用沉孔應符合GBl522的規(guī)定。(F)圓柱頭、螺栓用沉孔應符合GBl523的規(guī)定。(G)螺絲孔的加工應符合設計耍求。鋁型材槽、豁、樟的加1應符合下列規(guī)定:(A)構件銑槽尺寸允許偏差應

36、符合下表的要求。項目長度a寬度b中心線位置c偏差-0.00.5 -0.00.5 ±0.5(B)構件銑豁尺寸允許偏差應符合下表的要求。項目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c偏差-0.00.5 -0.00.5 ±0.5(C)構件銑榫尺寸允許偏差應符合下表的要求項目榫長a榫寬b中心線位置c偏差-0.00.5 -0.00.5 ±0.5幕墻構件裝配精度(A)構件裝配尺寸偏差應符合下表的規(guī)定。構件裝配尺寸允許偏差(mm)項目構件長度允許偏差槽口尺寸2000 ±1.52000 ±2.0構件對邊尺寸2000 2.02000 3.0構件對角尺寸2000 2.020

37、00 3.0(B)各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低偏差應符合下表的要求。相鄰構件裝配間隙及同一平面高低允許偏差項目允許偏差裝配間隙0.4同一平面高低差0.4鋁型材裝配應牢固,各連接間隙要進行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內,以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。4)下料完成后,標明規(guī)格、數量,以便下一道工序的使用。5)保持干凈,避免切割時的鋁屑與鋁材摩擦,造成傷痕。2、鋁材加工應按照工藝卡片的要求,調整相關的工夾具和刀具,然后按工序進行加工操作。加工后的鋁材,切口必須平整、光滑,尺寸符合圖紙要求,未注明公差配合要求的尺寸按照自由公差檢驗。3、質量檢驗:加工零件

38、檢驗實行首件三檢制度,先由加工人員自檢,再由加工班組長互檢,最后由檢驗員檢查,三檢合格后才可進行批量加工。首件三檢后加蓋檢驗印記,并在流水卡片內蓋檢驗印記;不合格品必須查明原因、現任,采取措施,否則不允許繼續(xù)加工。批量加工時,由班組長進行質量檢驗,檢驗員對工序合格品進行抽檢,并對最終成品進行檢查驗收,并填寫檢驗記錄。二、玻璃板塊的制作1、板塊組框1)按工藝單領取組框所需的半成品鋁型材零件、附件,并準備好相關工具、工作平臺和轉運平臺。2)裝配工作在工作平臺上進行。首先復核鋁合金半成品零件的尺寸是否符合裝配要求,然后按照工藝卡片要求的工序穿膠條、上角碼、拼接組框。組裝時應注意鋁材的接頭部分,必須要

39、齊平、配合要緊密。組框完成后對框的尺寸和形狀進行檢驗,合格后將框從工作平臺上卸下,通過轉運平臺運走入庫。2、玻璃板塊注膠1)查看該批次型材與玻璃的結構膠相容試驗報告,復核打膠工藝單中采用的結構膠、玻璃及鋁合金型材品種與試驗報告是否相同。2)把裝配好的鋁框連同轉運平臺,推進打膠房。采用異丙醇清洗玻璃、鋁材的粘結表面。3)在鋁合金框上貼上雙面粘結條,再將玻璃板塊按照正確的方向均勻地與鋁框壓緊。并沿注膠位置在玻璃和鋁框的外表面四周貼上皺紋紙,以避免注膠時污染玻璃和型材表面。4)采用打膠機均勻注入結構硅膠,保證結構硅膠飽滿,用刮刀清理好溢出的膠。打完膠后在每塊玻璃板塊的右上角鋁框上貼上標簽(標明規(guī)格、

40、打膠日期、操作人、檢驗人及試件編號)以及記錄在幕墻上的實際安裝位置,建立起檔案保存,以便出現問題時查找。5)框式幕墻采用雙組分結構硅膠在工廠進行施工,因結構硅膠的凝固時間在25和50%的相對濕度條件下為23天,所以注膠后,要用木架托住水平放置,不能重疊放置。6)板塊注膠完成后,要用強力聚光燈透過玻璃照射注膠部位,以查看注膠膠道是否飽滿、有無氣泡、空穴、夾層等現象。采用燈光照射玻璃的方法檢查。每一批次的板塊注膠時必須按一定比例作試件,固化后切開試件檢查膠體中有無氣泡,以確定注膠質量。3、保養(yǎng)固化把玻璃板塊連同轉運架推到固化區(qū)。玻璃板塊在保證一定溫度和濕度的固化區(qū)存放,在固化期間絕對不允許搬運。結

41、構硅膠完全固化后,玻璃板塊運出固化區(qū),封箱入庫。4、注膠時注意事項(1)查看該批次型材與玻璃的結構膠相容試驗報告,復核打膠工藝單中采用的結構膠、玻璃及鋁合金型材品種與試驗報告是否相同。(2)一般規(guī)定1)應設置專門的注膠間,要求清潔、無塵、無火種、通風良好,并備置必要的設備,使室內溫度應控制在15一27之間(+性雙組分結構硅酮密封膠施工溫度宜控制在15一27之間,+性單組分結構硅酮密封膠施工溫度可控制在5一48之間)相對濕度控制在35一75之間。注膠操作者和須接受專門的注膠培訓,并經實際操作考核合格,方可持證上崗操作。嚴禁使用過期的結構硅酮密封膠;末做相容性試驗者,嚴禁使用,且全部檢驗參數合格的

42、結構硅酮密封膠方可使用。2)相容性試驗和粘結力試驗都事先進行。3)嚴格按標準、規(guī)范、設計圖紙及工藝規(guī)程的要求,采用清潔劑、清潔用布、保護帶等輔助材料。(3)注膠處基材的清潔1)清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結力的關鍵工序,也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術指標之一;所有與注膠處有關的施工表面郡必須清洗,保持清潔、無灰、無污、無油、干燥。2)注膠處基材的清潔,對于非油性污染物,通常采用異丙醇溶劑 (50異丙醇:水=1:1);對于污染物,通常采用二甲苯溶劑。清潔布應采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。清潔時,必須將清潔劑倒在清潔布上,不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中,以免造成整個溶劑的污

43、染。助清潔時,采用 "兩次擦"工藝進行清潔。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后,用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去末揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他贓物,第二塊布臟后應立即更換。3)清潔后,己清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸,否則要重新清潔,特別是在搬運、移動和粘貼雙面膠條時一定注意。同時,清潔后的基材要求必須在15一3Omin內進行注膠,否則要進行第二次清潔;(4)混膠與檢驗1)常用硅酮結構密封膠有單組分和雙組分兩種類型。單組分在出廠時已配制完畢,灌裝在塑料筒內,可直接使用,但由于從出廠到使用中間環(huán)節(jié)多,有效期相對較短,局限性較大,一般最常用的是雙組分,雙組分由基劑和

44、固化劑組成,分裝在鐵桶中,使用時再混合。2)雙組分結構膠在玻璃幕墻制作工廠注膠間進行混膠,固化劑和基劑的比例必須按有關規(guī)定,并注意是體積比還是質量比。3)雙組分硅酮密封膠應采用專用的雙組分打膠機進行混膠,混膠時,應先按打膠機的說明清洗打膠機,調整好注膠嘴,然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封膠進行充分地混合。4)為控制好密封膠的棍合情況,在每次混膠過程中應留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣,及時檢查密封膠的混合情況,并做好當班記錄。5)蝴蝶試驗是混合好的膠擠在一張白紙上,膠堆直徑約2Ommn,厚約15mmn,將紙折疊,折疊線通過膠堆中心,然后擠壓膠堆至34wn厚,攤開白紙,可見堆成8字形蝴蝶狀。如果打開白

45、紙后發(fā)現有白色斑點、白色條紋,則說明結構膠還沒有充分混合,不能注膠,一直到顏色均勻、充分混合才能注膠,在混膠全過程中都要將蝴蝶試樣編號記錄。6)膠杯試樣是用來檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。在一小杯中裝人3喲深度混合后的膠,插人一根小棒或一根小壓舌板,每5min抽一次棒,記錄每一次抽棒時間,一直到膠被扯斷為止,此時間為扯斷時間;正常的扯斷時間為20一45min,混膠中應調整基劑和固化劑的比例,使扯斷時間在上述范圍內。(5)注膠1)注膠前應認真檢查、核對密封膠是否過期,所用密封膠牌號是否與設計圖紙相符,玻璃、鋁框是否與設計圖紙一致,鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過相容性試驗,注膠施工環(huán)境

46、是否符合規(guī)定。2)把裝配好的鋁框連同轉運平臺,推進打膠房。采用異丙醇清洗玻璃、鋁材的粘結表面。3)在鋁合金框上貼上雙面粘結條,再將玻璃板塊按照正確的方向均勻地與鋁框壓緊。并沿注膠位置在玻璃和鋁框的外表面四周貼上皺紋紙,以避免注膠時污染玻璃和型材表面。4)采用打膠機均勻注入結構硅膠,保證結構硅膠飽滿,用刮刀清理好溢出的膠。打完膠后在每塊玻璃板的右上角2)隱框玻璃幕墻的結構膠必須用機械注膠,注膠要按順序進行,以排走注膠空隙內的空氣;注膠槍槍嘴應插入適當深度,使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內,不允許出現氣泡;在接合處應調整壓力保證該處有足夠的密封膠。3)在注膠過程中要注意密封膠的顏色變化,

47、以判斷密封膠的混合比的變化,一旦密封膠的混合比發(fā)生變化,應立即停機檢修,并應將變化部位的膠體割去,補上合格的密封膠。4)注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠,并修整其外露表面,使表面平整、光滑,縫內無氣泡,壓平和修整的工作必須在所允許的施工時間內進行,一般在10一20mmn以內。5)對注膠和刮膠過程中可能導致鋁框、玻璃污染的部位,應貼紙基粘膠帶進行保護;刮膠完后應立即將紙基粘膠帶除去。6)對于需要補填密封膠的部位,應清潔干凈并在允許的時間內及時填補,填補后仍要刮平、修整。7)進行注膠時應及時做好注膠記錄,記錄應包括如下內容:注膠日期結構膠的型號、大小桶的批號、桶號雙面膠帶的規(guī)格清洗劑規(guī)格、產地

48、、領用時間注膠班組負責人、注膠人、清洗人姓名工程名稱、組件圖號、規(guī)格、數量(6)靜置與養(yǎng)護1)注完膠的玻璃組件應及時靜置,靜置養(yǎng)護場地要求:溫度為1030C,相對濕度為6575、無油污、無大量灰塵,否則會影響其固化效果。2)雙組分結構膠靜置35d后,單組分結構膠靜置7d后才能運輸,所以要準備足夠面積的靜置場地。3)玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放,當大批量制作時以疊放為多,疊放時應符合下列要求:玻璃面積2m2每垛堆放不得超過8塊;玻璃面積2m,每垛堆放不得超過6塊。如為中空玻璃則數量減半,特殊情況需另行處理。4)疊放時每塊之間需均勻放置四個等邊立方體墊塊,墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料,其

49、尺寸偏差不得大于0·5mm,以兔使玻璃不平而壓碎。5)未完全固化的玻璃組件不能搬運,以免粘結力下降;完全固化后,玻璃組件可裝箱運至安裝現場,但還需要在安裝現場放置l0d左右,使總的養(yǎng)護期達到142ld,達到結構密封膠的粘結強度后方可安裝上墻。6)注膠后的成品玻璃組件應抽樣作切膠檢驗,以進行檢驗粘接牢固性的剝離試驗和判斷固化程度的切開試驗;切膠檢驗應在養(yǎng)護4d后至耐候密封膠打膠前進行,抽樣方法如下:100樘以內抽兩件;超過100樘加抽1件,每組膠抽查不得少于3件。7)按以上抽樣方法抽檢,如剝離試驗和切開試驗有一件不合格,則加倍抽檢,如仍有一件不合格,則此批產品視為不合格,不得出廠安裝使用。8)注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗

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