鋼筋冷拉機(jī)的操作規(guī)程說(shuō)明

1、鋼筋冷拉機(jī)的操作規(guī)程說(shuō)明鋼筋冷拉機(jī)的操作規(guī)程： 1、依據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必需使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。 2、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必需離開(kāi)鋼筋至少2m以外 3、用配重掌握的設(shè)備必需與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必需完好，滑輪、拖拉小車(chē)潤(rùn)滑敏捷，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，

2、確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 5、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必需看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待全部人員離開(kāi)危急區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、勻稱地進(jìn)行，隨時(shí)留意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危急區(qū)時(shí)，應(yīng)馬上停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。 6、用延伸率掌握的裝置，必需裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。 7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危急區(qū)外，如必需裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。 8、作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。 篇2：鋼筋切斷機(jī)的操作規(guī)程說(shuō)明 鋼筋切斷機(jī)的操作規(guī)程： 1、鋼筋切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場(chǎng)地。 2、鋼筋切斷機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)有防護(hù)罩。 3、須檢查切

3、斷機(jī)刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。 4、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。 5、工作時(shí)用雙手握住鋼筋，對(duì)準(zhǔn)刀口，待上刀片下來(lái)覺(jué)得壓手時(shí)，馬上用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。 6、禁止切斷直徑超過(guò)切斷機(jī)規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時(shí)切斷時(shí)，必需換算鋼筋的截面，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整刀片，以防止意外。 7、使用切斷機(jī)切斷低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換高硬度刀片。 8、使用切斷機(jī)切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應(yīng)保持在15cm以上。 9、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動(dòng)作全都，并聽(tīng)其指揮不得任意拖拉。 10、切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手

4、清理刀口四周的雜物，現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員逗留。 11、發(fā)覺(jué)切斷機(jī)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上斷電檢修。 篇3：鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程說(shuō)明 一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。 2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。 3、機(jī)器安裝后，必需檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否牢靠，各傳動(dòng)部分是否敏捷，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。 二、操作中安全留意事項(xiàng) 1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)

5、調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可漸漸加大偏移量直到調(diào)直為止。 3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。 4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。不銹鋼焊條 5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。 6、鋼

6、筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。 7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。 篇4：鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程 1料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 2應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 3應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 5在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 6經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可漸漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 7送料