市政工程施工方案

1、大房郢水庫水源保護(hù)區(qū)生態(tài)濕地一期工程（三標(biāo)段）施工 施工組織設(shè)計(jì)第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施2.2 市政工程施工方案2.2.1 工程概述 本標(biāo)段市政工程項(xiàng)目主要包括河道清淤、坡面整治、河道開挖削坡處草皮護(hù)坡、范小郢人工濕地施工道路、庫周隔離網(wǎng)等。其中梅沖河有近200m泄洪溝需施工，四里河左一支有近2km溢流堰需施工，梅沖河和泗水河有部分河道清淤屬水下清淤，采用挖泥船進(jìn)行清淤，其余河道清淤均進(jìn)行旱地清淤，泗水河有近165m段需進(jìn)行拋填塊石護(hù)底。 本標(biāo)段主要施工工藝包括：河道清淤、土方開挖回填、漿砌石砌體、混凝土工程（擋墻壓頂混凝土等）、路面（青石板鋪筑）及綠化等。市政工程主要工

2、程量表 表2-1序號子 目 名 稱項(xiàng)目特征單位工程量備注1清表挖土深度2m內(nèi)m33885.562挖一般土方含塊石等建筑垃圾m31997.343挖淤泥淤泥m3192995.274挖溝槽土方（護(hù)坡壓頂、基腳土方）m339605填方素土m311006余方棄置多余料m348577河道邊坡修整碾壓、檢驗(yàn)m2129508人形道塊料鋪設(shè)基層：30mm,1;3水泥砂漿m2313.69混凝土管道鋪設(shè)DN600m11.510混凝土管道鋪設(shè)大張河管涵D1000m911化糞池有筋，素土夯實(shí)，混凝土，預(yù)制井蓋，有效容積16m3座112泄洪護(hù)坡梅沖河護(hù)坡，150mmC25砼厚護(hù)坡護(hù)底，碎石墊層厚100mm，隔梗的尺寸為4

3、00*600m，間距30mm22217.4413擋墻基礎(chǔ)四里河左一支溢流堰，混凝土等級C25，墊層厚度：100mm粗砂墊層，地基碾壓m3148.0714護(hù)坡四里河左一支溢流堰，混凝土等級C25，墊層厚度：100mm粗砂墊層，地基碾壓，外周采用1:5水泥土回填壓實(shí)m2402.98515護(hù)坡四里河左二支單邊護(hù)坡，混凝土預(yù)制塊護(hù)坡采用M10水泥砂漿勾縫，護(hù)坡頂部設(shè)200mm厚C15混凝土壓頂m2135.616拋石泗水河拋石，拋投大漂石，重量不小于50kgm34700.1617隔離護(hù)欄安裝鋼絲網(wǎng)隔離墻m146222.2.2 市政工程施工方案2.2.2.1 施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及措施 施工難點(diǎn)、重點(diǎn) 本工程路

4、線長、施工面分散、工期緊、任務(wù)重這是一個(gè)重點(diǎn)； 本工程主槽開挖在原河床上，存在滲水量，造成施工難度增大。 施工難點(diǎn)、重點(diǎn)措施 本工程采用分段施工，每條河為1個(gè)施工段，有46個(gè)工作面同時(shí)展開施工，以加快施工進(jìn)度，同一區(qū)段內(nèi)左右岸交錯(cuò)施工，以減少施工干擾，各工作面合理布設(shè)設(shè)備及人員，以確保工期進(jìn)度。 邊坡開挖和清淤盡可能在旱地上進(jìn)行施工，施工時(shí)由下游向上游施工，結(jié)合經(jīng)常性排水設(shè)施減少施工積水，局部采用2寸潛水泵抽排。2.2.2.2 清表清表采用分區(qū)、分片集料成堆，采用2臺ZL50C裝載機(jī)配4輛20t自卸汽車裝運(yùn)，樹木砍伐、樹根清理采用1人工配合1.0m³液壓反鏟進(jìn)行施工。凡施工范圍內(nèi)的表

5、層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應(yīng)清除干凈，清理厚度不得小于0.3m，清表土堆放到臨時(shí)場地，后期清理后用于綠化，運(yùn)距按2km考慮。2.2.2.3土方開挖 河道邊坡開挖:土方開挖施工程序：施工準(zhǔn)備測量放線場地清理邊坡開挖邊坡修理擋墻基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)面清理驗(yàn)收。施工時(shí)按各道工序依次進(jìn)行施工。正式開工前，利用業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其相關(guān)資料和數(shù)據(jù)，進(jìn)行測量控制網(wǎng)的布設(shè)和原始地形復(fù)測。采用全站儀進(jìn)行施工測量控制點(diǎn)的布置和開挖邊線的放樣。采用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行開挖過程中地面高程的抄平及控制。其控制網(wǎng)的布置和放樣精度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范和施工圖紙要求。土方開挖采用立面和平面相結(jié)合的方法，對開挖厚度

6、大于1.5m的，采用立面開挖方法，對開挖厚度小于1.5m的，采用平面開挖方法。土方開挖按3個(gè)施工面同時(shí)施工考慮，采用3臺CAT320反鏟從上至下分層分段依次進(jìn)行挖裝，6輛20T自卸車?yán)\(yùn)，開挖土料和河床砂礫料分類轉(zhuǎn)存，以免彼此污染，部分土料用于擋墻填筑，多余棄渣拉運(yùn)至棄渣場。開挖過程中遇到孤石（1m³以上）時(shí)采用風(fēng)鎬解小處理后就近回填或砌體利用。為了保證運(yùn)輸正常進(jìn)行，場內(nèi)施工道路隨工作面前進(jìn)方向，結(jié)合開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線，進(jìn)行合理規(guī)劃布置。為保證開挖面的平整度，土方開挖采用機(jī)械開挖，邊坡坡度要留有余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。 擋墻基礎(chǔ)開挖:擋墻基

7、礎(chǔ)土方開挖采用CAT320挖掘機(jī)開挖，開挖的土石料運(yùn)至附近的可利用料堆放場，以備回填之用。在監(jiān)理工程師驗(yàn)槽前，人工清底達(dá)到要求。當(dāng)坑底開挖后，如與設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)情況不符，應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況會同設(shè)計(jì)部門制定相應(yīng)的處理方案，待地基處理后合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工?；娱_挖應(yīng)盡量避免超挖，對超挖部分宜采用片石灌砂，分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁帶水施工和踐踏坑底。擋墻基礎(chǔ)開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)邊坡坡度進(jìn)行土方開挖，防止邊坡失穩(wěn)。 基礎(chǔ)開挖料用于齒槽及圍堰填筑，多余部分采用20T自卸車?yán)\(yùn)運(yùn)至棄渣場。 漿砌石基礎(chǔ)面整平為了保證下道施工工序設(shè)計(jì)的要求，采用人工將開挖好的基礎(chǔ)面進(jìn)行修理平整，達(dá)到設(shè)計(jì)施

8、工要求并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一導(dǎo)工序的施工。 土方開挖注意要點(diǎn) 土方開挖必須符合圖紙規(guī)定。 開挖過程中，必須經(jīng)常測量和校核施工開挖區(qū)域的平面位置水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計(jì)要求。 土方開挖嚴(yán)禁超挖和欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對超挖部分進(jìn)行認(rèn)真的處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，由監(jiān)理工程師會同設(shè)計(jì)等人員研究處理。 實(shí)際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。 基礎(chǔ)開挖完成后，及時(shí)校對樁號，座標(biāo)高程等并作出醒目的標(biāo)記。 開挖過程中符合設(shè)計(jì)要求的土方及砂礫石分類堆存便于回填。2.2.2.4河床清淤工程河床清淤工程施工程序：施工準(zhǔn)備原始地形測量反鏟裝淤泥淤泥拉運(yùn)

9、測量收方。河床清淤拉運(yùn)便道布置在河床一側(cè)，對于需要挖泥船清淤的河段，采用1臺1m³挖泥船進(jìn)行清淤，在清淤初始端堆存晾曬后反鏟裝渣，配1臺20t自卸汽車?yán)\(yùn)至棄渣場。 水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測和布設(shè)：根據(jù)河道清淤的需要，引測和布設(shè)若干個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并采取措施保護(hù)好，作為河底清淤設(shè)計(jì)高程控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。 根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。 對于旱地清淤的河段，清淤挖除采用長臂反鏟裝渣，按3個(gè)施工面同時(shí)施工考慮，需3臺CAT320長臂反鏟配合6臺20t自卸汽車?yán)\(yùn)至臨時(shí)堆放場堆放晾曬后部分用于墻背回填，運(yùn)距按8km考慮，余量經(jīng)臨時(shí)施工道路運(yùn)至指定的渣場。運(yùn)輸渣土過程中，采取有效的措施，防止出現(xiàn)“滴、灑

10、、漏”現(xiàn)象。 施工作業(yè)時(shí)在每500m分段的河底清理后，須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理測量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一分段的施工。 清淤時(shí)每一道作業(yè)循環(huán)開始前，必須在安全狀態(tài)下方可進(jìn)行施工。2.2.2.5 施工排水：在場地開挖過程中，應(yīng)做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，包括保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)排水坑槽、使用機(jī)械排除積水，以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。2.2.2.6 雨季施工措施主要為土方開挖及填筑施工，而施工期間的雨季施工措施結(jié)合該地區(qū)氣象資料，施工中從以下幾方面進(jìn)行施工安排。 將氣象預(yù)報(bào)作為雨季施工安排的主要參考資料，安排專人進(jìn)行該項(xiàng)管理； 場地開挖應(yīng)保持必要的地面排水坡度、同時(shí)在較低部位設(shè)置臨時(shí)集水井，用潛

11、水泵抽排積水、雨水等；在凹地進(jìn)行開挖時(shí)，遇到大雨，立即停止土方開挖施工，并在雨后及時(shí)進(jìn)行排水；2.2.2.7 混凝土工程本標(biāo)段混凝土工程主要包括梅沖河泄洪溝混凝土護(hù)坡、四里河左一支溢流堰混凝土擋墻基礎(chǔ)、四里河左一支溢流堰混凝土護(hù)坡、四里河左二支單邊混凝土預(yù)制塊護(hù)坡、四里河左二支單邊護(hù)坡壓頂混凝土、隔離網(wǎng)立柱混凝土基礎(chǔ)等，混凝土工程總量約為1513.8m³?；炷潦┕さ缆罚菏┕さ缆分饕獮榛炷潦┕に玫牟牧?、設(shè)備的運(yùn)輸，施工道路見施工平面總布置圖。 混凝土分區(qū)分塊根據(jù)護(hù)坡施工分縫進(jìn)行混凝土分塊。 模板工程 模板規(guī)劃：本標(biāo)段混凝土澆筑主要采用鋼模配合膠木板立模施工。模板安裝工序：模板安裝

12、工序?yàn)椋耗０迩謇頊y量放線模板安裝模板加固模板復(fù)測驗(yàn)收合格。模板安裝：模板采用5t載重汽車?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場，人工倒運(yùn)安裝。安裝時(shí)，先由現(xiàn)場施工技術(shù)人員放點(diǎn)，在由測量人員依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線，待測量數(shù)據(jù)驗(yàn)算校核無誤后，施工人員方可按照測量點(diǎn)線數(shù)據(jù)進(jìn)行模板架立，模板加固采用對拉方式。 模板拆除:模板拆除應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不承重模板側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)方可拆除。模板保養(yǎng):使用后拆除的模板應(yīng)將表層浮漿、雜物清理干凈，整齊堆放并做好防雨、防變形措施，以備以后使用。 混凝土澆筑：本標(biāo)段所需各種規(guī)格混凝土均從附近商品混凝土拌合站外購。 混凝土運(yùn)輸根據(jù)本標(biāo)段混凝土用量小、連續(xù)澆筑要求高的特點(diǎn)，采

13、用9m³混凝土攪拌車?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場，采用1t自卸車及手推車運(yùn)輸至倉號進(jìn)行澆筑混凝土。 混凝土入倉及澆筑方式直接入倉條件的采用直接入倉或人工配合溜槽入倉。安裝好模板及預(yù)埋件后，在混凝土澆筑前，先將基礎(chǔ)面的雜物、泥土及松動巖石清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。墊層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，實(shí)施定人、定崗、定責(zé)、以確?；炷翝仓|(zhì)量，混凝土表面用刮尺刮平及木抹抹平，最后用鐵抹子抹光；壓頂混凝土澆筑振搗采用50和30軟軸振搗棒進(jìn)行振搗，終凝前嚴(yán)禁上人踩踏。 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 混凝土在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象?；炷磷杂上侣涓叨炔怀^1.5m。并盡量

14、縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。不論在何種情況下嚴(yán)禁混凝土在運(yùn)輸途中加水入倉。 混凝土面上的澆筑倉，鋪設(shè)均勻，面積與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)?；炷两K凝后，需進(jìn)行鑿毛，并保證施工縫混凝土面無乳皮、無積水雜物，并清洗干凈。 若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻分布于沙漿較多處，但不得用水泥沙漿覆蓋。避免造成內(nèi)部蜂窩。嚴(yán)禁不合格混凝土入倉。澆筑過程中，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，并保證澆筑的連續(xù)性。對于倉內(nèi)的過多泌水量，應(yīng)及時(shí)清除，保證混凝土旱地施工要求?；炷翝仓^程中并保證埋件位置準(zhǔn)確。 混凝土振搗，做到振搗器快插慢拔，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。避免漏振過振。 對于已澆筑混凝土面，應(yīng)

15、及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。對于早期混凝土表面覆蓋無紡布，并使無紡布經(jīng)常保持濕潤，避免太陽光暴曬。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。   采用塑料薄膜覆蓋，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 雨季混凝土施工措施 加強(qiáng)天氣變化的觀測，密切注視當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，盡量把混凝土澆筑安排在無雨天氣進(jìn)行，當(dāng)日降雨量小于5mm時(shí)，

16、正常澆筑，當(dāng)日降雨量大于5mm時(shí)，停澆混凝土。 雨季施工中，加強(qiáng)對砂石骨料含水率的測定及混凝土坍落度試驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整混凝土拌合用水量，增加測定次數(shù)，穩(wěn)定混凝土的拌合質(zhì)量。 作好運(yùn)輸車輛的防雨工作，自卸車車廂外蓋雙層彩條布的遮陽防雨篷。 準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施及防滑工具。 加強(qiáng)倉內(nèi)排水，混凝土收面平整，避免出現(xiàn)坑洼過多而積水。 在混凝土入倉前將倉內(nèi)積水排除干凈，嚴(yán)禁在積水部位直接下料。 雨季施工重點(diǎn)防止施工材料被雨水浸濕而失效，并著重做好機(jī)械設(shè)備的保護(hù)工作，防止雨水浸濕用電機(jī)具而發(fā)生短路燒毀。 冬季混凝土施工措施為了保證冬季施工期間混凝土的生產(chǎn)和質(zhì)量，混凝土施工在各方面應(yīng)做好冬季的準(zhǔn)備工作： 對混凝土

17、結(jié)構(gòu)物采取保溫措施，主要方法覆蓋保溫被。 做好冬季施工中各種設(shè)備、車輛、管道的防凍、保溫、以及裸漏管道的保溫加固工作；特別注意推土機(jī)、裝載機(jī)的水箱放水和設(shè)備防凍液的更換檢查工作。 材料部門做好冬季施工中各種原材料和設(shè)備冬季施工材料配件的采購、存儲、發(fā)放、防凍的準(zhǔn)備工作，要求采購工作及時(shí)到位；負(fù)責(zé)做好外加劑的保溫工作。 為了確保試塊制作的環(huán)境溫度，因提前安裝取暖設(shè)施。注意室內(nèi)通風(fēng)，預(yù)防煤氣中毒。 在進(jìn)入冬季施工前做好混凝土運(yùn)輸車的保溫和檢查工作。 各相關(guān)部門因根據(jù)冬季施工方案，迅速制定出本部門具體的冬季施工準(zhǔn)備計(jì)劃，并一一落實(shí)。能提前處理、預(yù)防的隱患一定要早處理，確保萬無一失。要求在10月下旬各

18、項(xiàng)冬季施工準(zhǔn)備工作必須完成，具備冬季施工條件方可進(jìn)行施工。2.2.2.8 碎石板路施工方法 該標(biāo)段碎石板路位于人工濕地旁，路面寬3m，總長112m，結(jié)構(gòu)分3層，從下往上分別為20cm厚C15混凝土墊層、3cm厚水泥砂漿、3cm厚碎石板。 路基面平整對挖、填出的新地面進(jìn)行整理。要保持地面平整，使地面平整度限制在±2cm內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場情況對人行道施工平面進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度及高程。 素土夯實(shí) 對挖、填地面采用12t振動碾碾壓，護(hù)坡坡面可采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。如果密實(shí)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)不斷碾壓、夯實(shí)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。如出現(xiàn)局部土基含水量過高時(shí)，及時(shí)申請業(yè)主

19、和監(jiān)理，對其進(jìn)行更換用料，確保達(dá)到路基的強(qiáng)度。 灰土基層施工水泥砂漿基層施工，采用攤鋪機(jī)攤鋪，自卸汽車運(yùn)輸，振動碾壓實(shí)的施工方案。 準(zhǔn)備下承層1:3水泥砂漿底基層的下承層表面應(yīng)平整、密實(shí)，具有規(guī)定的橫坡度，無松散材料和軟弱地點(diǎn)。 施工放樣在土基上每直線段每20米設(shè)一樁，平曲線每10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)設(shè)指示樁，用白灰標(biāo)出內(nèi)外側(cè)邊線。進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出灰土基層內(nèi)外邊緣的設(shè)計(jì)高程。 灰土拌和水泥砂漿的配合比采用1:3（體積比），使達(dá)到均勻、顏色一致。并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，當(dāng)水份過多或過少時(shí)，應(yīng)晾干或撒水濕潤。 灰土鋪設(shè)、碾壓鋪攤：將拌和好的灰土混

20、合料按設(shè)計(jì)標(biāo)高均勻攤開找平。根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定松鋪系數(shù)。碾壓：鋪好的灰土混合料按應(yīng)當(dāng)天碾壓成型。碾壓時(shí)的含水量宜在最佳含水量±2%的范圍內(nèi)。采用平碾壓時(shí)，應(yīng)錯(cuò)半軸碾壓至壓實(shí)度符合要求。直線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；曲線段應(yīng)由內(nèi)側(cè)想外側(cè)碾壓。小面積的人行道基層和碾壓不到之處，應(yīng)采用大夯機(jī)夯實(shí)。 養(yǎng)護(hù)：碾壓或夯實(shí)達(dá)到密實(shí)度要求，檢測高程橫坡度和平整度，應(yīng)有不少于一周的灑水養(yǎng)護(hù)，保持基層表面經(jīng)常濕潤，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。 碎石板鋪筑 工藝流程施工準(zhǔn)備砂漿鋪底碎石板鋪貼整型、灌縫。 清理基層：將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。 找平、彈線：按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)

21、高控制標(biāo)高及平面軸線。每個(gè)5m×5m方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。 試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。 3cm厚的水泥砂漿用于找平和青石板的作用，施工時(shí)要嚴(yán)格控制含水量，一般要求是捏起來能成團(tuán)，便于鋪設(shè)上層的青石板塊。板塊鋪砌時(shí)要求表面濕潤，有利于砂漿與小方塊的結(jié)合。 碎石板鋪貼：鋪貼前預(yù)先將浸濕后陰干后備用。在試鋪時(shí)，放在

22、鋪貼位置上的磚塊對好縱橫縫后用橡膠錘輕輕敲擊板塊中間。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查底層中砂結(jié)合層是否平整、密實(shí)。然后將磚塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將磚塊掀起用砂補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。攤鋪砂墊層可用刮板法；已攤鋪的砂墊層不得擾動，也不應(yīng)站在砂墊層上作業(yè)，否則會影響路面質(zhì)量。 灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1：1砂漿填縫，至縫飽滿為止，縫寬為5mm。 覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用塑料布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。 青石路緣石安裝青石

23、路緣石規(guī)格為1000mm*100mm*200mm，全部從附近市場購買，直順度要求為10mm，緣石間高差要求為3mm，縫寬為5mm，采用1:3水泥砂漿勾縫。 施工前準(zhǔn)備立緣石混凝土施工前應(yīng)合理做好施工組織安排，包括施工場地暢通、勞動力組織、材料準(zhǔn)備、機(jī)具設(shè)備配備及狀態(tài)等，均適應(yīng)混凝土各工藝（運(yùn)輸、灌注、振搗、養(yǎng)護(hù)）的要求。 立緣石具體施工措施： 立緣石安砌必須為挖槽安砌，不得填補(bǔ)料安砌。 要求外形美觀、平整、色澤基本一致，并對彎道部分按設(shè)計(jì)半徑加工彎道石。 立緣石測量控制樁要求，直線段10-15m，彎道部分5-10m，砌完后實(shí)時(shí)復(fù)核高程。 立緣石縫隙砂漿飽滿，縫邊無毛刺，縫寬誤差宜控制在0.3c

24、m左右。 砌完后，外側(cè)及時(shí)用土回填、夯實(shí)。 立緣石安砌后不少于3天，方能進(jìn)行面層施工。2.2.2.9 隔離護(hù)欄安裝 準(zhǔn)備工作:全部采用外購成品。 嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求選購材料，所有鋼材按招標(biāo)文件要求必須有材料質(zhì)量證明。隔離網(wǎng)所用鋼構(gòu)件均采用熱浸鍍鋅進(jìn)行金屬防腐處理，高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行熱浸鍍鋅處理后對高強(qiáng)度螺栓連接表面要涂黃油，并進(jìn)行磷化潤滑處理，在出廠時(shí)應(yīng)密封包裝，以防運(yùn)輸、保存期間生銹或弄臟。 總的施工順序?yàn)榱⒅A(chǔ)混凝土澆筑、立柱預(yù)埋、隔離網(wǎng)安裝、加固等，采用分段施工，逐段連接，按段自檢，實(shí)施全過程質(zhì)量控制，確保全線優(yōu)質(zhì)完工。 施工隊(duì)設(shè)置澆筑小組二組，安裝小組二組，測量隊(duì)一組，維修輸隊(duì)一組，共計(jì)

25、15人。擬配備1m³手扶拖拉機(jī)1臺，交流電焊機(jī)2臺，載重汽車1輛。 施工方法1. 立柱安裝 采用預(yù)埋法施工。在澆筑立柱基礎(chǔ)混凝土?xí)r，經(jīng)過測量放線，定位加固，確保垂直度。立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。并與道路線形相協(xié)調(diào)，立柱應(yīng)牢固地埋入混凝土中，達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并與路面垂直。立柱安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行垂直度、位置、標(biāo)高的檢查。垂直度檢查采用靠尺逐根檢查。位置檢查、間距檢查直線采用鋼尺檢測，曲線段采用偏角法使用經(jīng)緯儀檢測；橫向位置檢查采用尺量道路中心線與立柱橫向間距。標(biāo)高檢查，以路緣石內(nèi)側(cè)路面為基準(zhǔn)，采用自制模或水準(zhǔn)儀逐根檢查。其水平方向和豎直方向應(yīng)形成順暢的線形。漸變段及端部立柱的安裝為施工

26、時(shí)需重點(diǎn)注意的部位，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制立柱位置、高度、注意拋物線形。 2. 防阻塊、波形梁、端頭的安裝在 調(diào)整好立柱后，即可安裝托架（防阻塊）。托架（防阻塊）通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架（防阻塊）使其準(zhǔn)確就位。 波形梁通過拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于托架（防阻塊）上。路基護(hù)欄、波形梁的搭接方向是安裝的關(guān)鍵，嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行安裝。搭接方向應(yīng)與行車方向一致。波形梁在安裝過程中應(yīng)不斷進(jìn)行調(diào)整。因此，不應(yīng)過早擰緊其連接螺栓和拼接螺栓，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。當(dāng)護(hù)欄的線形認(rèn)為比較滿意時(shí)，方可最后擰緊螺栓。托

27、架（防阻塊）與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過緊，以便利用長圓孔調(diào)節(jié)溫度應(yīng)力。 端頭梁通過拼接螺栓與標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)欄相互拼接。端頭梁施工方法與波形梁基本相同。分段施工完畢后，自檢合格并報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3. 注意事項(xiàng)：（1）立柱不得有明顯的扭轉(zhuǎn)，不得焊接加長，端部毛刺必須清除。立柱放樣應(yīng)以公路上的控制點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)量距情況對立柱間距作適當(dāng)調(diào)整；立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符，并與道路線形協(xié)調(diào)；（2）無論采用何種方法安裝隔離網(wǎng)，承包人應(yīng)盡量避免損壞路面下埋設(shè)的管線設(shè)施，若造成損壞時(shí)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)修好，損壞后的修理費(fèi)用由承包人承擔(dān)。（3）安裝完畢后，水平方向和豎直方向應(yīng)形成順暢的線形。（4）螺栓孔必須定位準(zhǔn)確，每

28、一端部的所有拼接螺栓孔應(yīng)一次沖孔完成，拼接不宜過早擰緊。（5）防阻塊不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。端面切口應(yīng)平直，毛刺必須清除。焊縫應(yīng)光滑平整，焊縫位置應(yīng)位于任一無螺孔的平面上。2.2.2.10 化糞池施工 該化糞池規(guī)格型號為G6-16S型，容積16m³，深度3.15m，長6m，寬2.6m，頂面不過車，無覆土，有地下水存在。 施工程序化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進(jìn)、排水管道等。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時(shí)先從化糞池基礎(chǔ)，后開始化糞池結(jié)構(gòu)、地下管線施工?；S池為埋在地下工程；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，底板和部分池壁一次、池壁和蓋板一次。 基礎(chǔ)開挖化糞池區(qū)域

29、，清除地表土層，開挖采用挖掘機(jī)大開挖，邊坡按規(guī)范放坡，基底留30cm保護(hù)層，用人工開挖到設(shè)計(jì)高程。開挖應(yīng)避免擾動開挖面，挖至設(shè)計(jì)高程后進(jìn)行砼墊層施工。 鋼筋工程（1）鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進(jìn)行。按圖進(jìn)行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。具體配制時(shí)，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。同時(shí)，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）鋼筋加工：在預(yù)制場進(jìn)行加工，載重車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長度進(jìn)行下料加工。按施工流水的需要分段運(yùn)至操作面進(jìn)行綁扎，注意事項(xiàng)如下：A、原材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證

30、書，并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。C、鋼筋的焊接，場內(nèi)采用閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊。B、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率50%。C、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。D、筋成型時(shí)，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。（3）鋼筋的綁扎A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯(cuò)開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的50。B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯(cuò)開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢，與模板成45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。C、化糞池的鋼筋砼板，

31、池壁中有預(yù)埋管件時(shí)，除按設(shè)計(jì)加固外，鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長，截?cái)噤摻畹亩瞬繎?yīng)留有搭接長度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時(shí)應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。D、板筋綁扎時(shí)，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護(hù)措施，以防砼施工時(shí)被人踩塌。E、對綁扎好的鋼筋需進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可澆筑砼。 模板工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板，第二次澆筑側(cè)墻及頂板）。（1）施工準(zhǔn)備本工程的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在保證質(zhì)量前提下，根據(jù)本工程特點(diǎn)及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料情況，采取以下模板方案。模板： 墻：18mm厚木膠合板  50×100方木、鋼筋背楞，16螺栓加固。梁16mm厚木模板