鋼塑復(fù)合管的焊接操作工藝作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
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文檔簡介

1、鋼塑復(fù)合管的焊接操作工藝作業(yè)指導(dǎo)書1.1 用鋼鋸對管材下料，準(zhǔn)確扣除封頭環(huán)長度。1.2 對下好的管材待接端頭進(jìn)行封頭。1.2.1 將鋸好的管材固定在封頭機(jī)架的固定塊上，用車削機(jī)切削管材端面直至露出鋼帶的沖孔中心；1.2.2 將封頭環(huán)在封頭機(jī)架的滑動(dòng)塊上固定好并擦拭干凈，同時(shí)將固定塊上的管材端頭也擦拭干凈；1.2.3 將加熱板架在封頭機(jī)架上的固定塊和滑動(dòng)塊中間，搖 動(dòng)滑動(dòng)塊手柄，使封頭環(huán)和待接管材端頭在加熱板兩側(cè)按工 藝要求加熱；1.2.4 加熱完畢后去處加熱板并迅速搖動(dòng)滑動(dòng)塊手柄并施加 一定壓力，使加熱板兩側(cè)已經(jīng)熱熔的斷面充分熔接在一起， 并按工藝要求保持一段時(shí)間直至冷卻。1.2.5 待熔接處

2、充分冷卻后，用鉆床或簡易銑刀切削封頭環(huán)與管端熔接處，使其內(nèi)壁及外沿光滑，并將封頭環(huán)車削至36mm 厚（大管取上限，小管取下限） 。1.2.6 將封好的管材裝入包裝袋以保持封端清潔127鋼塑復(fù)合管封頭工藝參數(shù)見表11鋼塑復(fù)合管封頭工藝參數(shù)表11管材規(guī)格（mm）熱板溫度（C）加熱時(shí)間（s）焊接冷卻時(shí)間（s）50220604063220604575220705090220805511022090601.3管材與管件的焊接步驟如下:1.3.1清理干凈管材及管件的端頭；1.3.2根據(jù)不同情況，可采用橫式或縱式焊接，橫式焊接的 管材須保持水平、不搖動(dòng)；縱式焊接須用管夾固定管材進(jìn)行 焊接；1.3.3將封好頭的鋼塑復(fù)合管插入電熱熔管件中，調(diào)節(jié)管件 兩端管材的位置并作適當(dāng)?shù)墓潭?，將焊接電極插入管件兩端的電極上，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，通電進(jìn)行加熱焊接，并保持管材、管件固定不動(dòng)直至焊縫冷卻。管材與管件焊接工藝參數(shù)表12規(guī)格（mm）管件品種焊接電壓（V）加熱時(shí)間（s）熔接冷卻 時(shí)間（min）50直通1320020異徑三通1323025等徑三通14/13120/1053090°彎頭1216520法蘭接頭102002063直通1720030異徑三通1824035等徑三通17/18210/1803590°彎頭1820030法蘭接頭1220030134在焊接過程中，根據(jù)給定標(biāo)準(zhǔn)用點(diǎn)溫計(jì)測

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