木門及門套專項(xiàng)施工方案

1、木門及門套專項(xiàng)施工方案本工程木裝飾門及門套采用專業(yè)工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)組裝成品木門、門套施工 工藝，以確保施工進(jìn)度、工程質(zhì)量和工程環(huán)保。（1）本工程成品木門的施工特點(diǎn)1）成品木門全部專業(yè)工廠化生產(chǎn)，包括門框（套）、門扇以及需要預(yù)留的孔 洞等。尺寸精確，不易出現(xiàn)變形；2）成品木門制作完成后在工廠統(tǒng)一噴漆，漆面均勻一致，手感光滑，無(wú)色 差現(xiàn)象；3）施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)即組織進(jìn)場(chǎng)組裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作面和組裝的工 序，可以形成流水施工；4）成品木門進(jìn)場(chǎng)前已經(jīng)在專業(yè)工廠完成噴漆，進(jìn)場(chǎng)組裝后無(wú)需噴漆，不會(huì) 對(duì)即將交付的房間造成污染；5）成品木門的門框和門套安裝完成后，即可進(jìn)行與之相關(guān)的裝飾收邊處理, 門扇安裝

2、完成后即可上鎖，關(guān)閉房間，有利于成品保護(hù)。（2）成品木門的材料選用1）基層木材用于門框、門套線和門扇基層的木材可采用經(jīng)過(guò)烘干處理的松木，經(jīng)過(guò)高壓 處理后不易出現(xiàn)變形。2）面板采用符合設(shè)計(jì)樣板要求的木皮，粘貼在基層板表面，并經(jīng)過(guò)高壓處理，使之 粘結(jié)牢固可靠，不易脫落。3）噴漆根據(jù)本工程甲方、設(shè)計(jì)要求的油漆，顏色由專業(yè)工廠調(diào)配與樣板一致，工廠 統(tǒng)一噴漆，質(zhì)量得到有效保證。（3）成品木門制作、安裝工藝流程1）制作工藝流程尺寸復(fù)核一細(xì)化設(shè)計(jì)一切割下料一基層拼裝一木皮粘貼一噴漆2）現(xiàn)場(chǎng)組裝工藝流程門框安裝一門套安裝一門扇安裝f五金件安裝一分項(xiàng)驗(yàn)收（4）成品木門的加工制作成品木門的制作加工過(guò)程在工廠進(jìn)行，

3、根據(jù)以上工藝流程圖所示工序流水線 生產(chǎn)。（5）成品木門現(xiàn)場(chǎng)安裝施工1）門框安裝根據(jù)地面標(biāo)高和墻體位置，確定門框安裝位置；調(diào)整校準(zhǔn)門框位置，兩邊與墻體川鋼釘臨時(shí)固定；在門框和墻體之間的縫隙內(nèi)注滿發(fā)泡膠；約20分鐘后，發(fā)泡膠達(dá)到強(qiáng)度，門框固定牢固。2）門套線安裝將門套線突出的一端扣入門框預(yù)留的凹槽內(nèi)；在門套線與門框之間注入專用膠，調(diào)整門套線與門框和墻體完成面之間的 縫隙；用專用夾具夾住兩面門套線，使之與墻面貼緊，68小時(shí)后專用膠達(dá)到強(qiáng)度,即可撤除夾具。3）門扇安裝根據(jù)合頁(yè)位置和合頁(yè)厚度，在門框和門扇側(cè)邊剔出相應(yīng)網(wǎng)槽；將合頁(yè)的一邊用不銹鋼螺釘固定在門框上；門扇調(diào)整就位后將合頁(yè)的另一邊與門扇固定；自由

4、開啟門扇，調(diào)整螺釘，并緊固。4）五金件安裝根據(jù)甲方、設(shè)計(jì)圖紙要求安裝各種五金件。（6）安裝過(guò)程中注意的要點(diǎn)1）成品木門的各組件從專業(yè)工廠運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)表面進(jìn)行保護(hù)；2）組裝過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)木皮和漆面不受損壞；3）如有表面損壞情況，現(xiàn)場(chǎng)不能修復(fù)的，送工廠修復(fù)處理，現(xiàn)場(chǎng)可以修復(fù) 的，安裝完成后集中修復(fù)處理；4）成品木門組裝和五金件安裝應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）應(yīng)用的規(guī)與規(guī)程GB/T5825T986建筑門窗扇開、關(guān)方向和開關(guān)面的標(biāo)志符號(hào)。GB/T5824-1986建筑門窗洞口尺寸系列。GB50210-2001建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。©GB/T9846. 1-984

5、6. 8-2004 膠合板。GB18580-2001室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量。GB18583-2001室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量。GB18581-2001室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量。GB/1931T991木材含水率測(cè)定方法。門洞口的尺寸應(yīng)符合GB/T5824-1986的規(guī)定。2）材料標(biāo)準(zhǔn)木材含水率：選用木材的含水率應(yīng)不大于12%o膠合材：選用膠合板，應(yīng)符合68/丁9846.19846.8-2004中一等品要求。甲醛釋放量：選用的各種膠合材甲醛釋放量應(yīng)符合GB18580-2001中規(guī)定 的要求。膠粘劑：膠粘劑中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18583-20

6、01中規(guī)定的要求。油漆：油漆中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18581-2001中規(guī)定的要求。飾面材料：飾面材料按設(shè)計(jì)要求和功能要求選用實(shí)木木皮，厚度應(yīng)不小于 0. 6mm。選用非木質(zhì)材料時(shí)，應(yīng)達(dá)到環(huán)保要求。密封材料：密封材料應(yīng)按功能要求、密封材料特性選用。五金件、附件、緊固件：五金件、附件、緊固件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。門用五 金件、附件安裝位置正確、齊全、牢固，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活、無(wú)噪聲。3）木質(zhì)門允許偏差和檢驗(yàn)方法單位為亳米項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法框、扇厚度±1.0 ±1.0角鋼尺和千分尺檢查框高度與寬度+3. 0 +1. 5用鋼尺檢查扇高度與寬度-1. 5-3. 0用鋼尺檢查框、

7、扇對(duì)角線長(zhǎng)度差3.0框量里角，扇量外角框、扇截口線條結(jié)合處高低差1.0用鋼直尺和塞尺檢查扇表面平整度2.0用1米垂直檢測(cè)尺檢查扇翹曲3.0在檢查平臺(tái)上，用塞尺檢查框與扇與扇接縫高低差1.0用鋼直尺和塞尺檢查框正、側(cè)面安裝垂直度1.0用1米垂直檢測(cè)尺檢查4）木質(zhì)門的留縫限值和檢驗(yàn)方法單位為亳米項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法門扇與上框間留縫1. 54.0用塞尺檢查門扇與側(cè)框間留縫1. 54. 0門扇與地怖間留縫外門 4. 06. 0內(nèi)門 6. 08.0衛(wèi)生間門8. 010. 05）裝飾面貼面表面外觀要求缺 陷名稱缺陷范圍公稱范圍框、門扇、縱橫框、門芯板麻點(diǎn)直徑1mm以下（距離300mm）不限2個(gè)5個(gè)麻面均勻

8、顆粒，手感不刮手不限劃傷寬度WO. 5mm,深度不劃破PVC 飾面長(zhǎng)100mm3條1條2條壓痕凹陷深度WL 5mm、寬2mm以下， 不集中8條3條6條浮貼粘貼不牢不允許褶皺飾面重疊不允許缺皮面積不超過(guò)5mm25個(gè)3個(gè)不 允許不允許翹皮凸超不超過(guò)2mm不限5個(gè)不允許亮影/暗痕面積不超過(guò)50nl2不限2處3處離縫拼接縫隙不超過(guò)1mm不超過(guò) 0. 5mm不超過(guò) 1mm6）漆飾表面外觀要求名稱要求漆膜劃痕不明顯漆膜鼓泡不允許漏漆不明顯污染（包括凹槽線型套色部分）不許有針孔色漆：直徑WO. 3mm,每片門表面不超 過(guò)8個(gè)面漆：不允許表面漆膜皺皮W門板總面積的0. 2%透砂不明顯漆膜粒子及凹槽線型部分手感光滑套色線型結(jié)合部分塌邊套色線型分界線流暢，均勻，一致色差一般允許（8）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒(méi)掌握好抹灰 層 的厚度。2）門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過(guò)大或過(guò)?。黄鲋r(shí)門 窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。3）門框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒(méi)設(shè)置帶木磚 的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動(dòng)，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù) 制時(shí)埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門框的安