鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工技術(shù)交底終板

1、施工技術(shù)交底工程名稱：成都地鐵 6號線一、二期工程土建 14標(biāo)編號:施工單位中鐵二十四局集團(tuán)施工部位陸肖站交底時間交底內(nèi)容交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1、材料準(zhǔn)備C20噴射細(xì)石混凝土、水、水泥 PO42.5R細(xì)沙、鋼筋網(wǎng)、膨脹螺栓、 C16 鋼筋。1.2、人員準(zhǔn)備|管理人員2人、設(shè)備操作員2人、噴錨操作員4人。1.3、機械準(zhǔn)備空壓機1臺、混凝土噴射機1臺（帶噴漿管）、鐵鍬4把、灰桶3只。二、施工方法及技術(shù)措施2.1、工藝流程2.2、基坑開挖（1）根據(jù)基坑土石方開挖施工方案，我們采用中間拉馬道，放坡開挖形式 進(jìn)行基坑土石方開挖。（2）每次開挖深度為2m即兩側(cè)平臺每削2m需立即架設(shè)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行噴錨

2、支護(hù)。（3） 第一層開挖范圍從冠梁底開始算起，土石方往下將2m止。（4） 后續(xù)每層開挖范圍從上一層開挖噴錨底部開始計算，往下將2m止。（5）土石方開挖寬度為冠梁內(nèi)邊線向外 45cm2.3、測量放線（1）當(dāng)每層土石方開挖完成后，需立即對側(cè)墻開挖面進(jìn)行放線，現(xiàn)場確認(rèn) 樁位與設(shè)計側(cè)墻土石方開挖面的位置關(guān)系，判斷是否存在侵線情況。（2）由于現(xiàn)場冠梁位置在設(shè)計位置外放 10cm處。因此，開挖面距離冠梁內(nèi) 邊45cn,到冠梁內(nèi)邊距離小于45cm的范圍均為侵線范圍。（3）現(xiàn)場測得的樁位侵線情況需立即向現(xiàn)場值班技術(shù)員反映（口頭或者書 面匯報均可以）。（4）如果樁位出現(xiàn)侵線情況，則需要對侵線樁進(jìn)行鑿除。（5）如

3、果樁位無侵線情況，則可以直徑進(jìn)入鋼筋網(wǎng)片架設(shè)階段。2.3、侵線樁鑿除（1）對于侵線超過7公分的樁位，需將樁身侵線部位標(biāo)記出來，并將侵線 部分鑿除。（2）對于侵線超過7公分的樁位，需將樁身侵線部位標(biāo)記出來，由現(xiàn)場技 術(shù)員向工區(qū)技術(shù)主管及以上人員上報，由項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行制定鑿除2.4、架設(shè)鋼筋網(wǎng)片（1）在開挖面兩米范圍內(nèi)，從上層開挖面（或者冠梁底）往下0.5m處和1.5m 處，在距離冠梁邊線35c m處，選擇兩點，將樁身保護(hù)層破除，漏出箍筋，作為 橫向拉筋與樁身的焊接點。（2）拉筋為C16,豎向間距1.0m，兩端與圍護(hù)樁箍筋焊接，焊接長度為10d，即 16cm（3） 鋼筋網(wǎng)片加工：根據(jù)設(shè)

4、計圖紙，鋼筋網(wǎng)片采用 A8鋼筋點焊接制作格柵 網(wǎng)，橫縱向間距為150*150。（4）鋼筋網(wǎng)片橫向?qū)挾瓤筛鶕?jù)樁位進(jìn)行調(diào)整。（5）第一層鋼筋網(wǎng)片豎向高度為 2m在架設(shè)第一層鋼筋網(wǎng)片前，現(xiàn)在冠梁 底部對應(yīng)位置設(shè)置膨脹螺栓，再將鋼筋網(wǎng)頂部通過與膨脹螺栓焊接的方式固定在 冠梁底部，同時為下層網(wǎng)片架設(shè)預(yù)留10d焊接搭接長度。（6）以后每層鋼筋網(wǎng)片豎向高度取為 2.1m，下層鋼筋網(wǎng)片需與上層網(wǎng)片進(jìn) 行焊接搭接，焊接長度為10d。最后一層網(wǎng)片可延伸至基坑底，根據(jù)現(xiàn)場實際高 度調(diào)整網(wǎng)片豎向高度。2.5、噴射混凝土2.5.1、噴射混凝土在運輸過程中必須保持混凝土的均勻性，不漏漿、不失 水、不分層、不離析，如發(fā)現(xiàn)混

5、凝土拌和物在噴射前發(fā)生離析或坍落度過低，應(yīng) 進(jìn)行二次拌制，嚴(yán)禁加水。2.5.2、噴射作業(yè)（1） 噴射順序要先墻后拱頂，由低到高，噴嘴應(yīng)均勻地呈螺旋形轉(zhuǎn)動。噴 射厚度大于10c m時，可分兩次噴射。（2）噴嘴（距離、角度）優(yōu)化控制。噴嘴盡可能垂直受噴面，角度宜控制 在75-90度，距離保持在1.5m 2m范圍。（3）準(zhǔn)備開風(fēng)時，必須與噴射手聯(lián)系，嚴(yán)格遵守開機順序：打開速凝劑輔 助風(fēng)-緩慢打開主噴射閥送風(fēng)-依次啟動速凝劑計量泵、主電機和振動電機 -向料斗連續(xù)加料。（4）系統(tǒng)風(fēng)壓不小于0.8Mpa，風(fēng)量不小于10m3/min，工作風(fēng)壓風(fēng)量優(yōu)化控 制。噴射時，操作司機隨時與噴射手保持聯(lián)系，噴射手發(fā)現(xiàn)噴

6、嘴異常時，需立即與操作司機聯(lián)系，通知停機。（5）若發(fā)現(xiàn)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時，暫時關(guān)主電機和振動電機（主風(fēng)閥 不關(guān)），如果管路隨之暢通則繼續(xù)關(guān)機，如不暢通則需反復(fù)開關(guān)主風(fēng)閥使管路暢 通。噴射過程中注意進(jìn)料是否均勻，否則應(yīng)及時查找原因。2.5.3、施工要求（1）混凝土進(jìn)場后進(jìn)行坍落度試驗，符合配合比要求方可使用。（2）必須在開挖后及時進(jìn)行施作，噴射混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志， 嚴(yán)格控制噴射混凝土的厚度。（3）噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動泥塊、巖渣應(yīng)及時處理。噴射機 應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機人員與噴射手聯(lián)系，隨時調(diào)整工作風(fēng)壓。(4) 噴射完成后檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情

7、況，可用錘敲擊檢查，同時測量其平整度和斷面，并將此斷面與開挖面對比，確認(rèn)噴射混凝土厚度是否滿足 設(shè)計和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時，應(yīng)及時鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用 壓漿法填充。(5) 在噴射側(cè)壁下部時，需將上半斷面噴射時的回彈物清理干凈，防止將 回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強度。(6) 經(jīng)常檢查噴射機出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 管路堵塞時，必須先關(guān)閉主機，然后才能進(jìn)行處理。(7) 噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機，再依次關(guān)閉計量泵、振動電機和風(fēng)閥，然后 用清水將噴射機內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。(8) 噴射混凝土冬季施工時，洞口噴射混凝土的作業(yè)場合應(yīng)有防凍保暖措施；

8、作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機的溫度均不應(yīng)低于 5C；在結(jié)凍的層面上 不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強度未達(dá)到 6Mpa前，不得受凍。2.6復(fù)測(1) 在噴射混凝土完成噴射完成并抹平后，需進(jìn)行復(fù)測，噴射混凝土面不 得侵入主體結(jié)構(gòu)范圍。(2) 若發(fā)現(xiàn)噴射混凝土面有侵入到主體結(jié)構(gòu)的部分，應(yīng)在混凝土尚未初凝 之前，立即將超噴部分剔除，后用水泥砂漿重新抹面。(3) 待噴射混凝土合格后，需立即向項目部技術(shù)員報驗，申請進(jìn)入下道工 序。2.施工質(zhì)量保證措施(1) 掛網(wǎng)噴射混凝土必須由專業(yè)隊伍施工，施工前技術(shù)人員對其進(jìn)行技術(shù) 交底。(2) 嚴(yán)格把好工序關(guān)，每道工序經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行下一道工序。首先 控制好開

9、挖及樁身雜土清理，以保證混凝土與樁身之間不出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象；(3) 掛網(wǎng)噴射混凝土施工其主要目的是為樁墻封閉找平，施工時嚴(yán)格控制 噴射后墻面平整度，且保證不侵入凈空。（4）噴射混凝土前應(yīng)做好噴射面的標(biāo)志，以保證噴射面平整且不超噴或欠 噴。在樁間土上每隔2m釘上用來控制噴射混凝土厚度的鋼筋。（5）掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片時注意預(yù)留下一工作面網(wǎng)筋搭接長度，使噴射網(wǎng)基本成 一個整體。（6）噴射混凝土過程中嚴(yán)格控制干料配合比及水的用量，以保證噴射混凝 土的質(zhì)量。（7）樁間網(wǎng)噴分層不宜過高，樁間土面不得長期暴露在外，做到隨土方開 挖及時掛網(wǎng)及時噴護(hù)。三、安全技術(shù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，按 規(guī)定扣鎖。（2）所掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片必須固定牢固，以防止噴漿過程中，鋼筋網(wǎng)片掉落， 砸傷下方作業(yè)人員。（3）施工現(xiàn)場必須注意安全用電，杜絕違章操作。（4）噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管 路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。（5）噴射作業(yè)中處理堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭防止擺動傷人 疏通管路的工作風(fēng)壓不得超0.4MP&（6）噴射作業(yè)時，噴管不出料并出現(xiàn)往復(fù)擺動時，可能有大石塊堵住送料 管，此時應(yīng)立即停機處理，切勿將大石塊強行吹出。四、