主體結構質量通病的防治1

1、主體結構工程施工質量主體結構工程施工質量通病防治通病防治主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治- 內容目錄一、質量通病的概念二、質量通病產生的原因四、質量通病的防治措施五、質量通病的案例三、質量通病的危害及常見通病主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治-概念指建筑工程中經常發(fā)生的普遍存在的、難以根治的一些工程質量問題。如滲、漏、裂、堵等現象質量通病概念主體結構工程施工質量通病主體結構工程施工質量通病防治 -產生原困質量通病產生的原因設計計算問題工程地質勘察失誤或地基處理失誤違背建設程序和法規(guī)規(guī)定建筑材料及制品不合格施工與管理失控12345自然條件影響6建筑結

2、構或設施的使用不當7主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治施工管理原因施工管理原因施工管理失控工期緊質量讓步過程管理不嚴年輕員工多經驗少單價低隊伍素質差沒按施工流程施工檢查驗收流于形式主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治-危害延長工期、增加成本4影響結構安全1影響使用功能2觀感差,影響評優(yōu)3損壞企業(yè)形象5質量通病的危害主體結構工程施工質量通病防主體結構工程施工質量通病防-土方回填土建主要分項工程質量通病(土方回填)土方回填質量通病.pptx填方基底處理不當基坑(槽)回填土沉陷房心回填土下沉回填土滲透水引起地基下沉基礎墻體被擠動變形主本結構工程施工質量通病防

3、治主本結構工程施工質量通病防治-模板工程土建主要分項工程質量通病(模板工程)拼縫不嚴、未清理、未刷脫模劑2支撐不牢固34拆模過早5材料規(guī)格不符合計算要求1對拉螺桿設置不正確主本結構工程施工質量通病防治主本結構工程施工質量通病防治-鋼筋工程土建主要分項工程質量通病(鋼筋 工程)材料不符合要求接頭焊接質量差機械接頭質量差安裝質量不符合要求加工不符合要求接頭形式、部位不規(guī)范鋼筋安裝1、主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。2、一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合：綁扎鋼筋網片尺寸允許偏差10mm，綁扎骨架尺寸允許偏差 5，受力鋼筋間距允許偏差5，

4、保護厚度3等規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：鋼尺檢查。主體結構工程施工質量通病防治-混凝土工程土建主要分項工程質量通病(混凝土 工程)現澆混凝土質量通病.混凝土其他質量缺陷4混凝土拌制1混凝土裂縫2混凝土表面缺陷3一、混凝土結構質量通病防治措施混凝土結構質量通病防治措施樓梯踏步平整度及陰陽角控制現澆樓面平整度控制框架梁的截面尺寸控制框架柱陽角控制混凝土表面密實光滑，陰陽角方正無需抹灰杜絕混領土表面抹灰所引起的空鼓開裂1、框架柱陽角控制現狀分析由于框架柱模（木模）周轉次數較多以后，陽角處拼裝時容易因木模磨損原因造成拼縫補密實，澆搗時陽角易漏漿。最后形成砂角且陽角不順直，影響了柱面的平整度。改進為了解決柱模陽

5、角拼縫不密實易漏漿的質量通病，對柱模進行改進。以框架矩形柱為例，模版采用12mm厚層板，面鋪釘九夾板，相對的兩個柱模上的九夾板不滿鋪，在垂直方向兩側預留2cm，其他兩個柱模上九夾板滿鋪，拼裝時形成止口。柱模陽角拼縫處咬合密實，不易漏漿。實施效果柱表面平整度、垂直度較好。陽角棱角分明。柱表面平整陽角分明2、框架梁的截面尺寸控制為有效的控制框架梁的截面尺寸及保證梁角不顯砂、不漏漿?？梢杂米灾频牧簥A具對梁側模進行加固。自制的梁夾具由25螺紋鋼，20螺桿、螺帽、薄壁型鋼加工而成，此夾具具有剛度強，增大加固點接觸面積，加固牢靠的特點，通過對混凝土澆搗質量的提高，則可以解決梁角漏漿、顯砂的質量通病采用25

6、螺紋鋼時為了保證夾具的剛度，彎起部分打磨平以增加與木枋接觸面積，薄壁型鋼加工成正方形也是為增加與木枋接觸面積，保證加固牢靠。20螺桿車絲后穿入與25螺紋鋼焊接的螺帽內，再與薄壁型鋼點焊在一起。絲桿是活動的，可根據不同截面的梁來固定距離。實施效果梁截面尺寸偏差在允許偏差范圍之內，梁角順直，無漏漿現象，顯砂情況得到了有效控制。3、樓梯踏步平整度及陰陽角控制現狀分析在以往施工過程中，我們總是感覺到樓梯陰陽角不好控制，因為踏步側板與外幫側板反復周轉后材料邊角磨損造成拼縫不密實，振搗時易漏漿，拆模后側面陽角不順直，再者踏步面不平整，踏步面的陰陽角也較差。改進對樓梯模板拼裝作改進，底模選用12厚層板，踏步

7、側板選用4cm梁底板，面鋪釘一層九夾板（與外幫側板接觸面刨平），在兩端各收1cm。外幫側板上也面鋪釘一層九夾板，此九夾板按成型后樓梯側面尺寸裁剪成鋸齒狀，拼裝時踏步側板上預留的1cm正好與外幫側板的九夾板咬合。踏步面收光時，操作人員可依據外幫側板上九夾板水平段進行找平，這樣降低了收光時人為因素，提高了收光質量，因而踏步面平整，踏步陰陽角分明。實施效果樓梯踏步面平整，陰陽角順直，可減少抹灰工序。4、現澆樓面平整度的控制現狀分析一般現澆樓面為找平，裝修階段都要進行地面抹灰，但若施工不當容易形成面層空鼓、起砂等質量通病。改進為杜絕樓面抹灰空鼓、起砂這一質量通病，可以通過對現澆樓板混凝土澆搗和收光時的

8、控制使樓面平整度達到可以不抹灰的程度。現澆板混凝土振搗時必須保證不漏振，確保混凝土密實。表面找平時，以柱筋上控制線為標志檢查找平度輔以水準儀抽測，高出的地方鏟平，凹的地方補平，混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子抹平。為保證抹平質量，要求抹2-3遍。實施效果現澆樓面平整度較高，可減少抹灰這一道工序，即節(jié)約了工程成本，又杜絕了由地面抹灰而引起的表層空鼓、起砂的質量通病。蜂窩（1）產生的原因a、混凝土拌合計量不準確，砂石級配不好，混凝土攪拌不均勻；b、砼澆注下料不規(guī)范，使碎石集中，造成砼離析； 砼沒有分段或分層澆筑，下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。c、模板孔隙未堵好或模板穩(wěn)定性不足，造成

9、振搗時模板移位、模板漏漿。（2）治理的措施a、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。b、蜂窩：洗刷干凈后，用1：11：2水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。麻面（1）產生的原因a、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，拆模時混凝土表面

10、被粘壞；b、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面；c、摸板拼縫不嚴，局部漏漿d、混凝土振搗不實，氣泡未排出，在模板表面形成麻點。（2）治理的措施模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。孔洞（1）產生的原因a、在鋼筋密集處或預埋件處，砼澆注不暢通，不能充滿模板間隙；b、砼離析或嚴重跑漿，未按順序振搗砼，產生漏振；c、砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。d、不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達不到，形成

11、松散狀態(tài)。（2）治理的措施a、在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內，應及時清除干凈；b、將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。露筋（1）產生的原因a、砼澆注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少、漏放，鋼筋緊貼模板。b、鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密，如遇砼中粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼不能充滿鋼筋周圍。c、因配合比不當砼產生離析或模板嚴重漏漿，砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位；d、砼保護層振搗不密實，或用木模板濕潤不夠造成砼表面失水過多，或拆模

12、過早等，拆模時砼缺棱掉角。（2）治理的措施a、澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。b、表面漏筋，刷洗凈后，用1：21：2.5水泥砂漿將漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和 突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實?？p隙、夾層（1）產生的原因a、施工縫或變形縫未經接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土

13、層并充分濕潤就灌筑混凝土；b、施工縫處泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；c、混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析；d、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。（2）治理的措施a、認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處泥土磚塊等雜物應清理干凈；混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽，并加強接縫處混凝土的振搗密實。b、縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理。缺棱掉角（1）產生的原因a、模板未充分濕潤或濕潤不夠、

14、混凝土澆筑后養(yǎng)護不及時造成脫水和強度偏低、模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉；b、低溫施工時過早拆除側面非承重模板；c、拆模時，邊角保護不好受外力重物撞擊棱角被碰掉；d、模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。（2）治理的措施a、木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，以免碰損。b、缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級的混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。均勻沉降裂縫（1）原因分析裂縫多屬貫穿性的,走向與沉降情況有關, 裂縫寬度與荷載大小有較大關系

15、,而且與不均勻沉降值成比例。產生不均勻沉降裂縫的原因是由于結構和結構下面的地基未經夯實，沒有進行必要的加固處理或地基受到破壞,使?jié)仓蟮鼗a生不均勻沉降,另外由于模板支撐沒有固定牢固以及過早地拆模,也會引起不均勻沉降裂縫（2）治理的措施a、對軟硬地基、松軟土、回填土地基應進行夯實與加固。b、模板表面應清理干凈,不得有雜物;隔離劑涂刷均勻,不得漏刷;澆筑混凝土前模板應澆水充分濕潤,模板縫隙應嚴密;混凝土應分層均勻振搗密實,直到排出氣泡為止。c、表面做粉刷的,可不處理,表面不粉刷的,應在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比無石子砂漿,將麻面抹平壓光。施工時注意事項1.模板表面是否在砼澆筑前清理

16、干凈，拆模時砼表面是否被粘損；模板脫模劑涂刷是否均勻，砼拆模時是否發(fā)生粘模；2.模板拼縫處是否嚴密，模板上是否有大孔洞，砼澆筑時發(fā)生嚴重漏漿造成蜂窩；3.使用鋼模板時是否夾雜其他類型模板；模板支護是否合理、牢固；4.砼是否嚴格按配合比施工，原材料計量是否準確；砼攪拌是否均勻，工作性能是否滿足要求；5.砼施工是否按操作規(guī)程進行澆筑，砼下料是否適當；在鋼筋密集、預埋件密集部位，砼無法進入或無法將模板填滿，是否采取有效措施；6.砼未按順序振搗，產生漏振；砼坍落度太小，無法振搗密實；7.砼中有硬塊或其他大件雜物，或其他工具落入；主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治 -砌體工程砌塊強

17、度偏差大構造柱、芯柱混凝土不密實，外觀質量差拉結筋安裝不符合要求填充墻的下部、上部結構處理不符合要求砂漿飽滿度差土建主要分項工程質量通病(砌體工程)主體結構工程施工質量通病防治-防治措施質量通病的防治措施及時糾偏改進P、D、C、A主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治-防治措施一1國家質量管理驗收規(guī)范和技術規(guī)程2345國家法律法規(guī)行業(yè)技術規(guī)程和驗收規(guī)范地方標準企業(yè)標準質加強法規(guī)標準學習、完善體系建設主體質量涉及的標準體系.pptx量通病的防治措施一主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治-防治措施一項目經理為第一責任人設一名項目副職分管質量工作質量總監(jiān)和質檢員

18、配置質量管理策劃管理制度的制定檢查考核體系完善體系建設主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治-防治措施二質量通病的防治措施二重視前期策劃QC活動計劃施工組織設計編制專項方案、指業(yè)指導書編制項目質量管理實施策劃主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治-防治措施三分項蔽工程驗收鋼筋隱蔽墻體隱蔽其他隱蔽建立檢查制度 ，確定崗位人員的資格、職責、權限；開展QC活動；制定獎罰措施。定期不定期檢查，每日巡查產品實物質量檢查和驗收加強過程質量控制質量通病的防治措施三主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治-防治措施四實施效果評審收集檢查數據,每月分析,找出主要原因及時糾偏改進制定預防糾正措施不合格品控制制定糾正、預防措施效果檢查質量通病的防治措施四主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治-防治措施五企業(yè)工法工藝標準專案模型專利科技成果總結QC成果總結質量管理總結施工總結總結、鞏固、提高質量通病的防治措施五主體結構工程施工質量通病防治主體結構工程施工質量通病防治-結束語結束語BEC